氯化镁库房区改造项目施工组织设计

1、 大连盐化化集团五五岛化工工有限公公司氯化镁库库房区改改造项目目施工组织设计大连 建筑筑工程有有限公司司20177年 月 日会 签签 栏栏施工单位位监理单位位建设单位位目 录录TOC o 1-3一、工程程概况. PAGEREF _Toc128307581 h 1二：施工工部署. 9三：分部部分项施施工技术术方案12 四：施工工进度计计划及保保证措施施.311五：工程程质量保保证措施施.35六：安全全保证体体系及保保证措施施.41七：施工工现场管管理及文文明施工工措施43八：环境境保护措措施.46一、工程程概况1、 编编制依据据1 大大连盐化化集团五五岛化工工有限公公司氯化化镁钢结结构库房房工程

2、施施工招标标文件、设计图图纸、工工程量清清单；2现行建建安工程程施工及及验收规规范、工工程质量量检验评评定标准准；3现场调调查资料料；4相关工工程施工工经验。2、 工工程概况况1本工程程为大连连盐化集集团五岛岛化工有有限公司司氯化镁镁钢结构构库房工程程施工组组织设计计，厂房房位于公公司院内。2建筑物物耐久年年限：225年。3建筑物物抗震设设防烈度度：7度度。4建筑结结构类型型：混凝凝土钢排结构+实实腹钢梁梁体系。5 20017年 月 号开开工 20017年 月 号竣竣工 施工工总工期期 天天6主要技技术规范范、规程程（1）建筑结结构可靠靠度设计计统一标标准（GB5500668-220011）（

3、2）建筑荷荷载设计计规范（GBB500009-220122）（3）钢结构构设计规规范（GB5500117-220033）（4）钢结构构焊接规规范（GB5506661-220111）（5）钢结构构高强螺螺栓连接接技术规规程（JGJJ87-20112）（6）建筑抗抗震设计计规范（GBB500011-20100）（7）建筑抗抗震设防防分类标标准（GB5502223-220088）（8）建筑地地基基础础设计规规范（GB5500007-220111）（9）混凝土土结构设设计规范范（GBB500010-20110）（10）工业建建筑防腐腐蚀设计计规程（GB500046-20008）（11）岩土工工程勘探探

4、报告（KCC0166-111-033）3、施工工条件：该库房工工程位与与厂区内内，必须须加强现现场施工工工序的的合理安安排，按按流水作作业的方方式组织织施工。现场拆拆迁平整整已完成成，施工工用水、用电已已接通，具备了了开工条条件。4、工程程特点： （1）本工程程涉及到到土建、钢结构构、电安装等等专业，工程交交叉重叠叠施工作作业多。 （2）独立基础础数量大大，合理安安排施工工，时间间上、空空间上紧紧凑搭接接，电、通、消消防、机机械设备备安装工工程有条条不紊地地进行，达到缩缩短工期期的目的的。 （3）钢结构构构件制制作标准准高、要要求严，投入设设备多，应在加加工厂制制作，保保证工程程质量。 （4）

5、施工现现场与原原有建筑筑物、厂厂房较近近，施工工时需做做好周围围建筑物物、电线线、电缆缆等的安安全防护护工作。 （55）本工工程在厂厂内施工，施施工干扰扰大，故故在施工工时要加加强对职职工的安安全教育育，做好好现场文文明施工工和防火火工作。二、施工工部署1、质量量目标：实现对对业主的的质量承承诺，以以领先行行业水平平为目标标，严格格按照合合同条款款要求及及现行规规范标准准组织施施工，工工程一次次验收合合格率达达1000%，分分部工程程优良率率达到880%以以上。观观感质量量得分率率90%以上。2、安全全目标：（1）无无因工死死亡、重重伤和重重大机械械设备事事故；（2）无无火灾事事故；（3）无无

6、严重污污染；（4）无无重大交交通行车车事故。 3、工期期目标：（1）220177年 月 日开开工，220177年 月 日竣竣工 （2）施施工总工工期 天天4、现场场管理：（1）管管理办法法：本工程采采用计算算机应用用及信息息技术管管理：1）业主主、监理理、施工工单位之之间计算算机局域域联网信信息共享享技术：微机成成本分析析、网络络计划、资料管管理等，将技术术交底、施工日日志等技技术、施施工资料料通过信信息管理理系统发发布，使使之传递递迅速、及时。（2）管管理组织织机构组织机构构：本工工程按项项目法组组织施工工，项目目经理选选派承担担过钢结结构单层层厂房工工程项目目管理、并具备备丰富施施工管理理

7、经验的的项目经经理担任任；项目目总工选选派具有有较高技技术业务务素质和和技术管管理水平平、并有有单层厂厂房管理理经验的的工程技技术人员员担任。项目经经理部对对本项目目的人、财、物物按照项项目法施施工管理理的要求求实行统统一组织织，统一一布置，统一计计划，统统一协调调，统一一管理，并认真真执行IISO990011质量标标准，充充分发挥挥各职能能部门、各岗位位人员的的职能作作用，认认真履行行管理职职责，确确保本项项目质量量体系持持续、有有效的运运行。通通过我们们科学、严谨的的工作质质量和项项目管理理经验，确保实实现合同同规定的的工期和和质量目目标，现现场管理理创大连连市文明明安全工工地。（3）项项

8、目部班班子主要要成员及及各主要要部室的的职责:（1）领领导班子子：由项项目经理理、项目目副经理理、项目目总工程程师组成成，负责责对工程程的领导导、指挥挥、协调调、决策策等重大大事宜，对工程程进度、成本、质量、安全和和创优及及现场文文明施工工等负全全部责任任。（2）技技术组：负责编编制工程程施工组组织设计计，对特特殊过程程编制作作业指导导书，对对关键工工序编制制施工方方案，对对分项工工程进行行技术交交底，组组织技术术培训，办理工工程变更更，及时时收集整整理工程程技术档档案，组组织材料料检验、试验、施工试试验和施施工测量量，检查查监督工工序质量量，调整整工序设设计，并并及时解解决施工工中出现现的一

