第一部分 边坡抗滑桩专项施工方案_第1页
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文档简介

1、第一部分 边坡抗滑桩专项施工方案一, 抗滑桩分部工程概况1, 抗滑桩设计概况新建建筑东侧边坡沿线方向约85米内共设置20根抗滑桩,南侧边坡沿线50米设置10根抗滑桩,其间距均为2米。两个施工段,1种桩型,其截面D:2200mm;钢筋等级:HRB400级,竖向受力主筋连接采纳套筒连接,接头等级为一级;桩身砼设计强度为C30。冠梁均为2400mm1000mm,砼强度为C30,护壁砼为150mm厚,砼强度为C25。区段桩数长度桩型设计桩长砼强度间距KHZ-012085mB-115-20m冠梁, 桩身:C30;护壁C252mKHZ-021050B-112.8m-18.05m冠梁, 桩身:C30;护壁C

2、252m2, 地质和气侯条件详见“第二章 工程概况 第二条”。3, 工程特点与难点(1)本工程高边坡防护工程工程量大,防护形式多,施工工序困难多样,由于此处地形不平整,施工中可利用的施工场地较小,给施工带来较大的施工难度。设计桩顶标高在原地面以下2米的位置,依据设计单位的要求,待抗滑桩边坡土方挖运完成后(施工范围内场地略微平整)再进入抗滑桩施工。 (2)施工场地布置,施工平安管理, 工程质量限制工作, 施工前后工序组织支配等是本工程施工管理的关键。 (3)本工程边坡多是泥质边坡,强风化,遇雨易崩解塌方,开挖后应刚好用三色布进行覆盖遮雨,并按设计刚好对开挖的边坡进行施工防护。 (4)从外观地形地

3、貌很难推断高边坡是否稳定,所以开挖土石方和支护必需同时进行,即每开挖一段边坡就要刚好进行抗滑桩施工。4, 施工要求和技术保证条件(1)施工要求:项目实行目标管理,高度重视,利用先进技术,细心组织,细心施工,优质, 高速, 低耗完成工程施工。明确管理责任目标,做到岗位明确,责任到人,对每个工序都进行层层落实,层层把关。(2)质量目标:确保本项工程质量符合设计及施工规范要求。(3)工期目标:力争 天完成本项工程施工。(4)平安生产目标:杜绝重大伤亡, 设备隐患, 火灾事故,把各种平安隐患消退在萌芽状态。(5)文明施工目标:执行现场标准化管理,创文明施工现场。(6)服务目标:与各方亲密协作,为本项工

4、程施工创建良好的施工条件。(7)技术保证条件熟识图纸, 会审施工图,领悟施工组织设计意图。提出主要材料, 施工机具规格和需用量支配,并逐步落实供货单位及进场时间。 对业主供应的坐标和水准点进行复核,做好限制桩位和半永久性水准点的布设,作出放线测量报告并刚好与建设方会签。搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。确定设备设置位置,按依次组织设备就位安装。 (8)施工协调:主动参与包括业主, 监理, 设计, 地质, 施工等各方协调会议,刚好解决施工过程中出现的问题,确保施工顺当进行。听从公安, 环卫等政府部门的支配,仔细处理好与周边单位的关系,削减外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界冲突而

5、影响施工。刚好协调各班组之间可能出现的冲突,做到人尽其能, 物尽其用。 (9)施工工艺:按抗滑桩施工工艺流程图组织施工。 (10)测量放样: 起先施工前,项目部组织测量人员对业主所供应的平面, 高程限制点(网)及其成果进行复测,确认无误后进行限制桩加密,并形成测量成果,作为以后现场施工测量限制的重要依据。并对拟运用于工程的测量器具进行检查,确保测量仪器在检定有效期内运用,并且要求测量人员持证上岗。另外,在进行每次测量时,全站仪要依据当时大气压强, 气温柔大气湿度进行常数修正,对水平角和各边长距离进行测定。测量等级按二级导线三等水准进行限制,并能满意下列精度要求:相对闭合差:1/5000;边长丈

6、量相对中误差:1/10000;测角中误差:8;方位角闭合差:16 (n为测站数)。限制桩高程测量中三等水准测量技术要求:每公里高差误差小于mm;来回校差,复合闭合差:4 mm(L为公里数)。依据设计定位条件和已布设的测量限制网, 利用全站仪依次精确放出各桩位,并进行闭合校正,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,桩位经施工人员自检, 监理单位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。 (11)依据滑坡的成因, 场地施工条件, 平安牢靠和经济好用等原则,同时考虑到滑坡体整体稳定,支配实行减载, 支护, 排水及坡面防护同时施工的措施。高边坡施工总的原则:开挖一级, 防护锚固一级;逐级开挖,逐

7、级防护。(12)对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。必要时实行井点降水措施,为抗滑桩施工供应有利条件。(13)施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。发觉实际地质状况与设计不符时,或地质有异样改变时,马上向监理, 设计单位及业主报告。(14)水是诱发滑坡的主要缘由,为此应尽量排干抗滑桩区域范围内的地表水,可分别设置截水沟, 平台排水沟, 边沟和纵向排水沟,并且在坡面上覆盖防水布,避开雨水冲刷坍塌。(16)为了精确并刚好驾驭滑坡体动态状况,设置滑坡体变形监测点和监测岗,刚好提出指导性施工意见以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果,确保工程质量及施工人员平安。二, 编制

8、依据(放到综合说明部分)(1)新滩镇迁建新址场平工程(二期C区)设计图纸;(2)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);(3)建筑桩基技术规范(JCJ94-2008):(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 (5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(6)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(7)混凝土质量限制标准GB50164-92 (8)施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005 (9)混凝土检验评定标准GBJ107-87(10)建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 (11)钢筋焊接及验收规程JGJ18-96(

