集气站增压工程项目建设项目环境影响报告表参考范本

1、集气站增压工程项目建设项目环境影响报告表集气站增压工程项目建设项目环境影响报告表集气站增压工程项目建设项目环境影响报告表建设项目基本情况项目名称集气站增压工程项目建设单位负责人联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建技改行业类别及代码陆地天然气开采B0721占地面积(平方米)10775绿化面积（平方米）/总投资(万元) 其中：环保投资（万元） 环保投资占总投资比例2.78%评价经费(万元)/预期投产日期2018年3月工程内容及规模：1.1项目由来气田地处省市区、县与自治区旗、旗交界地区，范围涵盖2省（区）4县（市）乡镇，在地域上位于盆地，天然气资源

2、量8237亿立方米，由油气分公司负责勘探开发。目前油气分公司已在气田分别开发建设了一期工程及二期工程（中国石化气田开发及输气管道工程），其中二期工程规模为21亿立方米/年，主要建设内容包括气井620口、集气站29座、单井集气管线1018公里、集气干线102公里、注醇管线1018公里、甲醇处理厂1座（300立方米/天）。两期工程全部运行后，天然气生产能力达到32.5亿立方米/年，稳产30亿立方米/年，稳定生产20年。本项目所在的16号集气站属于二期工程中配套建设的集气站，16号站设计井数24口，集气规模35104m3/d。中国石化气田开发及输气管道工程环境影响评价报告书由中国环境科学研究院于20

3、07年1月编制完成，2007年5月14日国家环境保护总局以环审2007170号文件予以批复。工程于2007年5月开工建设，2014年2月建成并投入试运行。二期工程的气田工作一直较为稳定，但随着天然气开采的不断采出，井下供气压力会不断减小，为保证区块的天然气产能，满足气田天然气增压、集输的需求，改善和提高气田的整体供气能力，油气分公司拟投资720万元在号集气站内建设16号集气站二期增压工程项目。现有号集气站无天然气增压设备，利用开采压力即可将天然气输至油气分公司采气一厂输气队，由输气队将各集气站供给的天然气统一增压，最终进入天然气处理系统。项目建成后，16号集气站内收集的天然气先进行增压后再由输

4、气队统一增压输至天然气处理系统。项目对照产业结构调整指导目录(2011年本)（修正），本项目属于其中鼓励类“七、石油、天然气中3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”，符合国家产业政策。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例及市环境保护条例等法律法规的要求，本项目需进行环境影响评价，依据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“四十二、石油和天然气开采业”类别中“133、天然气、页岩气、砂岩气开采（含净化、液化）”中的 “其他”类，故本项目应编制环境影响报告表。油气分公司委托中政国评（北京）科技有限

5、公司进行该项目环境影响评价工作。中政国评（北京）科技有限公司接受委托后，进行了现场踏勘、调研，对建设项目内容进行了全面调查。在资料收集统计、工程分析、环境影响分析的基础上，根据环评导则有关规范完成了本项目环境影响报告表的编制工作。1.2现有工程概况（1）现有工程环保手续履行情况号集气站属于中国石化气田开发二期工程中配套建设的集气站，位于自治区旗村境内。中国石化气田开发及输气管道工程环境影响评价报告书由中国环境科学研究院于2007年1月编制完成，2007年5月14日国家环境保护总局以环审2007170号文件予以批复。工程于2007年5月开工建设，2014年2月建成并投入试运行，该工程气田部分于2

6、016年6月13日通过环境保护部验收，文号为环验201648号。（2）现有工程概况16号集气站总用地面积10775m2，其中站区占地4021 m2。16号站设计井数24口，集气规模35104m3/d。现接入井数19口，现有集气规模约7.5104m3/d。集气站根据流程及功能设置，主要划分为生产区和办公区，其中生产区中以功能区分有：进站阀组区、加热炉区、节流分配阀组区、分离计量区、换热及低温分离区、注醇装置区等，预留二期增压工程区域，各区之间均留有通道便于操作及维修，办公区主要有站房一座。集气站现有员工8人，16号集气站各项工程目前正常运行。现有工程主要建设内容见表1-1。表1-1 现有工程主要

7、建设内容项目名称主要建设内容建设情况主体工程集气站生产区生产区占地面积约2000m2，由东至西分别布置有进站阀组区、加热炉区、节流分配阀组区、分离计量区、换热及低温分离区等，西南角预留约300 m2用于二期增压工程用地。16号站设计井数24口，集气规模35104m3/d。现接入井数19口，现有集气规模约7.5104m3/d现有辅助工程集气站办公区建有站房1座，占地面积148m2，单层砖混结构房屋。用于人员日常办公、值班。现有注醇装置区建有甲醇泵房1座，占地面积为200m2，布置甲醇加注装置，加注装置将甲醇储罐内液体甲醇回注气井，注醇量约0.1m3/d。现有柴油发电机站房西侧布置1台65KW发电

8、机，用于站区应急发电。现有放空管道+火炬位于站区东北角，距离集气站建筑物约50m，放空管道高度15m，顶部设置电点火装置。现有消防设施设灭火器、消防沙箱、灭火毯、防爆工具等，静电自动报警仪1套。现有储运工程道路建有1条长约1.7km，宽5m的进场道路，混凝土沥青路面，与大二线相接；场内道路为混凝土硬化路面。现有储罐区1座25m3甲醇储罐，1座20m3油水缓冲罐储罐（暂存废水）现有公用工程供水站区生活用水外购桶装水，水套炉补水由采气一厂净化厂供给。现有供电由旗镇村市政供电管网接入。现有供暖冬季站房采暖由水套炉内循环的热水供给。现有供气站区生产生活用气由集气站内净化后天然气供给，用气量约24030