9、切切技术问问题。（3）施施工组：负责组组织施工工组织设设计实施施，制定定生产计计划，组组织实施施现场各各阶段的的平面布布置，安安全文明明施工及及劳动力力组织安安排，工工程质量量等施工工过程中中各种施施工因素素管理;负责各各劳务分分包和工工程分包包的协调调管理。（4）安安质组：负责施施工现场场安全防防护、文文明施工工、工序序质量日日常监督督检查工工作。（5）物物资组：负责工工程材料料及施工工材料和和工具的的购置、运输，监督控控制现场场各种材材料和工工具的使使用情况况等。（6）机机械组：负责施施工机械械调配、进场安安装及维维修、保保养等日日常管理理工作,确保机机械处于于良好运运行状态态。 （7）核

10、核算组：负责工工程款的的回收，工程成成本核算算，工程程资金管管理，编编制工程程预算、决算，验收及及统计等等工作。（8）创创优组：负责工工程创优优工作。（9）综综合办公公室：负负责文件件管理，劳资管管理，后后勤供应应及与地地方政府府管理部部门的对对外工作作联系及及接待工工作。（10）公安派派出所：负责施施工现场场治安保保卫、防防火消防防和成品品保护工工作。以上各组组在经理理部领导导班子的的领导下下，统一一协调，各尽其其责，及及时解决决施工过过程中出出现的各各种问题题，确保保优质、高效的的完成施施工任务务。管理体系系：管理理机制采采用项目目法施工工管理。质量体体系经认认证并符符合GBB/T1190

11、001-220000-ISSO90001：20000标准准。（4）主主要施工工技术工工人配备备： 架子子工：110人、油工：15人人 电焊焊工：55人 吊装工工：10人 砖工工：155人，施施工人员员20人人、测量量人员22人，组组装工88人，地地面装饰饰人员55人总计900人（5）项项目经理理部下设设作业队队及分工工：（1） 结构施施工队：负责预预制构件件的制作作及钢结结构基础础结构的的施工。（2）结结构吊装装队：负负责预制制构件的的吊装施施工。（3）楼楼地面作作业队：楼地面面工程的的施工。（4）油油工作业业队：负负责油漆漆、粉刷刷工程的的施工。5、施工工部署：本工程工工期短，质量目目标高，

12、工期计计划为 天，为保证证基础、结构、吊装、装修等等均有充充裕的时时间施工工，保质质如期完完成施工工任务，必须充充分考虑虑到各方方面的影影响因素素，合理理安排任任务、人人力、资资源，进进行时间间、空间间的总体体布局施工工艺艺总流程程：土方开挖挖 基础础垫层 独立立基础及及地基梁梁施工 土方方回填 柱、屋屋架制作作及运输输 车间间结构吊吊装墙体砌砌筑 专业业安装 屋面面工程 内外外装修 室外外工程 清理理收尾 竣工工报验6、本工工程施工工顺序按按如下考考虑：（1）独独立基础础及基础础梁施工工时，按按从100轴到11轴顺序序施工，为钢结结构构件件提供条条件。（2）生生产厂房房构件制制作（3）在在场

13、外进进行柱、梁的制制作。（4）生生产厂房房柱子吊吊装时，按166轴1轴顺序序施垂直运输输：本工工程垂直直运输设设备按如如下考虑虑：设一台225T汽汽车吊11台，负负责预制制柱、梁梁和钢屋屋架吊装装。一、本工工程模脚脚手架工工程：手手架工程程：主体体结构防防护及外外装修均均采用双双排钢管管脚手架架，外脚脚手架内内侧挂绿绿色密目目网。墙墙体砌筑筑及室内内装修采采用工具具式脚手手架。板板体系：独立柱柱基、独独立柱采采用钢模模体系本工程拟拟分三次次进行结结构验收收，第一一次基础础结构验验收，第第二次预预制构件件部分验验收，第第三次钢钢结构部部分，验验收后全全面进行行装饰。二、施工工准备工工作：技技术准

14、备备工作：（）项项目总工工组织各各专业技技术人员员认真学学习设计计图纸，领会设设计意图图，做好好图纸会会审。（）根根据质质量手册册和程序文文件要要求，针针对本工工程特点点进行质质量策划划，编制制工程质质量计划划，制定定特殊工工序、关关键工序序、重点点工序质质量控制制措施。（）依依据施工工组织设设计，编编制分部部、分项项工程施施工技术术措施，做好技技术交底底，指导导工程施施工。（4）认认真做好好工程测测量方案案的编制制，做好好测量仪仪器的校校验工作作，认真真做好水水准点的的交接核核验工作作。（5）编编制施工工预算，提出主主要材料料用量计计划。三、劳动动力及物物质、设设备准备备工作：（）组组织施工

15、工力量，做好施施工队伍伍的编制制及其分分工，做做好进场场三级教教育和操操作培训训。（）落落实各部部室人员员，制定定相应的的管理制制度。（）根根据预算算提出材材料供应应计划，编制施施工使用用计划，落实主主要材料料，并根根据施工工进度控控制计划划安排，制定主主要材料料、半成成品及设设备进场场时间计计划。（）组组织施工工机械进进场、安安装、调调试，做做好开工工前准备备工作。四、施工工现场及及管理准准备工作作： （）做做施工总总平面布布置（土土建、水水、电）并报有有关部门门审批。按现场场平面布置要要求，做做好施工工场地围围墙和施施工三类类用房的的施工，做好水水、电、消防器器材的布布置和安安装。（）按按

16、大连市市规划局局要求做做好场区区施工道道路的路路面硬化化工作。（）抓抓紧与地地方政府府各有关关部门接接洽，疏疏通关系系，办理理开工前前各项手手续，保保证施工工顺利进进行。（）完完成合同同签约，组织有有关人员员熟悉合合同内容容，按合合同条款款要求组组织实施施。 三、分部部分项施施工技术术方案1、设备备配置说说明根据本工工程具体体情况，为满足足水平、垂直运运输需要要，拟采采用如下下设备：设一台110T汽汽车吊结结构的吊吊装，装装修阶段段设上料料架一部部，负责责装修材材料的垂垂直运输输。本工程所所采用的的主要机机械设备备表拟投入本本工程的的试验和和检测、测量仪仪器设备备表:机械名称称机械型号号单位数

