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文档简介
1、主题:品管课内部培训目的:强化品质管理的理论基础,提高品质管理的综合水平。理论与实践作业相互渗透,综合并充分利用有限资源。内容:品质管理基础知识电容器常识1品质之父的简介质量管理大师:威廉爱德华兹戴明(William Edwards Deming,1900.10-1993.12) 戴明博士简介 戴明博士于1900年10月14日生于美国爱荷华州(Sioux City, IA), 戴明父亲经营农场但收入不多,少时戴明家算是贫穷的,因此他在少年时代可说是一直在打工,有时候在外面点亮街灯、除雪,赚取每天一块两毛的工资或在饭店内打杂、洗床,每小时工资美金两毛伍等以补家计。 戴明颇负正义感,曾经参加墨西哥
2、边境一个小战争的志愿兵且已搭车赶赴战场,但是后来被发现只有十四岁,因不符规定才被遣返。幸亏是这样,否则若在战场牺牲,世界上就少了一位伟大的质量管理大师了。戴明博士不但有正义感且深具爱心,在日本指导期间因愤慨一位未善待精神病患的医院院长,而利用他对当时驻日美军的影响力而将此人解聘。 戴明博士于1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修,并于1925年修得数学与物理硕士,最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。戴明博士在学期间曾经于芝加哥的西电公司霍桑工厂工作时得知当时在贝尔研究所的WA休哈特博士,并于1927年见面后就成为亦师亦友的莫逆之交。 戴
3、明博士毕业后婉拒西电公司的工作机会而应聘到华盛顿的美国农业部的固氮研究所工作。 他也曾经利用一年的休假到伦敦大学与R. A. Fisher做有关统计方面的研究。 戴明博士1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出,而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本企业界良好的质量管理基础。 2品质管理之概述:抽象概念:企业只有得到买方的同意,才能获得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术。具体定义:品质管理是专属管制那些即经济又能满足顾客需求之产品的手段体系。最终目的:赢得客户的信任,将商品转化为剩余价值,从而使企业获得赢利。3品质管理的发展方向:不让不良品出厂依靠品管按客
4、户要求检验不制造出不良品依靠工程管理的品质保证不企划不良品依源流管理品质保证4品质的概念和品质定义:品质概念:品质主要指某种产品在现有的科学技术范畴内所呈现出的信息状态。作为企业要素的人力、财才、产品、销售、服务等,都必须借助科学技术手段,不断的提升其内在的科技内涵,进行必要的信息化披露准备接受质量标准的衡量和评测 。品质定义:品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。 5品质的重要性:品质等于公司的综合力 ,如果科学技术是第一生产力,那么品质就是一家公司最直接的实力体现。 品质的优良与否,在于客户是否满意,如果客户不满意,可直接理解为企业或组织的品质不良 。6优秀的品质管
5、理者必备的素质:激情狂热的工作态度明确的工作目标自信果断并非固执用数据代表豪言壮语强烈的品质意识狂疯的成本意识预防预防再预防把握决策,正视错误7品质管理人员的主要组成部份及职责:QEQAQC(IPQC、 IQC、FQC、OQC)QE(quality engineer):品质工程(样品制作、试验 规范与标准 制作、制成能力分析、品质异常分析、量仪 的校 正、供应商的辅导)QA(quality assured):品质稽核、品质保证、出货成品抽检(品质管理体系动作检查、日报与周报品质数据统计、客户抱怨原因调查与分析、改善措施的追踪与反馈、执行质量改进计划)QC:IQC(来料检验)OQC(出货检验)
