钢结构施工组织设计策划方案

1、钢结构施工组织设计方案编制部门:四会市第三建筑工程公司编 制 人:编制日期:2008年月1日审 核 人：审核日期:08年月日目录、工程概况及总体部署4总体概述4编制依据42.编制依据的工程文件42.编制依据的工厂文件3公司采纳的国家及行业的有关技术、验收的标准规范4工程概况及特点51工程概况5施工治理要求及其目标541组织治理要求及其工作5-4项目治理的要求及其目标7-4.3工程项目质量治理及其目标0-1.安全治理目标124.施工现场标准化治理及其目标12-1施工方案总体设想451深化设计和加工图设计145.2工厂加工145.3现场安装1454过程操纵15、工程进度打算及保证措施6钢结构施工总

2、进度打算16工期的操纵及保证措施16对工期的操纵方法1622工期的保证要紧措施6-1723保证工期的一般措施、厂内设计、采购19工程设计放样操纵原材料的采购及其进厂操纵19、钢结构的制作加工工艺及其流程201加工制作治理体系24.2 H型钢生产加工工艺及技术措施21-44.3焊接工艺254制作加工打算64.5包装、搬运、堆放、装卸、运输27、钢结构安装方案28施工机械及检测设备28人力资源打算8预备工作2钢结构的具体安装9、质量保证体系30质量保证体系3质量保证措施3、施工安全及文明施工3、安全措施3安全用电措施安全防护通用措施2安装时期安装保证措施安全检查32文明施工治理2应急救援预案3、附

3、进度打算表34、安全设施附图5工程概况及总部署总体概述工程名称:肇庆市美康卫浴有限公司厂房一、二建设单位：肇庆市美康卫浴有限公司设计单位：佛山市城匠建筑设计院有限公司施工单位：四会市第三建筑工程公司结构类型：钢混结构针对该钢结构工程的施工,本公司将组织优秀的项目班子，最精良的施工装备，最充分的资源保证，充分发挥公司针对本工程所具有的综合实力的优势，精心组织，精心治理,精心制作,精心施工，精诚服务，按质按量预定进度地组织本工程的施工。我司对钢结构工程的质量目标是：确保达到设计图纸和国家颁发的有关规范的要求，并按合同约定做满足使用要求的优良产品。现场安装施工工期40天（进场吊装之日起算,具体详见附

4、页进度打算表),并确保在合同工期内完成。编制依据2.1编制依据的工程文件佛山市城匠建筑设计院有限公司提供的设计蓝图。.2编制依据的工厂文件1）质量手册2）程序文件3)作业指导书2.我司采纳的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范建筑结构设计统一标准（GBJ006-21）钢结构施工及验收规范(B5025001）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ5221-2001）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221200）钢结构设计规范(GB500-200）碳素结构钢（G/T70)低合金高强度结构钢（GBT1519）碳钢焊条（GBT5117）低合金钢焊条（G/T5118）气体爱护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝

5、（GB/T81-95)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（B113-89)建筑钢结构焊接技术规程（J218200)建筑结构制图标准(GBJ/T 50105-200）焊接H型钢（YB33092）冷弯薄壁型钢结构技术规范（CB518-20）钢结构焊缝外形尺寸(GB84）工程概况及其特点.工程概况:本工程建筑面积为900平方米,规格为8M100，檐口标高为。为配合其它各单位的施工作业,保证工期与质量。针对该工程总体打算步署分段作业,组织流水施工。具体见后续安装方案。施工治理要求有为其目标为了有效地对本工程的加工进度、加工质量等方面进行操纵,顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我

6、们在本工程项目施工中组建具有丰富经验的项目经理负责制。项目部从设计施工图的协调、业主、监理的配合,加工进度的操纵，加工质量的操纵监督，加工全过程监控，发货顺序的安排等方面进行全面治理。其要紧治理内容和要求如下:4.1项目总体治理体系及其组织结构为了确保本工程施工(加工制作、安装)的进度、质量、安全。必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位。为此，公司将组建由公司副总经理为首的，各部门经理及有关人员组成的本项目领导小组来综合治理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作。另外,将由公司项目部经理担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工

7、、运输、安装、质量、工期、安全等的打算、操纵、协调工作。业务治理(副总)本工程业务治理及与各配合单位的协调打算部（经理)进行总体打算、调度、进度操纵、资源操纵财务总(经理)工程财务治理设计院（高工、兼任本工程项目技术负责人）二次详图设计、加工图 设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合总指挥 技术部(工程师)工艺技术文件的制订及处理技术问题,确保技术文件准确、合理供运部（副总)保证材料供应和成品运输生产部（经理）生产打算及生产进度操纵装备部（经理）生产及施工装备的维护和保养,保设备的正常运行质管部（经理)质量治理和质量检验，测量和试验的资源预备和操纵,确保产品质量安装公司（经理）安装所需人力