17、量履带式推推土机90kWW台1履带式单单斗挖掘掘机(液液压)1m3台1轮胎式起起重机10t台2汽车式起起重机10t台2门式起重重机10t台2载货汽车车10t台3双锥反转转出料混混凝土搅搅拌机500LL台3灰浆搅拌拌机200LL台1钢筋切断断机40台1立式铣床床35012550台1摇臂钻床床50台2剪板机40331000台3型钢剪断断机500台1多辊板料料校平机机16220000台2联合冲剪剪机16台1刨边机120000台3管子切断断机2500台5交流弧焊焊机42kVVA台2自动埋弧弧焊机500AA台3电动空气气压缩机机10m33/miin台2电焊条烘烘干箱45035004500台4序号设备名称

18、称规格型号产地技术状况数量（台台）设备来源1水准仪DS3-DZ良12经纬仪TDT55-1良21、现场场场地处处理：先先用经纬纬仪和全全站仪等等测量仪仪器，进进行场地地放样和和测量，然后用用铲运机机等机械械机器进进行场地地整平，然后再再次放样样测量，再进行行回填土土夯实处处理。2、起重重机的开开行路线线及构件件的平面面布置：1、起重重机的起起重半径径为111 m，吊装屋屋架及屋屋盖结构构中其他他构件时时，起重重机均跨跨中开行行。屋架架因直接接从工厂厂运到工工地，卸卸载时直直接按平平面布置置图放置置，便于于吊装。所以屋屋架的平平面布置置没有预预制阶段段平面布布置，直直接进入入吊装阶阶段平面面布置，

19、 屋架架采用斜斜向排放放。 2、第第一步，确定起起重机的的开行路路线和停停机点。起重机机跨中开开行，在在开行路路线上定定出吊装装每榀屋屋架的停停机点。3、 第第二步，确定屋屋架的排排放位置置。定出出P-PP线、QQ-Q线线，并定定出H-H线，把屋架架排放在在P-PP线与QQ-Q线线之间，中间在在H-HH线上。3、结构构吊装方方案：1、本厂厂房采用用分件吊吊装法： 起重机机每开行行一次，仅吊装装一种或或几种构构件。一一般厂房房分三次次开行吊吊装完全全部构件件。第一一次开行行，吊装装柱，应应逐一进进行校正正及最后后固定；第二次次开行，吊装吊吊车梁、连系梁梁及柱间间支撑等等；第三三次开行行，以节节间

20、为单单位吊装装屋架、天窗架架等构件件。分件件吊装法法起重机机每开行行一次基基本上吊吊装一种种或一类类构件，起重机机可根据据构件的的重量及及安装高高度来选选择，不不同构件件选用不不同型号号起重机机，能够够充分发发挥起重重机的工工作性能能。在吊吊装过程程中，吊吊具不需需要经常常更换，操作易易于熟练练，吊装装速度快快。采用用这种吊吊装方法法，还能能给构件件临时固固定、校校正及最最后固定定等工序序提供充充裕的时时间。构构件的供供应及平平面布置置比较简简单。2、优点点：此种种方法效效率提高高，构件件便于校校正；构构架可以以分批进进场，供供应亦单单一，吊吊装现场场不致拥拥挤；吊吊具不需需经常更更换，操操作

21、程序序基本相相同。而而且吊装装速度快快，可根根据不用用的构件件选用不不同性能能的起重重机，能能充分发发挥机械械的效能能。缺点：不不能为后后续工作作及早提提供工作作面，起起重机的的开行路路线长。4、厂房房平面控控制网的的测设：（）定定位依据据：依据据定位桩桩。（）平平面控制制网的测测设方法法由工程特特点，设设置独立立矩形平平面控制制网，作作为施工工放样的的依据，控制网网等级为为二级。测设矩矩形控制制网时，角度测测量及距距离的丈丈量方法法应按下下述方法法进行。（）根根据厂房房矩形控控制网，将柱基基纵横轴轴线投测测到地面面上，放放出柱基基的挖土土边线，测设时时采用两两台经纬纬仪定位位柱基中中心，并并

22、在距离离柱基开开挖线00.5 m处打打入四个个定位木木桩。（）基基坑开挖挖后，在在快挖至至设计标标高时，在基坑坑四壁钉钉小木桩桩，在木木桩上引引测同一一标高，拉线作作为修整整基坑及及垫层的的依据。（）结结构竖向向投测：控制轴线线投测采采用外控控法。当当控制轴轴线投测测至施工工层后，应组成成闭合图图形，校校测合格格后，再再测设细细部轴线线，然后后据此测测设墙、柱、梁梁、门窗窗洞口等等边线，其允许许误差见见下表（）施施工层放放线：放放线前应应在平面面上校核核轴线，闭合后后测设细细部轴线线，后以以此为准准测量墙墙、柱、梁、洞洞口的边边线。（）高高程的竖竖向传递递：(1）工工程主体体结构施施工时，保证

23、传传递到施施工层的的标高点点不少于于3个，以便进进行互相相校核。(2）各各层标高高的传递递起始点点均以首首层500cm控控制线为为准，以以防止层层间误差差的积累累，标高高传递时时采用钢钢尺沿铅铅直方向向（经纬纬仪配合合）向上上量至施施工层。钢尺丈丈量时应应考虑各各项改正正数。5、土建建工程施施工： 土土方工程程挖方允允许偏差差值序号项 目允许偏差差 (mm)检 验验 方 法123表面标高高长度、宽宽度边坡偏陡陡+0 -500-0不允许用水准仪仪检查用经纬仪仪、拉线线和尺量量检查观察或用用坡度尺尺检查基坑开开挖：用用EX2200挖挖掘机进进行开挖挖，开挖挖时深度度预留220cmm，并派派专人指指

24、挥确保保桩体不不被损坏坏，然后后用人工工清基。基底处处理：考考虑地下下水位较较高，地地质情况况较差，基坑开开挖完后后，即请请业主检检验，并并确定基基底处理理方案，然后根根据业主主确定的的方案，按照相相关施工工规范进进行处理理。条基施施工：条基下的的基底需需人工换换填土夯夯实，然然后用人人工级配配砂石分分层回填填夯实至至设计标标高，分分层厚度度为255cm。级级配料用用级配良良好。质质地坚硬硬的粒料料。若用用中粗砂砂，并掺掺入500%分布布均匀的的碎石，最大粒粒径不大大于500mm，含含泥量不不超过33%，也也不得含含有草根根、垃圾圾等杂物物。2 砌体体内、外外墙装饰饰及墙外外散水 （1）砌体施