9、0m3/d。现有环保工程废气水套炉烟气分别通过3根12m高排气筒排放；站区管道检修排放的天然气通过1根15m高放空管道排放，顶部设有火炬；工艺过程中逸散的的少量烃类气体无组织排放。现有噪声基础减震、选用低噪设备，厂房隔音。现有废水天然气脱水过程废水暂存于1座容积为20m3的油水缓冲罐内，定期运至采气一厂净化厂处置；人员生活排污依托站内旱厕。现有固废生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处置。现有（3）现有设备16号集气站现有设备见表1-2。表1-2 现有主要设备一览表序号名称型号单位数量1天然气加热炉（水套炉）SC-8-F-400/25-Q台12天然气加热炉（水套炉）SC-8-F-400/25

10、-Q台13天然气加热炉（水套炉）SC-8-F-400/25-Q台14计量分离器具15计量分离器具16计量分离器具17生产分离器具18漩流分离器LEXL18004000-6.3/D具19分水包PW0.3Mp600H=2930具110油水计量罐PW0.3Mpa1000H2600具111油水缓冲罐PW0.3Mpa20006866具112甲醇储罐PW0.3Mpa22007196具113分液罐PW0.1MPa12005670具114储液罐PW0.3MPa5003312具115消泡剂罐10003362具116站内注醇泵JYM-320/12.5台117站内注醇泵JYM-320/12.5台118备用泵JYM-

11、63/25台119备用泵JYM-63/25台120柴油发电机组6BT5.9-G2台121可燃气体报警仪JB-QT-TON90A个14（4）现有工艺流程气井来气计量分离器换热器旋流分离器分水包生产分离器管道外输至输气队检修废气伴热站内自用水套炉放空管道+火炬16号集气站现有工艺流程见图1-1。图1-1 集气站现有工艺流程（5）现有工程平面布置厂址呈矩形，生产区由东至西依次布置有进站阀组区、加热炉区、节流分配阀组区、分离计量区、换热及低温分离区等，西南侧预留二期增压工程位置；站区北侧靠东布置有注醇装置区，靠西布置有站房，甲醇装置区与站房之间为大门及出入通道；站房西侧布置1台柴油发电机，西北角建有1

12、座旱厕；放空火炬位于站区东北方向，距离站房约50m。综上所述，各个构筑物根据功能进行分区，布局较为合理。1.3拟建项目概况（1）项目名称号集气站二期增压工程项目。（2）建设性质技改。（3）建设单位油气分公司。（4）建设地点本项目位于市旗镇村号集气站站区内，所在位置中心地理坐标为。项目地理位置见附图1。（5）项目投资本项目总投资为 万元，其中环保投资 万元，占总投资的2.78%。（6）项目占地16号集气站总用地面积10775m2，其中站区占地4021 m2，本项目用地面积300m2。（7）建设规模16号站设计井数24口，集气规模35104m3/d，建设前后集气规模不变。（8）建设内容项目建设内容

13、主要为新增1台天然气增压机及其配套设备。具体建设内容见表1-3。表1-3 项目建设内容组成一览表工程分类项目建设内容备注主体工程天然气压缩区天然气压缩区占地面积为300m2，建有1座彩钢框架结构罩棚，罩棚下布置1台天然气增压机（电压缩）及1台空气压缩机（用于天然气增压机的冷却），位于生产区西南角。新建辅助工程供气管网配套建设天然气增压机与现有工艺设备连接的管线。新建公用工程供水站区生活用水外购桶装水，水套炉补水由采气一厂净化厂供给。现有供电由旗镇村市政供电管网接入。现有供暖冬季站房采暖由水套炉内循环的热水供给。现有储运工程道路建有1条长约1.7km，宽5m的进场道路，混凝土沥青路面，与大二线相

14、接；场内道路为混凝土硬化路面。现有储罐区1座25m3甲醇储罐，1座20m3工业废水储罐现有环保工程废气水套炉烟气分别通过3根12m高排气筒排放；站区管道检修排放的天然气通过1根15m高放空管道排放，顶部设有火炬；工艺过程中逸散的少量烃类气体无组织排放。现有噪声基础减震、选用低噪设备，厂房隔音。现有废水天然气脱水过程废水暂存于油水缓冲罐内，定期运至采气一厂净化厂处置；人员生活排污依托站内旱厕。现有固废生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处置。现有（9）站区功能模块分区技改后各单元分区及功能见表1-4。表1-4 站区内单元模块分区及功能描述一览表序号模块名称功能建设情况1进站阀组区对进站干管来气

15、进行接收，并具有来中、低压气倒换流程、设清管阀、气动截断、超压远程放空等功能。现有2加热炉区采用3台燃气水套炉，冬季运行4个月，防止天然气中含水造成气体结冰生成水合物，影响后续集气、输气。现有节流分配阀组区控制气体流量，保证进气压力平稳。现有3分离计量区包含计量分离器和生产分离器。计量分离器用于各井管道来气的计量，同时可分离一部分管道中的水分，分别计量后的管道气汇集进入生产计量器中，再集中进行脱水。现有4换热及低温分离区由换热器和旋流分离器组成，生产计量器中的热气先进入到旋流分离器中再次脱出杂质，同时旋流后的气体温度降低进入换热器，与进入旋流分离器之前的天然气进行热交换，直至换热器中流动的所有

