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文档简介

1、压力容器设计人员制造方面必备知识简介 一、概述 设计根据一定的目的要求,预先制定方案、图样等1. 压力容器设计人员基本素质要求 掌握材料学、力学、化工原理知识、焊接、 无损检测、热处理等专业知识。 掌握计算机、外语本领。 有较强的实体概念、机械制图。 2. 压力容器设计人员应理解规范标准的要求 规范容规等相关规定 标准产品标准、相关标准 二、制造方面专业知识 材料分类 各种材料的适用范围 材料的性能 1. 材料 焊接工艺 焊接工艺评定 焊工考试 2. 焊接 3. 无损检测 各种检测方法的特点 RT. UT. MT. PT. ET. VT 无损检测的范围及验收标准 20%焊缝系数0.85,100

2、%焊缝系数1,对厚板 20%RT+100%UT或20UT+100%RT ,低温容器 (-20-40)50% ASME规范在一般工况时SPOT RT 焊缝系数0.85 (每50英尺探一张X光片,同一焊工同一焊接方法) FULL RT 焊缝系数1(纵缝100%RT, 环缝SPOT RT) 4. 热处理 各种热处理的作用(退火、PWHT消除应力、提高性能、防止腐蚀) 热处理的适用范围 规范标准对热处理的要求 防止热处理变形的措施 a. 加支撑 b. 焊后加工 c. 热处理后校正 5. 压力试验 6. 其它要求 试板 压力试验种类水压、气压、气密性试验 有关压力试验的规定压力值、压力表量程、 数量、安

3、装位置、介质要求 安全注意事项 a. 气压试验要求 b. 夹套、换热器试压 三、管理及质量控制的知识 设计方面的法规压力容器压力管道设计单 位资格许可与管理规则 a. 设计人员任职条件 b. 设计控制 c. 各级设计人员的培训、考核、奖惩 d. 设计管理制度(13项管理制度) 材料控制复验、标记移植,材料质量证明书, 材料代用 焊接控制二个率:上岗焊工持证率、焊接工艺 评定覆盖率 无损检测控制无损检测人员, 底片评定准确率 、底片质量合格率、探伤比例执行率、 扩探率热处理控制热处理工艺、热处理曲线确认 检验控制流转卡编制、纪录、尺寸检验、总体 检验 2. 压力容器质量控制的基本概念 四、制造中发现的设计问题 充分理解用户技术条件规范,以便提出相应的技术要求和规定 技术要求规定明确,要有可操作性 设计计算壁厚选取注意(最小壁厚、加工减薄量) 材料代用 材料请购单 焊缝位置 检漏孔的设置 装配程序,结构合理性 防变形考虑 加工裕量 金加工常识

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