25、施工：施施工前，首先对对砖块检检查有无无产品合合格证或或复试报报告。然然后测量量放样，定出墙墙体轴线线。厂房房的侧墙墙、中墙墙，先砌砌至-0.55m标高高处与墙墙柱同高高，待钢钢立柱安安装调校校完毕后后，可继继续往上上砌筑。统一在在-0.006m标标高处设设20mmm厚防潮潮层，地地面0.000标高高以下钢钢立桩用用C100素砼包包裹。砌体砌至至+0.2m标标高时，对称分分层回填填夯实墙墙体两侧侧，密实实度达995%以以上，然然后继续续砌筑至至设计标标高+ 1.008m处处时，再再施工112cmm厚C155钢筋砼砼彩板墙墙座至+1.22m标高高处。施工中MM5.00砂浆用用机械拌拌制，并并严格

26、控控制计量量、拌和和均匀。砌筑时，砖砌体体应上下下错缝，内外搭搭砌，采采用一顺顺一丁。混水墙墙按清水水墙标准准控制，砌体水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度在800%以上上，采用用挤浆法法砌筑，严禁用用水冲浆浆灌缝。砖砌体体接槎时时，必须须将接槎槎处的表表面清理理干净，浇水湿湿润，并并填砂浆浆，保持持灰缝平平直。砌砌筑空心心砖砌体体时，砖砖的孔洞洞应垂直直于受压压面。另另外规定定在施工工时砖墙墙中不允允许设临临时洞口口。6、钢结结构焊接接、检验验（手工工电弧焊焊）（1）施施工准备备技术准备备在构件制制作前，工厂应应按照施施工图纸纸的要求求以及建筑钢钢结构焊焊接规程程的要要求进行行焊接工工艺评定定试验。

27、根据施施工制造造方案和和钢结构构技术规规范以及及施工图图纸的有有关要求求，编制制各类施施工工艺艺。材料要求求建筑钢结结构用钢钢材及焊焊接材料料的选用用应符合合设计图图的要求求，并有有质量证证明书和和检验报报告，当当采用其其他材料料代替设设计的材材料时，必须经经原设计计单位同同意。钢材的成成分、性性能复验验应符合合国家现现行有关关工程质质量验收收标准的的规定；大型，重型及及特殊钢钢结构的的主要焊焊缝采用用的焊接接填充材材料应按按生产批批号进行行复验。复验应应由国家家技术质质量监督督部门认认可的质质量监督督检测机机构进行行。钢结构选选用的新新材料必必须经过过新产品品鉴定。焊接TT型、十十字型、角接

28、接接头，当当其翼缘缘板厚度度等于或或大于440时时，设计计宜采用用抗层壮壮撕裂的的钢板。焊接材料料应符合合国标碳钢焊焊条（GB/T51117）、低低合金钢钢焊条（GBB/T551188）的规规定。焊焊条、焊焊丝、焊焊剂和药药芯焊丝丝在使用用前，必必须按产产品说明明书及有有关工艺艺文件的的规定进进行烘干干。低氢氢型焊条条烘干温温度为33503800，保温温时间应应为1.522小时，烘干后后应缓冷冷放置于于11001220的保温温箱中存存放、待待用；使使用时应应置于保保温筒内内；烘干干后的低低氢型焊焊条在大大气中放放置时间间超过44小时应应重新烘烘干；烘烘干次数数不应超超过2次次；受潮潮的焊条条不

29、应使使用。对接要求求焊件坡口口形式要要考虑在在施焊和和坡口加加工可能能的条件件下，尽尽量减少少焊接变变形，节节省焊材材，提高高劳动生生产率，降低成成本。一一般主要要根据板板厚选择择。不同板厚厚及宽度度的材料料对接时时，应作作平缓过过渡：不不同板厚厚的板材材或管材材对接接接头受拉拉时，其其允许厚厚度偏差差值应符符合表中中规定；不同宽宽度的材材料对接接时，应应根据工工厂及工工地条件件采用热热切割、机械加加工或砂砂轮打磨磨的方法法使之平平缓过渡渡，其连连接处最最大允许许坡度值值为1：2.55。7、基础础预埋件件和钢结结构检验验基础检验验包括轴轴线误差差、基础础的砼强强度、支支承面和和支座表表面标高高

30、与水平平度的检检验、地地脚螺栓栓的位置置和伸出出支承面面的长度度量测。柱子基基础轴线线和标高高是否正正确是确确保钢结结构安装装质量的的基础，应根据据基础的的检验资资料复核核各项数数据，并并标注在在基础表表面上。 基础支支承面、支座和和地脚螺螺栓的允允许偏差差见下表表项 目允 许 偏 差差支 承 面标 高3水 平 度1/10000地 脚 螺 栓栓螺 栓 中 心心 偏 移5.0螺 栓 外 露露 长 度+300螺 纹 长 度度+300预 留 孔 中中 心 偏 移移10.008、钢柱柱的制作作：准备车间原材料验收分类堆放原材料矫正准备车间原材料验收分类堆放原材料矫正1、钢结结构制作作：焊接装配车间组装

31、调整焊接构件矫正端部铣平构件制孔零件加工车间号料切割制孔边缘加工弯制零件矫正（1）、本工程程钢构件件类型多多、技术术复杂、制作工工艺要求求严格，应由专专业工厂厂来加工工制作，组织流流水作业业生产其其工艺流流程如下下：放样车间放样制作样板准备车间原材料验收分类堆放原材料矫正半成品仓库分类堆放9、柱的的绑扎： 采用直吊吊绑扎法法：吊装装前需先先将柱子子翻身再再绑扎起起吊；起起吊后，柱呈直直立状态态，起重重机吊钩钩要超过过柱顶，吊索分分别在柱柱两侧，故需要要铁扁担担，需要要的起重重高度比比斜吊法法大；柱柱翻身后后刚度较较大，抗抗弯能力力增强，吊装时时柱与杯杯口垂直直，对位位容易。10、钢钢柱安装装及

32、吊装装：该工程系系采用二二台25t汽汽车吊进进行吊装装，次构构件及板板材采用用人工悬悬拉，钢钢柱吊装装采用单单机旋转转法吊装装，梁由由于跨度度大又是是多节组组成，故故先在地地面拼装装后再吊吊装，同同时人工工抬升辅辅助拼装装，钢梁梁扶正翻翻身起板板采用两两点起板板法。为为确保吊吊装安全全和避免免吊机停停转次数数，该工工程钢结结构吊装装按行进进路线的的先后顺顺序吊装装施工，且吊装装时先吊吊装竖向向构件，后吊装装平面构构件，以以减少建建筑物的的纵向长长度安装装累计误误差。钢柱的吊吊装：1、柱吊吊装一般般采用一一点绑孔孔起吊，吊装方方法采用用旋转法法，旋转转到位置置后，垂垂直吊起起，当柱柱脚面高高出杯