16、气体温度达到一致，再集中进入旋流分离器二次旋流处理外输。现有5压缩机区新增天然气压缩机后，换热器中初步冷却的气体先进入压缩机中，经过增压后再进入旋流分离器分离杂质。本项目新建7自用气装置站内自用气通过分水包调压调质。现有9油水储罐天然气脱水后产生的废水统一暂存于油水储罐。现有10注醇装置区将甲醇加注至各气井，用于提高天然气中混有的水露点。现有11放空火炬区对放空天然气进行点火，避免环境污染，远程点火。对放空气体进行气液分离，防止放空时产生“火雨”，液体收集于分液罐。通过安装气动球阀实现自动排液现有1.4公用工程1.4.1供电项目用电由旗镇村供电线路引入，供电系统可满足本项目用电要求。1.4.2

17、采暖冬季站房采暖由水套炉内循环的热水供给，采暖时间4个月。 1.4.3给水16号集气站站区生活用水外购桶装水，现有水套炉补水由采气一厂净化厂供给，本项目不新增用水项。1.4.4排水本项目增压过程不新增排水项，站区人员简单盥洗废水泼洒进场道路，生活排污排至站内旱厕；天然气净化分离过程产生的废水暂存于油水储罐，定期运至采气一厂净化厂处置。气田采气一厂净化厂又称气田甲醇污水净化厂，属于中国石化气田开发一期工程中配套建设的甲醇污水处置工程，中国石化气田开发一期工程于2007年6月6日通过环境保护部验收，文号为环验2007093号。净化厂由3座甲醇污水处理站构成，总设计处理规模1750m3/d，有450

18、m3/d规模的设备正在调试，现实际运行部分设计处理规模1300m3/d，实际处理污水量约1100m3/d，可实现含油甲醇污水的有效净化处理。由于本项目建成后，不新增工艺废水排放，故集气站运行过程产生的废水仍按照现有处置方式依托气田甲醇污水净化厂，现有污水处置方式可行。1.5劳动定员及工作制度16号集气站现有劳动定员8人，工作制度为年工作365天，两班制，本项目不新增人员。1.6平面布置本项目新增的天然气增压机与空压机布置于站区西南角，其余建构筑物布置均不变。1.7预期投产时间本项目预计于2018年3月投入生产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有工程污染物排放情况本项目为技改工程

19、，根据现场勘察情况，号集气站已建成，场内干净整洁，无建筑垃圾和土方堆存，无施工期遗留环境问题。号集气站属于中国石化气田开发二期工程中配套建设的集气站，二期工程于2016年6月13日通过环境保护部验收，文号为环验201648号。根据中国石化气田开发及-输气管道工程竣工环境保护验收调查报告（气田开发部分）（2015年12月，环境保护部环境工程评估中心编制）中数据进行现有工程污染物排放情况分析：（1）大气污染物集气站运营过程中产生的废气主要为水套炉烟气、站区管道检修有组织排放的天然气以及工艺过程中无组织逸散的少量烃类气体。A水套炉烟气根据竣工环境保护验收调查报告中数据，29个集气站加热炉每年燃烧天然

20、气约 HYPERLINK m3 102.4万m3，燃烧产生的主要污染物为烟尘和NO2，每年排放量分别为 HYPERLINK t 0.308t和3.48t。29个集气站集气规模差别不大，故16号集气站单站排放的烟尘和NO2，每年排放量分别为 HYPERLINK t 0.011t和0.12t。B. 站区管道检修有组织排放的天然气根据竣工环境保护验收调查报告中数据，二期工程每个集气站逸散量约为20m3/a，引入燃烧装置烧掉，高空排放，放喷管线处安装自动点火装置。该部分气体引入放空火炬燃烧，对环境造成的影响极小。C工艺过程中无组织逸散的少量烃类气体竣工环境保护验收调查中随机选择了4个集气站（18号集气

21、站、19号集气站、23号集气站及26号集气站）和第二甲醇污水处理站进行监测，监测项目有SO2、NO2、甲醇、非甲烷总烃，还有25个集气站未监测。鉴于中国石化气田开发及-输气管道工程中各集气站设计规模、站场布局、主要设备型号以及运行工艺等都基本相同，地理位置也无特异，据此类比分析，该项目中其它各集气站大气污染物无组织排放浓度也均应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。据此，16号集气站现有工程厂界无组织排放的SO2、NO2、甲醇、非甲烷总烃均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。该部分废气产生量较

22、小，故竣工环境保护验收调查报告中未给出废气量，根据现场勘查及集气站实际运行情况，16集气站中各工艺设备均采取行业先进工艺设备，员工的工程操作能力较强，一般通过阀门、管道接口处逸散的天然气量极小；加之项目地势较为开阔，当地常年风力较大，故该过程中无组织逸散的天然气对周边环境影响较小。（2）水污染物本项目产生的废水主要为人员生活污水和天然气脱水产生的含油含醇废水，根据现场勘查，集气站工艺区不进行场地清洗，故无场地清洗废水。竣工环境保护验收调查报告中未具体给出集气站废水产生及排放情况，故根据16号集气站实际运营情况给出水污染物产生及排放量。人员生活污水站区现有工作人员8人，站区内建有旱厕，人员生活排

