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文档简介

1、主体结构注意事项主体结构施工注意事项一、钢筋工程:钢筋在钢筋混凝土结构中是结构承载力的关键,长期以来一直 强调对钢筋工程要做好“隐蔽验收”。之后,才能合模板、浇筑 混凝土。然而这样的工作流程就意味着钢筋已经绑扎完毕了,如 果钢筋绑扎不合格,再去调整改正会很麻烦。因此,我们要在钢 筋的预检、预控上下功夫。1、钢筋工程的预检“七不绑”(1)弹线:未弹线不绑扎(弹墙、柱外边线;弹模板控制 线)。(2)浮浆:混凝土接茬面(墙柱外边线内)所有浮浆、松散混 凝土、石子彻底剔除到露石子;接茬面未清净不绑。(3)污筋:所有钢筋上玷污的水泥未清干净不绑。(4)查偏:所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。(5)

2、纠偏:所有立筋保护层大小超标、立筋未按1:6调整到正确 位置的不绑。(6)甩头:所有受力筋甩头长度(包括接头百分比、抗震系 数)、错开距离;第一个接头位置;锚固长度(包括抗震系数) 不合格不绑。(7)接头:所有接头质量(包括绑扎、焊接、机械连接)有一 个不合格,不绑。2、如何过程控制:(1)检查保护层垫块绑扎、使用情况。(2)检查马凳、定距框使用情况,顶模棍不要有飞边,应比墙 厚减去24mm,刷防锈漆。(3)检查钢筋抗震加密箍筋情况(重点是核心区是否及时放入 加密箍筋)。(4)检查钢筋梁柱绑扎接头箍筋加密情况。(5)检查主次梁相交关系是否正确;梁、墙、柱相交关系是否 正确(包括墙拉筋与柱筋关系

3、)。(6)检查有无钢筋过密,钢筋净距小于d,小于25的情况。梁 上部钢筋水平方向的净距不小于35mm和1.5d。梁下部钢筋水平 方向的净距不小于25mm和d。当钢筋两层以上时钢筋的层净距 不小于25mm和d,d为钢筋的最大直径。(7)有无钢筋保护措施不力,大量被踩、被压、碰变形。3、施工过程重点检查:(1)钢筋保护层是否符合要求,新规范要求钢筋保护层从箍筋 外表面到结构面。(2)箍筋尺寸、弯钩是否符合135。(加工时控制),弯钩长 度抗震要求10d和75mm最大值,非抗震要求5d。(3)钢筋接头错开是否符合要求。(4)钢筋机械连接接头是否符合要求。(露丝不应超过2扣) 钢筋绑扎搭接时受拉钢筋不

4、宜大于 25mm,受压钢筋不宜大于 28mm,且绑扎搭接钢筋的搭接长度不应小于300mm。受压钢筋 不宜小于200mm,且不小于受拉钢筋的70%。(5)钢筋的锚固长度是否符合要求。对施工现场容易扰动的钢 筋其锚固长度应乘以修正系数1.10.(6)根据图纸检查钢筋的型号、规格、数量、间距。(7)钢筋搭接错开规定:采用绑扎搭接时钢筋接头错开0.3L1, 机械连接时错开35d,焊接时500和35d最大值。对于剪力墙搭 接为1.2La,竖向钢筋能够不用错开,水平钢筋错开500mm。(8)框支柱和框支梁,框支梁是支撑上部剪力墙的梁,而支撑 此梁的柱称为框支柱。对于斜面上的钢筋间距是按垂直与斜面布置,而不

5、是按垂直与 地面布置。(10)对于独立基础的梁,如果是拉梁的话不用加密箍筋,也不 要求抗震锚固,如果是单跨时锚固从基础边缘算起,连续跨时从 柱边算起。(11)钢筋的排布应符合规范要求,钢筋的排布顺序。2、 钢筋工程一般质 量通病(一)原材料1、表面锈蚀(1)现象钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至 发 生 鱼 鳞 片 剥 落 现 象。(2)原因分析保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不 良。(3)预 防 措 施钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接 堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。(4)治 理 方 法淡黄色轻微浮锈不必处

6、理。红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清 除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的 应研究是否降级使用或不用。2、混料(1)现象钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难 以 分 辨, 影 响 使 用。(2)原 因 分 析原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时 分清;技术证明未随钢筋实物同时交送仓库。(3)治 理 方 法发现混料情况后,应立即检查并进行清理,重新分类堆放,如果 翻垛工作量大,不易清理,应将该钢筋做出记号,以备用料时提配注音/意。3、原料弯曲(1)现象钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。(2)原 因 分 析运输时装车不注意;运输车辆较短,条

7、状钢筋弯折过度;用吊车 卸车时,挂钩或堆放不慎;压垛过重。(3)预防措施采用专车拉运,对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。(4)治理方法利用矫直台将弯折处矫直,对曲折处圆弧半径较小的硬弯,矫直 后应检查有无局部细裂纹,局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。4、成型后弯曲裂缝(1)现象钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。(2)防治方法取样复查冷弯性能,分析化学成分,检查磷的含量是否超过规定 值,检查裂缝是否由于先已弯折或碰损而形成,如有这类痕迹, 则属于局部外伤,可不必对原材料进行性能复检。5、 钢 筋 原 材 料 不合格(1)现象在钢筋原料取样检验时,不符合技术标准要求(2)原 因 分 析钢筋出厂时检查不合格,以致整批材质不合格或材质不均匀。(3)预防措施进场原材料必须送样检验。(4)治理方法另取双倍试样作一次检验,如仍不合格,则该批钢筋不允许使用。(二)钢筋加工1、剪断尺寸不准(1)现象剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。(2)原因分析定位尺寸不准,或刀片间隙过大(3)预防措施严格控制其尺寸,调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙。(4)治理方法根据

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