9、12)工程测量规范GB 50026-2007(13)建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001(14)建筑施工平安检查标准JGJ 59-99(15)工地现场调查, 采集, 询问所获得的资料和我单位类似工程施工积累的施工阅历及设备。(16)国家及相关部委颁布的法律, 法规和现行设计规范, 工程质量验收标准, 及本工程施工组织设计等;2, 工程应用的主要法规(放到综合说明部分)(1)中华人民共和国建筑法(2)中华人民共和国劳动法(3)中华人民共和国测绘法(4)中华人民共和国档案法(5)中华人民共和国环境爱护法(6)中华人民共和国平安生产法(7)建设工程平安生产管理条例(8)建筑工程质量管理条例(

10、9)建设工程施工现场管理规定(10)建筑平安生产监督管理规定(11)建设领域推广应用新技术管理规定(12)危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文(13)建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号文3, 编制原则(1)严格遵守相关的法律法规, 规范标准和设计文件等。(2)坚持技术先进性, 科学合理性, 经济适用性, 平安牢靠性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员, 全方位, 全过程严密监控,动态限制,科学管理的原则。4, 编制范围依据建质【2009】87号文件精神,工程设计图纸的抗滑桩工程,编制具有指导性的专项施工方案。 三, 施工进度支配1, 施工工期支配总工期 天

11、(施工起算时间以开工令为准,具体的进度支配附后)。2, 本工程关键施工路途为:施工打算 清除表土边坡进行土石方开挖并防护测量定位放线(后继与施工同步)第一序抗滑桩施工第二序抗滑桩施工冠梁施工清理扫尾工作。3, 施工资源及机械配置支配1, 材料支配工程全部材料由项目经理部依据进度支配及施工图预算工程量自行选购。钢筋原材必需配有质量保证书,试验员对每批次钢筋进行原材料试验;混凝土采纳搅拌站集中拌合,并由混凝土罐车运至施工现场。表1 主要工程量表:序号项目分项工程名称单位数量备注1抗滑桩工程桩身钢筋HRB400t2402桩身混凝土C30M63823冠梁钢筋HRB400t804冠梁混凝土C30M209

12、05护壁钢筋HRB400t4636护壁混凝土C30M51207573钢管m11898声测管87010A3钢板块692980长643钢管节个18122, 施工机械支配施工机械在开工前一周组织进场。表2施工主要机械设备支配:序号设备名称型号单位数量备注1卷扬机装置台552自卸汽车lOt辆203装载车台54风钻105空压机台606钻机XD一80107风镐608水泵409长臂反铲台210千斤顶YCW250311汽车吊16T台312沟通切割机BX2300一l台513砂轮切割机400 mm台514搅拌站J750座115仪216全站仪1178钢筋切断机QC40-2台118钢筋弯曲机CW-4C台119钢筋调直

13、机TX-200台120砼罐车华健台521插入式振动棒台1022发电机500KW台1 第四章 施工工艺技术一, 施工技术要求1, 开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度,且桩体孔型符合设计要求。2, 桩体须分三序开挖,刚好做好护壁和锁口,本段内锁口为C30钢筋混凝土,锁口高出地面0.2m。桩体护壁必需严格依据设计图纸要求进行施工,护壁厚度及护壁钢筋数量, 布置必需符合设计要求,护壁钢筋搭接必需符合规范要求;桩身混凝土必需连续浇筑,不得形成水平施工缝;3, 水泥, 钢筋等主要原材料的各项指标必需满意设计规范要求,进场复试合格后才可用于本工程;严禁运用不合格材料;4, 桩身混凝土浇注

14、, 钢筋连接必需满意设计规范要求,钢筋混凝强度必需达到设计强度;5, 桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度不小于7米(KHZ-C-08设计为9m),底部持力层应当符合设计要求,若不符合设计要求需请设计单位, 地勘, 监理单位等责任主体现场会商处理。二, 抗滑桩施工的工艺流程测量放样施工打算平场地截排水清刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工三, 施工方法1, 施工打算项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘,仔细探讨施工图设计的各项技术指标与设计意图,并结合

15、挖孔桩施工工艺,对设计疑问进行了具体的整理。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理,防止地表水下渗而影响孔壁稳固;然后对桩位区域的场地进行平整清理,平整高程以相应的桩顶标高为准,同时沿拟建道路及抗滑桩的走向,靠近道路内侧平整出施工场地,以便修筑施工道。2, 测量放样依据设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标,用全站仪放出一序桩孔的开挖线,定出桩位, 设十字护桩,并引至挖孔范围以外,以备施工中校核桩位。3, 桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程,再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。由于井口地表并不平整,多为斜坡,当井口土石方开挖后,依据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM,然后进行护壁和锁口

16、钢筋的制作并刚好进行模板安装,在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后,马上将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上,作为桩孔施工的桩心, 垂直度, 深度限制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟,设置地表截, 排水及防渗设施;雨季施工期间,应搭设雨棚。备好井下排水, 通风, 照明设备。本项工程拟采纳斜三角架协作固定卷扬机提升装置,提升设备必需有自锁装置。待井口混凝土强度达到70后,方可进行提升设施的安装。本工程地质条件困难,依据设计要求,避开采纳爆破方式。所以项目部拟定桩内土石方的开挖主要采纳机械协作人工的方式,辅以电动或气动工具和抽水机械。具体操作如下:土方开挖主

