铁路货车轮对修理

1、永安车辆段岗位工艺卡YL/ZW-LZ002轮对修理版本：C修改码：2适用范围各型货车轮对车轴轴身、中心孔、车轮重皮、轴端螺栓孔及辐板孔修理。工装量具向磨光机、刮刀、锤刀等。材 料油石、砂布等。工艺流程部分工艺网络图：轴承退卸一轮对修理一轮对除锈清洗作业程序图：一中心孔修理轮轴检修工艺轮对修理岗位工艺第1页轮轴检修工艺轮对修理岗位工艺一重皮处理工前准备一轴身修理一复检一完工一轴端螺栓孔修理，辐板孔修理编制：刘志和 审核：余小平 批准：陈昌煦 实施日期：2007-7-1工序名称作业方法技术要求工序名称作业方法技术要求1上前准备.工作者须持有该岗位:有效的上岗 资格证书，经该岗位相应的安规、 技术培

2、训考试合格。.按照规定穿戴好劳动保护用品。.按设备操作规程要求，对所使用 的设备进行检查，确认状态良好。.检查确认工、卡、量具齐全完好。2轴身修理1.使用角向磨光机修理车轴轴身存在的打痕、碰伤、磨伤、电焊打火、 凸棱、陡坎和毛刺。1.缺陷深度在2.5mm及以上时，须送车轮厂进行修理。2.使用00号砂布或油石将修理部位打磨平滑。3中心孔修理.车轴中心孔 60 0锥形工作面出 现损伤，影响正常加工定位时，用 刮刀用将局部高于原基准面的多 余金属消除。.用标准顶针作为基准进行检查， 确保60 锥形工作而作用良好。1.车轴中心孔修复后缺陷面积不得 大于原中心孔圆锥面积的八分之 一，否则须送车轮厂堵焊，

3、重新加 工车轴中心孔。3.测量同一车轮踏面与轴颈面在同 一直线上的距离差，其差值必须小 于规定值。2.距离差必须小于0.6mm。轮轴检修工艺轮对修理岗位工艺第3页工序名称作业方法技术要求4.清除车轴中心孔周围存在的卷边、毛刺。1.车轮轮物外侧及辐板上有沿圆周方向的重皮时，须按卜要求处理。4重皮处理1.1车轮轮物外侧及辐板上有圆周方向的重皮时使用扁铲铲除。.车轮的同一半径断面上铲槽数量不得多于3条，整个车轮上铲槽的 总长度不得大于300mm。.轮物外侧面上沿圆周方向的铲槽深度不得超过5mm o.辐板上沿圆周方向的铲槽深度/、得超过3mm。.铲槽两端应平滑过渡。1.2车轮轮毂外径回后重皮时使用风砂

4、轮打磨。1.车轮轮毂外往回重皮打磨深度不得超过3mm ,打磨后应保证轮毂壁厚/、小于 34mm （新车轮不小于34mm）,壁厚差/、大于10mm。轮轴检修工艺轮对修理岗位工艺轮轴检修工艺轮对修理岗位工艺工序名称作业方法技术要求4重皮处理2.车轮轮物内侧面上发现重皮时，使用旋轮机进行旋除。.旋除后轮对内距须符合要求。轮辆宽127-135mm时，内距为1353 1359mm ;轮辆宽135mm及以上时，内距 为 1349 1356mm ;轮对内侧距离二处差大于3mm 时。轮辆宽126mm 至不足127mm 者，内距为 1357-1359mm 。旋修不得人丁 1mm。1.丝攻加修有损伤或滑扣时累计不

5、超过3扣时（不得连续）的 螺纹。5轴端螺栓孔修理2.螺栓孔周围存在卷边、毛刺时应打磨清除。3.螺纹磨损时，用止规测试，止规测试不合格时，轮对送厂处理1.在距端面5扣以内必须止住，并且止规/、得有明显晃动（手试）。6辐板孔修理1.使用小型砂轮机对未打磨或打磨不规则的辐板孔进行双面打磨。1.辐板孔打磨后的圆角半径大于R2.0mm。2.厂、段修及轮对检修中发现在其1.“样冲”刻打深度为.2mm。工序名称作业方法技术要求周向裂纹0 15mm内的辐板孔裂纹车轮，在辐板孔内侧向裂纹的端头用“样冲”刻打标记，同时须用白铅油在辐板孔外侧，沿辐板孔涂打白色圆环。2.白色圆门、外圈外外径为 70mm、内径为60mm o7复检检验人员对修理良好的轴身、车轮、螺栓孔、辐板孔、重皮及中 心孔进行质量检查。检验标准按轴身修理、车轮修 理、中心孔修理、重皮处理、螺栓 孔修理及辐板孔修理的技