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文档简介

1、剪板机平安操作规程1、岗位平安职责负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调 整、紧固,并做好记录。熟知本工种的平安技术操作规程,严格按平安技术 交底和操作规程作业。2、岗位任职条件经过平安技术教育和平安技术培训,考试合格并取 得合格证后,方准独立进行操作。操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位技术特 性和主要技术参数,掌握剪板机正常操作方法,在机械出现 异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3、上岗作业准备作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程, 确认正常后才能开动设备。有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动 油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。 翻开

2、放气阀将系统中的空气放掉。工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关 阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。夹持锻件的夹钳,须适合锻件的大小和形状,掌钳者必须夹紧锻件。掌钳者的手指不准放在钳柄之间,钳柄应置于身体 右或左侧,不得正对胸腹部。锻件未到达锻造所需求的温度时,锻件放在砧子上 的位置不正确或不合要求时,锻件夹持不稳时,均不准进行 锻打。试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过 规定位置,不准冷锻或锤打过烧的工件。切断工件时,切口正面严禁站人。空气锤使用日久后,假设砧座下沉,使锤头行程加大, 锤杆中部的安装线(红横线)如露出5nlm时,应立即停止使 用并进行调整,加高

3、锤头或更换基础枕木。9经常检查铁砧固定情况,不得松动歪斜。5、其他考前须知1工作中如发现机身震动,锤杆、砧子、锤头等出现 裂纹时,应立即停机检修,严禁带病作业。2起动或停止运转时,应将手柄置于空档位置。5.3工作完毕后,必须将锤头提起,并将木板垫放在砧 上,再慢速落下锤头,关闭电源。5. 4停止工作时,不准用手直接擦砧面。挠度测量仪平安操作规程1、岗位平安职责负责日常例行保养,对仪器进行充电、擦拭保养, 靶标例行检查,并做好记录。2严格按平安技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件接受过良好专业平安技术及技能培训。2持证上岗。3、上岗作业准备接受平安技术交底,清楚其内容,包括:现场交通 状

4、况,环境状况,视距情况等对试验有影响的各种因素。2检查仪器运转情况,以保证检测数据的真实可靠。将仪器和靶标分别架设在不同位置,检查靶标在仪 器中的成像是否清晰,仪器检查无误后方可将设备带往工地 进行试验。4、平安操作规程检测人员到达检测现场后,要对现场情况先进行了 解,决定采用何种方式安装OTTXH靶标进行试验。试验前要对现场环境情况充分了解,选择合适的靶 标安装位置,仪器主机视线方向。靶标安装要牢固,必要时需在测试点位置粘贴铁板 或装膨胀螺丝固定,靶标安装要与水平方向垂直。靶标为发 光光源,后方不得有阳光,日光灯等光源体,假设确实无法避 免,那么应对靶标后方进行遮挡。待靶标安装完毕,将挠度仪

5、主机面向靶标安置,注 意调平水平。靶标和主机之间在试验过程中严禁有任何影响 光线传播的障碍物的出现。将主机与电脑连接,翻开电脑上的操作软件,调整 主机方向,并在主机目镜里找准靶标光源位置,将之与主机 目镜里的双线十字标志中心对齐,关闭目镜盒,调整微调旋 钮,直至电脑监视器里出现清晰靶标光源像为止。翻开标定程序,收取靶标光源基准点,完毕后翻开 靶标双光源,再次收集光源基准点,收集完成后仪器自动给 出标定值,连续标定三次,取平均值为本次试验标定值并将 其填入采集软件对应位置。一切就绪后,靶标使用单光源,并将靶标调整至监 视屏中心位置。点击开始进行数据采集,仪器会自动收集靶 标初始位置。收集成功后开

6、始测试,加载车辆或物体以匀速 或设定分级载荷的形式通过试验桥面或梁体。试验过程中严 禁有设定载荷体之外的载荷体通过试验部位。各个工况数据采集完成,点击右健系统自动保存数据,推出系统,收起主机及连接线,将靶标电源关闭并将 靶标收起并擦拭干净。9清点挠度仪各个配件放回仓库。5、其他考前须知仪器和靶标为精密仪器,在运输和使用时要注意防震、 防潮,现场使用时要注意防止太阳暴晒。静载荷试验平安操作规程1、岗位平安职责1.1负责日常例行保养,对数据采集系统进行充电、擦 拭保养,堆载反力装置进行防锈防腐蚀维护,专用千斤顶的 定期检定,并作好记录。1. 2严格按平安技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件

7、2. 1接受过良好专业平安技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备接受平安技术交底,清楚其内容,包括:工程设计 承载力、极限承载力、现场地基未处理时承载力、基坑深度、 电线高度、排水情况以及对试验有影响的各种因素。检查数据采集系统、千斤顶、反力装置是否良好, 是否超过检定有效期,以保证检测数据的真实可靠。将数据采集系统通电并连接各个传感器,检查示数 是否一致准确,确认无误后,方可将设备带往工地进行试验。4、平安操作规程现场安装传感器要轻拿轻放,传感器伸缩杆不能受 力,试验过程及完成后注意传感器防潮。试验前要对反力装置进行受力验算,严禁反力装置 超负荷试验,试验时要对反力装置下地基承载