17、要采纳人工开挖,辅以风镐风钻,先中间后周边,每节护壁均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为保证施工平安,每开挖下节桩孔前,应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中,测试是否有流砂, 淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m;挖深超过6m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底1m左右,孔内照明采纳低压电源(36V, 100W)的防爆灯,灯炮离孔底2.0m,并且是防水带罩的平安灯具。桩口四周设围护栏。每天操作工人下井前必需检测井底是否有有害气体,采纳简洁有效的方法把小动物放入井底不少于30分钟,以检测井底有害气体和孔井内缺氧,符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业

18、,桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况,运用对讲机通讯,相互响应,切实预防平安事故的发生。局部遇较大孤石时,采纳周边钻心法,逐层剔除。(2)土方运输:在孔口安装吊架,尽可能运用电动提升机,电动提升机必需配有自锁装置,用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备运用电动提升机的时候,当运用绞架作为提渣设备时,应做好绞架的质量把关,限制好绞架安装质量。孔口四周必需设置护栏,护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图:(3)当挖至基底设计标高时,刚好通知设计单位, 监理工程师对孔底土性进行鉴定,符合设计要求后刚好封孔。4, 钢筋砼护壁挖孔过程中每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位置, 垂

19、直度,保证桩身的质量;下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有肯定强度后再进行,并且要先挖桩芯部位,后挖四周护壁部位。为了施工平安,挖孔护壁采纳C20(若遇懦弱层易塌方部位可依据模板规格减短进尺),刚好进行护壁处理;施工护壁的程序是:首先依据设计要求安设护壁钢筋,经检查验收后安装护壁模板,然后依据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度, 桩孔尺寸和垂直度,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度,浇筑护壁砼要四周同时匀称浇注,以防护壁模板位移。当砼达到肯定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。依次循环类推动行挖

20、孔施工;护壁混凝土的灌注,上下节必需连成整体,保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置,护壁钢筋应当连续,下送混凝土时做到对称和四周匀称捣固,防止模板偏移。施工中,随时检查护壁受力状况,如发生护壁开裂, 错位, 孔下作业人员马上撤离,待加固处理后方可接着开工。抗滑桩井孔护壁图:5, 抗滑桩路面以上部分的处理抗滑桩成型后,因路面(道路)施工需求,路面以上部分桩体间土石方须要挖除,成孔时完成的砼护壁也要凿除,如图。依据设计要求,抗滑桩施工中不得采纳爆破,并且依据工序进行成孔,防止地基挠动出现滑移, 坍塌。为保证抗滑柱成孔时四周土体不出现坍塌,除按设计要求设置钢筋砼护壁外,还应在成孔前保留肯定

21、的土石方,使成孔后桩四周土体仍具有稳定性,确爱护壁成型。在抗滑桩达到规定龄后,可采纳挖机挖除桩体外道路内土石方,随挖随运出场,桩间土石方则采纳人工挖除,遇孤石可利用风镐凿除,不得采纳挖机干脆开挖。路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁,一是为了完成桩间挡土墙施工,确保墙与桩的结构连接;二是为了装饰桩外表,起到美观的作用,剔凿护壁采纳人工辅以风镐,墙桩连接处必需剔凿干净,保证砼咬合。其它部位同桩间挡土墙外露面做抹灰处理。钢筋砼护壁剔凿须要按要求搭设脚手架及临边防护,保证施工平安。6, 场平土石方超挖部分抗滑桩开挖处理由于地质状况改变(实际地质条件与勘察资料不符,或地层突变)及施工中避开不了等因素极有

22、可能导致场平施工中土石方开挖超出设计用地范围,如图。超挖后,原设计在线内的抗滑桩部分桩体袒露(悬)在超挖线外,影响锁口护壁, 冠梁施工及成孔,如图。 靠土一侧可成孔支设护壁内模,袒露一侧则无法浇筑护壁,需等到桩钢筋安装完毕后安装模板再浇筑桩芯砼。由于桩径大,高差也大,模板安装坚固稳定要求高,投入的协助材料(如拉杆, 套管等)也将增多,平安防护也会加大。此外,若超挖后土体表面斜度大,还应人工整平或降低斜率,使成孔易于操作,如图7, 桩体钢筋笼的制作安装由于抗滑桩施工的作业条件有限,钢筋自重太重,钢筋数量较多,以及工期和对工人施工平安和健康考虑,对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上的采纳锥螺纹套管

23、连接工艺, 井下安装的方式比较志向。工艺流程切割下料 加工螺纹 安装塑料爱护帽 做标识 分类堆放 钢筋吊装入井 井下安装钢筋笼。切削下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割,端面切口应与轴线垂直,不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥当放置,防止损坏端部。加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形, 螺距等必需与连接套的牙形, 螺距一样,且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验,发觉有不合格的丝头时,应全部逐个检验,并切除全部不合格丝头,重新加工螺纹。验收合格后的丝头必需一端戴上爱护帽,另一端拧紧连接套。钢筋连接将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定

24、位置,最终用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧,锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋,可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最终用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大,钢筋配置多,重量较大,依据常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大,成型的钢筋笼不便于稳固和吊装,所以采纳井上加工, 井内安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大,钢筋笼接触桩底岩面的面积又小,为了保证纲筋笼的位置稳定和避开钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内,在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋肯定数量的钢筋插筋,与钢筋笼进行连接固定,从而保证钢筋笼在井