6、FQC(半成品或在制品终检) IPQC(半成品或在制品制程检验)8QC技能及常规检验1、检测项目、检验量具、抽样水准、QC七大手法、异常处理步骤9*检验项目*外观:(一级与二级表面、次要表面)尺寸:(重点管控尺寸CPK、重点尺寸、次要尺寸)电性: 产品具备其本身必有的特殊电气性能的特点装配:组装与实配机械性能:包括(拉力极限测试压力极限测试撞击 力极限测试抗温湿度极限值绝缘性能值 脉冲电压盐雾试验)10检测量具:卡尺:种类包括(游标卡尺带表卡尺电子数显卡尺)结构:内外测量爪止动螺钉尺身主尺深度尺功能:内外径长度深度阶梯.11【注意事项】1游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻 放,不得碰撞或跌
7、落地下。使用时不要用来 测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应 置于干燥地方防止锈蚀。2测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能 用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。 不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 3读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用 紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。 4实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值 来消除偶然误差12抽样计划:抽样计划表(Sampling Plane)分类:一般抽样,特殊抽样。抽样水标MIL-STD-105E(MIL-STD1916)抽样系数系数越小表明此客户要求越严格; 反之,则表明该客户要求越宽松。一般抽样系数:(0.04)允收质量水
8、准:(AQL)-Acceptance quality level内容:拒收数量(Reject),允收数量(Accept).13QC七大手法:旧QC七手法:柏拉图、直方图、散布图、层别 法、查检表、管制图、鱼骨图。新QC七大手法: 关联图 、 系统图 、 亲和图 、 矩阵图 、PDPC法(过程决 策方法) 、箭条图 、数据 矩阵解析法 。14质量管理八大原则 : 1.以顾客为关注焦点: 组职依存于顾客,因此组织 应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾 客要求并争取超越顾客期望. 2.领导作用: 领导者确立组织统一的宗旨和方向, 他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组 织目标的内部环境. 3.
9、全员能与: 各级人员都是组织人,只有他们的充 分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。 4.过程方法: 将活动和相关的资源作为过程进行 管理,可以更高效地得到期望的结果. 155.管理的系统方法: 将相互关联的过程作为系统 加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标 的有效性的效率. 6.持续改进: 持续改进总体业绩应当是组织上的 一个永恒目标. 7.基于事实的决策方法: 有效决策是建立在数据 和信息分析的基础上. 8.与供方互利的关系: 组织与供方是相互依存的, 互利的关系可增强双方创造价值的能力. 以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础. 16异常处理步骤:标示(发现问题,经判定为
10、不良时,应立即 贴上红色或黄色标签,并留取不良样品。):隔离(将不良品做好标示时,立刻移置不良 品区域,开立退货单或异常单。):追踪(按作业流程,实施跟踪产线改善状况.)17电容器常识电容器定义? 顾名思义,电容器是一种能储存电荷的容器它是由两片靠得较近的金属作为电极,中间再隔以绝缘物质而组成的 导体的电量Q与相应的电压U的比值C,C就是电容量18电容器的单位电容器的单位F(法拉),此单位很大,一般还有其它表示方法;还有mF(毫法)、uF(微法)、nF(纳法)、pF(皮法)19电容器的标示ARKING 錞谷的标示图安规电容标示錞谷的英文标示电容特性标示电容器使用环境G-40,M+100F湿度7