8、、物力、财力的预备项目部（项目经理)治理现场质量、安全、工期保障及相关单位的施工协调和配合4.。项目部组织机构项目部由公司优秀的项目经理统一负责，操纵工厂和工地的所有有关本工程钢结构的业务,包括设计、材料采购、机械设备、工艺评定和制定、制作加工、运输、质量操纵、现场施工、吊装、验收等工作。现场施工组织机构图项目经理技术工程师质量工程师安全工程师后勤及材料组涂装组质安检验组钢结构组装组测量组探伤组施工组焊接组板材安装组钢结构吊装组现场后勤及材料治理现场构件涂装质量操纵施工质量及安全操纵钢结构组装质量操纵组装及安装定位点操纵焊缝质量操纵施工作业治理焊接质量操纵钢结构吊装质量的操纵板材安装质量总体操

9、纵总体工程质量操纵甲方、监理、总包、质检站、设计院4项目治理的要求及其目标42.1工程项目打算治理2.11.打算治理要点由项目总指挥和项目经理操纵,综合办打算员执行.打算员职责:认真研究设计图纸和承包合同,作好各项编制工期打算信息的收集和分析工作，负责起草编制工期打算和综合协调打算。4.21.打算的操纵治理1）进行打算动员,把打算变为职工的行动;)开展岗位经济责任制,把打算指标的执行情况与部门、单位和职工个人的经济利益挂钩；3）做好检查工作，掌握各种信息，找出阻碍打算完成完成的缘故,及时研究对策,采取措施；4)加强调度工作，组织新的平衡；5）加强信息治理的统计分析制度;6)为保证工期,需做好资

10、源配置治理,以下各要点配备专职人员进行治理:负责给各单位送报打算书，纵向单位有业主、设计院和监理，横向单位有公司的设计、生产、技术、采购、质量、运输等部门和项目部有关部门及人员；负责下达打算任务,向施工治理及技术治理等有关人员分发作业打算，并督促有关人员贯彻执行作业打算；负责收集信息，做好项目实物工程和形象进度的统计打算，掌握施工的实际进度，分析施工情况并及时向项目部汇报；负责打算调整工作，依照施工实际情况,主动及时提出修正打算的建议,并按项目总指挥和项目经理的指示，修正下时期的施工打算。)材料设备部负责编制项目的材料设备使用打算；8)技术部和工程部有关人员负责落实每周的作业打算,完成预定的实

11、物工程量,把握施工的形象进度，并每周向打算员反映形象进度情况;9)项目编制的打算按期限可分为以下几类：项目总打算:它是明白整个工程全过程的总打算,确定要紧技术经济指标应达到的水平,明确达到经营目标所应采取的措施;月度和每周生产打算、财务打算:它是项目施工在相应打算期内从事施工生产活动的作业打算,也是必须达到的目标，是评价考核项目治理工作的要紧依据；月、周作业打算:它是实现性打算，是将月度打算具体细化后的打算安排,施工作业班组按此组织施工生产活动；确立以合同为依据的打算治理思路，运用合同的操纵手段来保证工期的实现,在总承包要求的期限内将优质建筑产品交给总承包,依据合同要求强化工期治理，确保总工期

12、。4.2.工程项目技术治理4221.技术预备时期的技术治理内容包括图纸深化设计,图纸的熟悉审查,设计交底及会审,编制施工组织设计及技术方案交底。.22.工程实施时期的技术治理内容包括工程变更及洽商，施工方案，技术检验,材料及半成品的试验与检测,技术问题处理,规范、规程的贯彻与实施,季节性的施工技术措施。.22.3.技术开发活动的技术治理内容包括科研攻关,技术改造,技术革新,新技术、新工艺试验和技术培训。4.24.技术治理还包括对技术文件，技术资料、技术档案，技术标准和技术情报等治理工作。4.2.3. 施工图纸会审方法4.2.3.针对本工程的特点,对施工图纸会审实行分级负责制4.2.3.2.图纸

13、会审时会同业主、设计单位、监理及相关单位有关人员共同进行。4.2.3.3.会审一般按如下程序进行内部预审各级施工人员熟悉图纸邀请业主、设计、监理、相关单位共同会审办理图纸会审记录和设计变更洽商记录参加单位签字盖章4.2.4.设计变更、技术核定单治理方法4.4.1设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、业主、监理相关单位共同签字认可。4.2.4.2.施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改,提出单位应提出技术核定单。.2.4.一般的设计变更由技术部办理技术核定单，重要的由项目主任工作师办理。4.24.4.同设计单位提出的变更由设计单位出设计变更通知书单。4.2.5

14、 施工组织设计治理方法2.5.1.施工组织总设计应包括:工程概况：工程总休部署；分周安装施工工程及工作；临时设施的规划；现场平面布置；现场交通、消防规划；水源、电源需要及解决方法;要紧施工方法及技术措施；酷暑季节下的施工措施。4.25.2.施工组织设计按编制分工逐级向下交底,并做到交底明确。4.2.5.3.做好施工组织设计的调整,实行动态治理。当施工条件发生变化编制施工组织设计方案,报原审批人审批后执行。4.2.6.隐蔽工程验收与技术复核4.2.61.工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不是进入下道工序。.6.对隐藏工程验收分项,未经监理复核审定不得进入下道工序。并

15、应及时办理检查记录，签字齐全。.2.6.3.单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收,检查施工质量。43 工程项目质量治理及其目标4.1 工程质量目标:针对本工程特点,我们将以分项工程达到“合格”，并最终确保整个工程达到“国家评定的合格”的质量策划目标。从技术先进性、治理的科学性、配合的实际性上制订措施，确保本工程质量合格的目标。建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量治理制度。质量治理的重要环节工程项目施工的全体职工的质量意识，特不是工程项目领导班子成员的质量意识。树立“百年大计，质量第一”的思想。按照ISO900标准建立和完善本钢结构工程的质量保证体系。推行全面质量治理，通过