8、力进行验算, 假设缺乏需进行加固处理。反力装置安装时要对中,在堆载和加载时要保证反 力中心及千斤顶中心通过试验点中心,加载过程中要时刻注 意反力装置稳固情况,出现问题及时停止试验。4. 4卸载要均匀卸载,严禁突然卸载。试验过程中特别是试验后期,注意观察试验点周围 地面变化情况,出现隆起或开裂情况及时记录并停止试验。由于本试验历时较长,需配备两个或两个以上人员 进行试验,值夜人员不得随意打乱数据记录时间。试验完成后将仪器、传感器擦拭干净放入仪器箱。 反力装置转移至平安、平坦的地方,或移至下一试验点进行 试验。全部试验完成后,清点设备,运回仓库,并对仪器 进行保养。5、其他考前须知数据采集系统主机

9、应用专用仪器箱保存和运输,并要防震、防潮,传感器放置在仪器箱固定位置,防止传感器伸缩 杆受压。电动葫芦平安操作规程岗位平安职责负责日常例行保养,对电动葫芦进行检查、维修、 调整、紧固,并作好记录。2严格按照平安技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1接受过良好的专业技术及技能培训。2培训考核合格,持证上岗。3、上岗作业准备1接受平安技术交底,清楚其内容,包括:电动葫芦 的技术参数、位限、工作原理及其最大平安起重重量,电动 葫芦常见事故的预防措施,应注意的平安事项和响应的平安 操作规程和标准。检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要 求,是否符合常规接电的要求。检查电动葫芦机械结构外观正常

10、,各连接件是否牢 固。吊装物品前先空载运行,检查判断电动葫芦工作是否正常。检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、 滑丝等现象出现。吊装区域内应无障碍物。电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。电动葫芦使用前应检查设备的机械局部和电器局部, 吊钩、限位器等应完整良好,电器局部应无漏电,接地装置 应良好。吊运易燃、易爆、有害物品时,应经平安主管部门 批准,并应有相应的平安措施。4、平安操作规程新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空 车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电运转。2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地 面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。露 天

11、作业应设置防雨棚。严禁超载起吊,吊物重量不清的不吊。起吊时手不 准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。4电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于 80MM,否那么应清除油物或更换制动环。吊起重物后应慢速行使,行使中严禁突然减速或加速。安装调试和维护时,当吊钩升至上极限位时,吊钩 外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10T、16T、20T必须 大于120mll1)。电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩 降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳平安圈数,卷筒上 的钢丝绳应不得少于三圈。开动前,应先发出音响信号指示,重物提升或下降 操作应平稳匀速,在提升大件时不得过快,并应拴拉绳防止

12、摆动。使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动 必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。操作室内应垫木板或绝缘垫,接通电源后应用试电 笔测试金属结构局部,确认无漏电方可上机作业,上下操作 室应使用专用扶梯。4. 10起吊物件应捆扎牢固,严禁歪拉斜吊。电动葫芦吊 重物行走时,重物离地不宜超过1.5米高,工作间隙严禁将 重物悬挂在空中。4.11严禁重物的吊运路线从人上方通过,亦不得从设备 上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2米以上。4. 12电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立 即停机检查,排除故障后方可继续施工。4. 13在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无

13、人处下放重物。14作业完毕后,应停放在规定的位置,吊钩升起,将 控制器拨到零位,并切断电源,关闭并锁好操作室门窗。5、其他考前须知1对电动葫芦应定期进行维修保养。电动葫芦作业时应设专人指挥,防止出现意外事故。电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润 滑油的干净,不应含有杂质和污垢。5. 4使用中应特别注意易损件情况。机动翻斗车平安操作规程1、岗位平安职责负责日常例行保养,对机动翻斗车进行日常检查、 维修,并做好记录;2严格按平安技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件接受过良好专业平安技术及技能培训;2持证上岗。3、上岗作业准备行驶前,检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶 时掉斗。行驶时应

14、从一档起步。不得用离合器处于半结合状 态来控制车速。4、平安操作规程1上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低 档行驶;下坡时严禁空挡滑行;转弯时应先减速;急转弯时 应先换入低挡。翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应防止紧 急制动。4.3通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行, 应防止换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶, 并应防侧滑。4翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8nl的间 距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。在坑沟边缘或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当 距离和设置平安挡墩,以防翻车。车辆接近坑边时,应减速 行驶,不得剧烈冲撞挡块。停车时,应选择适合地点,不得在坡道

15、上停车。冬 季应采取防止车轮与地面冻结的措施。内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任 何作业。严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进 行平地作业。转弯时减速,注意来往行人。作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。4、平安操作规程1不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大 于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行, 调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象, 应及时更换。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持 平行,刀片间的间

16、隙不得大于板料厚度的三分之一。切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不 紧的状态下进行剪切。液压装置的设备,除节流阀外其他液压阀门不准 私自调整。止超长度和超厚度使用剪板机,不得使用剪板机 剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。4. 7电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开。4. 8经常检查拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。4.9送料时要注意手指平安,特别是一张板料剪到末了 时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两 人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人去掉接料。4.10工作台上不得放置其他物品。5、其他考前须知10车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾

17、驶,车 上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部 门颁发的试车牌照。11在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放 应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。5、其他考前须知1司机必须经过专门平安培训,考试合格,持证上岗。2在坑壕边倒料时,应放慢速度,必须在0. 8-1m处 设置车轮止挡。3检修或班后刷车时必须熄火并拉好手制动。5.4操作人员离开时,应将机动翻斗车熄火,并挂挡、 拉紧手制动器。潜水泵平安操作规程1、岗位平安职责1.1负责日常例行保养,对潜水泵进行检查、维修、调 整、紧固,并做好记录。2严格按平安技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件接受过良好专业平安技术及技能

18、培训。2经考核合格上岗。3、上岗作业准备接受平安技术交底,清楚其内容。启动前应检查:A、水管应结扎牢固;B、放气、放水、注油等螺塞均旋紧;C、叶轮和进水节应无杂物;D、电缆绝缘良好。4、平安操作规程泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设 立坚固的防护网,泵应直立于水中,水深不得小于0. 75m, 不得在含泥砂的混水中使用。泵应装设接零保护或漏电保护 装置,工作时周围30nl以内水面不得有人、畜进入。接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确, 水外运转时间不得超过5min。经常注意水位变化,叶轮中心 至水面距离应在0.53米间,泵体不得陷入污泥,电缆不可 与井壁、池壁相擦。5、其他考前须

19、知5. 1经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kPa气压试验, 检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。5. 2新泵或新换密封圈,在使用50h后,应检查水、油 泄漏量,超过5ml,应进行气压试验,以后每月检查一次, 假设泄漏量不超过25mL那么可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。1调整清扫必须停车进行。5.2调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开 空车检验。5. 3应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。焊、割设备一般平安规定1、岗位平安职责负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、 调整、紧固,并作好日常记录。2严格按平安技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件接受

20、过良好专业平安技术及技能培训,熟悉焊割设 备的平安操作规程;2持证上岗。3、上岗作业准备接受平安技术交底,清楚其内容。穿戴焊工服、平安帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电 焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。3检查焊、割工作现场10m范围内,是否堆放各种焊 接设备和易燃易爆物品,如:油类、木材、氧气瓶、乙焕气 瓶等,采取相应平安措施。3.4久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0. 5MQ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。4、平安操作规程1施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃 气体和溶液的工件时,应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物 质,消除容器及管道内压力,

21、焊接、切割密封容器应先留出 气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不 得超过12V。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受 力构件上焊割时,应有消防、安监部门或煤气站到现场检查 同意,压力管道停止运行,并排尽管道内气体;受压构件上 采取相应的平安措施,严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止 在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁 过载。焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。 特别是硅整流焊机,在短路时容易烧坏。焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时,必须要通风良 好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)

22、。使用硅整流焊机,严禁在不通风的情况下使用。在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上平安 带,采取平安防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将 导线挂绕身上,地面应指定专人监护。5、其他考前须知焊、割场地禁止存放易燃易爆物品,装设相应的消 防器材。工作完毕后,清理工作场所,切断电源,将焊接、 切割设备及工具摆放在指定地点,灭绝余火后才准离开。3定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。机械修理工平安操作规程1、岗位平安职责负责机械设备日常保养和修理。负责维修、保养时配合人员和机具仪器的平安。2、岗位任职条件1必须接受过专业技能和平安技术培训。2经考试合格后上岗。3、上岗作业准备有平安交底,明确任务和

23、平安考前须知。检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具 是否有效、平安。3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操 作设备。4、平安操作规程4.1修理机械,应选择平坦地点,支撑牢固。2不准在发动着的车辆下面操作。. 3机械解件,要用支架垫实,回转机构要卡死。.4检修中的机械,设置“正在修理、禁止开动”的警 示标志,非检修人员,一律不准靠近。5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,先清洗, 然后翻开空气通道操作。容器内操作外面应有专人监护。6清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。扁铲、冲子等尾部不准淬火,活动板手不准反向使 用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。架空

24、试车,不准在车辆下面工作,不准在车辆前方 站立。试车时随时注意各种仪表、声响等,不正常情况, 应立即停车。5、其他考前须知1工作环境要干燥整洁。多人操作的工作台,中间应设防护网。台钳夹工件,工件不得超过钳口最大行程的三分之5. 4维修保养场所要配备消防器材。自控仪表工平安操作规程1、岗位平安职责负责对仪表日常的维修、保养工作。严格按操作规程操作。2、岗位任职条件1接受过良好专业技术及技能培训。2持证上岗。3、上岗前准备1接受平安技术交底,清楚其内容,包括:仪表精度、 稳定度、传感器量程。检查仪表、传感器是否正常,微机及机械设备运行 是否正常。检查线路接口是否紧固,各继电器是否动作良好。检查计量系统的油路、气路、线路是否异常。检查传感器是否紧固牢靠。4、平安操作规程4.1仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。2

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