33、顶顶2000mm左左右后，再旋转转吊臂到到杯口顶顶，操作作人员扶扶好柱子子对准杯杯口，然然后慢慢慢放绳，当柱脚脚接近杯杯底时(约35cmm)时刹刹住车，对准底底部轴线线，四个个面插入入8个楔楔子，每每个面两两个，用用大锤轻轻敲，先先对小面面中线，再对大大面轴线线，落到到杯底，并锤打打牢固，随时用用坚硬石石块将柱柱脚卡死死，每边边卡两点点并卡到到杯底，保证平平面位置置的准确确性，再再用大锤锤轻打，用经纬纬议在大大小面调调整垂直直度，并并用锤逐逐步打牢牢。 2、当柱平平面位置置和垂直直度校正正好后，及时浇浇C255细石砼砼，浇注注前将缝缝中杂物物清除干干净，并并浇水湿湿润，当当杯底有有大空隙隙时，

34、应应先灌稀稀水泥浆浆，填满满空隙后后，再灌灌细石砼砼。 灌缝分分两次进进行，第第一次灌灌到楔子子底，并并用钢筋筋振捣密密实，待待砼强度度达到设设计强度度25%后，打打掉钢楔楔，再灌灌满细石石砼。 3、注意，第一次次振捣砼砼时不得得碰动楔楔子，避避免影响响柱的垂垂直度。4、柱子子安装质质量的好好坏直接接影响到到屋架等等其它构构件的连连接，所所以必须须将柱子子基本校校正好，如由于于校正垂垂直度影影响到平平面位置置，应采采用“反推法法”校正，假设柱柱子偏左左，需向向右移，先在左左边杯口口与柱子子间隙中中放一大大锤，如如柱脚卡卡了石子子，须将将右边的的石子拔拔走，然然后在右右边杯口口卡上坚坚硬石块块，

35、在杯杯口处敲敲打楔子子，使柱柱身绕柱柱转动，为减少少敲打阻阻力，可可适当适适松动背背面楔子子，再在在正面放放小钢楔楔敲打，用经纬纬低监控控。11、高高强螺栓栓的安装装：安装时高高强螺栓栓应自由由穿入孔孔内，不不得强行行敲打。扭剪型型高强螺螺栓的垫垫圈安在在螺母一一侧，垫垫圈孔有有倒角的的一侧应应和螺母母接触，不得装装反（大大六角头头、高强强螺栓的的垫圈应应安装在在螺栓头头一侧和和螺母一一侧，垫垫圈孔有有倒角一一侧应和和螺栓头头接触，不得装装反）。螺栓不能能自由穿穿入时，不得用用气割扩扩孔，要要用绞刀刀绞孔，修孔时时需使板板层紧贴贴，以防防铁屑进进入板缝缝，绞孔孔后要用用砂轮机机清除孔孔边毛刺刺

36、，并清清除铁屑屑。螺栓穿入入方向宜宜一致，穿入高高强螺栓栓用扳手手紧固后后，再卸卸下临时时螺栓，以高强强螺栓替替换。不不得在雨雨天安装装高强螺螺栓，且且摩擦面面应处于于干燥状状态。高强螺栓栓的紧固固：必须须分两次次进行，第一次次为初拧拧。初拧拧紧固到到螺栓标标准轴力力（即设设计预拉拉力）的的60%800%，初初拧的扭扭矩值不不得小于于终拧扭扭矩值的的30%。第二二次紧固固为终拧拧，终拧拧时扭剪剪型高强强螺栓应应将梅花花卡头拧拧掉。为为使螺栓栓群中所所有螺栓栓均匀受受力，初初拧、终终拧都应应按一定定顺序进进行。12、钢钢柱的校校正：、柱子子的垂直直校正测测量用两两台经纬纬仪安置置在纵横横轴线上上

37、，先对对准柱底底垂直翼翼缘板或或中线，再渐渐渐仰视到到柱顶，如中线线偏离视视线表示示柱子不不垂直，可指挥挥调节拉拉绳或支支撑可用用敲打等等方法使使柱子垂垂直。在在实际工工作中常常把成排排的柱子子都竖起起来然后后进行校校正，这这时可把把两台经经纬仪分分别安置置在纵横横轴线一一侧偏离离中线一一般不得得大于33m，在在吊装屋屋架时或或安装竖竖向构件件时还须须对钢柱柱进行复复核校正正。、柱身身垂直度度调整:利用揽揽风绳校校正法,用两台台经纬仪仪安置在在纵横轴轴线上,单层钢钢柱在矫矫正过程程中不断断调整侧侧向楔形形支撑,直至校校正完毕毕.最后后将侧向向向楔形形支撑与与柱壁焊焊死.、钢柱柱矫正我我完毕以以

38、后,柱柱底与基基础间间间缝开始始二次灌灌浆,灌灌浆时要要加强振振捣,保保证填充充混凝土土的密实实性. 13、钢钢梁的吊吊装：1、钢梁梁翻身就就位后需需要进行行多次试试吊,并并及时重重新绑扎扎吊索.试吊时时吊车起起吊一定定要缓慢慢上升,做到各各吊点位位置受力力均匀并并以钢梁梁不变形形为最佳佳状态,达到要要求后即即进行吊吊升旋转转到设计计位置,在由人人工在地地面拉动动预先扣扣在大梁梁上的饿饿控制绳绳转动到到位后,即可用用穿孔器器同时穿穿柱梁柱柱孔眼,在逐个个用高强强螺栓固固定.2、第一一榀钢梁梁应增加加四根临临时固定定揽风绳绳,固定定见示意意图，如如下: 3、安装装第一榀榀钢梁时时,在松松开吊钩钩