16、PDC循环,不断克服质量薄弱环节,攻克工程难题,推动工程质量的提高。努力提高参加工程项目职工的素养，加强职业首先教育和业务技术培训。提高施工治理水平和操作水平,努力创出第一流的工程质量。对工程施工治理人员采取办班上课、现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。依照公司标准文件建立一套适合于本工程的质量体系。强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。在工程项目施工中,要及时了解设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息,认真作好原始记录,便于有关人员及时采取对策。质量操纵设置工序治理点下列工程设置工序治理点:关键部位的分项工程:对下道工序质量有较大阻碍的工作；质量不稳定的

17、分项工程；返修率高的分项工程;采取新技术、新工艺等。所能的施工人员必须通过技术人员的详细交底作好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。施工过程中发觉问题,应及时向技术人员反馈,经项目工程师同意后，方可接着施工。工序治理点的检查流程施工人员每日自检一次分项作业内部互检项目质量部对各工序进行巡回检查企业主管部门会同项目经理部抽检检查结果填写在记录卡内假如发觉工序治理有点异常,必须停止施工，召开分析会，找出异常缘故。然后用因果图等方法进行分析，找出要紧缘故,用对策制定对策。作业人员素养操纵定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量治理基础知识培训，开

18、展质量意识教育。树立为“用户服务”和“下道工序确实是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。项目经理部的治理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。对相关施工人员进行技术等级复核,并对操作人员进行技能抽检,专门工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。原材料质量操纵43.5.1.材料、成品、半成品进厂必须随带合格证明，对品名、规格、型号不符合或不合格的产品，不得验收使用。4.5.2.对钢材、钢结构构件、涂料等，进厂时必须有合格证明和相关材质证明文件。4.6 加强工序质量治理检查做好隐蔽工程验收和质量预检；把好材料、设备质量检验、验收关；做好施

19、工过程中对操作质量的巡视检查；做好要紧分部分项工程和关键部位的质量监控；做好技术治理工作和技术档案资料的收集;参与质量事故的调查和处理。安全治理目标安全治理目标：预防为主,杜绝一切伤亡事故和火灾事故。4.41.安全施工组织体系公司安全委员会项目经理质安部安全监理质安工程师项目部安全员各班组安全人员各班组操作人员施工现场标准化治理及其目标4.1 .施工现场依照施工组织设计要求进行现场平坦、疏通交通道路，并贯彻“先地下,后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及相邻建筑物、周围管线的关系,建立工程测量操纵图。现场布局规划周密,使治理方便，合理压缩临时设施构

20、筑，以减少费用支出。按定置治理要求设置材料、成品、半成品、机械位置,幸免不必要的场内运输,减少二次搬运，提高劳动生产效率。符合劳动力爱护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。以定置治理的方法治理场容,为文明施工打好基础。在施工现场做好系统标志治理。4.52. 施工现场的场容治理。（)场容治理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合定置治理要求。(）努力实现“三优二好一无”工程 a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优； b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料治理优; 、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备治理

21、好； d、核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好; e、进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视，无重大和社会治理事故。（3）做好现场的材料储存、堆放、中转治理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火治理。(4）施工现场开展着手清理治理,由项目副经理（工程)负责着手清理工作的推行、检查、考核。4.6.对业主及监理的工作程序46.1.对业主的工程程序（1)项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”的观念,把业主期望的工期和工程质量作为核心,为业主建筑一流的建筑产品,让业主中意。（2)定期向业主提供工程进度报告。(3）为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报,主

22、动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急,和业主融洽相处。（4）经常核实项目建设的施工范围是否签定的合同和图纸一致。发觉有不符的及时查找缘故，并请业主或监理核实和签证。4.2.对监理的工作程序（1）开工前书面报告施工预备情况，获监理认可后方可开工。（2)开工前将正式施工组织设计及施工打算报送监理工程师审定。（3）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。(4）施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更材料时,事前应征得设计、监理意见,不同意者不进行变更。（5）隐蔽工

23、程完成，在检查合格的基础上提早12小时书面通知监理验收。（6)若监理对某工程质量有疑问，要求复测时,项目部将给予积极配合处理。（7)发觉质量事故,及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。(8)工程全部完全后，经认真自检,再行向监理工程师提交验收早请,经监理复验认可后,转报总承包,组织正式竣工验收。(9）在竣工验收后15天内,将质量保证资料交监理审查。施工方案总体概述针对本工程的重要性,公司将预备最充分的资源对设计、采购、加工制造、现场安装、质量保证、工期、安全、文明施工、报告等进行综合操纵,总体施工概述如下:51.深化设计和加工图设计由公司设计院和技术工艺部配合完成深化设计、加工