23、污排至旱厕，盥洗废水排放量约0.008m3/d（2.92t/a），简单盥洗废水收集于沉淀桶沉淀后泼洒道路用于抑尘，对周边环境影响较小。天然气脱水废水天然气脱水过程产生的含油含醇废水直接由管道输至油水暂存罐暂存，含油含醇废水产生量为0.6 m3/d（219 t/a），由污水罐车运至中石化油气分公司采气一厂净化厂处置，不外排，对周边环境影响较小。（4）噪声根据现场勘查，16号站主要产噪设备在站内布置，各泵类多为地下布置，运营期厂区噪声很小，较为安静。2018年1月29日由中政检验检测有限公司对16号站厂界噪声进行了监测，共布设4个点位，昼夜各监测1次。监测报告见附件4，监测结果表明厂界声环境现状满

24、足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准，声环境质量较好。（4）固体废物现有工程产生的固体废物主要为人员生活垃圾和设备检修废机油。人员生活垃圾产生量约2kg/d（0.73t/a），统一收集至垃圾桶后交由当地环卫部门统一处置。站区设备每半年检修1次，产生废机油量约100kg/次，全年共检修2次，则产生废机油量约200kg/a。废机油属于危险废物，不在集气站站区暂存，收集后集中送至中石化油气分公司采气一厂危废暂存库暂存，交由具有危废处理资质的单位处置。现有工程污染物产生及排放情况统计结果见表1-5：表1-5 现有工程主要污染源及污染物排放情况类型污染源污染物排放量排放去向废气水套炉烟气烟

25、尘0.011t通过3根12m高排气筒排放NO20.12t站区管道检修天然气及烃类气体20m3/a通过1根15m高放空管道+火炬点燃后排放工艺过程天然气及烃类气体少量无组织逸散至外环境废水人员SS2.92t/a沉淀后泼洒道路抑尘工艺过程COD、石油类、醇类219 t/a由中石化油气分公司采气一厂净化厂统一处置噪声设备运行噪声/外环境固体废物人员生活垃圾0.73t/a交由镇环卫部门处置设备检修废机油0.2 t/a收集后集中送至中石化油气分公司采气一厂危废暂存库暂存，交由具有危废处理资质的单位处置2、验收结论和后续要求根据中华人民共和国环境保护部关于中国石化气田开发及-输气管道工程（气田开发工程）竣

26、工环境保护验收合格的函（文号为环验201648号）中提出的验收结论和后续要求：该工程在实施过程中基本落实了环境影响评价文件及其批复要求，配套建设了相应的环境保护设施，落实了相应的环境保护措施，经验收合格，同意主体工程正式投入运行。工程正式投入运行后应重点做好如下工作：按照国家相关法律法规要求，协调有关部门妥善解决位于红碱淖省级自然保护区内的集气站、采气井和集输管线。强化环境风险防控措施，与地方管理部门形成联防联动，提高应对突发性环境污染事件的能力。加强对地下水和井田开发范围内生态环境的跟踪监测，工程正式投运5年后开展环境影响后评价。3、现有工程存在的主要环境问题经现场勘查，现有工程各项污染物均

27、采取了合理可行的处置方式，无遗留环境问题，无与本项目有关的环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境概况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：2.1地理位置市位于自治区西南部，地处高原，南临古长城，西、北、东三面有黄河呈“几”字形自西向东蜿蜒流过。隔黄河由西向东分别与宁夏、阿拉善盟、巴彦淖尔市、包头市、呼和浩特市相毗邻，东南则与、山西两省接壤。市境东西距离约400km，南北距离约340km。地理坐标为北纬3728402，东经1063111029。市域国土总面积达8.67万km2。旗位于市西南部、自治区最南端，地处毛乌素沙地腹部，九曲黄河三面环抱。地理坐标为东经10817

28、361094022和北纬373854392350。行政区划东西104km，南北194km，总面积11645km2。东北部、北部与旗、杭锦旗接壤，西北部、西部与鄂托克旗交界，西南部与鄂托克前旗毗邻，南部与靖边县、横山县相邻，东部与市相依。本项目位于市旗镇村号集气站站区内，所在位置中心地理坐标为N 385351.63北，E 1093054.05。项目地理位置见附图1。2.2地形地貌旗内地貌类型以成分分为构造剥蚀地形、堆积地形、风积地形、黄土地形、河成地形五类；以形态分为波状高原、梁地、内陆湖淖、滩地（冲积湖积平原），流动与半流动沙丘、固定沙地、黄土梁和河谷地八种地类。地形分布特点：大部分为“梁地、

29、滩地、沙地”相间，北部全为沙源，内多有柳丛，伴有沼泽、湖泊70多处；沙漠、滩地、梁地呈西北一东南条带状分布。本项目站址为已平整场地，周围原始地貌为丘陵地形，有轻微高低起伏。2.3气象条件项目所在区域属典型的干旱、半干旱大陆性季风气候区，四季分明，冷暖有序，无霜期短，日照丰富，降水少，蒸发强烈，多风沙。春季干旱多风，回温明显，变化不稳定，常伴有春寒霜冻；夏季炎热，伏旱频繁，雨量多集中在79月，多雷阵雨，常伴有大风和冰雹；秋季天气偏凉，晴时秋高气爽，风和日丽，降雨稍多，霜降较早；冬季干燥寒冷，冰封期长。根据旗气象站19852012年降雨量资料，该区多年平均降雨量为328mm。结合周边气象站点分析，

