承台钢筋加工、安装施工三级技术交底

1、 技 术 交 底单位工程名称 施工里程 编号 施工部位承台施工交底内容承台钢筋加工、安装交底内容承台钢筋加工、安装本工程钢筋采用在钢筋场集中加工，然后运输至施工点进行现场绑扎安装。一、钢筋进场1、本工程所用钢筋在进场时必须有质量保证书，按照供货单和质保书进行验收来货；2、按同牌号、同炉罐号、同规格进行分别堆放，按照上盖下垫原则，严禁混堆；堆场排水良好，保证场地没有积水，并分类挂好待检牌。二、钢筋检验1、原材进场后，应根据现行高速铁路施工规范、标准,组织试验部门对其质量指标进行现场见证取样检查，检验合格后方可施工。2、对已检验合格的材料，要挂好已检牌明示。三、钢筋焊接1、从事钢筋加工和焊接的操作

2、人员必须经过工艺培训考试合格，持证上岗。2、根据规范进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式进行钢筋焊接生产，并按照规范进行分批量检验。（达到200个的数量接头就要进行再抽样检验）3、承台钢筋如需进行焊接时，应采用搭接焊，必须严格按照规范操作，焊接缝要按照规范进行设置，单面焊接焊缝按照10d计算，双面焊接焊缝按照5d计算。l:搭接长度（双面焊10d，单面焊5d） d：钢筋直径钢筋搭接焊接头长度应符合下表要求。序号接头类型搭接长度焊缝厚度h焊缝宽度b预弯角度（度）偏轴距离（cm）1双面焊缝搭接焊5d0.3d0.8d11.31d2单面焊缝搭接焊10d0.3d0.8d5.711d焊缝厚度h不应小

3、于0.3d,焊缝宽度b不应小于0.8d。4、钢筋焊接和半成品制作须在钢筋加工场内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪雨及挡风措施。严禁焊接后的接头部分碰冰、雪、水，以防止接头产生脆硬影响焊接质量。四、钢筋加工1、钢筋加工前，钢筋施工员、班组长首先熟悉图纸，并根据图纸进行钢筋翻样，计算好下料长度，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，应先长后短合理搭配。2、钢筋弯制前要调直，用冷拉方法调直要控制钢筋伸长率。3、加工时应严格按设计及现行铁道部现行施工规范及设计的要求进行施工；4、按设计形式放大样，计算好下料长度，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料、后断短料合理搭配。5、加

4、工好的钢筋，要按照规格进行堆放，并按照规格分类挂好标识牌。6、钢筋的加工应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：光圆钢筋端部半圆形弯钩的内径不应小于2.5d(d为钢筋直径)钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d,并在钩的端部留一直线段，直线段长度不应小于10d。钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d,并在钩的端部留一直线段，直线段长度不应小于10d。 钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135度弯钩的内径不应小于4d,并在钩的端部留一直线段，直线段长度不应小于5d。钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135度弯钩的内径不应小于

5、5d,并在钩的端部留一直线段，直线段长度不应小于5d。 钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3五、钢筋连接1、钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，配置在“同一连接区域”内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。2、绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。3、“同一连接区域”内同一根钢筋上只允许有一个接头。双面焊搭接长度不得少于5d，单面焊搭

6、接长度不得少于10d，表面无裂痕且不得有明显的烧伤。六、钢筋安装1、钢筋绑扎前，钢筋工熟悉构件施工图，按设计要求的钢筋品种、级别、规格和数量，安排好钢筋排放顺序及位置；2、根据施工图纸进行现场放样，在垫层上弹出墨线，预留好钢筋保护层，做好钢筋支架，再进行布筋绑扎。上下层钢筋要对正整齐位置正确，3、钢筋绑扎，应逐点改变方向进行八型或十字扎结。4、钢筋绑扎必须整齐、顺直，绑扎扎丝采用20#22#铁丝，绑扎后的铁丝必须扭入骨架内。5、保护层垫块必须绑扎固定在钢筋网片上（保护层垫块采用不低于结构标号的细石混凝土制作），布置数量不应少于4个/m2，并按梅花状均匀布置。6、钢筋绑扎时承台钢筋和墩身、桩身钢

7、筋相抵触时不得切断，承台钢筋可以适当移动。N6和N7钢筋排列时长勾端交错使用，以便和侧面钢筋勾住。七、预埋及预留1、承台内，墩身钢筋的预留要注意位置的准确，按设计要求，预留钢筋伸入承台1米。遇到墩身钢筋与承台钢筋位置矛盾时，可适当移动承台钢筋的位置，不准随意切断钢筋。承台顶部要设置定位模具，以便固定墩身预留钢筋。墩身钢筋一次到位。一般墩墩身预埋钢筋采用三道定位內箍进行固定，底部，承台上部、顶部各一道。考虑到高墩钢筋高固定难等，固采用外部固定方式，靠承台外侧搭设双排脚手架，内设横杆支撑和剪刀撑，待承台混凝土施工完成后，待混凝土达到一定强度后，在墩身内部搭设内排架固定好墩身钢筋，在拆除外排架。2、

8、墩身预埋钢筋和综合接地钢筋，要按照设计要求进行与承台的接地钢筋焊接，进行L型加强焊接，其焊接缝要牢固，满足设计要求。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺 量6钢筋保护层厚度cc35mm+10 ，-5尺量两端、中间各2处35mm c25mm+5，-2c30mm+3 ，-13、综合接地钢筋要求标注明显记号，以便下次焊接辨别准确，钢筋焊接，要确保贯通，认清是否为同一根钢筋，不能焊接错误。焊接完成后要进行检查和测试，满足设计的电阻测试要求。4、安装承台上层钢筋网片，需适当设置马凳支撑，以保证上层钢筋网片位置的准确。侧面保护层使用内植扎丝的砼保护层固定在钢筋上，确保保护层的检测满足规范及设计要求。八、沉降观测标预埋承台混凝土浇筑时应埋设承台沉降观测标，埋设于承台顶面混凝土内，并和承台面层钢筋焊接，具体埋设方式见下图。 九、施工注意事项1、钢筋运输要注意防止变形，宜加工钢筋运输专用车架进行运输；2、钢筋焊接机具要做好安全接地，现场用电必须由电工操作；3、工程交叉作业较多，要严格遵守交通规则和操作秩序；4、进入施工现场要戴好安全帽；5、保护环境，工完场清，垃圾严禁乱弃乱放，做好文明