24、图、工艺文件、节点构造、施工方案等工作。.2工厂加工依照施工顺序:依据施工段的先后施工顺序进行制作加工,保证每一个区域施工时的所有钢构件能配套完整,以能完全满足安装要求。53.现场安装现场将对各分部构件的安装组成流水作业段的方式来进行,后续工作不间断保证按合同工期完工。本工程钢结构要紧以汽车吊吊装为主,人工吊装为辅具体方案见后面详细介绍。4.过程操纵生产操纵、加工、运输、施工安装过程要紧如下：综合打算深化设计、加工图设计工艺文件制订原材料进厂及采购操纵胎架、设备的制作、维护、调试生产作业打算生产过程操纵成品保管、标识运输现场装卸、堆放、搬运工作平台搭设吊装、安装、就位涂装检测、验收（1）综合打

25、算:综合打算部依照合同条款，设计图纸，工程量及业主的进度要求等编制综合打算,编制综合打算过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门有关人员参与,具体制订加工图设计、材料供应、生产制作、工艺制订、设备治理、质量操纵、运输现场安装等打算完成时刻在合同签订后三天内完成,综合打算依照实际情况每周流淌修订一次。(2）深化设计和加要图设计:由公司设计院完成，制作加工图除必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量、检验、生产安装及有关部门审核，设计放样过程操纵严格按I9程序文件执行工艺文件将配合同时完成。（3)原材料采购进厂操纵:供应部将依照质量手册、本文件及综合打算部打算要示进行材料

26、采购采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。(4）技术方法、措施及工艺的制订:由技术部完成,制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量等均必须先试验（特不是焊接工艺）,后正式投入生产。(5）生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业打算进行,制作加工包括厂内加工和预拼装。构件加工在正式加工和出厂前，都须进行预拼装才准正式加工和出厂。（6）运输:运输工作由供运部依照运输能力提早落实承运工作。（7)现场安装：安装由项目部组织力量完成，每道工序转序前均需由检验员检测合格才准转序。安装、吊装及脚手架必须保证安全、结构稳定、支承良好、挠度符合规定要求。(8)质量保证：由质检部完成，具体

27、必须按公司质量手册、程序文件、作业指导书及招标文件要求执行，公司各专职检验员、车间检验员、测量人员、机械性能测试人员、探伤人员等均必须充分保证，确保质量严格按要求完成。（9）与业主、设计、监理、总包及兄弟施工单位等的配合协调:公司派驻项目经理及有关质量、技术人员赴施工现场进行过程操纵并做好协调工作，由项目经理负责落实，具体进行加工图设计、施工次序安排、施工场地布置、水电供应、交叉作业、生产打算、生产进度，质量操纵、施工安装配合、成品爱护等内容的配合和协调，努力满足业主的要求,确保工作顺利、有序的进行。工程进度打算及保证措施钢结构施工总进度打算由于本工程钢结构工程量比较大，操作起来有一点难度，施

28、工队伍预备要充分。假如预定工期可能会失控时,要有手段与措施抢回工期。确保日、周、月均能达到打算要求的任务,做到当日任务当日完成。因天气等缘故耽搁的工期及时加班补上。初步进度大致如下（具体详见进度打算表）：钢结构构件工厂加工与预备，打算在28年8月6日进场吊装。现场安装总工期为40天，含工程合同内所有施工内容。(后附现场安装进度表）工期的操纵及保证措施.1.对工期的操纵方法依照加工制作进度和施工总进度打算,采纳预控法设置各工序操纵点,细化各分项工程及各分段工序的进度打算（各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工执行任务、运输、吊装等),综合分析资源（人力、设备及配套配合情况）状况,制订出科学合理

29、的进度打算体系和保证措施。每项工作(如资源预备、采购、设计、加工制作、安装施工）都应依照工期操纵点和生产能力科学排定,各项进度打算之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周依照进度的实际要求及变化情况编制滚动打算,以便及时修订打算和采取相应措施,决不同意因某一时度操纵的失控而阻碍到其它工序或分项项目。工期的操纵由项目部总体负责,公司各部门、各分项和工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施,并向项目部每周汇报工作进度状况，以便于项目部及时掌握。2.2.工期的保证要紧措施本公司将组建目标一致，权力集中、分工明确、精干高效，对项目实施全过程、全方位治理

30、的强有力的项目经理部,有一个先进合理的技术和生产安装治理打算及各方面充分和科学协调。充分的工作和资源预备：包括人力、物力、财力。及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作。.21.深化设计和加工图设计的工期保证措施针对本工程的重要性，公司将安排技术部经理指导，主任工程师为主的班组进行深化设计、放样和校对工作，我公司拥有目前国内先进的钢结构设计软件，因此可大大缩短了放样时刻，本工程钢结构构柱、钢梁较为规则,放样工作较为简单。因此,本工程钢结构总体深化、放样时刻能够确保在1天内完成,并能够在五天提供部分构件的加工图纸。2.22.原材料采购工期保证措施本工程所需的材料为各类常用圆钢和钢板，本

31、公司是广东省内具有相当规模的钢结构企业,本工程所用钢材公司有大量的库存,均是国内大型钢铁企业的产品，符合合同要求，能够保证生产上的要求。后续材料的采购有长期业务联系的供应商保证,在半个月内能全部到货。.2.加工制作工期的保证措施2.41.充分预备:如前所述的在加工前做好如下工作:()总体打算及生产作业打算应及时、详细、周密、科学、合理。同时把周期的其它工期提早或延后，尽可能减少同期的其它工程量。(2)对加工设备在加工前进行检修、保养、维护确保设备运行正常。（3）对有关的技术、治理、质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工程文件、技术要求、施工治理，从而保证加工制作过程操纵的顺利进行。（4

