水泥生产企业节能规划（编写纲要正本）

1、.WD.WD.WD.水泥生产企业节能规划目 录TOC * MERGEFORMAT第一章总则 PAGEREF _Toc168220735 h 1第二章系统分析 PAGEREF _Toc168220736 h 2第一节企业概况 PAGEREF _Toc168220737 h 2第二节企业能源利用和节能概况 PAGEREF _Toc168220738 h 5第三节存在问题及国内外先进水平的差距 PAGEREF _Toc168220739 h 12第三章规划目标 PAGEREF _Toc168220740 h 14第一节指导思想 PAGEREF _Toc168220741 h 14第二节规划目标 PA

2、GEREF _Toc168220742 h 14第三节规划的主要任务 PAGEREF _Toc168220743 h 15第四章节能措施 PAGEREF _Toc168220744 h 17第一节规划的重点工程措施 PAGEREF _Toc168220745 h 17第二节规划的保障措施 PAGEREF _Toc168220746 h 19第三节规划的实施方案 PAGEREF _Toc168220747 h 21第一章 总则根据国家开展改革委等部门?千家企业节能行动实施方案?和?广东省重点耗能企业“双千节能行动实施方案?要求和企业自身开展的需要，编制?梅县建兴水泥节能规划?。1、?关于印发千家

3、企业节能行动实施方案的通知?国家开展和改革委员会等五部委发布，2006年4月2、?国务院关于加强节能工作的决定?国发200628号3?梅县建兴水泥“十一五开展规划?4、?关于印发广东省重点耗能企业“双千节能行动实施方案的通知?粤经贸环资2006814号5、?国家产业开展政策?国家开展和改革委员会第35号6、?中国节水技术政策大纲?国家开展和改革委员会公公告，2005年第17号7、?节能中长期专项规划?国家开展和改革委员会发布，2004年12月8、?中国节能技术政策大纲?国家计委、国家经贸委、国家科委发布，1996年5月9、?国家开展和改革委员会文件?发改运行2007518号10、?广东省经济贸

4、易委员会文件?粤经贸环资2006901号，企业节能规划审核指南第二章 系统分析企业概况一xxxxx原是韩江水泥厂建厂投产于1xx0年,投产以来一直重视产品质量,产品质量一年比一年好,把创名牌产品工作定为企业奋斗目标,不断改进，挖掘企业的潜力，建设现代管理制度，1994年采用国际标准化通过验收合格；95年、96年、97年连续三年被xxx技术监视局评为免检产品，98年通过ISO国际质量标准认证；是省质协中的一 家“质量优秀企业。xxx水泥是一家民营企业，于1998年11月开场承包经营xxxxxxx水泥厂，从此以后，企业的名称定为xxxxx泥。现有人数xxxx人，其中技术人员9人，占全厂总人数4.9

5、5%。公司内部人员分布图如下:部门或车间名称人数原燃料车间12生料车间24烧成车间42制成车间24包装车间10化验室18机修车间7配电电工6厂保卫3厂办行政12包装搬运工19水泥仓管人员3地中衡2合计182该厂地处xxxxxx，占地面积45xxx0平方米，地理环境好、水陆交通便利。该厂是年设计能力16万吨水泥的机立窑完整水泥生产厂。2006年公司生产水泥13.5万吨。完成工业总产值2xx5.6万元，工业增加值4xxx万元，实现利税1xx万元。梅县建兴水泥是生产元魁塔牌水泥的企业，年产能16万吨。主要产品有普通硅酸盐32.5R、42.5R两个等级。产品深受广阔用户的喜爱和信赖，畅销xxxxx x

6、xxx、xxxx等地区，是xxx一带高层建筑、桥梁、工程的水泥供应基地。xxxx水泥的 基本情况表企业名称yyyyy水泥联系人xxx地址联系 电 话企业性质有限责任公司法人 代 表所属行业建材职工 人 数企业产值及 利税等指标(万元)固定资 产工业总产 值工业增加 值利税总 额利润主营业务 收 入489.56812865.6465167-4.42332477.7625能源种类计 量单 位实物量等价值当量值标准煤参考折 标系数标准煤参考折 标系数原煤吨1yyy8Yyy2.990.76410.9139电力万千瓦 时yyyy3.885227.284.041yyy1.229水万m3yyy98546.y