30、降水量在空间上由东南向西北递减。根据降雨量逐月数据系列，分析降雨量年内变化特征：降水量四季分配明显不均，18月，降水逐渐增多，极大值多出现在7、8月份，8月12月降水逐渐减少。2.4水文地质根据中国石化气田开发及-输气管道工程竣工环境保护验收调查报告（气田开发部分）（2015年12月，环境保护部环境工程评估中心编制）中数据：气田开发区域地下水为第四系松散岩类孔隙潜水，含水层岩性自上而下为中细砂、细砂、粉细砂、粉砂、夹亚砂土透镜体。潜水含水厚度一般3050m，水位埋深13m，单井涌水量2000m3/d。地下潜水主要由大气降水和地凝结水补给，水质主要为碳酸钙型，矿化度一般小于0.5g/L，pH为7

31、.58.5，呈弱碱性。由于地处毛乌素沙地地区，地面渗漏强烈，降水首先渗入地下，再以地下水的形式补给河流、海子等，地下水补给量在年径流总量中占的比例较大，一般均在80%以上。项目区地下水环境有以下特点：（1）地下水补给容易，水源相对充沛；地下水上覆细砂层，透水性好，入渗率高；（2）该地区地下水抗污染能力差，容易受到污染；（3）地表水与地下水易发生强烈水力关系；（4） 当地地下水以人工开采或低地自然汇集为主要排泄方式，以降水补给；（5）地下水潜水上覆细砂层相当过滤器，是减少蒸发、保存水资源、净化水质的重要保护层。项目所在区域地表水基本为内流水系，主要以红碱淖为会聚核心。地表水与地下水互为表里，相互

32、渗透。2.5土壤、植被旗的土壤类型与其地貌类型相对应，对应梁地、滩地、沙地地貌的土壤类型分别为：栗钙土、草甸土、盐碱土或沼泽潜育土以及各类风沙土。旗属于典型草原带，境内的天然植被有:栗钙土上发育的地带性植被本氏针茅群落、柠条灌丛;沙地植被类型有:沙地先锋植物群落、油篙群落、臭柏灌丛、中间锦鸡儿灌丛、柳湾林等等；低湿地植被主要有河漫滩、湖滨低地、滩地、丘间低地等，盐化草甸为轻盐渍化草甸土上形成的草甸群落，在本研究区中分布广泛，是低湿地植被中面积最大的类型。主要群系有三个芨芨草群系、碱茅群系、马蔺群系。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环

33、境等）3.1环境空气质量现状本次大气环境质量现状引用市金诚泰化工有限责任公司 60 万吨甲醇项目锅炉变更项目环境影响报告书中环境空气质量现状监测数据，由市环境监测中心站进行监测，监测时间为2015 年 5 月 11 日至 5月 17 日，其监测点中的呼吉尔图（）二社与本项目的直线距离约为3km，沙日嘎毛日村（与现村集中居住区位置相同）监测点与本项直线距离约为1.2km。监测点地形地貌与本项目周边地形地貌相似，无山脉阻隔，监测期间至今项目场地周边未新增较大排污项目，近期区域污染物排放结构和排放数量变化不大，数据引用具有可行性。监测点与本项目位置关系见表3-1，监测项目包括PM10、PM2.5、S

34、O2、NO2、O3、CO、TSP，监测结果见表3-2。表3-1 环境空气质量现状监测布点表编号监测点与本项目相对方位与本项目距离(km)1#呼吉尔图二社SSE1.22#沙日嘎毛日村SE3 表3-2 环境空气现状监测统计分析与评价表 单位：mg/m3监测点监测项目浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）标准指数范围超标率(%)最大超标倍数呼吉尔图二社TSP24小时平均0.1690.1820.30.56-0.6100PM1024小时平均0.0920.1000.150.61-0.6700PM2.524小时平均0.0480.0590.0750.64-0.7900SO224小时平均0.0150.021

35、0.150.1-0.14001小时平均0.0110.0250.50.022-0.0500O38小时平均0.0720.0830.160.45-0.52001小时平均0.0170.1230.20.085-0.61500NO224小时平均0.0140.0160.080.175-0.2001小时平均0.0120.0180.20.06-0.0900CO24小时平均0.00070.000940.000175-0.000225001小时平均0.41.0 100.04-0.100沙日嘎毛日村TSP24小时平均0.1670.176 0.30.56-0.5900PM1024小时平均0.0910.1020.150.

