0.7扁皮什么锥度好

1、0.7扁皮什么锥度好 篇一:扁皮尤治疗 你好！首先祝你早日复原健康！“是药三分毒”，我来给你介绍几则成功治愈“扁平疣”的秘方： 1）每次用马齿苋20克(鲜品40克)，板蓝根15克。煎汤一碗内服，并留少量外涂，一日二次，连用10天。可除疣。 2）取食醋200毫升。加热浓缩至100毫升，外用于皮损，每日2次，30天为1疗程。杀虫去疣。外用主治扁平疣。如加入木香液制剂，疗效又可提高。食醋每家皆备，用方简便，无毒无害，局部短暂发红不适，病人能够耐受。 3）用青壳鸭蛋7只。浸泡米醋中5-7天后，每日煮食(生食更好)1只。4-5天患部皮肤潮红，连续食用至痊愈。 4）取绿豆、薏苡仁等量。先将绿豆水煮，沸后煮

2、片刻，将薏苡仁倒入同煮为粥。每晚睡前食用。 5）用薏米仁50克。煮粥，加白糖15克食之。每日1-2次。可长期食用 扁平疣是由乳头瘤病毒感染引起的常见皮肤病，与机体免疫功能的降低、皮肤擦伤或搔抓等因素有关。一般来说，扁平疣的治疗时间较久，因此，患者需要有耐烦和毅力，坚持下去，确定有效。假如单用中医或西医方法没有治疗好，不妨试试用中西医结合的方法治疗。另外，不要搔抓，不要用力搓擦，以免疣集中增多。本次先谈谈西医的治疗方法： 1）口服药物：抗病毒药物：病毒灵，每次口服0.2克，每日3次，1个月为一疗程；或泛昔洛韦，每次0.2克，每日2次，疗程同前。提高免疫力的药物：口服左旋咪唑50毫克，每日3次，服

3、3日停11日。其他：每次服维生素A2.5万单位，每日3次。口服溶菌霉，每次57片，每日3次。口服乌洛托品，每次0.30.5克，每日3次。 2）注射药物：维生素B12：每次100毫克，每日1次肌注，30天一个疗程。转移因子：皮下注射，每次2毫升，每周2次，30天一个疗程。聚肌胞：肌注，每次2毫克，3日1次，30天一个疗程。也可以皮损内注射，疗效较佳。板蓝根注射液：肌注，每日2次，每次2毫升，注射两个星期为一个疗程，同时用板蓝根30克，煎水熏洗疣发处皮肤，每日23次。 3）局部外用药物疗法：5氟尿嘧啶软膏外涂，次日再用1金霉素软膏外涂，交替用法，可以去疣。亦可用0.1维甲酸软膏外涂，或外搽50雷锁

4、辛溶液，每日2次，直到其消退。如用法上述药膏外涂后，局部皮肤有轻度发红或炎症，不需停药，因为轻度炎症可以促进扁平疣的消退。 4）液氮冷冻或激光治疗：需由皮肤科医生操作治疗 只要你不要用手乱动引起发炎，或是不适当的涂抹药膏，是不会有明显痕迹的，中医用祛风清热，凉血活血，软坚散结法治疗，用中药红花适量泡水喝有确定疗效。取青壳鸭蛋7只浸泡米醋中，57天后，每日煮食（生食更好）1只，45天后患部皮肤潮红，连续食用至痊愈。取绿豆、薏苡仁等量，先将绿豆水煮，沸后煮片刻，将薏苡仁倒入同煮为粥，每晚卧前食用。再就是取鲜丝瓜花25朵，加食盐少许相和捣烂，涂搽面部疣上，每晚2次。 要记住千万管好自己的手，留意皮肤