7、yy3.571463.571柴油吨62.111xxx391.729911.4751能源合计吨1zzzz0291nnn8二能源利用的 基本评价该公司万元产值综合能耗为x.002 吨标准煤/ 万元,万元工业增加值综合能耗为 x7.02 吨标准煤。其熟料综合能耗为yy9 千克标准煤/ 吨，在熟料综合能耗中,平均每吨用电力 50.1KWh ，水泥综合能耗为yy9.4千克标准煤/ 吨； 公司情况一览表见下面列表介绍。企业 基本情况一览表企业名称广东汇亚陶瓷联系人 地 址佛山市南海区小塘五星工业区联系 86668828企业性质有限责任公司法人代表冼明添所属行业制造业职工人数2200人企业产值及利税固定资产

8、工业总产值工业增加值利税总额利润销售收入34554万元9600万元7396.4万元2162.6万元1507.6万元96000万元能源消费情况年综合能耗折当量标煤40761.41吨折等价标煤 吨主要产品瓷质抛光砖产量1129万m2单位：平方米产值96000万元单位：万元单位产量综合能耗0.1530吨标煤/吨单位: 吨标煤/吨单位产值综合能耗0.4246吨/万元单位: 吨/万元能源品种电力自来水柴油单位万千瓦时立方米吨年购入量4494.0150900025779.63年消耗量4494.0150900025583.37单价0.67812.2032916.98单位：元价值3047.2112.13746

9、2.64单位:万元折等价标煤(吨) 总耗折当量标煤(吨)5523.1579.4035158.86总耗40761.41统计日期:2006年1月12月第二节 企业能源利用和节能概况1. 能源利用状况2005年能源能源利用状况:公司主要能源消耗是电力、煤炭、柴油及用水:能源名称单位期初库存量收入支出期未库存量煤吨2ttt95xx133489柴油吨3.057.557.52.5电力万KWhbbb6.5xxx6.5水万m3公司自己抽水132005年水泥单产综合能耗ggg43411403ppp6.573kg/t2006年能源能源利用状况:xxxxx水泥主要能源消耗是电力、煤炭及用水。柴油用于公司交通用车和铲

10、车推煤，转移用煤的车辆用，数量不多。原煤购进主要由福建永定县等用用汽车运输供应，用于烘干原材料与煅烧熟料，2006年度购入原煤1nn09.46吨，实际生产用原煤1xxx28吨,折标准煤1vvv2吨169280.7143=12091.6704，年末库存原煤11170.46吨.电力由xxx供电局松xxx供电站供应；满足公司机械动力和照明用电。2006年度购进电力bb1.3万千瓦时,lllcc.88万千瓦时用于生产,折标准煤ff90.179吨1293.881.229=1590.179。2006年度合计抽取地表水12.985万m3,折标准煤gg6.369吨，主要用于生料成球和磨机的冷却及生活用水。 能

11、源平衡表能源类 实 物 量计量单位收 支支 出年末库存年初库存当年购入原煤吨48917109.4616928670.46电力万千瓦时yy351.30公司用uu3.88外供57.42柴油吨2.57mm62.1111.5水万m3公司自己抽水12.dd5(1) 2006年水泥单产综合能耗:16122.23135009=119.416kg/t (2) 单位工业增加值综合能耗:17198464.6=37.02吨2. 耗能设备能耗状况(1)、对窑炉的分析。机立窑是该公司生产水泥的主要设备,也是耗煤的最主要设备以及耗电的主要设备。降低窑炉的煤耗就是最大的节能和降低能源成本的重大举措。从测试结果可知机立窑的热

12、损耗大。假设想降低机立窑的煤耗和热损耗，那么要实施烟气余热回收技术；才能确保机立窑生产的水泥质量好的优势。(2)、对电机和变压器运行效率的监测结果分析。除个别电机因为负荷变化不大，电机的运行效率正常外，大局部电机运行效率都比较低，未能到达满意的效率。配电主变压器均处于不是很好的运行状态，效率低。一些变压器负载率稍高，影响其运行效率。附2006年能源流程图 电力、煤炭、水的流向图总电房子电地表水原煤其他包装车间原、生料车间烧成车间制成车间7754ss387yy28吨kkk53230918129388万KWh4vbnm062ffhj5hhh8683 节能概况xxxx水泥把节能降耗作为企业当前的紧迫

