选煤厂主厂房屋盖网架施工标准工艺范本

1、选煤厂主厂房屋盖网架施工山西古交矿区西曲选煤厂主厂房屋面网架为双向正交斜放四角锥网架,长56m,宽35m,高3m。下弦网格3.5m,上弦网格2.745m。网架采用焊接球节点,钢球直径360mm。壁厚分16mm和10mm两种。杆件为无缝钢管,最大19412,最小763.5。球和杆件均为Q235钢,杆件与球采用剖口对焊连接。网架四周简支于标高34.780m的钢筋混凝土框架梁上。支座形式为单面弧形压力支座。设计要求网架双向起拱,拱高140mm。网架自重78t,用钢量约40kg/m2。网架下弦节点悬挂2台5t电动单梁起重机,跨度14m。施工方案的确定主厂房横剖面见图6-4-1。从剖面图可看出,该网架施

2、工时采用如下两个方案是可行的:1.将网架沿纵向分成若干条,利用两边原施工框架时的QT60/80塔吊,将各条吊装就位,在空中拼接。该方案虽不增加其它吊装设备,但空间工作量大,质量与安全均不易保证。2.在20.700m的楼层上拼成整体,用4根扒杆吊装。由于四周支座大梁内的净尺寸只有34.620m55.620m,而网架外皮尺寸是35.360m56.360m,所以还不能一次整体组装完毕。其中两边仍有二分之一网格需待吊装超过支座高度后再组装。此时网架的外皮尺寸是33.610m54.610m。该方案虽需增加吊装设备,但高空拼接工作量减小,且组装质量比前者容易保证。根据以往的施工经验,该网架确定采用方案2施

3、工。施工顺序杆件下料平面单片桁架制作总拼焊接,油漆吊装空中补拼就位固定。杆件下料杆件下料长度与网架起拱方式及高度有直接关系。该网架的起拱方式如下:该网架设计要求双向起拱,拱高140mm。如按通常方式起拱,周边支座球节点的中心在同一水平面上,每制作一榀平面单片桁架,胎模须相应变动一次,施工很不方便。因此将横向单片桁架按同一形式起拱制作,总拼时再将各横向单片桁架沿纵向按起拱高度拼装,使整个网架周边支应也起拱。拱度级向为,横向为。网架起拱后，现向起接总高300mm;单向拱高:横向l35mm,纵向150mm。网架的拱壳形式见图6-4-2。网架起拱后各节点间杆件的轴线长度均有变化,加上以后焊接收缩,网架

4、平面尺寸需预先放大,所以各杆的轴线长度需重新计算。该网架焊接收缩预留量按下弦每节间2mm考虑,各杆长度变化如下:下弦杆原长3500mm,起拱并考虑焊接留量后:l1=3502.05mm,l2=3502.13mm,取3502mm。上弦杆原长2475mm,起拱并考虑焊接留量后:l1=2475.96mm,l2=2476.04mm,取2476mm。腹杆原长3473mm,起拱并考虑焊接留量后:l1=3486.6mm,l2=3460.67mm,l3=3482.26mm,l4=3464.98mm。取l1=3487mm,l2=3461mm,l3=3482mm,l4=3465mm。从以上计算结果得知,起拱后节点间

5、杆件轴线长度的变化不一致,特别是腹杆由原来的1种长度变为4种长度,施工中应特别注意,以免用错杆件。各杆的轴线长度确定后,下料长度按下式求得:l下=l轴2,式中D为钢球直径,d为杆件直径。例如管径为127mm的下弦杆,其下料长度l下=3165mm。经过校核,以上算得的下料长度l下=3165mm同实际放样的长度一致。平面单片桁架制作平面单片桁架制作在胎模上进行,胎模支墩如图6-4-3所示。制作时将钢球放在钢管上,先对下弦杆,后对腹杆,使杆件与球均匀吻合后再沿杆件周边点焊牢固。单片桁架制作一榀检查一榀。检查内容包括球和杆件与设计图纸是否相符,几何尺寸偏差是否符合规范要求等。经检查无误后,沿上弦节点通

6、长用杉木杆加固一道,以免翻身起吊时变形。然后用2台塔吊4点翻身起吊,并吊至总拼位置下固定,吊直校正。整体拼装总体拼装从中间开始,先拼下弦杆,后拼腹杆和上弦节点球,最后拼上弦杆。由于杆件长度大于两球间的净距,所以拼装时需用大锤将杆件轻轻敲进两球间,或用倒链把球拉开后将杆件挤人。待杆件与球吻合均匀点焊固定后再依次向两边拼装,直至完毕。焊接杆件与球的焊接强度对于保证整个网架安全是非常重要的。本网架设计要求每条焊缝户强度不得少于杆件的截面强度。杆件与球的焊缝形式如图6-4-4。由图6-4-4可以算出,如年年能满足质量要求,其强度均能大于杆件的截面强度。但实际施工中网架的焊缝质量较难保证。因为网架的焊缝