5、清洁，饮食清淡，那些发物不要碰了，为了秀丽要忍住。 身上长扁平疣 用中药鸭蛋子捣敷 脸上可考虑 用六神凡化开敷 只供参吾的912364078 忌搔抓，宜削减刺激：扁平疣一般是不痛不痒的，或偶有稍微痒感。但很多青年伴侣嫌它阻碍美观，想把它抓掉。殊不知扁平疣是病毒感染性的疾病，具有确定传染性，假如搔稍抓的话，病毒可因自身接种而顺着抓痕方向生长。忌心情抑郁、生活失调，宜心情舒适、生活规律：科学证明心情抑郁，生活不规律可降低人体的免疫功能，使扁平疣更加顽固不愈。因此患了扁平疣的伴侣应保持开心的心情，避开辛辣刺激的饮食，保证规律的生活，再加上主动的治疗，绝大部分是可以彻底治愈的。 依据现代药理、是2.5

6、5-氟脲嘧啶软膏比较好、针对性强 常用治疗方法如下： 1、外用天健去疣灵治疗。该药在外用药物中效果明确，复发率低，为纯中药制剂膏剂，可在用法说明书指导下自行用法，便利快捷，一般一次用药，7-15天结痂脱落即可。 2、物理疗法。有CO2激光、液氮冷冻、电灼、微波等，但很难完全清除皮下病毒，复发率较高，费用相对也高。 3、内外用干扰素治疗或中药汤药治疗，效果不明确，仅作为帮助治疗手段。 中医治疗此病时，外治法较为有效，可参考以下验方： 1、鸦胆子捣烂，包于纱布内，搽拭患部。每日12次。 2、狗脊30克、地肤子30克，煎水外洗患部。 3、白藓皮、白矾各30克，水煎趁热搽洗患处。 【饮食疗法】 1、生

7、薏苡仁30克，慢火熬粥，每日食之。 2、生薏苡仁10克，水煎代茶。 篇二:锥度比1 锥度C与圆锥角的关系为： C2Xtg（/2） C=1/2ctga/2=(D-d)/2 螺纹 公制：中径：d2=d-0.6495p=D2 小径：d1=d-1.0825p=D1 螺纹杆：18后端螺纹倒角3.520 LH左旋 RH右旋 螺栓：调质处理：HRC3339 40Cr 机械性能等级：10.9级 材料：45#调质处理 HRC 2632 机械性能等级8.8级 表面镀锌钝化黄色 40Cr调质处理HRC3339 机械性能等级10.9级 表面氧化处理 直纹节距1.9mm 齿数351齿 螺栓等级：最低9.8 中档10.9

8、 高档12.9 数控车间： PC1： 主轴内孔直径：56 0 PC2： 主轴内孔直径：56 0 生铁 PC3： 主轴内孔直径：56 0华丰机床 PC4： 主轴内孔直径：56 0坎门机床 +0.06 +0.06 +0.05 +0.13 篇三:莫氏锥度的国际标准 莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静协作以精确定位。由于锥度很小，可以传递 确定的扭距，又因为又锥度，又便于拆卸。利用的就是摩擦力的原理,在确定的锥度 范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到用法效果,比如钻孔的锥柄 钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会消灭转动现象. 莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，

9、6共七个号，主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各 种刀杆及主轴锥度. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆 号数 锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1:19.212 9.045 1 1:20.047 12.065 2 1:20.020 17.78 3 1:19.922 23.825 4 1:19.254 31.267 5 1:19.002 44.399 6 1:19.180 63.348 锥度C与圆锥角的关系为: C=2Xtg(/2) MT0 1：19.212 MT1 1:20.047 MT2 1:20.020 MT3 1:19.922 MT4 1:19.254 MT5 1:

10、19.002 MT6 1:19.180 用莫氏锥孔，是因为莫氏锥孔的锥度在3度左右，定心好，有自锁性能。 车床常用卡盘装夹工件，但中小型车床主轴的端头，一样制作有莫氏锥孔。 第一个用处，是用来安装心轴，检测机床精度用； 其次个用处，在制作一些需要精确重复定位的夹具时，作为定位基准； 第三，在扩大车床的用法范围时，当然也能挺直装卡刀具 莫氏锥度： 号数 锥度C 外锥大径基本尺寸D 0 1：19.212 9.045 1 1：20.047 12.065 2 1：20.020 17.78 3 1：19.922 23.825 4 1：19.254 31.267 5 1：19.002 44.399 6 1