25、内的稳定性并起到肯定的卸载作用。8, 桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐藏后,马上进行桩芯砼浇注。(1), 打算:砼桩芯浇注前打算工作非常重要,对桩芯砼质量关系很大,此工作必需仔细。打算工作内容如下: 砼协作比确定,设计要求桩芯砼为C30,坍落度68cm,为了确保渗水大时也能浇筑,在设计协作比时,应同时设计二种协作比,即常规砼协作比和水下砼协作比。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气, 机械, 工具等,搭设溜槽及串筒。(2), 砼运输: 本工程采纳自拌砼浇注桩芯,通过汽车泵送砼至现场。(3), 砼下料:串筒下料,砼还未下料前,应对孔底水再次处理,方法将积水装入吊桶,并在不关闭电源状况下,

26、将潜水泵提出到井面,每桩内打算好一包干水泥快速撒在孔底扫匀,此时等候在井面砼马上快速下料,要求砼下料集中快速,串筒离砼面不大于2m。(4), 砼振捣:桩内砼应运用插入式振动器分层振捣,除孔底800mm为第一振捣层外,其它均以500mm为一振捣高度层,边灌注边分层振捣密实,直至桩顶,以保证砼的密实度。振捣手必需选派阅历丰富工人担当,当砼桩浇至设计桩顶标高时,应依据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时,砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可,当砼表面有浮浆时,应扣除浮浆厚度,桩顶砼在初凝前抹压平整,表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。(5)灌注桩身砼的留意事项:灌注砼不得在孔口抛

27、铲或倒车卸入灌注过程中,砼表面不得有超过50mm厚的积水,否则,必需解除积水后才能接着灌注砼。灌注桩身砼时要留置试块,每根桩一组。 eq oac(,4)假如桩井内有积水应将积水解除干净。在浇注前砼输送, 料斗, 导管, 振捣器必需安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等,发觉后刚好解决,以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要仔细标定,以免出现误差。 eq oac(,5)混凝土必需严格按试验室给定的施工协作比配料,搅拌时间不得低于2分钟,混凝土通过泵送系统到达孔口必需通过漏斗,串筒或导管进入浇注作业面,由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实,每层高度不超过50cm,插入形式为垂直式间距

28、50cm,快插慢拔。若桩截面过大,还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后,在桩顶铺草袋洒水养护。 eq oac(,6)砼起先灌注接近钢筋骨架底部时,要限制灌注速度,以削减砼对钢筋骨架的冲击,避开钢筋笼上浮。 eq oac(,7)砼灌注高度应超出桩顶标高10CM,在浇筑冠梁时剔除浮浆。 eq oac(,8)桩身混凝土强度达到设计要求的75,方可开挖相邻桩序,严禁超前开挖土石方后施工桩。9, 冠梁施工各区段抗滑桩施工完后,按设计要求分区, 段进行冠梁施工。10, 抗滑桩施工用水, 用电因场平施工时现场水电管网尚未布置,依据设计图纸房屋布置,先确定不影响房建施

29、工的区域,再报告各项施工任务确定主要管线布置走向。考虑的C区场平及房建施工同时进行,用电负荷重,一期建设中A, B区以安装的变压装置无法满意供电要求,且C区动工后须要迁移,应重新安装变压器。图纸设计C区将采纳3台400KVA变压器作为整个片区市政供电装置,施工中可先安装变压器作为施工电源,交验给移交给镇政府。主供电线路采纳120mm2 铜制多芯胶皮软线,依据三相五线制(TN-S)布设,线路支撑选用钢筋砼水泥电杆(杆长10m)并作拉线处理,确保为稳定不倾覆,电杆间距不大于50m,电杆顶端安装镀锌角钢横担及瓷瓶挂线,线路顺电杆引下必需设绝缘套管(UPVC材料),经变压器由高压变低压后,依次设置一,

30、 二, 三级配电柜, 箱,一级柜应安放在封闭的砖墙配电室内,二级箱体应搭设遮雨棚,三级箱应做好相应覆盖,防止雨水。涉及场内过境高, 低压线路及其他原有线路, 设施须要拆除, 迁移的,应按供电有关规定及规范执行。施工用水方面,需新布设主供水管网,采纳DN202PE管材热熔连接,次管采纳DN75PP-R管连通所以抗滑桩施工段,支管采纳DN40, DN20管,在次管段每10m留设阀门一个。管道的布置须要挖掘机, 装载机, 车辆的协作。道路部位埋深不够时,应架空布设。特殊状况下,临时水道管布置还可采纳消防水龙带。由于场内水厂溢出水无组织排放,导致场地被水浸泡,湿滑塌陷,严峻影响行车及基础施工,需特地安

31、装排水管,将溢出水排至场外深沟。排水管可采纳DN300水纹管,并设置检查井。11, 桩身施工常见问题的处理挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及预防, 处理方:常遇问题产生缘由预防措施及处理方法塌孔1地下水渗流比较严峻2混凝土护壁养护期内,孔底积水,抽水后,孔壁四周土层内产生较大水压差,从而易于使孔壁土体失稳3土层改变部位挖孔深度大于土体稳定极限高度4孔底偏位或超挖,孔壁原状土体结构受到扰动, 破坏或松软土层挖孔,未刚好支护实行井点降水降水,削减孔底积水,四周桩土体粘聚力增加,并保持稳定;尽可能避开桩孔内产生较大水压差;挖孔深度限制不大于稳定极限高度,并防止偏位或超挖;在松软土层挖孔,刚好进行支护,对塌方

32、严峻孔壁,用砂, 石子填塞,并在护壁的相应部位设泄水孔,用以解除孔洞内积水井涌(流泥)遇残积土, 粉土, 特殊是匀称的粉细砂土层,当地下水位差很大时,使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌遇有局部或厚度大于1.5m的流淌性淤泥和可能出现涌土, 涌砂时,可实行将每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验,随浇筑混凝土,或采纳钢护筒作护壁,或采纳有效的降水措施以减轻动水压力护壁水平裂缝1护壁过厚,其自重大于土体的极限摩阻力,因而导致下滑,引起裂缝2过度抽水后,在桩孔四周造成地下水位大幅度下降,在护壁外产生负摩擦力3由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑,使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝,同时由

