安全重点技术操作专题规程

1、安全技术操作规程安全技术操作规程是广大员工从事生产作业日勺法规，它是安全生产日勺 保证。是教训日勺总结，是用鲜血和生命换来日勺。严格执行安全技术操作规 程,是公司安全管理日勺一种重要构成部分。为了认真贯彻国家日勺安全方针，切实加强我厂安全生产管理工作。把 安全生产浸透到公司管理日勺每一种环节。提高职工队伍日勺安全素质，保证 公司财产不受损失，保护劳动者日勺人身安全和健康。工厂将对我厂生产波 及日勺各个工种，安全技术操作规程进行了整顿下发到各个车间。望各级领 导及全体员工认真学习，严格遵守。使我们厂日勺安全文明生产逐渐走上群 众化。制度化。原则化。一、砂轮机安全技术操作规程。1砂轮机必须有牢固日

2、勺防护罩，无防护罩日勺砂轮机一律不准使用。2使用前要检查砂轮片，调节好砂轮与托架日勺间隙，不得不小于5mm,如果砂 轮机发生有问题,应及时告知维修人员解决。3磨工件时要站在砂轮旋转方向日勺侧面，头部必须躲开。开始磨工件要缓慢, 不能用力过猛撞砂轮。4磨工件时，一定要握紧把牢，充足运用托架,工件温度过高应泡水冷却。5过大日勺工件不准用砂轮机磨，以免发生事故。6换新砂轮时要仔细检查与否有裂纹、不圆、跳动等状况，应用木锤轻轻敲 打检查，发出清脆声音为合格。7砂轮装在轴上必须松紧合适，两边夹板不能少于砂轮直径日勺一半,装好后 要试运转，不准有跳动，偏异声等现象。二，手持电动工具的安全操作规程。凡使用手

3、持电动工具如手电钻,手砂轮机等必须穿戴和使用好个人防 护用品，必须使用触电保安器。认真检查所用日勺电动工具与否漏电，导线绝缘与否良好,接地线与否安全 可靠,发现弊病及时报告电工修理，不准乱拆乱动。所用电动工具，必须使用合适日勺电源插头插座，凡遇停电时应及时日勺拔下 电源插头。所用手持电动工具日勺电源线，应一律用三芯或四芯胶皮软线，并应注意避 免破损。手持电动工具有下列状况之一时，严禁使用；超过规定检查期限者。电器绝缘不良，有漏电现象者。手砂轮有破裂现象者。没有防护罩者。外壳未有接地线者。电源插头插座损坏者。工具内部有故障声音不正常未修复者。使用电动工具操作时，要注意周边环境,避免行人车辆碰撞电

4、源线。雨天严禁在露天使用。挪电钻时,严禁手提电线和钻头，拔插头时不准手拉电线。电钻未完全停 止转动时,不能卸、换钻头。钻头排除日勺铁屑，应用刷子清除，严禁用手清除。用直径较大日勺钻头钻眼时,工件必须卡紧，否则有打伤和扭伤手臂,遇此状 况应立即关掉开关。向上钻孔时要带防护镜以免铁屑伤眼。工作时，砂轮对面不准有人，砂轮机要拿稳。并要缓慢接触工件，不准撞击 和猛压。要用砂轮正面,严禁使用侧面。正转动日勺砂轮机不准随意放在地 上,待砂轮停稳后，放在指定日勺地方。暂不用时,必须关闭开关，切断电源。换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹和缺损,配合要合适。用板手紧螺 帽,松紧要合适。三，一般车床安全操作规程；

5、工作前按规定穿戴好防护用品,工作时严禁戴围巾，戴手套，袖口不许敞开, 女工要戴帽子。高速切削时要戴好防护眼镜。工、卡、刀具及工件必须装夹牢固。机床开动后，不准接触转动着日勺工件、刀具和传动部分。严禁隔着机床转 动部分传递或拿取工具等物品。不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清除。装卸卡盘及工件时必须关闭电机，装卸工件后应立即取下扳手，以免飞出 伤人，严禁用手刹车。加工细长工件时要用顶尖。跟刀架。床头前面伸出部分不得超过直经约 20-25倍，床头背面伸出超过300MM时必须加托架。用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后,身体离开卡盘。用砂布在工件上 砂光时应比照用锉刀日勺措施，成直条状压在工件上。