11、：19.180 63.348 锥度C与圆锥角的关系为： C2Xtg（/2） 莫氏锥度.例如，莫氏锥度NO.2 基本值：1:20.020 圆锥角：2度51分40.7960秒;rad:0.049 939 67 锥度C：1:16.666 666 7 标准号：1443(296) 卧式车床CD6140A 具体说明 性能简介 CD系列A型一般车床可进行各种车削加工，如：车削零件的内、外圆柱面、端面和圆锥面；带有马鞍的车床可用来车削大直径或畸型零件。依据用户要求，供应公制丝杠机床或英制丝杠机床，可完成车削公、英制、模数、径节和周节螺纹完成钻孔、铰孔和拉油槽等工作。 车床特点 外形美观大方宜人。手柄集中操作。

12、螺纹进给系统接受“三轴滑移公用齿轮机构”，在不换挂轮的状况下可完成多种螺纹的加工。 溜板箱上设有形象化的纵横进刀手柄和快速移动机构。 尾架具有快速偏心夹紧装置。 床鞍接受卸荷装置，移动轻快，削减床身导轨的磨损，避开“爬行现象。 床头箱和进给箱接受箱外循环集中润滑，大大削减了热变形对加工精度的影响 导轨经高频淬火，硬度高、长久耐用，可延长机床的用法寿命。 还可供应CD系列H型一般车床，其特点是在A型车床的基础上，主轴轴承为滑动轴承型号选择时，“A”改为“H”。如：CD6140H。 主要技术参数 型号 CD6140A CD6240A CD6150A CD6250A CD6166A CD6266A

13、床身上最大工件回转直径 400mm(16) 500mm(20) 660mm(26) 刀架上最大工件回转直径 220mm(8 5/8) 290mm(11 3/8) 430mm(17) 马鞍内最大工件回转直径 700mm(27 1/2) 760mm(30) 910mm(36) 最大工件长度 750/1000/1500/2000/3000mm (30/40/60/80/118) 马鞍内的最大长度 250mm(9 13/16) 250mm(9 16/13) 250mm(9 13/16) 床身宽度 394mm(15 1/2) 主轴转速 111400r/min(22级steps) 主轴内孔直径 52mm(

14、2 1/16) 主轴孔前端锥度 莫氏6号Mores No.6 纵向进给量 (63种kinds) 0.0352.842mm/r ( 63种kinds 0.00130.1057 in/r 英制丝杠机床 with inch leadscrew) 横向进给量 (63种kinds) 0.0090.804mm/r ( 63种kinds 0.00030.0304 in/r 英制丝杠机床 with inch leadscrew) 公制螺纹 (66种kinds) 0.5240mm( 43种kinds 0.5160mm英制丝杠机床 with inch leadscrew) 模数螺纹 (57种kinds) 0.25

15、120mm(38种kinds 0.2580mm英制丝杠机床 with inch leadscrew) 英制螺纹 (49种kinds) 801/4TPI( 47种kinds 801/4TPI英制丝杠机床 with inch leadscrew) 径节螺纹 (50种kinds) 1607/16DP(48种kinds 1607/16DP英制丝杠机床 with inch leadscrew) 周节螺纹 (31种kinds) 51/16CP 刀具支承面到主轴中心高度 27mm(1 1/16)0.7扁皮什么锥度好. 小刀架最大行程 150mm(6) 床鞍纵向快速移动速度 4m/min 刀架横向快速移动速度

16、 1.15m/min 尾座顶尖套筒直径 75mm(2 15/16) 尾座顶尖套筒行程 150mm(6) 尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏5号Morse No.5 主电机 50Hz 7.5kW 10HP(60Hz 5.5kW 7 1/3HP) 快速电机 250W(1/3HP) 冷却电机 90W(1/8HP) 机床轮廓尺寸 国外销售包装箱尺寸/国内销售包装箱尺寸 750 240011981362 240011981401 240011981490 263014801820 /260011101910 263014801885 1000 265011981362 265011981401 26501198