13、任务来抓，各部门充分认识加强节能工作的紧迫性，并采取一系列的措施：成立节能管理机构：公司节能办公室节能分管厂长原料车间节能小 组生料车间节能小 组烧成车间节能小 组制成车间节能小 组包装车间节能小 组2对各个车间的能源消费制定了消费定额制度与奖罚制度：1.各主要消耗指标：吨熟料标准煤耗：150Kg/吨吨水泥综合电耗：80KWh,其中包装:0.84KWh/吨水泥 制成:32KWh/吨水泥烧成:14.1KWh/吨熟料 生料:18KWh/吨生料原料:3.05KWh/吨原料(2).奖励与处分制度:1各车间吨成品、半成品月平均电耗每降低1KWh奖励如下：每月结算原料：500元； 生料：350元； 烧成：

14、350元制成：350元； 包装：1000元2各车间吨成品、半成品综合电耗月平均每超用1kWh扣罚如下： 原料：500元； 生料：350元； 烧成：350元； 制成：350元； 包装：1000元3材料节约按节约金额提取10%奖励车间，如超用那么按超用金额10%。扣罚车间，每季结算一次。4包装纸袋每节约一只奖励0.30元，每超用一只罚扣0.30元。5鼓励使用谷期电、生料磨、水泥磨，每月必须开足21个零时班，每超一天奖励50元/台磨，第26天起每超一天奖100元/台磨，缺乏21天那么少开一天罚50元/台磨。6烧成车间熟料烧失量当日小于或等于0.5%时每吨熟料奖励0.30元，大于或等于1.1%时每班罚

15、0.30元。(3)、其他人员的奖金分配1、机电车间、化验室、办公人员按五大车间人平均数发放仓库、地磅、保卫、伙房人员按五大车间人平均数的85%发放。2、奖金系数 厂长：五大车间人平均数的200%；副厂长180%。 主任：本单位人平均数的160%；副主任140%。 班长含中级职称、工艺员本班人平均120%。 副班长含初级职称、统计员本班人平均110%。3、职务补贴： 厂长：150元/月，副厂长120元/月 车间主任：化验室、办公室100元/月，副主任80元/月班长：含中级职称、工艺员50元/月，副班长含初级职称、统计员30元/月。(4)、其他各车间从奖金总额中提取10%，作安全、卫生、设备管理、

16、学习的奖罚金。其中：安全占3%，设备卫生占4%，学习占3%，每月24号由办公室主营人员组织各单位有关人员进展检查评比，合格单位全额发回，不合格单位由厂部扣回。烧成车间工资总额上浮25%计入吨单价，原料车间司炉工、铲车工、破碎工工资总额上浮10%计入吨单价。包装出水泥如出现一个编号废品那么扣除全厂上下当月奖金的10%，如出现二个编号那么扣除20%，如此类推，直至扣完为止。在公司领导与全体员工的努力下,公司产品的各项能耗均呈下降趋势:水泥综合能耗2006年是1gg.4Kg标准煤/吨,2005年是err6.57Kg标准煤/吨，同比下降yy7%。熟料综合能耗2006年是ff9标准煤/吨,2005年是h

17、h0.1标准煤/吨，同比下降xxx9%。第三节 存在问题及国内外先进水平的差距公司在2006年通过努力,虽然节能工作取得了一定的成果,但依然存在一些问题.存在问题管理方面:(1).车间管理方面，生产流程中对能耗的工程的考核标准调整和增加考核指标、检查、考核制度还须完善。(2).各个车间的电耗与煤耗的定额考核方面，未能分班组、工序细化考核，在一定程度上影响了职工的积极性。(3).由于该公司能源计量器具配置不够完善，厂内用能计量不够细化，特别是主要能耗设备没有具备齐全的能耗计量仪器，给能源统计台帐及报表带来很多缺项统计内容。(4). 跑、冒、滴、漏现象仍然存在。(5). 从公司设备故障检修记录来看