11、5%通过的国家安规认证UL认证和UL认可电压印章标示季度20电容器单位换算(1)I为X1安规电容(2)为容量标称值,则0.33uF(3)K为公差值10%(4)额定电压300伏(5)A则AC交流电,D则DC直流(6)脚距P=15mm电容器料号的命名法I 334 K 300 A 15021静电容量公差计算K则表示为容量充许以+/-10%容量公差差值。FGIJKLM1%2%3%5%10%-100%20%ULPV-5+10%-100%0+10%0+20%22电容器主要特性参数测试频率(1KHZ)耐电压(AC 、DC)绝缘抵抗(IR)静电容量(C)测试频率(10KHZ)温度特性 23安规电容电压特性比较
12、24电容器的分类电容器一般可以分为没有极性的普通电容器和有极性的电解电容。普通电容器分为固定电容器、半可调电容器(微调电容器)、可变电容器。一 固定电容器:指一经制成后,其电容量不能再改变的电容器。1 电容的分类:电容一般按电介质来分类。1) 纸介电容器.2) 涤纶电容器.3) 聚苯乙烯电容器.4) 聚丙烯电容器.5) 聚四氟乙烯电容器.6) 聚酰亚胺薄膜电容器.7) 聚碳酸酯薄膜电容器.8) 复合薄膜电容器.9) 漆膜电容器.10) 叠片形金属化聚碳酸酯电容器.11) 云母电容器.12) 瓷介电容器.13) 玻璃釉电容器. 25电容器生产流程简介制作流程及制程中所应注意事项: 卷绕:1.通过
13、控制芯子长度而有效地控制极板有效面积,使之得到一致 的容量值 2.选择高质量的金属化膜。所谓高质量的金属化膜即留边置、厚 度一致性好 3.卷绕室内一定要干凈,温度应在205中进行作业 4.卷绕制程极为重要,电容质量的好坏70%取决于卷绕,故应使 用高性能的卷绕机设备热压: 1.卷绕完的芯子为圆柱型,热压是为了使芯子结构定型,增加机械强 度,排除内部气体,提高电容量的稳定性,扁型结构便于整机安装; 2.热压制程中应特别注意温度、压力、时间、热压量; 3.温度太高,介质会变型老化;太低,芯子空气排不干凈,定型不好, 容量不稳定 4.压力太大,电容量增加过高,介质易受损伤,绝性能下降,甚至压坏 整颗
14、素子,耐电压下降;压力太小,容量偏低,气体不能充分排除: 电容量不稳定,耐电压较低;烘烤: 由于塑料电容器对环境温度相当敏感(导体受潮会氧化),因此在封装前要 确保无湿气渗入,所以必须进行除温烘烤(予热);26电容器生产流程简介包纸: 于喷敷两端面金属材料前之加工制程,以避免产品侧面直 接沾附金属材料。喷金属:主要是为了把芯子的极板有效引出,喷涂温度不能过高, 过高会导致芯子两端薄(喷锡) 膜收缩,会造成虚焊,影 响芯子DF值在此制程中应注意锌锡的定期检查是否合 格,确保管控集尘吸入流量,逐批确保喷锡之厚度,均匀度以 及金属颗粒大小。赋能清除: 去除介质中的导电杂质和半导体杂质,提高电容器的耐
15、压强度, 提高绝缘电阻溶焊接: 把引线与芯子两端喷涂金属焊在一起,焊接时应注意电压、电 流,压力焊接时间可以控制产品,避免造成虚焊及因芯子端受 热过大而损失角(DF)增大装入壳体。预温树脂注入硬化2次树脂注入硬化特性选别: C、DF(高频) ACTV、DCTV 、 IR 、 C成品切割: C 、C3.5 4.5 等捺印: 标称容量 安全规格等标识;27电容器常见不良原因电容器常见的故障因素(即不良状况及原因)1.耐电压故障(耐压值不良):原材料电介质耐压不良 设计安全边距不足或卷绕时偏幅不够;制造时,电介质位移或损伤,导线焊接不当等回路使用上,温度频率、电压过高导致衰减破坏2.耐电流故障电容器的ESR、DF过高回路使用上温度、频率、电流过高导致电容器内部温升过大耐烧毁3.DF值过高导电体材质受损或内阻过大喷锡面接触电阻过大,喷锡时温度过高亦会影响DF值导线溶焊接接触电阻过大 回路使用上温度、频率过高,导致产品恶化不良4.容量偏大偏小卷绕时芯子的长度不足或偏长热压时压力过大或压力过小28电容器的用途1隔直流:作用是阻止直流通过而让交流通过。2旁路(去耦):为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路。3耦合:作为两个电路之间的连接,允许交流信号通过并传输到下一级
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