7、有四分之一为仰焊,而且为了便于施焊,设计杆件与球间有1mm的间隙。实际施工时为使杆件中心能对准球中心,大多数杆件与球的接触很严密,无间隙,而有的间隙又较大,所以施焊时有的焊缝可能未焊透,有的却可能烧穿,造成焊药内淌影响缝内圈质量。因此施工中应采取措施补强。该网架采取增加贴角焊缝的方法补强,所需增加贴角焊缝的厚度计算如下:假设杆件内圈2mm均无焊肉,则最小杆件763.5的截面强度同焊缝截面强度的差值计算如下:单位圆周上杆件的承载力为5831N/cm。单位圆周上焊缝的承载力计算(如图6-4-5所示):l1=0.183cm,由=14200N/cm2,h=9800N/cm2得:lf/cmlfsin35

8、=3127N/cm单位圆周上杆件与焊缝承载力的差值同管径无关,只与管壁厚度有关;当管壁厚度为叫斗时,按以上算得的焊缝强度已超过杆件强度。但因壁厚超过10mm的杆件很少，所以所有杆件均采用增加贴角焊缝来补强。贴角焊缝的厚度按杆件763.5的差值确定;由2704/117600.23cm,取3mm。实际施工的焊缝如图6-4-4所示吊装根据确定的施工方案,网架采用4根扒杆吊装,水平移位由绞磨牵引。扒杆及吊点的布置见图6-4-6。吊装系统的复核验算与一般吊装工程基本相同。网架吊装时内力的精确计算很复杂。下面介绍该网架吊装时内力复核所采用的近似方法。该网架吊装时共有l6个吊点,均布置在下弦节点上。从布置图

9、中可看出,通过16个吊点可沿横向和纵向各取4个主要受力单元。为简化荷载计算,仅取横向4个主要受力单元进行内力复核,并假定取出的受力单元为平面桁架体系,且该桁架的下弦杆和腹杆即为原网架的下弦杆和腹杆,上弦杆由网架的四角锥底组成(图6-4-6中画细线部分)。同时又假定所有的吊装荷载分别均匀作用在该四榀桁架的上、下节点上。网架吊装时总荷重约9513kN,考虑吊装时的动力系数后,各节点上的荷载约为13.6kN。主要受力单元吊装时的计算简图如图6-4-7所示。经过计算,主要受力单元中的下弦杆和腹杆的承载能力完全能满足吊装时的受力要求。仅上弦杆因由四角锥底组成,所以铰接的棱形沿其对角线不能受力。但实际网架

10、吊装时应考虑以下因素:l.吊装时沿吊点可纵横各取4个受力单元,而前面计算内力时仅取了横向4个受力单元,故实际横向平面俯架中的内力小得多(约为二分之一)。2.通过分析可知,网架上弦杆在吊装时均处于受拉状态,而网架所有的上弦杆相互连成一个整体。根据力的传递和平衡原理,上弦杆之间的拉力必定会相互平衡一部分。3.网架是高次超静定的空间结构,它本身具有良好的调节内力的功能。因此该网架在吊装过程中结构是安全的。网架吊装后,将图6-4-6中虚线部分拼装上,并就位固定,网架即施工完毕。该网架在制作安装过程中,经过全面系统检查,各项技术要求和质量指标均符合设计和规范要求。结语对于双向起拱的网架,使四周支座起拱比

11、支座不起拱者施工简便得多。该网架焊接留量按下弦每节间(3.5m)2mm考虑,施工表明该值略小。由于施工中影响焊缝质量的因素很多,所以应根据实际情况适当增加一些焊缝。为简化网架吊装时的内力计算,可对这种正交斜放四角锥网架,通过吊点的适当布置,使上弦杆在吊装时均受拉,再沿吊点分离出部分主受力桁架进行内力复核。这样只要主受力椅架中各杆的承载力能满足吊装要求,其它各杆也就能满足要求。当无法把握由网架四角锥底组成的主受力桁架上弦杆所承受的拉力时,应采取加固措施,如沿上弦节点焊接钢筋或用钢丝绳拉接,使上弦拉力由钢筋或钢丝绳承担。PAGE PAGE 6附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、

12、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、

13、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目

14、部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施

15、,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢

16、救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2

17、.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3

18、 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带