39、前,做做初步校校正,对对准钢梁梁基座中中心与定定位轴线线就位,并调整整钢梁垂垂直度并并检查梁梁侧向弯弯曲.4、安装装第二榀榀钢梁同同样吊装装就位后后,不要要松钩,用屋面面檩条以以及连系系梁临时时与第一一榀钢梁梁固定,跟着安安装支撑撑系统及及部分檩檩条,最最后校正正固定的的整体,在固定定的同时时用吊锤锤检查其其垂直度度使其符符合要求求.5、从第第三榀开开始,在在钢梁脊脊点及上上眩中点点装上檩檩条即可可将钢梁梁固定,同时把把钢梁固固定好.6、本工工程由于于每个节节点的高高强螺栓栓总数很很多,从从而安装装节点时时应该用用若干螺螺栓先暂暂时作为为钢梁临临时固定定用的临临时螺栓栓.14、钢钢梁的校校正：

40、1、利用用钢梁轴轴线和垂垂直度的的测量校校正，校校正采用用千斤顶顶和倒链链进行，校正后后立即进进行固定定。2、包括括平面位位置校正正、垂直直度校正正。平面面位置的的校正：在钢梁梁临时固固定前进进行对位位过程中中已经作作好，而而钢梁标标高则在在吊装前前柱子上上底面标标高已经经符合设设计要求求。钢梁梁垂直及及水平度度校正：用水平平尺和垂垂球进行行，水平平尺校正正时，用用手动葫葫芦收紧紧法来校校正钢梁梁。同时时利用两两根缆风风绳以保保证钢梁梁校正时时的稳定定。钢梁最后后固定：按设计计要求用用螺栓收收紧，在在此过程程中如果果钢梁水水平度有有偏移，应及时时校正。15、吊吊车梁安安装:吊车额定吊重重(T)

41、幅度（m）主臂长度度（m）钢丝绳卸扣(T)长 度（m）直径（mmm）80T11.44124014（单单根）329.080T11.44124014（单单根）329.0吊车梁安安装前,应对梁梁进行检检查,变变形、缺缺陷超差差时,处处理后才才能安装装。清除除吊车梁梁表面的的油污，泥沙，灰尘等等杂物。在钢柱吊吊装完成成后,即可吊装装吊车梁梁。起吊吊前，用用钢丝绳绳绑好重重心调整整平衡,并在两两端部用用麻绳绑绑好，作作为牵制制溜绳的的调整方方向。吊吊装前准准备工作作就绪后后，首先先进行试试吊，吊吊起高度度为10002200时停吊吊，检查查索具牢牢固性和吊车车稳定性性。经确确认无误误后方可可指挥吊吊车缓慢

42、慢上升，当当梁底高于牛牛腿面1150200时，调调整梁底与牛腿腿面两基基准线达达到准确确位置，指挥吊吊车下降降就位，将吊车车梁吊垂垂直后放放置牛腿腿面上，临时将将吊车梁梁加固，达到安安全方可可摘勾。吊车梁梁吊装采采用单片片吊装，起吊前前按要求求配好调调整板、螺栓并并在两端端拉揽风风绳。吊吊装就位位后应及及时与牛牛腿螺栓栓连接，并将梁梁上缘与与柱之间间连接板板连接，用水平平仪和带带线调正正，符合合规范后后将螺丝丝拧紧。 166、屋面梁梁安装： 屋面梁梁安装过过程为：地面拼拼装 检验验 空中中吊装。 地面拼拼装前对对构件进进行检查查，构件件变形、缺陷超超出允许许偏差时时，须进进行处理理。并检检查高

43、强强度螺栓栓连接磨磨擦面，不得有有泥砂等等杂物，磨擦面面必须平平整、干干燥，不不得在雨雨中作业业。 地面拼拼装时采采用无油油枕木将将构件垫垫起，构构件两侧侧用木杠杠支撑，增强稳稳定性。 连接用用高强度度螺栓须须检查其其合格证证，并按按出厂批批号复验验扭矩系系数。长长度和直直径须满满足设计计要求。高强度度螺栓应应自由穿穿入孔内内，不得得强行敲敲打，不不得气割割扩孔。穿入方方向要一一致。高高强度螺螺栓由带带有公斤斤数电动动扳手从从中央向向外拧紧紧，拧紧紧时分初初拧和终终拧。初初拧宜为为终拧的的50%。 梁的拼拼接以两两柱间可可以安装装为一单单元，单单元拼接接后须检检验以下下参数： 梁的直直线度 与

44、其它它构件（例如立立柱）联联接孔的的间距尺尺寸。 当参数数超出允允许偏差差时，在在磨擦面面加调整整板加以以调整。梁吊装装时，两两端拉揽揽风绳，制作专专门吊具具，以减减小梁的的变形，吊具要要装拆方方便。 安装过过程高强强度螺栓栓连接与与拧紧须须符合规规范要求求。对于于不稳定定的单元元，须加加临时防防护措施施，方可可拆卸吊吊具。17、屋屋面檩条条、墙檩檩条安装装屋面檩条条、墙檩檩条安装装同时进进行。檩檩条安装装前，对对构件进进行检查查，构件件变形、缺陷超超出允许许偏差时时，进行行处理。构件表表面的油油污，泥泥沙等杂杂物清理理干净。檩条安安装须分分清规格格型号，必须与与设计文文件相符符。屋面檩条条采

45、用相相邻的数数根檩条条为一组组，统一一吊装，空中分分散进行行安装。同一跨跨安装完完后，检检测檩条条坡度，须与设设计的屋屋面坡度度相符。檩条的的直线度度须控制制在允许许偏差范范围内，超差的的要加以以调整。墙檩条安安装后，检测其其平面度度、标高高，超差差的要加加以调整整。间距检查查用样杆杆顺着檩檩条杆件件之间来来回移动动，如有有误差，放松或或拧紧螺螺栓进行行校正。平直度度用拉线线和钢尺尺检查校校正，最最后用螺螺栓固定定。结构形成成空间稳稳定性单单元后，对整个个单元安安装偏差差进行检检测，超超出允许许偏差应应立即调调整。其它附件件安装：其它附件件主要有有：水平平支撑、拉条、制动桁桁架、走走道板、女儿

