光纤激光切割机价格

1、光纤激光切割机价格性能参数耗电耗材：系统耗电：8KW（根据选配激光器功率大小而异）零星耗材：0.5元/小时（包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片）吹气费用：6元/小时（以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例）性能指标：激光功率：200W/300W/400W/500W/1000（根据工件材质和料厚可选）激光波长：1070NM工作区域:半径2米的半球形工作区域（选配半径2米的机械手）切割速度：0-18米/分钟（根据功率大小和工件材质与厚度可调）供电电源:三相交流380V用电功率：8KW（根据选配激光器功率大小而定）冷却方式:风冷/水冷（根据选配激光器功率大小而定）切割头焦距：5-7

2、英寸（根据工件厚度可选）机械手重复定位精度：0.05MM机械手保护等级：IP65系统使用寿命：十万小时系统保修：2年三维光纤激光切割系统的特点：1）采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高；2）采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿；3）配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割；4）配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞;5）第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割；6）自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的 冲压件精度。三维激光切割机公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆

3、盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激 光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的 重复定位精度比五轴机床稍低，约为100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求 了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成 本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光， 具有更好的切割质量，更

4、低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激 光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工 艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用 激光软件的使用，支持通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维 修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代 替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。三维切割系统的技术优势：

5、因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边 的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机 械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还 可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内（两班8小时工作制），史陶比尔机器人 激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌 的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几何图形的加工，也可

6、精确和快速完成，从 而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径 小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域 外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m（2m的运动行程），可实 现2mX5m的二维平面切割。根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的 vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易 用。工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55，机械手防护等级更是高达IP65,系统集成 度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的 激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN基于Windows操 作系统，用户界面简单友好，集成了