32、）提早设计、采购制作好有关的夹具及有关针对性的加工设备,确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力,使设备加工能力尽可能依照需要达到平衡。（5）对新工艺、新方法进行预演,确保采纳的工艺技术和方法可行、成熟、高效。()对加工能力进行适当的储备。(）工厂制作方面为两班倒每班十小时生产，完全能够满足安装及工期要求。2.2.2制作加工(1)图纸、人员、设备、材料及进时到位。（2)作业打算详细、周密,应依照实际变化情况进行及时合理的修改。确保日、周、月的生产进度满足总体工期打算要求。（3)加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格操纵，务必

33、使制作加工一次成功, 减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题而导致的停工停产。（4)储备适当的工程技术人员和生产工人，以备必要时能加班加点。（）努力依照各种不同的构件数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备的闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。.24安装工期的保证措施.2.4.预备工作（1）提早进行安装方案及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。（2）提早做好安装各项预备工作,包括胎架、堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务必使安装的工作的顺利进行。（)提早做好夜间施工的预备配备足够的施工设备和人员。.2.4.2.安装(1)现场吊装吊机开行路线的确定

34、,事先用白灰标出,并在吊装区域用安全警示带围住隔离。保证吊机在吊装时不被其它单位施工作业所耽搁和阻碍。（2）做好安装工作的安全措施，确保人员、构件、设施的安全、可靠，从而保证施工进度。（3)加强安装的治理和操纵，努力做好与监理、设计、业主等的协调和配合工作。(4）本工程在分吊装组、安装组、焊接组等多支主力队伍的基础上，其它工种都将分工及时跟上，必要时将进一步加强资源供应的治理力度。3. 保证工期的一般措施(1）采纳的施工进度打算与月、周、日打算相结合的各级网络打算进行施工进度和治理并配套制订，打算、设备、劳动力数量安排实施适当的动态治理。（2）加强打算、治理和协调，做到早打算,严治理，多协调，

35、项目组成员每天都必须在施工工地。(）合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各操纵点保证工期目标的实现来确保总工期操纵进度的实现。（4）采纳成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。（5)预备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械及工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而阻碍工期。(6)做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度,以安全保进度。(7）运输打算应周到,确保及时到达。（8)所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。（9）所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。(0)与现场业主、监理人员

36、和设计人员、土建单位作好有关操纵、交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题,现场与其它单位协调配合问题而阻碍工期。(11）严格完成当日施工打算，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装,治理人员应及时分析工作中存在的问题并及时采取对策。(1)预备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作制造条件。厂内设计、采购的操纵工程设计放样操纵从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计院完成，设计放样工作质量直接关系到生产制作、质量操纵、安装施工进度和质量,须严格操纵。设计及放样工作由公司设计院和技术部工艺科共同完成，具体由技术总工程师牵头,各科室主任主持

37、，负责同设计院及业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、放样、校对、审核、加工艺性分析,努力保证放样的进度、质量。并同时安排技术工艺、生产制作、质量检验、安装施工等部门的工程技术人员参与审核。原材料的采购及其进厂操纵本工程原材料采购和进厂质量操纵将严格按业要紧求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定操纵,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。2.各要紧有关部门对原材料操纵的职责对本工程的材料供应,各部门发行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量操纵。（1）技术部依照标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零部件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或

38、甲方指定的产品的清单,送交综合打算部。(2)综合打算部依照公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求打算,并具体讲明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批交到货日期，送交供应部采购。()供应部依照综合打算部的采购需求结合承包商的供应能力，及时编制采购作业指导书，责任落实到人,保质、保量准时供货到厂。对专门材料应及时组织对分承包方的评定。采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采纳的标准、质量要求及验收内容和依据。(4)质检部负责进厂材料及时检验、验收，依照作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。(）材料仓库

39、应按规定保管好材料,并做好相应标识，做到堆放合理,标识明晰,先进先出。.2.材料进厂操纵Q23B钢板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等,必须按ISO001标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其它辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由打算部提早制定采购需求打算,并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采纳的技术标准等。、钢结构的制作加工工艺及其流程的操纵41加工制作治理体系工厂加工制作，由项目总指挥对公司设计、生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和操

40、纵,各专业部门和下属专业加工车间班组等依照综合打算按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务，要紧单位职责如下：技术部-工程详细节点设计和加工图设计料单部-负责工艺设计和构件详图设计供应部-负责原材料供应质量部-负责质量治理、检验和试验综合打算部-负责综合协调和总体进度操纵生产部-负责H型钢等钢构件和板材的加工加工制作治理工作体系详见下表:加工制作组织机构图生产副总制作经理制作技术经理业务设计技术质管供运生产打算财务公司以国际SO001标准为依据组织质量保证体系以国家钢结构生产规程钢结构工程质量检验评定标准为依据进行钢结构生产和质量操纵,质量保证能力从治理体制到技术规