17、1490 288014801820 /285011101910 288014801885 1500 315011981362 315011981401 315011981490 338014801820 /335011101910 338014801885 莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是依据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件依据大小和所需传动扭矩选择用法的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是接受B16的短锥孔. 篇四:锥

18、度刀的磨刀角度 切削线速度 切削线速度计算公式： V=DN 其中N是主轴转速，D是刀具直径。 1、 D值与线速度是线性关系，当D值越大，线速度越大，切削力量越强，当超出“切削线速度”上限时，刀具的磨 损加速，切削力量降低，所以刀具直径不能乱选。 2、 依据计算公式分析一个例子：加工59号铜，用法刀具直径是3毫米的螺纹铣刀，主轴转速为24000转/分，计算出 切削线速度为226米/分，大于表中值；当用法直径2毫米的螺纹铣刀，计算出切削线速度为150米/分，与表中数据吻合，而且实践证明3毫米的刀具要比2毫米的刀具磨损快。 3、 精雕机主轴转速高，造成大直径刀具的磨损较大，要通过用法小直径刀具来降低

19、磨损。 每刃吃刀量一览表 单位：mm/r 注：从上表可以看出，当进给速度低时，刀具的单刃切削量小；在主轴转速高时，刀具的切削量也小；在确定的单刃的切削量的前提下，提高主轴的转速就可以提高进给速度，从而提高加工效率。这就是高速主轴电机提高加工效率的关键点。同时也要留意的是，高转速也会加速刀具的磨损。 刀具尺寸是CNC雕刻的基础，全部以帮助计算为核心的数控加工系统，都是以精确的尺寸为基础，刀具是实现数控系统的精密加工的根本，它的尺寸必需精确。 刀具参数表中所列举的各种刀具工艺参数，要求学员必需把握、正确查取。 加工不同材料时的锥刀角度范围表 锥度刀的磨刀角度 在万能磨刀机上修磨锥刀时，刀架底回旋转

20、的角度并不是锥刀角度的一半，刀架底盘的旋转角度除了与锥度有关外，还于锥刀的后角有关，具体的计算方法是，假如锥刀角度和后角分别是（A（A=2）和），磨刀机刀架底盘的旋转角度S：S=tan-1tan(A/2)cos()。依据这个公式，我们可以计算出常用锥刀的磨刀角度如下表所示： 三棱刀的磨刀角度 三棱刀也是雕刻过程常用的一种锥刀。在万能磨刀机上修磨三棱刀时，刀架底回旋转的角度也不是锥刀角度的一半或三分之一，刀架底盘的旋转角度S与锥刀角度A（A=2）之间存在下面的计算公式：S=tan-1tan(A/2)/2。依据这个公式，我们可以计算出常用的锥刀的磨刀角度如下： 锥度刀的修磨步骤0.7扁皮什么锥度好

21、. （1） 上刀并卡紧收管。首先取一把半径为3.175MM的刀，把它放在收管内，把收管固定住，旋转这个手柄，使收管与刀具夹紧； （2） 开半。调整转台上的刻度为0，调整刀具与砂轮的距离，旋转手把，使刀架向左移动，使刀具接近砂轮；调整刀具开半的长度，调整调整螺钉，限制刀架向前摇摆的距离，使刀具需要被开半径的长度固定住。 （3） 调0。旋转手把，将手把旁边刻度圈上的数值调为0。渐渐进给砂轮，使砂轮能把刀具所需开半径部分全部磨掉。 （4） （5） （6） 开启电源。打开磨刀机电源开关，使砂轮旋转。 测量开半后的厚度。用千分尺测量刀具开半部分留下的厚度，其数值为1.591.62MM即可。 查表并旋转转

