钢筋混凝土结构工程技术指导规范要求

1、钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见地下室开裂渗水部位：(1)底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位(2)地下室底板、外墙、顶板施工缝(冷缝)位置(3)局部严重渗水(4)后浇带两边接口开裂渗水(5)地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水(6)电梯井、集水井内渗水(7)后浇带碎浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水(8)出入地下室的给、排水管、强电管与墙相接位置渗水(9)地下室顶板天窗、通风井周边渗水(10)地下室外墙止水螺杆位渗水2、开裂、渗水主要原因：(1)混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求。(2)碎浇筑过程中，碎覆盖间隔时间过长，产生裂缝(冷缝)。(3)局部振捣不密实、漏振等。(4)后浇

2、带浇筑前垃圾、松散碎、积水清理不净；碎水灰比过大；碎强度、膨 胀补偿不够等。(5)外墙水平接缝处，碎浇筑高低不平，止水钢板不起作用。(6)电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致碎标号降低；或碎振捣不密实。(7)后浇带碎浇筑后，结构形成整体，结构内力进行重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。(8)出入地下室的给排水管未安防水套管或套管周边碎浇筑不密实所致。(9)顶板采光井和出顶板通风并未做碎翻边或翻边高度不够施工缝渗水。(10)外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密， 或脱模过早时打松了止水 镖杆等。(11)地下室顶板碎尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用3、施

3、工控制重点(1)地下室防水，以结构自防水为主。要求商品碎厂家对外加剂(膨胀剂、缓 凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂)提前28天进行试配，并进行碎标号和抗 渗检测；碎必须达到设计标号和抗渗等级要求。(2)施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室 底板、外墙、顶板浇筑过程中停工待料导致产生裂缝(冷缝)。(3)碎采用分层浇筑，泵送碎每层厚度宜为 500700 mm,插入式振动器分层捣 实，板面用平板振动器振捣，机械提浆收面。(4)底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养，或双层草袋浇水养护，保持潮湿环 境。采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。(5)后浇带内碎应在60天后进行浇筑，采用

4、微膨胀防水碎，强度等级高于两侧 原碎一级；养护时间28天以上。(6)所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等) 宜采用钢板止水带(3nlm厚止水钢板、宽度不小于 300mm、折边30-50 mm, 双面满焊)或按设计要求采用橡胶止水带。(7)电梯井、集水井结构碎浇筑前，井外壁和垫层外防水要严实不渗水，降水 水位必须低于坑底垫层标高以下，碎浇筑时确保坑内无水，振捣密实。(8)地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏即可。(9)出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与 管问，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋 上。(10

5、)出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板 同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于 7天。(11)地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于 1nim；环宽30 mm,焊缝饱满。(12)对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质情况选用合理 降水方案。(13)地下室顶板碎未达到100%虽度，严禁车辆通行；严禁超重汽车在地下室 顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料。(14)地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各 部位防水构造大样图施工。二、楼面碎结构工程1、常见开裂、渗水部位：(1)客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角 45

6、度斜裂。(2)卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。(3)排水立管穿板预埋管周边渗水。(4)北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。2、开裂、渗水主要原因(1)板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同板面标高的板厚。(2)板负筋(特别是不同板面标高的负筋)碎浇筑过程中下沉移位；板转角钢筋末按设计要求布置。(3)支撑体系下沉或整体刚度不够，抵抗不住泵送碎时的水平推力。支模方式 不合理。(4)过早拆模或过早增加板面施工荷载。(5)混凝土强度达不到设计要求，或水灰比过大，或初凝前未收面；或气温过 高失水过早；(6)每天养护时间太短或养护天数不够(7)卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施

7、工碎浇筑时，大量浮浆流入板底 所致。(8)排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞未分次封堵或堵塞不严。(9)预埋管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。3、施工控制重点(1)严格控制碎的坍落度和标号。楼面混凝土浇筑过程中，严格按设计要求控 制板厚度；严格控制不同标高板的板厚。(2)碎浇筑过程中严格固定板负筋的位置，严禁踩踏负筋。(3)单向大于4米的板面转角处及两端外墙转角处，要严格按设计要求设置放 射形加强筋(钢筋数量不应少于 70 10,长度应大于板短跨三分之一，且 不得小于1.5m),以防450贯通直裂缝的产生。(4)现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h,

8、并30mm,同一位置线管不宜三层或三层以上线管交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度 a 25mm0 (请参照结构及电气的设计图)(5)内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工(满足泵送碎时水平推力) 要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木做 梁板支撑体系。严格按照施工组织设计中的内模架(专家已评审后的高支 模架)搭设方案施工。(6)严格控制拆模时间：跨度较大(方8米)的梁板，及方2米的悬臂构件，必 须保证其碎强度达到100%方可拆除； 8米梁板及 2米悬臂构件碎强度 必须达到设计强度的80%,方可拆模。碎强度与拆模时间与昼

9、夜平均温度间的关系(参考)51015202530温度8米以下梁板；2米以内悬臂板80%强度28201512109天数8米以上梁板；大于2米悬臂板100%强度403530282010天数(7)严格控制过早上施工荷载：现浇板养护期间，当碎强度小于 1.2Mpa时, 不得进行后续施工。当碎强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放 重物，以减少施工裂缝；(8)板面振捣及收面：板面碎现浇时，宜采用平板振动器振动，在碎初凝前进 行二次振捣，并进行二次压抹收面。(9)板面养护：住宅标准层柱墙梁板碎，宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于 14天。(10)穿板管，均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，

10、确须二次开孔 者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。(11)沉箱碎浇筑时严格控制浮浆流入量。(12)不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。(13)卫生间碎楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。(14)北方地区：在地暖楼地面施工中，在与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚笨乙稀板，当地面面积超过 30平米或边长超过六米时，应按不大于6米设置伸缩缝。缝宽不小于 8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。三、各部位碎结构翻边设置1、碎翻边设置部位、翻边高度（与建筑设计翻边高度一致）厅P碎翻边部

11、位上翻结构位置上翻高度（mm）1卫生间墙根部及卫生间内管道井根部楼面结构板面以上1502阳台同客厅、房间相交的主墙根部上，层若启阳石或雨篷板遮挡口/、设挡边3阳（露）台出屋面门或门连窗底楼面结构板以上据室内外标局确定4出屋间构筑物墙体根部屋间结构板以上2505外挑空调板处墙身根部空调结构板面以上2006凸出外墙宽度大于10cm的现浇碎 外装修线条的主墙根部线条结构面以上2007低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部交结面结构板面以上5008低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体交接处根部低矮坡屋间结构板以上3009烟道出屋即根部的反坎屋间结构板以上50010其它属于无水和有水部位交界墙体根部墙体根部以上2

12、0011屋囿女儿墙根部屋向结构板面以上25012斜屋面棺口、歇山翻边（宽150nlm）斜屋间结构面以上100-15013出地下室顶板的采光井、通风井等高于回填土300说明.以上碎翻边均与墙同宽。所有翻边均按构造要求配筋；小6300, 210。.斜屋闻与立墙相接处(坡斜边或坡顶边)，翻边必须与立墙同宽同包置。.第12条斜屋面与檐口翻边高度据各地保温层设计要求确定，100150 mm。2、施工控制要点：(1)碎结构板和上翻梁一次性浇捣密实；(2)若局部部位采用一次性浇筑困难的，可采用二次浇筑。但施工缝位置必须 凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。并按构造要求预埋钢筋：倒箍小6 300;两顶角2小10。(3)碎翻边施工定位要准确，以免与上部砌体