41、范,工艺堆积等建立了一套完事的质保体系，质量操纵能力达到一流水平。. H型钢生产加工工艺主技术措施:.2.1.放样:各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合,各部件和零件的组装,构件预拼件组装都需有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确这么放样。放样后须经检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸,形状公差、角度、安装接触面等的准确无误。划线公差要求项目同意偏差基准线,孔距位置05m零件外形尺寸1.0m4.2.2下料切割（含剖口）:（)切割机具的选择:下料切割包括气割、剪切和剖口,本公司下料切割的要紧设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机、剖口机、钢管相贯面切割机、剪板机等。本式程

42、将要紧采纳台湾烨联机械多头数控切割机下料。一般剖口将采纳日本PX-90X剖口机加工,切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正及边缘加工。还须对气割设备、仪器仪表、工艺文件、设定参数等进行检查。(2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去,剪切边应打磨。（3）气割的公差度要求:项目同意同意偏差零件的长度长度.0mm零件的宽度板制H钢的翼、腹板；宽度.0m零件板;宽度1.0mm切割面不垂直度e0mm,1mmt0m,et/0mm且2割纹深度.2m局部缺口深度对mm打磨且圆滑过度。对mm电焊补上打磨且圆滑过度。()切割后在去除切割熔渣。关于组装后无法精整的表

43、面，应在组装前进行处理。图纸上的直角切口应以的圆弧过度（如小梁端翼腹板切口）（5）火焰切割后须自检零件尺寸,然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号,再有质检员专检各项指标,合格后能流入下一道工序。（6)刨削加工的同意偏差：序号项目同意偏差1零件的宽度，长度10mm2加工边直线度L/30且不大于.0mm相邻两边夹角角度6(度）4加工面垂直度0.025且0.5mm加工同粗糙度Ra0.015mm（7)端部铣平和半自动气割的同意偏差：项目半自动气割铣削序号检查内容同意偏差(mm）同意偏差（m）加工后构件两端长度依照附图公差202加工平面度.3两端铣平常零件长度.0.84加工平面对轴线的垂直度151

44、001150且0.505表面粗糙度0.14.2.3.零件钻孔（8)本工程钻孔作翼板腹板在自动生产线上加工外,关于柱底板、端头板、加劲板等均将由PCM-160平面自动钻床加工，钻孔公差如下：项目同意偏差直径1.mm圆度1.m垂直度03t且2.0m42.4. H型钢组立:组立要紧是指型钢埋弧焊前的点焊定位固定,组立是在自动生产线组立机上进行,组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣,并应进行矫正矫直。H型钢组立的差不多要求见下表型钢组立的精度要求项目同意偏差高度不大于.0m腹板中心偏移2mm端头平齐2mm顶紧面间隙mm4.2.5.埋弧焊:埋弧焊要紧是对钢柱、钢梁类的H型钢等主角焊接，本公司对本工程的钢柱

45、、钢梁的埋弧焊为:一般型钢采纳埋弧自动生产线焊接，专门规格采纳自动埋弧焊和悬臂式埋弧焊焊接，焊接时必须依照钢板的厚度和品种按工艺文件采纳相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度，同时必须注意焊剂质量，特不是焊剂干燥度，H型钢焊接后应进行矫正,要紧焊接工艺见本章3.11,H型钢差不多质量要求见下表：焊接H型钢质量要求项目同意高度偏差戴面高度3.0mm腹板中心偏移2mm翼板对腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于mm焊缝质量依照设计要求焊缝高度依照设计要求.2构件组装：(1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求,确认后才能进行装配。(2

46、）组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收合格后才能使用。（3）构件组装要按照工艺流程进行，板制型钢四条纵焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理洁净。筋板的装配处将松散的氧化皮清理洁净。(4）关于在组装后无法进行涂装的隐蔽面，应事先清理表面上并刷上油漆。(5）宽翼缘焊接型钢的翼板和腹板下料后就在翼板上标出长度中心线和腹板拼装位置线,并以此为基准进行拼装。拼装能够在拼装机上进行,或者也能够在拼装胎架上进行，拼装后按焊接工艺要领进行焊接和矫正。(6）构件组装完毕后应进行自检和互检,准确无误后再提交专检人员验收,若在检验中发觉问题，应及时向上反映，待处理方法确定

47、后进行修理和矫正。（）构件组装精度(见附页）42.7组装件手工焊接：手工焊接采纳松下O2气保焊机焊接,公司焊接人员均按规定考核持证证上岗，现公司公司所有电焊的焊缝也均须打焊工的钢印号码，焊接后检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格标上合格标识，然后由矫正工进行局部变形矫正。手工焊要紧过程焊接材料检验合格焊接前检查焊接材料焊接方法、工艺焊接工艺评定合格领会焊接要领及熟悉图纸材料预备设备调整预热焊接外观检查及探伤检查矫正、编号一般构件的焊接加工质量要求如下表:组装焊接质量要求项目同意偏差高度（长度）柱梁弯曲矢高mm5m扭曲度8m8m截面几何尺寸3mm3mm柱底板平面度mm端板倾斜度2mmmm摩