46、墙墙、隅撑撑、门架架、雨蓬蓬、爬梯梯等。附件安装装时，检检查构件件是否有有超差变变形、缺缺陷，规规格型号号应与设设计文件件相同，安装必必须依据据有关国国家规范范进行。复检调整整、焊接接、补漆漆：构件吊装装完，对对所有构构件复检检、调整整，达到到规范要要求后，对需焊焊接部位位进行现现场施焊焊，对构构件油漆漆损坏进进行修补补。彩板进场场：在现场的的堆料场场，用枕枕木垫起起，上面面用塑料料布铺垫垫，将运运到现场场的彩板板按规格格分开堆堆放、标标识。用吊车卸卸料，并并用专用用彩板的的吊具，防止外外表油漆漆损伤和和彩板变变形。做好防护护措施，防止行行人在上上踩和重重物击落落。钢构件验验收：由于要进进行下

47、一一道工序序，组织织本单位位专业工工程师、项目队队长、班班组长对对钢构件件进行自自检，发发现超差差，及时时调整。自检后写写书面报报告呈交交建设单单位，请请求组织织验收，验收合合格，可可进行屋屋面板安安装。18、钢钢屋架的的绑扎和和扶直：1、屋架架在扶直直就位和和吊升两两个施工工过程中中，绑扎扎点均应应选在上上弦节点点处，左左右对称称。绑扎扎吊索内内力的合合力作用用点（绑绑扎中心心）应高高于屋架架重心，这样屋屋架起吊吊后不宜宜转动或或倾翻。绑扎吊吊索与构构件水平平面所成成夹角，扶直时时不宜小小于600，吊升升时不宜宜小于445，具体体的绑扎扎点数目目及位置置与屋架架的跨度度及型式式有关，其选择择

48、方式应应符合设设计要求求。一般般屋架跨跨度小于于或等于于18mm时，两两点绑扎扎；屋架架跨度大大于188m时，用两根根吊索，四点绑绑扎；屋屋架的跨跨度大于于或等于于30mm时，为为了减少少屋架的的起吊高高度，应应采用横横吊梁（减少吊吊索高度度）。2、屋架架在吊装装前要扶扶直就位位，即将将平卧制制作的屋屋架扶成成竖立状状态，然然后吊放放在预先先设计好好的地面面位置上上，准备备起吊。扶直时时先将吊吊钩对准准屋架平平面中心心，收紧紧吊钩后后，起重重臂稍抬抬起使屋屋架吊升升。另外外，为防防止屋架架在扶直直过程中中突然下下滑而损损坏，需需在屋架架两端搭搭井字架架或枕木木垛，以以便在屋屋架由平平卧转为为竖

49、立后后将屋架架搁置其其上。按按照起重重机与屋屋架预制制时相对对位置的的不同，屋架扶扶直有两两种方式式：起重重机位于于屋架下下弦一边边时为正正向扶直直。19、钢钢屋架的的安装和和吊装：1、屋架架一般在在现场平平卧制作作，每叠叠344榀。布布置方式式有正面面斜向、正反斜斜向、正正反纵向向布置三三种。屋屋架吊装装前应先先扶直并并排放到到吊装前前就位位位置准备备吊装。屋架扶扶直就位位时，起起重机跨跨内开行行，必要要时需负负重行走走。2、屋架架吊装前前先扶直直就位再再吊装，可以提提高起重重机的吊吊装效率率并适应应吊装工工艺的要要求。屋屋架的就就位排放放位置有有靠柱边边斜向就就位和靠靠柱边成成组纵向向就位

50、两两种。吊吊装屋架架及屋盖盖结构中中其他构构件时，起重机机均跨中中开行。屋架的的斜向排排放方式式，用于于重量较较大的屋屋架，起起重机定定点吊装装。3、屋盖盖结构一一般是以以节间为为单位进进行综合合吊装，即每安安装好一一榀屋架架，随即即将这一一节间的的其它构构件全部部安装上上去，再再进行下下一节间间的安装装。4、屋架架的临时时固定：应十分分重视屋屋架的临临时固定定，因为为屋架对对位后是是单片结结构，侧侧向刚度度较差。第一榀榀屋架的的临时固固定，可可用四根根缆风绳绳从两边边拉牢。若先吊吊装抗风风柱时可可将屋架架与抗风风柱连接接。第二二榀屋架架以及其其后各榀榀屋架可可用屋架架校正器器（工具具式支撑撑

51、）临时时固定在在前一榀榀屋架上上。每榀榀屋架至至少用两两个屋架架校正器器。20、钢钢屋架的的固定和和最后校校正：屋架的校校正内容容是检查查并校正正其垂直直度，用用经纬仪仪或垂球球检查，用屋架架校正器器或缆风风绳校正正。用经经纬仪检检查屋架架垂直度度时，在在屋架上上弦安装装三个卡卡尺（一一个安装装在屋架架中央，两个安安装在屋屋架两端端），自自屋架上上弦几何何中心线线量出5500mmm，在在卡尺上上作出标标志。然然后，在在距屋架架中线5500mmm处的的地面上上，设一一台经纬纬仪，用用其检查查三个卡卡尺上的的标志是是否在同同一垂直直面上。用垂球球检查屋屋架垂直直度时，卡尺标标志的设设置与经经纬仪检

52、检查方法法相同，标志距距屋架几几何中心心线的距距离取3300mmm。在在两端卡卡尺标志志之间连连一通线线，从中中央卡尺尺的标志志处向下下挂垂球球，检查查三个卡卡尺的标标志是否否在同一一垂直面面上。屋屋架校正正完毕，立即固固定。21、彩彩钢复合合板的安安装：1、运输输装卸过过程和吊吊装、存存放都要要特别小小心。吊吊装时，必须要要两点吊吊装，特特别超长长时要附附加有足足够刚度度的夹具具；存放放地点要要干燥、坚实、平整，并要有有足够的的支点；装车、运输、卸车、堆放及及吊装全全过程都都不能损损坏、刮刮伤、扭扭曲、弄弄脏夹芯芯板。2、钢板板现场切切割必须须使用无无齿电动动锯碟机机，并要要将外露露的漆面面

53、向下摆摆放，此此办法可可避免热热锯屑熔熔蚀漆面面，进而而使夹芯芯板氧化化锈蚀。切割后后必须立立即清理理干净板板面。 3、安装钢钢板前要要排好板板，并按按排版规规定的方方向顺序序安装。 44、彩板板在墙身身安装时时，须注注意安装装的密实实度及垂垂直度，以防止止板沿边边进水形形成渗漏漏现象。 55、安安装时，应在钢钢屋架上上放定位位线（拉拉粉线），保证证彩瓦平平直，彩彩瓦上下下端均翻翻边，以以防雨水水侵入，自攻钉钉、接头头、收边边包角缝缝隙等须须用玻璃璃胶密封封好，确确保不漏漏雨。为为防止台台风损坏坏彩瓦，每张彩彩瓦上下下各需打打2颗自自攻钉，并用密密封胶封封好。6、墙面面彩板应应打满钉钉，打钉钉

