换热泵站监控系统方案

1、随着2021年冬天的临近，北方的集中供暖也开始进入了倒计时，集中供暖的热源一般是由热源站生产出的高温蒸汽或热水，经过一次热力管网输送到换热站，换热站经过换热器的热交换循环换热，再将热水通过二次管网输送到千家万户。热水通过室内的散热片，把热量散到室内，完成供热。换热站作为能源输送的中间环节，具有重要作用，对换热站的监控管理更是重中之重。换热泵站监控系统是集远程数据监控、水泵控制、工艺管理于一体的全自动化无人值守监控系统。系统可以对各个换热站的补水泵、循环泵、电动阀门、调节阀门等设备进行自动控制,以及对各个泵房、管网的压力、温度、液位、流量等各个数据进行实时监测,通过聚英物联网监控平台，实现远程不

2、限距离监控，通过手机APP、监控中心大屏、电脑端监控平台可以将一切换热站的数据做到足不出户便可实时监控查看。换热泵站监控系统一般包含：1、补水泵控制2、循环泵控制3、管网温度控制4、管网流量监测5、远程监控平台系统架构图：（系统架构图-参考）系统功能说明：1、补水泵控制补水泵站控制系统采用变频恒压控制柜实现补水功能，可根据系统设定的补水压力值自动控制补水泵的转速，采用PLC逻辑控制实现自动控制，压力控制稳定，自动控制参数支持通过监控中心平台软件远程设置，无需现场人工操作，方便快捷，实时性高支持定时自动切换备用泵工作，防止备用泵长时间不用锈蚀具有动、静压补水压力自动控制，可设定动压和静压两个补水

3、压力，在循环泵起动和停止时自动切换补水箱缺水自动保护功能，在补水箱缺水时自动停泵，防止补水泵空转烧毁;超压自动泄水功能，在系统热膨胀超压时可自动打开泄压电磁阀泄压当系统初次注水时，由于补水量大，可自动控制多台泵同时运转，缩短初次补水时间。同时具有压力区间补水控制功能，可根据系统设定的补水压力区间自动控制补水泵的起动、停止，能够有效的消除补水泵低速变频带来的产气故障现象（功能说明示意图）2、循环泵一般采用变频恒压控制模式，根据二次管网供、回水压差或供水压力自动调节循环泵的转速，保证二次管网出口压力或供、回水压差的稳定性;一般配置三台循环泵，当一台循环泵不能满足二次网的供热流量要求时，系统自动将第

4、二台循环泵投入到工作状态，当两台泵满负荷运行还不能满足系统要求时，则控制系统会将第三台泵投入到系统中工作。当外网热负荷减小时，系统将依次停掉多余的循环泵，保证外网流量和压力稳定在设定的控制范围内，这样就实现了二次网的变流量自动调节功能，达到调节智能化、节约电能的效果。由于循环泵采用变频及软起动控制技术，大功率的循环泵起动和停止都由变频器及软启动起来控制，对供电电网无浪涌冲击，对供热管网也无压力冲击，大大降低了管道、阀门的损坏几率，同时对换热站的电力变压器的容量要求也大大降低，节省换热站的一次性投资和维护费用。另外，换热站的循环泵还可以根据一次管网的温度来自动启动、停止或限速运行。当一次管网的热

5、源温度低于循环泵的设定运行温度时，循环泵处于停止或最低转速运行状态，最大限度节约运行电费。（功能说明示意图）3、管网温度控制根据二次管网出口温度自动控制一次管网流量电动调节阀的阀门开度，保证二次管网出口温度恒定具有户外温度补偿控制功能，根据户外温度的变化，自动调节二次管网出口温度:户外温度越高，二次管网出口温度越低;户外温度越低，二次管网出口温度越高;通过监控中心平台也可设定时间段内自动调节二次网的出口温度设定值，达到自动节能的目的。现场泵站控制柜具有手动调节功能。可在大尺寸组态触摸屏上进行手动调节，控制流量调节阀的开度。（功能说明示意图）4、管网流量监测通过安装在一次管网、二次管网得流量计、

6、压力传感器监测一次热源流量，二次循环流量以及补水流量等数据，通过智能传输终端传输至监控中心平台软件进行远程监控，记录的流量数据保存在平台服务器，可随时导出数据曲线及EXCEL报表，用于分析供热系统的运行工况及热力系统的流量分配情况，也可以用来计算机组的供热热量监控中心：通过组态场景图对换热泵站系统中的补水泵、循环泵、一次供水管网、二次供水管网监控场景进行展示，便于监控中心管理人员清楚明了的查看系统各个部分的工作运行情况，支持大屏显示；支持远程切换补水泵系统、循环泵系统的工作模式，远程手动控制启停；支持通过平台软件对补水自动控制工艺、循环控制工艺、温度控制工艺参数进行远程设定，设定参数实时生效，

7、自动运行，当网络通讯中断后也不受影响；远程报警保护补水失压保护:换热站在运行过程中如果系统严重失水或补水泵补水压力过低，系统能够自动停机并发出报警当补水压力恢复正常时又能够自动投入运行;供水超压保护:换热站在运行过程中如果二次网出口压力严重超压，系统能够自动停机并发出报警当二次网出口压力恢复正常时又能够自动投入运行;补水箱缺水保护:换热站在运行过程中当补水箱液位过低时，系统能够自动停止补水泵的运行并发出报警当补水箱液位恢复正常时又能够自动投入运行数据分析提供数据统计分析功能，实现历史数据可追溯，显示被测环境中的各参数变化，能够进行多个参数的曲线对比，进行各项参数的最大值、最小值、平均值等分析。6、数据报表系统中监控的各种传感器