33、于下滑不匀称和护壁四周压力不均,造成较大的弯矩和剪力作用,而导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不宜太大,尽量减轻自重,在护壁内适当配10200mm竖向钢筋,上下节竖钢筋要连接牢靠,以削减环向拉力;桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑,以保证其强度和稳固;裂缝一般可不处理,但要加强施工监视, 观测,发觉问题,刚好处理;如出现竖向裂缝应停止作业,加强监测,斌刚好通知监理, 设计和业主淹井1井孔内遇较大泉眼或渗透系数大的砂砾层2旁边地下水在井孔集中可在群桩孔中间钻孔,设置深井,用潜水泵降低水位,至桩孔挖完成,再停止抽水,填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔时未依据各边的中线限制护壁模板尺寸,造成桩径偏差。2

34、土质松软或遇粉细砂层难以限制半径3模板安装不坚固,造成跑模。挖孔时应按每节量测各边的位置,限制好孔壁的垂直度;加固好模板,确保模板的稳固性。超量1挖孔时未限制截面,出现超挖2遇地下土洞, 落水洞,溶洞, 下水道或古墓, 坑穴3孔壁坍落,或成孔后间歇时间过长,孔壁风干或浸水剥落挖孔时每层严格限制截面尺寸,不超挖;遇地下洞窟,用3:7灰土填补, 拍夯实;成孔后在48h内浇筑桩混凝土,避开长期搁置a.每根桩基在挖孔之前必需复测桩的位置是否精确,实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm,如超出允许范围,要重新做精确定位。b.挖孔过程中,每次护壁施工前必需检查桩身净空尺寸和平面位置, 垂直度,保证桩身的质

35、量;c.挖孔至设计标高后,须要进行桩孔检验的项目主要为:抗滑桩的断面尺寸, 桩孔孔型, 桩孔孔底持力层必需符合设计要求。桩孔中心位置, 断面尺寸, 孔底高程, 桩孔垂直度必需符合规范要求。孔底不得积水,并进行孔底处理,做到平整,无松渣等懦弱层;d.开挖过程中,支配专人进行地质素描和岩性编录,并保留好每米挖出的土样,随时取样与地质勘探资料对比,若发觉与地质勘探不符,刚好与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商处理,以确保桩的质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料记录表,精确记录地质资料;e.井壁塌方处理:在施工过程中,因土层较弱, 松散, 地下水作用等引起井壁坍塌,应在塌空处填充块石,护壁适当

36、加筋,砼未达到设计强度的80前不宜拆除摸板顶撑。当塌方严峻,土质过于松散和地下水作用接着坍塌时,必需加强视察,清除危石及悬土,在塌方处搭制托梁暗柱,并用木锲, 长钉加固钉牢,里面用块石或废木填充,以阻挡土石接着坍塌。并马上支护,适当加密塌方处钢筋,浇筑砼未达到设计强度的80前不能拆除模板及顶橕。F.孔内排水挖孔过程中假如孔内渗水,要将渗水刚好排出,并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时,可用人工提升;水量较大时用水泵抽水,潜水泵数量依据孔内水流量大小进行适当的增减。g.桩内涌水对桩孔开挖的影响及处理措施:桩孔内涌水增加了开挖和护壁施工的难度,必需边开挖边排水。由于滑体岩石属于强风化,裂隙发育,加之

37、在开挖过程中施工爆破对岩石的松动,孔壁岩石很不稳定,再加上地下水的渗透和润滑作用使孔壁岩石很不稳定。在桩孔开挖过程中,有可能发生孔壁岩石向孔内垮塌的现象,甚至在护壁混凝土拆模后,垮塌的岩石将尚没有完全硬化的护壁混凝土胀裂。为了解决这个事关施工能否接着进行的难题,我们实行如下措施:刚好排水。抗滑桩向下开挖时,始终保证中部有一个集水坑,将深井潜水泵放在集水坑中刚好对汇合的地下水进行抽排,为了防止地下水压对护壁混凝土的破坏,在桩孔有水段的护壁上预留50的渗水孔若干。加强临时支撑。抗滑桩在开挖至易垮塌段时,为保证施工平安和抗滑桩得以接着开挖,在开挖过程中应分序开挖,不能同时对四面进行开挖,且在开挖过程

38、中应加强桩孔的临时支撑,具体做法是:当开挖面挖至设计宽度后,应马上紧贴开挖部位竖向打一排钢筋。钢筋的入土深度和大小, 稀密应视桩截面尺寸确定,竖向筋打入后,可在竖向筋的背侧打入挡板,挡板必需能排水。若上一模土体有向下垮的可能,还应在开挖上部打一排横向筋。这样直至本模四面开挖完成进行护壁混凝土不浇注。在遇水段开挖, 支护肯定要快。提高护壁混凝土的早期强度。对岩石特殊破裂,含水量极为丰富的易塌孔层位;为防止其对护壁造成破坏,并保证足够的开挖效率可在混凝土拌合料中掺入早强剂,以提高混凝土的早期强度。削减每模开挖深度。对岩石特殊破裂,含水量极为丰富的易塌孔层位还可减小每模的开挖深度,具体深度应与模板配