54、时必须须拉线，保证横横平竖直直，收边边、包角角等必须须安装牢牢固、美美观。 7、自攻钉钉打歪斜斜的须去去掉重打打，保证证打钉端端正与彩彩板连接接紧密，严禁打打错钉。8、实测测安装板板材的实实际长度度，按实实测长度度核对对对应板号号的板材材长度，需要时时对该板板材进行行剪裁。9、提升升到屋面面的板材材按排板板起始线线放置，并使板板材的宽宽度覆盖盖标志线线对准起起始线。并在板板长方向向两端排排出设计计的构造造长度。10、用用紧固件件紧固两两端后，再按装装第二块块板，其其安顺序序为先自自左（右右）至右右（左），后自自下而上上。11、安安装到下下一放线线标志点点处，复复查板材材安装的的偏差，当满足足设

55、计要要后进行行板材的的全面紧紧。不能能满足要要求时，应在下下一标志志段内调调正，当当在本标标志段内内可调正正时，可可调整本本标志段段后再全全面紧固固。依次次全面展展开安装装。12、安安装夹芯芯板进，应挤密密析以间间缝隙，当就位位准确，仍有缝缝隙时，应用保保温材料料填充。13、安安装完后后的屋面面应及时时检查有有无遗漏漏紧固点点，对保保温屋面面，应将将屋脊的的空隙处处用保温温材料填填满。14、在在紧固自自攻螺丝丝时应掌掌握紧固固的程度度，不可可过度，过度会会使密封封垫圈上上翻，甚甚至将板板面压得得下凹而而积水。紧固不不够会密密封不到到位而出出现阶段段漏雨。15、板板的纵向向不得出出现搭接接，除遇

56、遇到屋面面采光板板，屋面面压型板板才会被被隔断，在隔断断处应按按设计铺铺设密封封条和设设密封胶胶。就位屋面搬运提升屋面板加工准备屋面板完成安装紧固安装放线现场测量、划线放线完成安装紧固密封清理测量屋面安装结果泛水件二次加工屋面工程程施工基基本工序序示意泛水件准备板材现场场加工：（1）现现场加工工的场地地应选在在屋面板板的起吊吊点处。设备的的纵轴方方向应与与屋面板板的板长长方向相相一致。加工后后的板材材放置位位置靠进进起吊点点。（2）加加工的原原材料（彩板卷卷）应放放置在设设备附近近，以利利更换彩彩板卷。彩板卷卷上应设设防雨措措施，堆堆放地不不得放在在低落洼洼地上，彩板卷卷下应设设垫木。（3）设

57、设备宜放放在平整整的不泥泥地面上上，并应应有防雨雨设施。（4）设设备就位位后需作作调试，并作试试生产，产品经经检验合合格后方方可成批批生产。安装放放线由于彩板板屋面和和墙面板板是预制制装配结结构，故故安装前前的放线线工作对对后期安安装质量量起到保保证作用用，不可可忽视。1、安装装放线前前应对安安装面上上的已有有建筑成成品进行行测量，对达不不到安装装要求的的部分提提出修改改。对施施工偏差差作出记记录，并并针对偏偏差提出出相应的的安装措措施。2、根据据排板设设计确定定排板起起始线的的位置。屋面施施工中，先在檩檩条上标标定出起起点，即即沿跨度度方向在在每个檩檩条上标标出排板板起始点点，各个个点的连连

58、线应与与建筑物物的纵轴轴线相垂垂直，而而后在板板的宽度度方向每每隔几块块板继续续标注一一次，以以限制和和检查板板的宽度度安装偏偏差积累累。 (a)不不按规定定放线将将出现下下图的锯锯齿现象象和超宽宽现象。3、屋面面板安装装完毕后后应对配配件的安安装作二二次放线线。以保保证檐口口线、屋屋脊线、窗口门门口和转转角线等等的水平平直度和和垂直度度。忽视视这种步步骤，仅仅用目测测和经验验的方法法。是达达不到安安装质量量要求的的。22、泛泛水板、收边板板的安装装：泛水板和和收边板板的安装装是整个个围护系系统安装装的重要要部分，直接影影响到整整个工程程的质量量和效果果，所以以应该特特别重视视。纵向泛泛水板和

59、和盖板1、安装装形式纵向泛水水板和盖盖板应在在屋面板板的平底底盘或波波谷处有有一向下下弯的翻翻边。下下弯的深深度同钢钢板外形形相应。2、固定定方式泛水板安安装好以以后，一一般与屋屋面板的的波峰用用自攻螺螺钉进行行固定，固定螺螺钉采用用FT110-116X116或MM5.55X200，间距距5000M一颗颗搭接与与密封。纵向泛泛水板之之间的搭搭接，可可参照纵纵向压型型钢板的的搭接形形式，搭搭接长度度为2000MMM，沿顺顺坡方向向靠近坡坡顶的泛泛水板搭搭接在上上面，在在搭接处处涂上密密封胶，用4X113的防防水拉铆铆钉固定定搭接。泛水板板和盖板板3、安装装方式用于屋面面的横向向泛水板板和盖板板，

60、沿下下方边线线有一加加固定的的裂口，为保证证防雨，可以切切割裂口口使其与与波纹相相配，也也可稍作作修改，使其嵌嵌入沟槽槽之中。对小坡坡度屋面面，最好好将裂口口切开贴贴紧波纹纹。带肋肋条钢板板的横向向泛水和和收边板板，需要要沿着低低边缘处处开槽或或向下弯弯折，以以便与钢钢板外形形相配。这样可可防止由由风带来来的水渗渗透到泛泛水板之之下。专用工工具这是用于于泛水板板开槽口口专用工工具，开开出的槽槽口与屋屋面板的的肋条形形状相同同，应用用比较方方便。应用模模板假如开槽槽工具不不适用于于边缘己己下折至至钢板肋肋条深度度的泛水水板或盖盖板，则则可用铁铁皮剪刀刀按肋条条外形剪剪出槽口口。首先先将泛水水板或