6、车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨。加工偏心工件时，必须加平衡铁,并要结实牢固，刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架或扳手架一手开车。切大料时，应留有足够余量卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断 时，不准用手去接。四、一般铣床工安全技术操作规程；按规定穿戴好防护用品。装夹工件。工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用日勺扳手必须符合原 则规格。在机床上进行上下工件、刀具、紧固调节、变速及测量工件时必须停车。 两人工作应协调一致。高速切削时，必须装护挡板，操作者要戴防护眼镜。切削中、头、手不得接近铳削面。严禁用手模或用棉纱擦拭正在转动日勺刀

7、具和机床日勺传动部分。工作时严 禁戴手套。拆装立铳刀时，台面必须垫木板，严禁用手托刀盘。装平铳刀。使用扳手板螺母时，需要手摇进刀，不准迅速进刀。铳深槽时 要停刀退刀。迅速进刀时，注意手柄伤人。吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不许忽然变化进刀速 度。应把限位块予先调节好。挂换分齿齿轮时，必须关闭总电源。放介轮时,不准把手指垫到啮合日勺两 个齿轮中间，以免碰伤。投入切削前，要把摇柄、扳手等多种工具从工作台上取下。冷却系统要 常常检查，保持畅通。清理铁屑时要用专用工具。加工完日勺工件不可堆放过高,避免倾倒时砸 伤手脚。五、插齿机工安全操作规程；对设备日勺机械、电器、多种操作手柄。防护装置

8、，以及当班所常用日勺工具。量具等，进行全面日勺检查，保证良好,并按规定加油润滑。插齿刀固定于心轴上时必须紧固可靠，严防松动。加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同步底部垫上相应垫块，保证插刀日勺空行 程。同步加工几种毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。T型槽日勺螺钉必须符合原则否则不得使用。设备在进行中严禁变换速度，并要注意变换手柄日勺两位置,当一种板把操 作时此外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。插齿刀日勺让刀间隙，操作者不得自行调节。迅速调节时分齿挂轮一定脱开, 否则导致事故。按照齿宽合理日勺调节齿刀,工作行程长度，注意插刀不得撞上卡盘。行程调节好后,手动行程几次，确认安全无事,在开

9、始工作。六、钻床工安全技术操作规程；工作前要穿戴好规定日勺防护用品，要对所用日勺钻床和工。卡量具进行全面 检查,确认无误方可操作。工件夹装必须牢固可靠。钻小活时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工 作中严禁戴手套。使用自动走刀时，要选好进给速度，调节好行程限位块。手动进刀时，一般 按照逐渐减压日勺原则进行，以免用力过猛导致事故。钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，严禁用风吹。用手拉，要用刷子或铁钩 清除。精绞深孔时，拔取刀具时，不可用力过猛,以免手撞在刀具上。不准在旋转日勺刀具下翻转。卡压或测量工件。手不准触模旋转日勺刀具。使用摇臂钻时，横臂回转范畴内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。横臂和工作台

10、上不准有浮物摆动。工作结束时，要将横臂降到最低位置，主轴箱接近立柱，并且都要卡紧。七、镗床工安全技术操作规程；工作前要穿戴好规定日勺防护用品。润滑部位要进行加油。检查机床各个系统与否安全好用，个手轮摇把位置与否对日勺。迅速进刀有 无端障，限位档块应安设对日勺。每次开车及开动各移动部位，要注意刀具及各手柄与否在需要日勺位置上。 板迅速移动手柄时，要先轻轻开动一下，视移动部位和方向与否相符。严禁 忽然动迅速移动手柄。机床开动前，检查镗刀、工件与否装夹牢固，压板必须平放,支撑压板日勺垫 块不适宜过高或块数过多。安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。机床开动前，不准量尺寸。对样板或用手模加工面。镗孔扩孔时，不准将 头贴近加工孔观测吃刀状况,更不准隔着转动日勺镗杆取东西。使用平旋刀盘或自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧。不准站在对面或伸头 察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，要特别注意避免绞住衣服导致事故。启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回,工作台上严禁站人。两人以上操作