48、擦面平面度1.mm1.m加劲板、定位板位移2mm2mm.3 焊接工艺本工程焊接要紧难点：焊接母材为Q5，碳当量较高,钢材的脆硬倾向较大,焊接工艺性能比较差，焊接时易产生焊接冷裂纹；A、焊前预备构件焊前预备要紧包括:坡口的制备、焊接区的精理和焊接材料的处理等。4.31.1.坡口制备焊接坡口的几何形状、尺寸和制备方法直接阻碍到构件焊接头的质量、焊接效率和经济性。设计焊接坡口先应幸免采纳只能局部焊透的坡口形式，坡口形式应充分考虑各种焊接方法的特点，其次应尽量减少焊缝的横戴面积，如此不仅能够降低能够导致的焊接残余应力，而且也能够减少焊缝材料的消耗量,降低制造成本。构件接头坡口的加工要紧采纳机械加工、火

49、焰切割。构件坡口加工完毕后,应用砂轮机把坡口表面的一层淬硬组织去除。关于板厚超过mm的板材，切割前应地钢板切割区预热至100200摄氏底，同时切割后应采纳磁粉探伤对切割表面进行裂纹检查。但坡口的加工优先采纳龙门刨床或钢结构专用钢板坡口铣边机进行剖口加工。4.3.12.焊接区的清理焊接前的工作是保证接头质量的重要环节。为防止焊接接头的冷裂纹，建立低氢的焊接环境是十分重要的。焊接边缘和坡口表面应清除洁净可能产生各种有害气体的氧化体的氧化皮、铁锈、油脂及其它污染物。对焊钢板表面的吸附水分应用火焰喷嘴加热加以清除,因水分在电弧高温作用下分解是焊接气氛中氢的要紧来源之一。焊前必须清理洁净切割面的氧化皮和

50、熔化金属飞刺等,必要时需用砂轮和磨。4.3.1.3.焊接材料的前处理焊条、埋弧焊焊剂、C气体中的水分是焊接气氛中氢的要紧来源，其阻碍程度远比钢板表面吸附的水阻碍来得严峻。因此焊接前必须采取严格烘干措施。焊条应采取3500摄氏度；焊剂采取3500摄氏度烘干措施。同时焊条焊剂也应采取严格的保温措施,随取随用。O2气体爱护焊用的气体也应加装气体加热装置,对C2气体进行加热去除水分。关于焊丝，焊前应去除焊丝表面的锈蚀、油脂的污物。.4制作加工打算本工程的制作加工要紧有钢结构车间和板材车间完成，为确保本工程保证质量按期完成,公司作以下安排:4.1.在本工程的制作加工期间,要紧自动化生产线和进口加工设备以

51、保证本工程制作加工为前提,任何其它工程加工只有在本工程加工能力之余才加工。因此,厂务部及生产治理小组须对这期间的工程量进行详细打算和安排。4.2设备组应对要紧设备提早检查和保养一次,确保设备性能处于完好状态,对不健康部件及时更换和预备好的条件。4.3设计放样技术人员，工艺技术人员在本工程加工期间应亲临车间现场指导生产和及时解决可能磁到的问题。44.4.原辅材料应至少提早三天到货并检验合格,到货原材料应按品种、规格和加工先后次在现场堆放，确保不因材料问题而阻碍加工进度和质量。4.4.车间制作加工人员含放样、矫正工、检验人员、治理人员、工程技术人员（如焊接工程师、机修技术师)等应坚守岗位，确保满足

52、，各岗位人员充分。4.4.质量治理:检验人员在本工程加工期间将坚守岗位，确保原材料等加工产品及时检验和试验，及时推断,及时放行,及时完成检验资料，在保证质量的前提下及时完成检验,不阻碍正常制作加工和转序。4.4.7.打算部及厂务部的生产作业打算应周密、认真、可行、及时,并及时修订滚动打算,保证各部门及各加工段协调一致，各工种、各工序的先后加工及穿插交叉作业合理，同时生产治理人员应亲临和及时进行现场指挥协调，尽可能减少不必要的停工。4.本工程加工将尽可能把同一类型的零部的和构件同时大批量生产，以尽可能加快进度和便于质量保证。45.包装、搬运、堆放、装卸、运输.5.1包装:关于已完成涂装、编号、标

53、识且经检验合格的零部件和构件应进行适当的包装、堆放、各种小型零件(如高强螺栓）应用桶或箱包装，确保包装物内零件不丢失、不损坏。4.5.2.搬运和装卸在厂内将使用吊车和叉车负责搬运和装卸,在施工安装现场将使用汽车吊和油压小叉车进行转运。构件严禁自由卸货，吊车工、铲车工应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放,必须做到以下几点：确保过程安全，包括人员安全、零部件及构件安全主原有建筑物、装备的安全;按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。及时和准确的搬运。4.5.3.堆放:构件的堆放应满足以下要求:按使用（加工、搬运、运输、安装等)的先后次序进行适当堆放。按构件的形状和大小进行合理堆放，必要时用木条

54、等垫实,确保堆放安全，构件不变形。零部件、构件的摩擦面应做好防护，确保不沾油污和破坏。厂内、厂外主 都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。4.5.4.运输：应做到如下几点：针对本工程量较大和同时密集施工的特点,就使用专门的有经验的运输队伍。应依照构件长度、形状、重量选择运输工具，本工程的钢梁长度不超过20，符合公路运输要求，因此采纳公路运输，确保运输过程中的安全和产品质量。装卸庆轻拿轻放,文明装卸，车内构件应绑扎牢固,堆放合理。与运输承揽单位签订德国安全责任协议,严禁野蛮装运。钢结构安装方案施工机械及检测设备要紧施工机具一览表(表一）机械名称型号单位数量机械名

