电渣焊有哪些特点及常用电渣焊方法_第1页
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1、电渣焊有哪些特点及常用电渣焊方法1）电渣焊一次能焊接很厚的焊件，焊接生产率很高。2）焊件均为I形坡口，因此节约大量焊接材料和坡口加工的时间。3）通过调节焊接电流和电压，可以在较大范围内调节焊缝成形系数，有利于防止产生热裂纹。4）渣池对焊件有预热作用，焊接碳当量较高的金属不易出现淬硬组织，冷裂倾向较小，焊接中碳钢、低合金钢时均可不预热。5）焊缝金属和热影响区金属在高温（1000以上）停留时间长，引起晶粒粗大，使冲击韧度下降，所以焊后应进行正火和回火热处理。 常用电渣焊方法有哪几种？根据采用的电极形状和是否固定，电渣焊方法主要有：丝极电渣焊、熔嘴电渣焊（包括管极电渣焊）和板极电渣焊。丝极电渣焊 电

2、极为焊丝，通过不熔化的导电嘴送入渣池。安装导电嘴的焊接机头随金属熔池的上升而向上移动，焊接较厚的焊件时可以采用二根、三根或多根焊丝，焊丝可以在接头间隙中往复摆动以获得较均匀的熔宽和熔深，丝极电渣焊示意图见图30a。熔嘴电渣焊 其电极为固定在接头间隙中的熔嘴（由钢板和钢管点焊成）和由送丝机构不断向熔池中送进的焊丝构成。随焊接厚度的不同，熔嘴可以是单个的或多个的，根据焊件形状，熔嘴电极的形状可以是规则的或不规则的。可用于大截面结构和曲线、曲面形状焊缝的焊接，熔嘴电渣焊示意图，见图30b。管极电渣焊 当采用熔嘴电渣焊焊接较薄焊件时，可将熔嘴简化为一根或两根管子，在管外涂上涂料称为管极电渣焊其示意图见图30c，常用于薄板及曲线焊缝的焊接。板极电渣焊 用板极作为电极，通过送进机构不断向熔池中送进的电渣焊方法称为板极电渣

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