18、，大的事故虽然没有，但小的机械故障时有出现，一定程度影响了生产，又增加了能源消耗。2. 设备方面:(1). 对设备维修、维护不够细致，润滑不及时，传动系统摩擦过大，使得设备负载功率超出合理范围，影响了电能的消耗；预巡措施不力，致使各车间产量不高，也使得产品单耗偏高。(2). 因为公司的水泥生产线是九十年代初期兴建的，有些设备能耗高(如离心式选粉机、罗茨鼓风机、S7型变压器、两段式破碎机、球磨机等)，生产流程设计时不够紧凑，造成能耗较高。(3).罗茨鼓风机的效率还比较低。3.工艺方面:(1).入窑生料成份波动大，入窑生料喂料系统不稳定，立窑下料振管故障率较高，制成高细磨温度高，造成包球，影响产量

19、、质量。(2).公司的混合材掺加量小于或等于15%，与?能源综合利用目录?中的数据相比较，公司所采用的比例偏小，这样就增耗了价位高的能源。(3).立窑深暗火煅烧工艺过程中,还经常出现露火的现象,造成热量散失较大,车间的保温措施不够，致使热利用率只有60.62%。4.能源构造方面: 虽然进煤质量比较好,热值较高,含固定碳较高,但掺加的业废渣比较少。二、国内外水平差距xxxxx泥能源消耗水平与现有同行业相比还稍好一些： 2006年平均生产吨水泥消耗综合能源kk9.4Kg/吨；2005年平均生产水泥综合消耗能源12hhh.57Kg/吨；2005年我省建材行业水泥生产综合消耗能源0.127标准煤/吨，

20、而与新建企业，特别是新型干法回转窑生产水平还有差距。第三章 规划目标第一节 指导思想一 指导思想立足企业现状，依靠科学管理和技术进步，加速改造落后的工艺装备，注重节能降耗、降低生产成本、注重环境保护和资源回收和综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。二 基本原那么：提高质量降低成本，增强竞争力的原那么；开展循环经济，实现可持续开展的原那么；优化能源构造，合理利用能源的原那么；节约成本，全员参与的原那么依靠科技，优化构造的原那么；最低消耗，最大效益的原那么；节能投资优先的原那么等。规划目标为了贯彻落实科学开展观和节约资源 基本国策，实现“十一五规划纲要提出的单位国内生产总值能耗降低20左右

21、的目标以及结合我市“十一五纲要提出单位生产总值能耗降低16的目标。鉴于此目标，以及根据节能量的计算方法(i(上一年的单产综合能耗今年的单产能综合耗)今年的产量),公司提出规划的目标为：“十一五期间能源消耗必须实现节约2751吨标煤。逐年节能量规划目标如下表:“十一五“节能目标工程单位200520062007200820092010合计单耗标煤kguuu311uuu1oooo6kkkkk61ooo16kkk.616水泥产量吨jj0391vbn0913mmm0139yy0ttt00nnn节约标煤吨966438.444bbbb451.2hh.6xxxx第三节 规划的主要任务国家在?十一五规划建议?中

22、提出了单位GDP能耗降低20的约束性指标，国务院?关于加强节能工作的决定?以及国家发改委等五部委?关于印发千家企业节能行动实施方案的通知?体系了政府对能源问题的高度重视，并将节能工作摆在了更加突出的战略位置。水泥生产行业属用能大户，近年来随着工业的快速开展，能源愈趋紧张，特别是我们广东省煤炭完全依靠外调，因此，用煤更为紧张，如何做好节能规划是公司目前的工作重心。面对困难和形势的开展，xxxx水泥通过精细管理，机制创新，科技进步，探索出有企业特色的节能管理模式，把建设节能型企业作为奋斗目标，在节能、环境等方面取得了一定的进步。未来5年，xxxx水泥的决策层从科学开展观出发，结合企业的现状，按照和