55、称型号单位数量吊机QT5台交流焊机50A台1运输车0T台3气割套2电锁钻220V把四方梯架冲击钻20V把3粗麻绳米100其它把20钢丝绳16、20根20钢结构工程施工检测器具一览表（表二）序号检测器具名称规格型号单位数量备注1水准仪K-24台1经纬仪JE台3磁性水平尺L100mm把2450卷尺把5定扭扳手70K把16吊锤个2塞尺把18绵线捆9探伤仪CT-800台1人力资源打算本工程将依照工程进度和工期需要安排施工人员分批进场。要紧劳动力打算工种数量（人)工种数量（人）施工8焊工6电工3超重安装工(吊装及彩板安装）50预备工作:(基础预埋及钢结构吊装)3.1当柱头钢筋绑扎完成柱模成型后，钢结构专

56、业施工进场预埋，施工前需进行技术交底,对轴线及标高要进行交接以免出现误差。32依照复核无误的轴线,用水准仪和钢卷尺找出预埋定位所需标高，并用经纬仪核对好轴线。然后固定好基础定位板，用扁铁或钢筋将预埋螺栓与柱钢筋焊牢。(注意：定位之后加焊牢固）.3.预埋件埋好后，再复核，无误后方浇筑混凝土，浇混凝土前要用电胶布交螺杆丝口缠好，防止浇筑混凝土弄坏丝口。3浇筑混凝土完成后，再次复核中线、跨距、标高，防止浇筑混凝土过程中对中预埋件产生阻碍，如尺寸超出规范要求，要求开凿柱头重新预埋或采取其它的必要措施进行修改。钢结构的安装:钢结构在安装过程中，由带班人员统一指挥,信号工具小红旗或哨子等,整个施工过程中信

57、号要统一明确。4.1进行钢梁吊装前,预埋螺栓要进行完全的清理，并将定位轴线复核至承台混凝土面。在钢柱的底板及顶面标识中心线以备日后校正及查证偏差。4.2抄平调节螺母。将梁底标高引至地脚螺母，并统一调平,以方便屋面钢梁的水平调控和设计标高的到位。同时提请土建单位清理抗剪件预留槽。6垫好枕木进行屋面钢梁组装工作。高强螺栓的穿入和妆拧需按规范要求进行施工,在梁端头板的对合满足规划要求后，进行高强螺栓的终拧。屋面钢梁吊装，钢梁均采纳两点绑扎吊装。在起吊时梁两端需挂牵引麻绳（缆风绳）,促其在上升过程中的稳定和就位顺利。4.7钢梁吊装前,需布好安全钢丝绳(用6钢丝绳）。安全绳固定在钢柱型钢支座上。钢梁起吊

58、前要经现场安全员检查后方可吊装,此钢丝绳起到施工人员于屋面梁上作业时挂安全带的作用,本工程单跨跨度相对较小,只需整榀梁于地面组装好后采纳两点式起吊一次性将装整榀梁吊装就位即可。钢梁吊装完成前三榀后要及时进行校正，并安装支撑及系梁，保证钢架形成稳固体。在有绝对安全保证的前提下方可接着吊装。不得存有侥幸心理。,4.9高强螺栓施工:钢梁就位后,穿入螺栓并完成初拧,待钢架校正完成后,用电动锁断器将梅花头拧断,即螺栓终拧完成。.因本工程工期较紧，且工程量较大。为保证如期完工，必须分段进行流水交叉作业，防火涂料涂刷同钢架安装同步交叉施工。411施工段的先后顺序为：AE轴交1轴轴交16轴JN轴交116轴。.

59、1屋面板为保证防水质量，采纳机台于工地成型,中间不设搭接头,高通长彩板。在现场搭设平齐至檐口面的脚手平台架,将彩板成型机台用吊机吊装至脚手架平台上后现场成型屋面板,成型后的彩板直接至屋面铺开。、质量保证措施质量保证体系质量方针:贯彻标准治理,应用先进技术，弘扬创优传统,实现业主宏图。为实现质量方针和质量目标,使质量治理和质量活动规范化、标准化,使工程质量达到规定标准,我公司将按ISO 90国际标准建立行之有效的质量体系，并按此标准进行全过程的有效操纵,始终不渝地守信、履约,为业主提供符合需要的产品服务。质量保证措施1 实行公司把关、项目工程师和施工班组三级质量治理责任制。2.2 开工前,做好图

60、纸预审、会审工作，编制完善的施工组织设计,落实各级人员岗位责任制，施工现场技术人员必须认真学习设计图纸和施工组织设计，严格按图纸规定施工。必须对工人进行技术质量和安全交底,并要求签名认可。3 施工过程由项目工程师对要紧轴线、位置、标高、尺寸进行复核结果,参加复核人员名单,记入施工日记中以备查。.4 施工过程中，做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理好有关数据。25认真进行材料检验。材料进场确保有产品质量合格证，对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并按规定做好抽验。2.6加强技术治理,认真贯彻国家施工规范，操作规程及各项治理制度，明确质量治理职责,明确土建,安装等交叉施工责任制，土建，安装紧密