39、套,但在减小开挖深度后应特殊留意护壁竖向筋连接肯定要坚固,最好焊接,否则易引起护壁砼的变形。h.桩孔涌水对桩身钢筋制作及混凝土浇注的处理措施由于抗滑桩截面面积太大,不能满意水下混凝土初灌(导管初次埋置深度1m和填充导管口到孔底的空间)的要求,且水下灌注不能对混凝土进行振捣,混凝土的质量无法达到设计要求,故应采纳井点降水技术为桩身钢筋制作, 混凝土干灌创建条件,具体做法是:桩孔挖至设计标高后,再挖一斜面集水坑,斜面最深处为lm,浅处为02m,在深处的桩边放入打眼垫筋包网滤管,再填入l3cm砂砾石,填至桩底标高后,铺上彩塑布,然后在上铺02m素混凝土垫层,制作钢筋期间在井管四周留一环状间隙,保证停

40、抽期间(抽水期间地下从护壁后干脆向下渗透)孔壁渗出的地下水能通过环状间隙进入砾石层,然后进入水井内。浇注前将桩孔内地下水抽干,并用细石混凝土封闭,用木棍将护壁上的导水管也封堵,灌注时桩内混凝土浇注完毕后,用高标号水泥砂浆从井底进行封填,确保工程质量,应留意超挖深度应大于深井潜水泵的高度,且应满意如下要求:L=QaDL过滤器的长度,单位m;Q桩内涌水量,单位m小时D过滤器直径,单位mmA阅历系数,本工程取90。针对水是影响人工挖孔桩施工的最不利因素之一,必要时拟采纳井点降水的方法削减孔桩内的渗水量。四, 检查验收1, 检验, 试验项目部设置标准养护室,设置两名专职试验员在施工过程中对现场钢筋,

41、水泥, 砂石等原材料按进场批次进行钢筋的物理性能, 力学性能试验,原材试验合格后方可运用。钢筋检测频率为每批钢筋不超过60T做一次复检,取2组6根试件分别做拉伸及冷弯试验;螺栓套筒链接200个接头为l批,从中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验;对砼施工中的混凝土试块进行抗压强度试验,每lOOm3砼取l组试件,不足lOOm3亦制取1组试件。桩身砼浇筑完成后托付有检测资质的单位对桩身的完整性及砼强度进行检测。2, 质量检验标准1, 主控项目 A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为:10mm B钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为:100mm C人工挖孔桩(混凝土护壁)桩位允许偏差为:50mm D人工

42、挖孔桩(混凝土护壁)孔深允许偏差为:+300mm E桩体质量检查必需符合基桩检测技术规范的规定 F混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定 G桩体承载力必需符合基桩检测技术规范的规定 2, 一般项目 A钢筋笼钢筋材质检验必需符合设计要求 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为:20mm C钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为:10mm D人工挖孔桩(混凝土护壁)垂直度允许偏差为:0.5%桩长 E人工挖孔桩(混凝土护壁)桩径允许偏差为:+50mm F人工挖孔桩(混凝土护壁)孔底沉渣厚度允许偏差为:50mm G混凝土坍落度(干施工)允许值为:70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为:100mm

43、I混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1 J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为:+30, -50mm 3, 桩底质量检验 A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。 B复验孔底持力层土(岩)性,确定进入强风化层入岩深度。 C对扩底部分尺寸检查,满意设计要求。 第五章 质量保证措施一, 质量目标一次验收合格,符合设计图纸及规范要求针对本工程特点,提出如下目前要求,围绕这一目标进行具体细化和量化管理,分解目标要求,以便于限制施工质量:1)原材料合格率100%2)混凝土强度合格率100%3)分项工程验收合格率100%。二, 工程质量保证措施1, 技术措施, 对施工中的各个分项工程施工程序, 操作要

44、点, 技术要求, 质量标准在施工前进行具体针对性的技术交底。, 对施工各道工序的质量严格检查,施工过程中作业队对工序进行自检,现场技术员进行复检,发觉问题刚好订正。, 严格执行施工质量“三检制度”,按方案施工,使各道工序的施工工艺和操作方法符合设计及规范要求。 eq oac(,4)严格依据资料整编要求进行技术资料的收集, 整理, 存档, 做到刚好, 精确完整,真实。2, 管理措施, 为了确保工程质量,组织施工人员进行全面质量管理意识教化,仔细学习技术规范和质量标准,熟识驾驭技术规范, 设计图纸, 施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。, 科学管理,合理组织施工,杜绝不合格产品进场,确保分项工程

45、材料质量达到合格进场。, 实行工序质量限制,确保工程每道工序质量在施工过程中处于受控状态。, 建立严格的奖罚制度与质量责任制度,推行工程质量责任制。对违反操作规程, 程序,运用不合格材料,影响工程质量的坚决返工外。三, 施工过程限制1)施工前与施工队伍签订质量协议,明确双方责任,施工队必需具有土方, 成桩资质及相关的施工阅历,对工程进行质量策划,就质量体系组织机构, 质量目标, 人员配置和培训, 主要施工工艺等方面予以确定,并保证明现质量目标。2)要熟识设计文件,组织图纸会审,使施工人员充分了解设计意图。3)项目经理部每旬召开一次质量工作会,检查落实工程质量工作,调整改进质量措施。4)设计变更

46、必需经监理工程师, 业主, 设计单位签认后方可施工,并刚好将变更内容在相应部位标识,刚好将变更文件发放施工班组,并做好技术交底。施工过程中如发觉地质状况与地质报告不符,刚好与设计和业主取得联系,探讨处理方法。 5)原材料进场后必需做好检查记录,并对相应的材料依据要求做好试验,如钢筋抗拉, 抗弯试验,混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。 6)桩身开挖过程中,在锁口四角预埋钢筋头,每进深1米对连线锁口对角线钢筋头,对桩身的扭转方向和垂直度进行检查,防止挖偏。 7)工艺限制,施工过程中,必需严格按方案工艺施工,施工员和质检员负责现场监督,检查工艺执行状况。第六章 施工平安保证措施一, 施工组织保障