22、台到指定位置磨锥度，旋转手把旁边刻度圈，指针位置为后角度数加90渐渐进给砂轮，旋转手把，直到磨出刀尖。 （7） 磨刀具底直径并测量。 锥刀的测量 锥刀的锥度目前没有太好的方法来测量，我们只能通过在磨制刀具时认真把握转台刻度来保证，此外，对于用于同一批工件加工时的刀具，我们可以先统一进行开半径处理，再统一磨制锥角的方法，保证粗加工和精加工连接时侧边余量比较均匀。 对于底刃的测量，由于刀具的底直径并不等于刀尖的实际磨制出的宽度，对于不同底直径的刀具刃宽可由公式1推出，实际测量可以通过40倍读数显微镜观测。 公式1：D=d1+COS（a）/2 D：测量值 d：刀具底直径 a：后角 刀具测量对比表（单

23、位mm） 说明： 1. 刀具工艺参数表是供应刀具在加工雕刻时的加工参数，协作不同产品的加工方 法用法。 2. 各参数有确定的范围，初学者由于各方面的缘由，如刀具修磨质量不高等，建议取 表格中偏小的参数值，保证能够加工出合格的产品。 3. 此刀具工艺参数表应妥当保管，要求能够正确查取参数。 篇五:锥度的测量及相关标准-原创 莫氏锥度 莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静协作以精确定位。由于锥度很小，可以传递确定的扭距，又因为又锥度，又便于拆卸。利用的就是摩擦力的原理,在确定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到用法效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的

24、孔,而锥柄处不会消灭转动现象. 莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。 莫氏锥度： 号数 锥度C 标准锥度 0 1：19.212=0.0520508158 12927 1 1：20.047=0.0498827754 12543 2 1：20.020=0.0499500500 12550 3 1：19.922=0.0501957634 12616 4 1：19.254=0.0519372598 12915 5 1：19.002=0.0526260394 12026 6 1：

25、19.180=0.0521376434 12936 锥度C与圆锥角的关系为： C2tg（/2） 4号莫氏锥度: 锥度(2tg):1:19.254=0.05194;锥角(2)=25831;斜角()=12915;斜度(tg)=0.026 莫氏6号锥度2度59分12秒 公称直径63.348 一般长度182 带舌尾长度210 标准留距8 以上 单位全是毫米 莫氏锥度NO.2 基本值：1:20.020 圆锥角：2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67 锥度C：1:16.666 666 7 标准号：1443(296) GB/T 157-2021 莫氏圆锥

26、 锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K 0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 12927 1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 12543 2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 12550 3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 12616 4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9

27、 12915 5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 12026 6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 12936 7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 19 12925 圆锥体的参数及计算公式 大端直径 D： D=d+CL; D=d=2Ltana 2 小端直径 d: d=D-CL; d=D-2Ltana 2 锥度 C: C=Dd L 锥体长度 L： L=Dd; L=Dda C 2tan2 斜度 S： S= tana; S=Dd; S=C 2 2L

28、2 圆锥角a,斜角a：a=2arctanDd; a=2anrctanC 2 2L 2 计算实例 例1 已知C=1:12,L=50,d=22,求D。 解：D=22+ 1 50=26.1667 12 例2 已知a/2=458,d=35,L=70,求D。 解：D=35+270tan458=44.9997 例3 已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d。 解：d=24+ 1 30=21 10 例4 已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d。 解：d=24+ 1 30=21 10 例5 已知D=19,d=18,L=20,求C. 解：C=1918=1:20 20 例6 已知D=50

29、,d=30,a/2=92744,求L。 解：L= 5030 60 2tan92744 例7 已知D=24,d=22,L=32,求S。 解：S=2422= 232 264 =1:32 例8 已知D=50,d=30,L=60,求a/2。 解：a=arctan5030=92744 2 260 摘录：机械切削个人常用计算手册 锥度C与圆锥角的关系为： C2Xtg（/2） C=1/2ctga/2=(D-d)/2 篇六:机械制造技术基础习题 1. 下图为车削工件端面的示意图，图上标注的进给运动是，主偏角 是 ，刀具后角是 ，已加工表面是 。 2、图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和 刃倾角。 答案 图3 3、图3所示为车外园示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