36、61-0.6800PM2.524小时平均0.0510.061 0.0750.68-0.8100SO224小时平均0.0150.020 0.150.1-0.13001小时平均0.0130.0230.50.026-0.04600O38小时平均0.0600.070 0.160.375-0.438001小时平均0.0130.1120.20.065-0.5600NO224小时平均0.0170.0200.080.213-0.25001小时平均0.0160.0210.20.08-0.10500CO24小时平均0.00080.001040.0002-0.00025001小时平均0.61.1100.06-0.1

37、100引用气田甲醇污水处理工程（3期）扩建工程及附属设施环境影响报告书中环境空气质量现状监测数据中非甲烷总烃数据，由碧蓝环境科技有限公司进行监测，监测时间为2016 年 10 月 12 日至 10 月 18 日，引用污11回注井周围3#监测点、4#门克庆一社三组监测点数据，与本项目距离分别为6.92km和4.64km。非甲烷总烃监测结果见表3-3。表3-3 环境空气现状监测统计分析与评价表 单位：mg/m3项目监测点位监测浓度要求浓度范围（mg/m3）标准值（mg/m3）超标率(%)最大超标倍数非甲烷总烃3#空地1小时平均410-2L510-1mg/m32004#门克庆一社三组1小时平均410

38、-2L610-1mg/m3200评价结果分析，评价区各监测点各种监测因子均不超标，均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，说明监测期环境质量较好。3.2地下水环境质量现状本次地下水现状评价引用市金诚泰化工有限责任公司 60 万吨甲醇项目锅炉变更项目环境影响报告书中的数据，由市环境监测中心站进行监测，监测点位选取距本项目东南侧约2.1km 的市金诚泰化工有限责任公司办公区生活用水水井，监测时间为 2015 年 5 月 13 日、14 日。具体监测项目和监测结果见表表3-4。表3-4 地下水现状监测结果统计表（单位：mg/L ，PH除外）监测项目监测结果标准值5月13日5月14日

39、井深（m）15/31015/310/水温（）16.116.2 /pH8.88.86.5-8.5高锰酸盐指数0.90.93.0挥发酚0.002L0.002L0.002总硬度5556450锰0.001L0.001L0.1铁0.03L0.03L0.3硝酸盐氮0.470.4820亚硝酸盐氮0.003L0.003L0.02溶解性总固体2812871000硫酸盐21.522250氯化物17.617.9250氟化物0.330.341.0氰化物0.001L0.001L0.05氨氮0.0360.0380.2总大肠菌群数（个/L）333.0细菌总数（个/ML）7876100由监测结果可以看出，除 pH 外，各项监

40、测因子指标中均未出现超标情况，均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准限值要求，项目区 pH 偏高主要为区域地质原因。3.3声环境质量现状本项目位于市旗镇村号集气站站区内，所在位置中心地理坐标为，项目区周边工业活动较多，属于2类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准限值。2018年1月29日由中政检验检测有限公司对项目厂界噪声进行了监测，共布设4个点位，昼夜各监测1次。监测结果见表3-5。表3-5 厂界背景噪声监测与评价结果一览表（单位：dB（A）序号监测点名称监测时间现状值标准值评价结果昼间夜间昼间夜间昼间夜间1西厂界外1m1月29日36.833.

41、96050达标达标2北厂界外1m1月29日45.639.36050达标达标3东厂界外1m1月29日41.738.66050达标达标4南厂界外1m1月29日39.036.86050达标达标由表3-3可知，各噪声监测点昼间背景噪声值在36.845.6dB(A)之间，夜间背景噪声值在33.939.3dB(A)之间，各点监测结果均满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。总体来说，项目声环境质量现状较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目周边分布有较多工业企业，距项目最近的敏感目标为东南侧偏南的村。根据项目工程特点、评价区域环境特征确定本项目的主要环境保护目标与保护级别见表3-

42、5。本项目周边关系及环境保护目标见附图2。表3-5 环境保护对象及保护目标一览表环境要素保护目标方位距离(km)人口规模（人）保护级别大气环境村集中居住区SSE1.2环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准村散户SE3声环境场地边界外 200m区域声环境质量准(GB3096-2008)2类标准地下水所在区域浅层地下水地下水质量标准（GB/T14848-93）类评价适用标准环境质量标准4.1环境空气质量标准环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃参照执行河北地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表1二级标准，具体标准见

43、表4-1。表4-1 环境空气质量标准（GB3095-2012）项目污染物名称平均时间浓度限值单位标准来源环境空气SO2年平均60g/m3环境气质量标准(GB3095-2012)中二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75O3日最大8小时平均1601小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）表1二级标准4.2水环境质量标准项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T1

44、4848-93）类标准，见表4-2。表4-2 地下水质量标准污染物名称标准值单位污染物名称标准值单位pH6.5-8.5（无量纲）总大肠菌群3.0个/L总硬度450mg/L细菌总数100个/mL溶解性总固体1000mg/L砷0.05mg/L高锰酸盐指数3.0mg/L汞0.001mg/L氨氮0.2mg/L铁0.3mg/L硫酸盐250mg/L锰0.1mg/L氯化物250mg/L铅0.05mg/L氟化物1.0mg/L镉0.01mg/L硝酸盐(以N计)20mg/L铜1.0mg/L亚硝酸盐(以N计)0.02mg/L锌1.0mg/L挥发酚0.002mg/L六价铬0.05mg/L氰化物0.05mg/L-4.3

45、声环境质量标准集气站周边区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，见表4-3。表4-3 声环境质量标准环境要素标准限值单位标准来源昼间夜间声环境6050dB（A）声环境质量标准（GB3096-2008）中2类污染物排放标准4.4废气排放标准站区非甲烷总烃无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，标准值见表4-4。表4-4 大气污染物排放标准一览表污染源位置污染物限值单位标准来源站区无组织非甲烷总烃4.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值4.5噪声排放标准施工噪声

46、执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的标准限值；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准限值，具体指标见表4-5。表4-5 噪声排放标准一览表时期噪声限值Leq dB（A）昼夜间施工期7055运营期60504.6固废项目危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单要求。总量控制指标根据国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知（国发201674号）中的规定，实施污染物排放总量控制的指标有化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四项污染物。本项目无总量控制指标内污染物排放。建设项目工程分