47、措施(一), 平安生产目标1, 无死亡事故2, 无重大伤人事故3, 无重大机械事故,无中毒事故4, 无轻伤事故发生(二), 平安生产管理体系建立健全平安组织机构和平安管理体系,成立平安生产领导小组,项目经理为平安生产第一责任人,项目安质部为平安保障职能部门,并有其他部门共同参与。设专职平安工程师及平安员,施工班组设专职(兼职)平安员跟班作业。并逐级签订项目经理部, 施工班组, 个人平安生产包保责任状,形成自下而上, 齐抓共管, 群防群治的平安保证体系。平安生产领导小组:组 长:副组长:组 员:(三), 平安检查制度在施工过程中,除正常的平安检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部

48、每周检查一次,发觉问题落实到人,限期整改,消退隐患,确保施工平安。(四), 平安教化制度依据公司的平安教化制度,加强宣扬教化。在施工过程中,建立每周一次的平安教化,由项目经理或专职平安员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职平安员做书面的平安技术交底,各班组长带领施工人员仔细实行。二, 平安技术保证措施1, 设置专职平安员,负责工程施工过程中的平安检查指导工作,依据平安超作规程及现场实际状况刚好检查,对存在的平安隐患刚好提出整改措施,刚好进行平安指导。1), 施工人员进入施工现场必需佩带平安帽;孔口2.0m范围内严禁堆放杂物和积土,挖出的土必需做到随挖随运,保证孔口的平安。2), 挖孔桩施工,

49、工作平台满铺走道,并应随时清除杂物,开挖完成的孔口,以及挖孔暂停期间应加设平安网罩,防止落物入孔或人员不慎坠下。卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,卷绕钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三圈,严禁人拉钢丝绳卷绕。检查滑轮是否敏捷,钢绳无摩擦现象,料桶吊耳焊接必需坚固,吊卡满意要求。卷扬机就位后,应对其进行全面检查,安设必需平稳, 坚固。3), 孔内每次爆破或施焊后马上排烟,在施工人员入孔之前要检查一氧化碳, 二氧化碳浓度及有害气体的浓度。当二氧化碳的浓度超过0.3或其它有害气体超过允许浓度时,严格下孔施工,要采纳设置通风设备处理。孔内设专人常常检查有害气体浓

50、度,浓度超标时,设置通风设备,有毒气体消退后施工人员方可下井施工,开挖深度超过6m时应配有通风设备。4), 夜间施工时,现场必需有符合操作要求的足够的照明设备,施工现场,应设置围栏,并悬挂红灯示警标记。要留意平安用电,井下照明采纳36V以下平安灯。5), 起重作业前必需检查起重机的制动器,吊钩, 钢丝绳和平安防护装置是否完好,严禁机械带病作业;起重作业中必需严格执行“九不吊”, “七禁止”的制度,操作人员持证上岗;起重作业应由专人统一指挥,其它人员有明确分工。操作人员严格按起重机械平安规程操作;6), 依据现场须要设置配电装置,沿抗滑桩布置高4M以上的电线杆。施工用电必需做到三级配电, 两级爱

51、护,孔下照明用电须单独架设,电压严格限制在36V以下,临时用电一箱一孔。严格执行“一机一闸一漏”,全部钢筋施工机械严格按机械平安操作规程进行操作,配电箱及开关必需防雨,设门并配锁,进, 出线口必需设在箱体下底面,箱内禁放杂物,并定期检查,严禁将电线栓在铁扒钉, 钢筋或其它导电金属物上。常常检查线路及各接头处,防止事故的发生。7), 电工, 电焊工必需穿绝缘鞋,戴绝缘手套,且必需持证上岗。8), 砼浇注时,孔口应有必要的防护措施,防止工作人员不慎坠入,孔内每隔1015m抽3根18钢筋外挑长度1m,上面满铺合格平安网。9), 挖孔施工人员通讯采纳对讲机通讯设备,井下作业人员必需戴平安帽,井上人员必

52、需佩戴平安带,下桩孔施工前,必需进行班前10分钟平安教化活动。三, 平安应急救援措施本工程设计抗滑桩的桩径较大, 桩长较深,最大深度在10.05m-27.34m之间。且地质状况困难,存在较大的平安隐患。对可能放生的平安事故:物体打击, 提升, 机械损害, 触电, 高处坠落, 坍塌, 透水, 火药爆炸, 中毒和窒息等其他损害制定应急救援措施。项目成立平安事故应急救援领导小组,并明确各相关人员的职责,做到分工明确, 责任到人。(一)总体部署1, 项目部书记主管负责平安文明施工,全权负责发生平安事故时的现场协调和救援(项目副经理为第二指挥人),同时项目副经理及有关人员做好协作,并刚好通知项目经理做好

53、人员, 设备, 资金的保障和落实。2, 项目经理接到通知后刚好赶到现场指挥救援并落实各种保障措施。3, 本项目全部人员和设备在发生事故时,无条件接受指挥调遣,并以最快的速度到达事故现场。4, 加强与当地医院和救援机构的联系和沟通,建立合作关系,确保事故发生时与其能够联系和合作。5, 由办公室负责人第一时间与当地医院取得联系及车辆的调配。6, 由项目副经理任突击队长,负责现场救援行动的具体实施,原指定突击队员应快速赶到事发觉场,接受突击队长的指挥参与救援。 (二), 应急组织机构公司成立应急救援指挥中心,全权负责突发事故, 事务工作的组织和指挥。应急救援指挥中心现场指挥组技术保障组物质保障组人力

