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文档简介
2016-02-22发布2016-08-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布钢筋机械连接技术规程钢筋机械连接技术规程splicingofsteelreinforcingb*第1049号107-2016,自2016年8月1日起实施。其中,第3.0.5条为强2016年2月22日根据住房和城乡建设部《关于印发<2013年工程建设标准规范制订修订计划>的通知》(建标〔2013〕6号)的要求,规准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了本本规程修订的主要技术内容是:1.补充了余热处理钢筋、T163的有关规定,以及采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时,应进行退火处理的相关规定;3.调整了I级接头强度4DownloadFrom本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格本规程主编单位:中国建筑科学研究院本规程参编单位:上海宝钢建筑工程设计研究院建研建硕(北京)科技发展有限公司德士达建材(广东)有限公司本规程主要起草人员:徐瑞榕刘永颐宋杰郁竑刘子金钱冠龙徐升桥彭运动李智斌薛慧立南建林李大宁吴晓星王辉绵王洪斗季钊徐陈儒发许慧田保中胡玉斌本规程主要审查人员:沙志国李本端黄祝林刘立新张显来吴广彬郝志强高东明张超琦高俊峰张俊生张玉玲 1 2 2 3 44接头应用 6 86接头的现场加工与安装 7接头的现场检验与验收 附录B接头试件型式检验报告式样 本规程用词说明 28 29 DownloadFromhttp://bbs.in 2 2 33PerformanceRequiremen 4 65InitialType 8 7InspectingandAccepti AppendixBTestReportofInitialTypeTestingof 22ExplanationofWordinginThisSpecification 28ListofQuotedStan Addition:Explanatio 4362及《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB2面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接2.1.2接头splice2.1.4套筒couplerorsleeve2.1.5钢筋丝头rebar2.1.8接头残余变形residu—钢筋应力达到屈服强度标准值时的应变。质的棒材或无缝钢管,其外观及力学性能应符合现行国家标准的规定。3.0.5I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合I级I级单向拉伸高应力u4≤0.3月百分率为100%时,应选用I级接头。应大于25%,Ⅱ级接头的接头面积百分率不应大于50%。I级大于50%。1对每种类型、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于12个;其中钢筋母材拉伸强度试件不应少于3个,单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个;2变形检验:3个试件残余变形和最大力下总伸长率实测5.0.5接头用于直接承受重复荷载的构件时,接头的型式检验应按表5.0.5的要求和本规程附录A的规定进行疲劳性能应力组别最大应力3钢筋丝头长度应满足产品设计要求,极限偏差应为4钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应采用专用直螺纹量得超过3p。各规格的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%。3钢筋丝头的锥度和螺距应采用专用锥螺纹量规检验;各规格丝头的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%。露螺纹不宜超过2p;对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁2接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应满足表DownloadFrom值均应符合本规程表3.0.5和表3.0.7的规定;检验项目其中10%的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过套筒深度应满足产品设计要求,检查不合格数超过10%时,可7.0.7对接头的每一验收批,应在工程结构中随机截续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大为1000个;当验收批接头数量少于200格率为100%时,验收批接头数量可扩大为1500个。当扩大后附录A接头试件试验方法A.1.1试件型式检验的仪表布置和变形测量标距应符合下列规定:1单向拉伸和反复拉压试验时的变形测量仪表应在钢筋两侧对称布置(图A.1.1),两侧测点的相对偏差不宜大于5mm,且两侧仪表应能独立读取各自变形值。应取钢筋两侧仪表读数的平均值计算残余变形值。