23、谐建兴、效益建兴的经营理念，认真规划企业节能降耗工作，努力把xxxx水泥建设成为节能环保型公司。针对存在的问题制定相应的措施： 1管理方面：1建设健全管理体系2建设监视检查和考核制度3加强宣传和培训4提高管理自动化水平5建设节能管理机制6提高操作水平 2设备方面：1针对选粉效率较低，出现过粉现象，磨机产量较低。公司将购置磨机旋风式选粉机代替离心式选粉机。2由于公司当前的铜损、线损较大，无功补偿缺乏，故决定购置无功补偿装置静止式进相器以减少线损。3针对出磨生料率值不够稳定，造成煤耗较大的问题，公司已打算购置生料率值控制系统，通过键盘与现有的喂料微机相连接，实现出磨生料配料闭环控制。4继续发挥变频

24、调速及电机功率补偿的优势，完善其它大功率用电设备的变频调速及电力电容器的安装使用。3工艺方面： 1优化原料构造：在工艺条件成熟时，扩大工业废渣使用量，进一步提高熟料强度，在制成水泥时适当掺加粉煤灰等。 2提高自动化程度。4能源构造方面：1根据对立窑的计算分析，窑炉的热损失占相当的比例，对此应考虑余热利用技术。2尽量挖掘二煤的利用潜力。第四章 节能措施第一节 规划的重点工程措施公司通过能源审计，查出公司存在的问题及主要的能源症结所在，为此，公司根据“十一五的规划目标，特制定了着重要解决的几个问题。在很多方面都有挖潜的空间，公司领导已有比较明确的短期及长期的方案，对耗能大的落后工艺、设备分期逐步改

25、进，依靠科技进步加快构造调整，积极利用工业废渣资源，加强内部管理，建设能源管理机构，保证资金逐步吸收，引进先进的节能技术和设备保证节能目标的实现，具体措施如下：一设备方面的可行性。公司对设备装置的提高已作了充分的论证和预算，在资金、技术、人员方面逐一落实，在设备方面作了如下规划：准备采购两台旋风式选粉机代替传统式的离心式选粉机，减少电耗，提高选粉效率， 防止过粉现象，提高磨机产量。大力推进节能技术的运用，逐步淘汰能耗高的旧设备，逐步引进先进的技术和设备，如配置智能进相机和变频调速器等作功率因素补偿，以减少电耗，利用生料率值控制系统来提高生料粉配煤的准确性，降低煤耗。购置无功补偿装置即静止式进相

26、器，以减少铜损、线损及提高无功功率补偿。二工艺方面的可行性。对工艺的条件也作了研讨和和论证，主要对如下方面作规划：1 大量使用工业使用废渣节约能源，在加强立窑煅烧质量的前提下，加强水泥粉磨细度，提高比外表积，混合材掺量可提高10-15%，目前可使用的有炼钢渣及炼铜渣，电厂粉煤灰、炉渣及煤矸石等。2 开发水泥工艺新技术，利用电厂粉煤灰代替的工艺配方，粉煤灰进库后不再经过烘干，可直接进入生料配置，可减少烘干的用煤和电耗。第二节 规划的保障措施为落实?节能规划?的实施，应加强组织领导，建设相应组织机构，梅县建兴水泥已经成立节能领导小组和节能工作小组，明确公司三级节能网络成员及其职责。公司节能领导小组

27、组 长：卢xxxxx副组长：yyyy经理)成 员：vvvv室主任 bbbb财会负责人nnn化验室主任 mmmm机械设备办公室主任 工作职责：负责领导全厂的节能工作，加强组织领导，落实节能目标责任制；制定厂级年度节能目标、规划并批准节能技改方案；审定全厂各级能耗目标方案及指标定额；审定全厂有关节能奖励标准；对生产中影响能耗的突出问题做出整改决策；定期召开全厂节能经济分析会。节能工作办公室 成 员www mmm ddd 工作职责：负责协调各部门贯彻厂节能领导小组的决定，检查、跟踪节能措施执行情况；建设健全的能源计量、统计制度；开展能源审计，编制节能规划；监视节能规划的实施；制定全厂有关节能奖励标准；制定加强节能技术监视工作，为机组运行和设备状态检修提供相应的技术支持；