47、析工艺流程简述（图示）：1、施工期工艺流程及产污节点本技改项目主要建筑及生产设施均利用现有的工程，施工过程仅为建设增压机区域彩钢结构罩棚及布置增压机、空气压缩机、对接各输气管道等工程，施工期约为1个月，建设期间产生的污染物主要为施工扬尘及噪声。2、运营期生产工艺及产污节点集气站运营过程中产生的废气主要为水套炉烟气、站区管道检修有组织排放的天然气以及工艺过程中无组织逸散的少量烃类气体，技改前后污染物类型不变。工艺流程及产污节点见图5-1。放空管道+火炬空压机检修废气非甲烷总烃、噪声非甲烷总烃、噪声非甲烷总烃、噪声降温气井来气增压机生产分离器换热器计量分离器烟气伴热含油含醇废水含油含醇废水水套炉油

48、水暂存罐采气一厂净化厂非甲烷总烃、噪声净化气站内自用分水包旋流分离器管道外输至输气队净化气本项目建设内容图5-1 技改后集气站工艺流程及产污节点图3、工艺流程简述技改后集气站内工艺流程如下：1、气井来气由进站阀组区对进站干管来气进行接收，阀组具有来中、低气倒换流程功能，可以调整进气压力和气流量。管道进入加热炉区进行加热，由3台燃气水套炉提供热源，防止天然气中含水造成气体上冻生成水合物，影响后续集输气工序。2、计量分离干管天然气中含有油分、水分和醇类物质，16号站现有3套计量分离器，可通过人工选择先后对各干管来气进行计量，计量后可进行初步油、气、水分离。计量分离器一般属于低压分离器。管道气进入计

49、量分离器的分离伞上，靠油、水气重量的不同进行分离，分离出来的气体，经过两层分离伞除去夹带的油滴，经计量后从顶部出气管经孔板测气后流走，进入生产分离器与其他计量后的天然气混合；含油含醇废水由出油闸门排出，通过管道输至油水暂存罐。3、生产分离 经过计量分离后的各管道气进入生产分离器混合继续进行分离，生产分离器只是单纯进行气液分离无计量作用，生产分离器一般属于中高压分离器。来气进入气体通道进行重力沉降分离出液滴，液体进入液体空间分离出气泡和固体杂质，气体在离开分离器前经内置捕雾器除去小液滴后从气口流出，进入换热器管道。4、换热在气体增压前需对天然气进行降温，本项目采用的管式换热器，根据流体流动方式不

50、同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体。生产分离器内天然气经换热器管道进入，先通过管道本身的温差带动天然气降温，随后气流进入增压机，增压后气流进入旋流分离器，旋流分离器中实现气流的低温分离，出气温度较低，一部分出气引至换热器的低温气进口，与生产分离器进气形成逆流，利用温差带动后续天然气降温。5、增压（本项目）天然气增压器可以改善天然气压力不足的现象，由于增压器的负压作用，它广泛用于各类天然气管道输送，输送管道压力低等场所。本项目增压机采用电驱动，不燃烧天然气作为驱动气源。天然气增压器利用两个转子相互挤压的功能，将低压天然气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力，同时降低了气流温度，由压缩

51、空气作为天然气增压机的冷却气源。6、旋流分离增压后气体经切向方向进入分离器中作圆周运动，含油液滴由于较重而受到较大的离心力而被抛在容器壁上，最终从气体中分离出来；气体旋转速度逐渐减小最终向上运动从顶部流出，液体从底部流出，经管道输至油水暂存罐。分离后的气体很小一部分循环至换热器管道与后续来气进行热交换，还有一部分输至分水包滤水后作为16号集气站自用气源使用；其余部分作为净化气外输至采气一厂输气队。7、放空气体管道输送天然气超压时，安全阀会起跳，将多余的气体放散出去，从而降低压力；管道设备需要维修时，也需要把留存在管道中的天然气放空后进行维修，一般气量比较少时直接排放，气量大的时候最好还是点火燃

52、烧，防止天然气聚集。放空火炬采取远程点火操作，对气体放空前需进行气液分离，防止放空时产生“火雨”，液体收集于分液罐。通过安装气动球阀实现自动排液，液体也通过管道输至油水暂存罐。本项目新增天然气压缩机功能简介：气田开采初期压缩机一般采用一级增压模式运行，即集气站内不设增压设备，靠井下压力降天然气输至各采气厂运输队，由运输队将集气范围内所有进气统一增压送至天然气净化厂。但是随着天然气的不断开采，井下压力逐步降低，造成部分集气站外输气量较少,达不到压缩机一级增压外输的最低气量要求，同时影响气田输气量。即当气井压力下降到集气系统压力之下时，就需要采用增压设备将采出的天然气输入到集气管网中，本项目所在的

53、16号集气站即需增设天然气压缩机。本项目拟新增一台M-171-26.3型压缩机，采用电驱动，不燃烧天然气，用压缩空气制冷。增压方案中，压缩机出口压力必须大于等于支线和干线的运行压力，才能保证增压后的天然气顺利进入支线和干线。集气站内的天然气压缩机建成后，从集气站至净化厂实现了天然气运输的二级增压，不仅为各气井的开采工作提供了动力，也让后续的天然气输出流程更为高效。主要污染工序：1、施工期主要污染工序本技改项目主要建筑及生产设施均利用现有的工程，施工过程仅为建设增压机区域彩钢结构罩棚及布置增压机、空气压缩机、对接各输气管道等工程，施工期约为1个月，建设期间产生的污染物主要为施工扬尘及噪声。本项目