LLL₁2变形测量标距1)单向拉伸残余变形测量应按下式计算:L₁=L+βd2)反复拉压残余变形测量应按下式计算:L₁=L+4dβ——系数,取1~6;A.1.2型式检验试件最大力下总伸长率Agt的测量方法应符合1试件加载前,应在其套筒两侧的钢筋表面(图A.1.2)分别用细划线A、B和C、D标出测量标距为Lo₁的标记线,Lo₁不应小于100mm,标距长度应用最小刻度值不大于0.1mm的量2试件应按本规程表A.1.3单向拉伸加载制度加载并拉断,再次测量A、B和C、D间标距长度为Lo₂,最大力下总伸长率Agt应按下式计算。应用下式计算时,当试件颈缩发生在套筒一侧的钢筋母材时,Lo₁和Lo₂应取另一侧标记间加载前和卸载A.1.3接头试件型式检验应按表A.1.3的加载制度进行试验(图A.1.3-1~图A.1.3-3)。试验项目单向拉伸0→0.6fyk→0(测量残余变形)→最大拉力(记录极限抗拉强度)→破坏(测定最大力下总伸长率)高应力(反复20次)I级0→(2e→-0.5fk)→(5e,→-0.5f)→破坏(反复4次)(反复4次)(反复4次)图A.1.3-2高应力反复拉压注:12348O8图A.1.3-3大变形反复拉压δ₁为2e,L1反复加载四次后,在加载力为0.5fykA₅及反向卸载力为δ2为2e,L1反复加载四次后,在卸载力为0.5fykAg及反向加载力为A.1.4测量接头试件残余变形时的加载应力速率宜采用2N/mm²·s-1,不应超过10N/mm²·s-1;测量接头试件的最关技术要求制作、安装,试件组装后的弯折角度不得超过1°,环频率宜选用5Hz~15Hz,当采用高频疲劳试验机进行疲劳试DownloadFromht附录B接头试件型式检验报告式样B.0.1接头试件型式检验报告应包括下列两部分:1接头试件技术参数。包括接头类型、材料、规格、尺寸、构造与工艺参数。2接头试件力学性能。B.0.2直螺纹接头型式检验报告宜按表B.0.2-1、表B.0.2-2的式样执行。□热轧圆钢□热轧钢管□冷拔无缝钢管□冷拔或冷轧精密无缝钢管□热锻□其他螺纹牙型角 检验项目尺寸(mm)注:1型式检验试件用套筒应有代表性,应从某生产检验批中随机抽22Download年月日屈服强度(N/mm²)抗拉强度(N/mm²)单向拉伸残余变形(mm)抗拉强度(N/mm²)高应力残余变形w₂o(mm)抗拉强度(N/mm²)残余变形u(mm)残余变形ug(mm)抗拉强度(N/mm²)试验员表B.0.3-1锥螺纹接头型式检验试件技术参数年月日□热轧圆钢□热轧钢管口热锻□其他连接件示意图螺纹牙型角口轴线□母线螺纹锥度α检验项目尺寸(mm)屈服强度(N/mm²)抗拉强度(N/mm²)试验结果单向拉伸极限强度(N/mm²)残余变形(mm)高应力残余变形u2o(mm)抗拉强度(N/mm²)残余变形u₄(mm)抗拉强度(N/mm²)试验员连接件示意图:HH长度波动范围检验项目尺寸(mm)最小屈服强度(N/mm²)极限强度(N/mm2)试验结果单向拉伸残余变形(mm)极限强度(N/mm²)高应力残余变形u2o(mm)极限强度(N/mm²)残余变形u₄(mm)残余变形ug(mm)极限强度(N/mm2)试验员4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应中华人民共和国行业标准钢筋机械连接技术规程设部2016年2月22日以第1049号公告批准发布。DownloadFromhtt 2术语和符号 3接头性能要求 4接头应用 5接头型式检验 6接头的现场加工与安装 46 46 7接头的现场检验与验收 用。除建筑工程外,一般构筑物(包括电视塔、烟囱等高耸结于14%的规定。本规程重申产品标准对这类管材应进行退火处现场工艺检验则要求检验单向拉伸残余变形和极限抗拉强度标准值的1.1倍,残余变形小并具有高延性及反复拉压38DownloadF所处位置、接头面积百分率等不同的应用场合合理选用接头相同,均应达到1.1倍钢筋极限抗拉强度标准值。工程实践表计资料,统计样本共计128276件,拉伸极限强度平均值为620.5MPa,标准差38.5MPa,变异系数0.061,按此数据计算,钢筋极限抗拉强度低于1.1×540=594MPa的比例将高达准和ISO对接头强度的规定,其最高等级接头大都要求不小于的单向拉伸残余变形指标,I级接头允许在同一构件截面中变形情况下,经受(4~8)次反复拉压,满足强度和变形要求。变值,Ey对国产400MPa级和500MPa级钢筋,可分别取eyk=设计规范》GB50010中规定的钢筋疲劳限值统一要求不应小于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中普通钢筋疲劳应力幅限值的80100%钢筋连接创造了条件,如地下连续墙与水平钢筋的连接;连接件的截面较大,一般比钢筋截面积大10%~30%或以上,连接区段长度为35d的规定。接头百分率关系到结构的安全、积百分率不大于50%,Ⅱ级接头可以在抗震结构中的任何部位螺纹接头或镦粗直螺纹接头,只要求对标准型接头进行型式度级别(如500MPa、400MPa)的钢筋时,可以选择其中较高5.0.5给出的数据都是针对HRB400热轧带肋钢筋,包括46Down节;规定外露螺纹不超过2p有利于检查丝头是否完全拧入精度分为10级,5级精度的示值相对误差和示值重复性均为5%,10级精度为10%。45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管(俗称光亮管)制作的套筒,的要求(按现行国家标准《冷拔或冷轧精密无缝钢管》GB/T
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