54、机械保障组善后处理组 总 指 挥: 副总指挥: 成 员:指导中心下设办公室,办公室设在指挥部。(三), 职责分工1, 总指挥职责:发生重大事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和友临单位通报事故状况,必要时向有关单位发出救援恳求;组织事故调查,总结应急救援阅历教训等。2, 副总指挥职责:帮助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。3, 现场指挥组负责:帮助总指挥做好事故报警, 状况通报及事故处置工作;负责灭火, 警戒, 治安保卫, 疏散, 道路管制工作;负责事故现场通讯联络和对外联系;负责帮助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救援指挥及中毒, 受伤人员分类抢救和护送转

55、院工作;负责抢险救援物资的供应和运输工作;负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”, “120”等单位的联系。4, 技术保障组职责:帮助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥;负责抢险方案的制定,组织指导方案实施。5, 人力机械保障组职责:负责救援物资的供应和运输工作;负责抢险所须要的人力, 机械的落实,保证人力, 机械的优化配置。6, 物资供应组职责:负责救援物资的储备和供应。7, 善后处理组职责:负责抢险结束后现场及人员伤亡的善后处理工作。(四), 应急打算1, 事故易发生单位应成立应急队伍并落实应急措施。2,

56、办公室负责健全包括有地方消防部门, 平安生产监督局等单位的应急 联络表。3, 各工种在识别和评价进行危害毕辨识的过程中,确定工地的事故状态和紧急状况,提出预防重大环境平安事故的组织措施, 技术措施和必要的物质打算。(五), 日常工作1, 办公室:负责监督检查, 落实应急支配;负责与公安, 消防, 安监, 医疗等单位进行联系;负责潜在的事故或紧急状况发生后所实行订正预防措施的处理及监督检查;负责定期对义务消防组织进行防火技能检查和指导消防演习;负责应急设备的保障,帮助遭遇台风攻击或发生洪水灾难时的抢救工作;负责应急信息的传达及应急指挥车辆的保证。2, 劳资科:负责应急救援物质的保障。3, 后勤科

57、:负责应急现场人力资源及抢险工具的保障。(六), 应急预案的实施依据人工挖孔桩事故发生的特点和类型,一般分为三种,一是施工人员在桩孔中受到损害,对此要刚好由救援人员将伤员救援出孔,确认受损害的类型和程度,进行简洁处理后送往医院。二是塌孔将施工人员埋在孔中,对塌孔处进行机械开挖形成工作面,由突击队员快速挖除塌方实施救援,以最快的速度救出被埋人员,稍作处置后送往医院治疗。第三种是孔底突然发生水涌施工人员被淹,依据水深状况,在3.00米以内突击队员可以潜入水中救出被淹人员,水深超过3.00米时,快速排水,水位下降后将被水淹人员救出,现场稍作处置后送往医院救治。1, 塌方, 涌水及流沙应急措施如遇塌方

58、施工人员应马上通知工程技术人员,实行有效措施,刚好制止塌方, 塌孔。并应打算相应的护壁圈,实行沉降法,加固塌控部位,并相应预备肯定的孔径内侧长度的支撑系统交叉支撑,加强孔壁的支撑强度。待混凝土护壁强度达到肯定要求并有效制止塌方以后方可接着下部施工。如遇较大地下涌水或流沙层,应刚好实行加强混凝土护壁和高压喷浆止水。当上述紧急状况,井下作业人员应紧急利用逃命软梯快速脱离危急地带。以免发生人员伤亡事故。井上作业人员应紧急协作井下作业人员进行逃命脱离。2, 触电伤亡事故应急措施(1)当发生人员触电事故时,现场人员应马上对触电人按下列要求进行紧急挽救。 = 1 * GB3 首先切断电源开关或用电工钳子,

59、 木把斧子将电线截断以断开电源; = 2 * GB3 距电源开关较远或断开电源有困难时,可用干燥的木棍, 竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体。 = 3 * GB3 可用几层干燥的衣服将手裹住,或站在干燥的木板上,拉触电者的衣服,使其脱离电源。(2)当触电者脱离电源后,应依据触电的轻重程度,实行不同的急救措施。 = 1 * GB3 假如触电者受的损害不严峻,神志还醒悟,或虽曾一度昏迷,但未失去知觉,要使之就地休息1 2小时,并严密留意视察; = 2 * GB3 假如触电者受的损害较严峻,无知觉,无呼吸,但心脏停止跳动时,应马上进行人工呼吸。如有呼吸,但心脏停止跳动,则应采纳胸外心脏挤压法。 =

60、3 * GB3 假如触电者的损害很严峻,心脏和呼吸都已停止跳动,瞳孔放大,失去知觉,则必需同时实行人工呼吸和胸外心脏挤压两种方法。(3)做人工呼吸要有耐性,并坚持抢救6小时以上,直到把人救活,或者确诊已经死亡为止。(4)假如须要送医院抢救,在途中不能中断急救工作。(5)对于与触电同时发生的外伤,应分状况处理。对于不危及生命的轻度外伤,可以放在触电急救之后处理。对于严峻的外伤,应于人工呼吸和胸外心脏挤压法同时处理。如伤口出血,应与止血。为了防止伤口感染,应当予以包扎。(6)可能对区域内外人群平安构成威逼时,必需对与事故救援无关的人员进行疏散。(7)事故发生后,应马上上报办公室。事故报告内容应包括

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