54、施工量不大，施工期较短，施工期产生的各类污染物对周边环境影响很小，且随着施工期结束后而停止，故本次评价着重分析项目技改后运营期的污染分析。2、运营期主要污染工序本项目增压机及空压机建成后，新增的污染物主要有：（1）噪声：本项目建成后新增噪声设备主要为增压机和空压机，声压级为7585dB（A）；（2）固废：新增固废主要为增压机及空压机检修过程中产生的废机油。项目主要污染物产生及预计排放情况类型内容排放源（编号）污染物名称污染物产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物/水污染物/固体废物设备检修废机油7t/a7t/a噪声本项目新增噪声源为天然气增压机和空气压缩机，声压级为7585

55、dB(A)。其他环境风险：本项目为集气站二期增压技改工程，集输的物质为气态天然气，天然气属于易燃易爆物质，存在火灾、爆炸等风险。防腐防渗：工艺区地面做防渗处理，渗透系数10-10cm/s；输气管线全部防腐。主要生态影响（不够时可附另页）本项目建设位置为16号站现有站区预留用地，占地范围内无植被覆盖，施工期不进行土方开挖，施工内容为建设增压机彩钢结构罩棚以及天然气增压机和空气压缩机设备安装，故生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：本技改项目主要建筑及生产设施均利用现有的工程，施工过程仅为建设增压机区域彩钢结构罩棚及布置增压机、空气压缩机、对接各输气管道等工程，施工期约为1个月，建设期

56、间产生的污染物主要为施工扬尘及噪声。本项目施工量不大，施工期较短，施工期产生的各类污染物对周边环境影响很小，且随着施工期结束后而停止，故本次评价着重分析项目技改后运营期的污染分析。运营期环境影响分析：本项目增压机及空压机建成后，新增的污染物主要有为噪声和固废。7.1声环境影响分析本项目建成后新增噪声设备主要为增压机和空压机，声压级为7585dB（A），取噪声源声压级为80 dB（A）进行预测，新增设备对厂界的贡献值见表7-1。表7-1 新增设备噪声预测结果 单位：dB（A）测点编号测点方位昼间达标情况夜间达标情况贡献值贡献值1厂界南48.12达标48.12达标2厂界东44.44达标44.44达

57、标3厂界北46.35达标46.35达标4厂界西48.12达标48.12达标标准值60/50/中政检验检测有限公司于2018年1月29日对区域声环境质量进行了现状监测，监测期间现有生产设备均正常运行，故技改后厂界噪声预测值为新增设备贡献值叠加现有厂界声环境背景值。预测结果见表7-2。表7-2 噪声预测评价结果 单位：dB（A）测点信息昼间夜间序号测点名称背景值预测值标准值背景值预测值标准值1#厂界南36.848.436033.948.28502#东45.648.0739.345.63#北41.747.6338.647.024#西39.048.6236.848.43根据表6.3-3可知，技改后厂界

58、预测值昼间等效声级值范围为47.6348.62dB（A），夜间等效声级值范围为45.648.43dB（A），厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A）。本项目周边无声环境敏感目标，运营期噪声对周边声环境影响较小。7.2固体废物新增固废主要为增压机及空压机检修过程中产生的废机油。根据建设方提供资料，油气分公司5队33号集气站中天然气增压机系统（包括天然气压缩机）机油用量为8500L/a，机油密度约为0.9t/m3，即机油用量约为7.65 t/a，检修过程产生的废机油约为机油使用量的90%，故废机油产生量约为7t/

59、a。33号集气站设计集气规模与本项目相似，故类比33号集气站增压机及空压机设备废机油产生量，本技改项目运营后新增废机油量为7t/a。根据16号集气站实际运行情况，设备每半年检修一次，检修过程中产生的废机油统一收集至专用油桶中，送至油气分公司采气一厂危废暂存间暂存，集中外委具有危废处置资质的单位处置，不在场内暂存。7.3非正常工况环境影响分析非正常工况主要为设备检修时段，该过程会放散一定量的天然气。正常供气状态下，集气站管道中压力大于外输气管道压力，天然气由集气站输送至采气一厂输气队进气管线，需要检修时，集气站与输气管道链接的阀门关闭，则不能继续向输气队输送天然气。故在集气站设备进行检修时，需通

60、过集气站东北侧的放散管将储存在系统及管道内多余的天然气放空。根据竣工环境保护验收调查报告中数据，二期工程每个集气站逸散量约为20m3/a，引入燃烧装置烧掉，高空排放，放喷管线处安装自动点火装置。根据现场勘查，16号站检修过程中产生的天然气均收集至1根15m高的放空管道排放，管道顶端设置自动点火装置，天然气燃烧后排入外环境。该部分气体引入放空火炬燃烧，对环境造成的影响极小。7.4总量控制本项目天然气增压机采用电能作为动力，不需用天然气作为燃料作为增压机动力，故本技改项目无新增总量控制指标。7.5“三本账”分析本项目技改前后污染物排放情况见表7-3。表7-3 “三本帐”分析一览表污染物现有工程排放