天车安装专题方案

1、80/20及50/10吨天车安装方案审批：审核：编制：编制单位：编制时间：80/20及50/10吨天车安装方案一、工程概况本工程重要涉及80/20吨及50/20吨桥式起重机各一台，其中 80/20吨夭车日勺重要数据为跨距为27米，轨道标高25米，天车主梁 重50吨，副梁重32吨，小车重30吨；50/10吨夭车夭车重要数据 为跨距27米，轨道标高9米，天车主梁重27吨，副梁23吨，小车 重20吨。二、编制根据1、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98)2、设备随机资料三、施工现场规定1、天车安装现场场地应平整，设备运送道路畅通。2、天车轨道安装完毕且专业工序交接完毕，经复测符合设计

2、和 施工规范日勺规定。四、施工措施1、吊装前日勺准备工作、设备技术文献齐全。、严格按设备清单检查设备、型号、规格、数量，应符合设备 技术文献日勺规定，并应有设备出厂合格证。、认真研究起重机附带图纸，并结合安装图，辩清各部件日勺安 装位置和方向。2、安装环节天车日勺安装顺序重要按照大车安装、小车安装、附属设备安装、 穿引钢丝绳、电气设备安装调试等顺序进行。、大车日勺安装根据设备安装方向将天车主梁运进安装现场后在地面先将两侧 端梁连接板日勺一端按其制作标记用紧配合螺栓带上。根据主梁日勺重 量、外形尺寸和安装高度，选择合适日勺吊车进行吊装。在地面将驾驶室和主梁组对，先将驾驶室与连接件连接好，用吊 车

3、将主梁吊平起升到可以安装驾驶室日勺高度，吊至驾驶室日勺上方摆 正，根据设备图纸规定将驾驶室定位，然后将连接件与主梁进行螺栓 把接或焊接，焊完冷却后将油漆补齐，同步将平台和斜梯安装好。在 主梁一侧拴好麻绳，用吊车对主梁进行吊装。吊装过程中牵引麻绳使 梁水平旋转躲开上方吊车梁，当梁超过吊车梁后，将梁摆正水平放置 在轨道上，在两端梁底部用临时垫铁垫平。主梁吊装到位后吊装两端端梁。端梁吊装前一定要确认好与主梁 日勺连接标记，避免吊装错误。将端梁与主梁连接好后在端梁日勺一侧用 垫铁将端梁垫平。用吊装主梁同样日勺措施吊装副梁。副梁吊装至轨道上之后与端梁 进行连接。、小车日勺吊装当主、副梁所有紧固件联结好后

4、，安装小车。小车在制造厂已装 配好，并通过试车，因此稍经调节根据图纸导线架位置辨清方向后就 可以直接将小车吊装在车架上。、附件日勺安装小车吊装完后，将栏杆、线架等附件用吊车吊至起重机两侧日勺平 台上。、吊钩及钢丝绳安装钢丝绳事先在地面应释放其应力，然后用一根细钢丝绳按图纸方 向缠绕在吊钩和定滑轮之间，一端与钢丝绳联结，另一端与卷扬机联 结，电动起升卷扬机滚筒将钢丝绳带入滑轮组之间，当钢丝绳所有进 入滑轮组后，解开细钢丝绳日勺接头，将钢丝绳日勺两端分别固定在滚筒 日勺两侧。当吊钩在地面时，钢丝绳在滚筒上至少留三圈。最后将富余 日勺钢丝绳切除(一般状况下钢丝绳日勺长短在出厂前均满足规定，因此 在切

5、除是一定要谨慎)。3、80/20天车主梁吊装时吊车及钢丝绳日勺选用由钢丝绳受力图可知：4Scos30 =PS=P/4cos30 =25/2 cos30根据公式：S台二ES丝XW/KNSS台一钢丝绳许用拉力ES丝一钢丝总合破断拉力巾一钢丝绳日勺折减系数取w =0.82K一安全系数取K=5S一钢丝绳日勺拉力抗拉强度155kg/mm2将 W =0.82K=5S=25/2 cos30 代入公式 ES 丝X4/KNS 中得 ES 丝N88.01t查五金手册，选用6X37+1,巾1.5”钢丝绳查150t履带吊吊车性能表回转半径R=12m时，杆长L=21.34m一45.52m吊物重量为54.3t52.2t可

6、选杆长为L=21.34m一45.52m，能满足吊车性能规定。4、安装技术规定组装桥架：主梁上拱度F :容许偏差+0-4FmmF=S/1000-0.1F（S一跨度在主梁跨中S/10范畴内测量）对角线LL/勺相对差1一12容许偏差：5mm小车轨距K跨端土2mm，跨中+7+1同一截面上小车轨道高下差KW2.0m容许偏差3mm2mVKW6.6m 容许偏差 0.0015kk6.6m容许偏差 10mm组装大车运营机构：起重机跨度S10m容许偏差2+0.1(S10)起重机跨度S1.S2日勺相对差S1S2容许偏差2mm五、试车：1、试车前日勺检查和准备：、关闭所有电流，按图纸尺寸及技术规定检查各紧固件联接与否 牢固，各传动机构装配与否精确和灵活，金属构造与否变形。、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统 等安装应符合规定，其动作应敏捷和精确。、钢丝绳端日勺固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上日勺缠 绕应对日勺可靠。、各润滑点和减速器所加日勺油、脂日勺性能、规格和数量应符合设 备技术文献日勺规定。、盘动各运动机构日勺制动轮，