900T移梁机使用安全技术规程

1、900T移梁机使用安全技术规程1 一般规定1 机组人员应经过体检合格并经过严格的技术培训，熟悉架桥机的结构、原理、性能、操作、保养及维修要求。2 机组人员应考试合格后持证上岗，严禁无证操作。3 机组人员在作业前、作业中、作业后应严格执所有安全措施及安全警示。4 机组人员在作业中应集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及从事与工作无关的事情。5 禁止串岗、擅离职守、班前严禁饮酒。6 机组人员应佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。7 机组人员应有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工应明确，保持协调一致。8 机组人员应保持相对稳定。9 禁止与工作无关人员进入起

2、吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下随意抛物品。10 禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。11 禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改。12 禁止在超过天气规定的气侯下使用架桥机，禁止在湿滑道路上运行架桥机。13 禁止照明条件不具备、能见度低的情况进行架梁作业14 禁止用不正确的方式操作、关机和使用安全装置。15 遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。16 遵守所有装配、使用、保养手册中的指令，以便能安全有效的控制零部件和设备功能。17 不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态。18 设备各功能正常时才可使用移梁机机。19 对吊具、钢丝绳、制动装置、限位

3、开关等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。2 作业前准备1 作业前应严格认真交接班制度。2 接班人员应共同对主要安全装置进行检查。3 操作者应确定本人在安全状态，设备处于良好工作状态。4 操作者应确定没有闲杂人员逗留现场，其他人员没有处于危险状态中。5 操作者应确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间。6 操作者应检查制动器、限位开关、紧急制动开关。7 检查泵站及油缸压力表读数处于在控制范围内。8 检查钢丝绳是否满足要求，卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕是否正常。9 检查发动机、电器装置和所有机件处于完好状态后，将控制柄处于零位，鸣铃后方可开机。3 作业与运行要求1 禁止吊运区内

4、有游人的情况下起吊荷载，禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。2 禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。3 禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留。4 禁止起吊超过额定能力的载荷，禁止在荷载不平衡时起吊。5 禁止用移梁机拖拉牵引翻转重物。6 禁止用移梁机吊与地面连接的荷载。7 禁止用钢丝绳直接吊装荷载。8 禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上。9 禁止多部操作时快速变化步骤。10 严格按照操作程序进行操作。11 作业过程中对重要部分进行监视运行。12 吊装过程中应保证主梁的水平度、垂直度。13 工作人员一旦发现机械危及人员安全，应紧急制动。14 移梁机发现异常

5、或部件损坏，应停机。15 起吊时不允许超过额定速度起吊。16 起吊时检查起吊装置是否位于垂直平面位置，使其平衡。17 移梁机运行时避免和其他物碰撞。18 行使过程中，在接近桥梁或接近终止位置应减速。19 运行期间，应有专人监护。4 作业后要求1 移梁机停止工作后，应将停机制动器处于工作状态。2 吊钩升起，所有控制手柄处于零位。3 按规定进行保养。4 派专人看护。5 吊装安全技术操作要求1 作业前准备工作检查电源电缆完好 接通电源启动设备检查操作显示屏状态正常鸣电铃听指令准备工作接到指令鸣电铃10s开始工作2 行走工序班组人员检查设备状态正常、轨道障碍清理完毕发送指令行走起步10s后中速行驶行至

6、距离目标1m左右减速到位后停机听指令调整机车位置行走结束3 转轨工序机车行至转轨处听指令调整机车位置单腿顶升至合适位置检查拆卸连接螺栓操作转向到位（刚性腿注意电缆卷筒位置）穿戴螺栓降落油缸及时调整检查轨轮全部落实另一端开始转轨全部落实后转轨结束4 提梁工序1）、将移梁机转轨至需提梁所在区。2）、移梁机行至模板，放下吊具，对好吊装孔，装好吊具。拉紧钢丝绳，调整提梁小车位置，使钢丝绳垂直。3）、发出指令开始起吊，先起1#钩，起至35cm听指令停止，再起2#钩，起至35cm听指令停止，鸣电铃听指令，1#、2#钩同时起吊，待箱梁脱离模板，起吊约20cm时制动，下落10cm制动，严禁高速降落，检验刹车制

7、动情况。4）、确信制动良好后，鸣电铃同时起吊至超过模板栏杆，发指令停止起吊。5）、听指令鸣电铃大车后退，行走至指定存梁台座听指令鸣电铃开始落梁。6）、将箱梁落放在台座后，拆除吊具，听指令鸣电铃将吊具提起，模板中提梁结束。5 装车工序1）、将移梁机转至需装梁区域。2）、装好吊具，听指令鸣电铃，将箱梁提至100mm左右，停止试刹车，刹车正常后，将箱梁提起约400500mm制动。3）、安装支座。除应在箱梁下操作人员外，其余人员严禁在箱梁下逗留，工作完成后，立刻撤离。4）、支座装好后，落梁100mm停车试刹车是否正常，听指令鸣电铃将箱梁提至能装梁高度，停止起吊。5）、听指令鸣电铃大车前进，行走至运梁车

8、所在位置，听指令调整移梁机运梁车位置，开始装梁。6）、同时前进（后退）两提梁小车，听指令调整至相应位置，听指令鸣电铃开始落梁。7）、拆除吊具，听指令鸣电铃起升吊钩，待运梁车调整移位完成后，听指令鸣电铃将大车后退，完成装梁操作。6 箱梁吊装安全保证措施1）、操作人员应熟悉移梁机使用说明书，特别是涉及安全操作规程的部分，并经过培训取得特种设备操作上岗证。2）、移梁机走行前首先检查夹轨器是否已解除，走行轨道上无障碍物。走行时先点动确认无异常后再连续前移。3）、移梁机起步和停车时，均采用变频技术，严禁高速启步和高速急停。4）、整机走行时禁止吊钩的升降和天车的横移动作。5）、大车行走箱一端的夹轨器工作前

9、应松开至最大开口状态才能开机运行，工作结束后应及时将夹轨器处于夹紧状态，以确保整机安全。6）、大车行走箱的外侧装有缓冲器，应在工作轨道末端设置碰块，以实现缓冲器作用；在距缓冲器碰块3m位置前设有断电保护措施。7）、提梁时，操作司机应高度注意力集中，时刻观察梁体的状态，如果出现梁体倾斜以及钢丝绳不垂直情况，立刻停车检查并注意纠偏。8）、移梁机在接近预定停车位置时，提前由高速挡位换到低速挡位减速，并缓慢停车。在进行梁体精确对位时，移梁机进行低速点动操作，避免梁体和吊具大幅度晃动。9）、梁体从制、存梁台座上提起后，先低位运行试刹车，确认完好后才允许大幅度起升。10）、梁体向运梁车或存梁台座落放，在接近预定位置50cm时各向动作要换为低速档位，精确对位时采用低速点动方式，避免梁体与运输车或存梁台座发生剧烈碰撞。11）、移梁机的停放位置选择在不会给其他机械和在该区域穿行的车辆造成妨碍的地方。12）、移梁机停止工作