焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程

1、.PAGE ：.；冷鼓工段平安技术操作规程消费工艺流程概述 从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约入气液分别器，煤气与焦油氨水等在此分别。分别出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约冷却到，循环水由升高至。然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到，制冷水由升高到。冷却后的煤气进入电捕焦油器，捕集煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。加压后的煤气送往硫铵工段。 初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环，分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋，如此循环运用，上段冷

2、凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽，再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分别器前荒煤气管。 从气液分别器分别的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水廓清槽。廓清后分别成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。分别的氨水至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用；当集气管需求清扫以及焦炉装煤时，用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤运用；当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需求冲洗时，从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋运用；多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽，静置分别少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进展蒸氨。分别的焦油至焦油中间槽储存，其中分别的少量氨水进入废液搜集槽，定期用

3、焦油泵抽送至焦油槽储存、脱水，定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽储存外售。分别的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。 各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽，定期用凝结水泵送锅炉房。 鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽，并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分别器前荒煤气管。 电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽，并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分别器前荒煤气管。 为维护环境将各贮槽的尾气集中后，由排气风机抽送至排气洗净塔，用循环水循环洗涤后排放。为保证洗涤效果，循环水由水道循环水系统延续补入，由排气洗净泵延续抽送一部分送往生化处置。工段内各设备及管道的排净，一切需求排净的废

4、液均排入废液搜集槽，用废液搜集槽液下泵送回机械化廓清槽重新廓清分别。冷凝岗位平安技术操作规程. 适用范围.规程规定了冷凝岗位的任务内容和任务权限。.本规程适用于化产车间冷凝岗位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班循环氨水槽、循环氨水泵、剩余氨水槽、剩余氨水泵、凝结水槽、凝结水泵、废液槽、废液泵、高压氨水泵、排气洗净塔、排气洗净泵、引风机等设备运转情况，了解上个班遗留的平安隐患

5、。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预案。.及时排放循环氨水槽、剩余氨水槽底部焦油，保证氨水中不带焦油，并平衡地向焦炉和蒸氨塔保送合格的氨水。.不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。.泵在盘车不灵敏、各部件紧固不牢和无平安罩的情况下不准启动。.循环氨水的阀门在开关中，不能过急，阀门也不应关的太紧。.经常检查氨水槽

6、的液位，严防抽空、溢流等景象发生。.循环氨水泵、剩余氨水泵、高压氨水泵、废液泵及凝结水泵制止在喘振区内运转。.检查、检修转动设备必需切断电源，挂“制止起动或“制止合闸警示牌，未经同意不得擅自送电。.非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。.岗位悬挂的警示牌、平安标志和消防器具不得随意挪动。.上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，留意平安，防止跌下摔伤。.严禁任何人将火种带入任务岗位，严禁吸烟。. 操作前的检查和预备.岗位上一切阀门用黄油光滑到位。.机械化氨水廓清槽、循环氨水槽注满水并检查本体及附属管线应无渗漏，并将氨水加热至。.检查循环氨水泵、剩余氨水泵、凝结水泵、废液泵、高压氨水泵、排气洗净泵 引风机

7、光滑油应到位，应送电，盘车应灵敏。.检查岗位上一切温度表、压力表、液位计、电流表等仪器仪表都应正常。.检查蒸汽系统压力应正常，管线应无渗漏。.通知调度及车间相关指点。. 正常操作.开泵操作.检查管道应畅通，阀门的开关灵敏，仪表、电器开关应完好。.手动盘车应灵敏。.检查光滑油的质量、油位应符合要求。.翻开压力表阀门，将泵的进口阀门完全翻开，待液体充溢进口管道进入泵体后，翻开排气孔循环氨水泵有排气孔，等排气孔流出液体后，确认排净空气，并封锁排气孔阀门。.翻开一切的辅助管路冷却、加热、密封、冲洗和光滑液，并检查流量。.翻开出口压力表阀门并启动电源，待压力表上压力升高时，再缓慢翻开出口阀门。.运转正常

8、后，调理压力到规定范围。.岗位人员每天必需对循环氨水槽、剩余氨水槽进展排污，并做好排污记录。.停泵操作.封锁泵出口阀门以及压力表阀门。.按下停车按钮。.封锁泵进口阀门和辅助管路阀门。.如环境温度低于，应将泵内液体排空，以免冻裂泵体。. 排气洗净塔的操作.操作前的预备和检查. 检查水封槽应注满水。.从洗净塔上部向塔内注入循环水，使塔底循环槽水位到达液位指示的/处。. 翻开排气洗净泵进口阀门。. 检查洗净泵盘车应灵敏，泵体油位应正常，地脚螺栓应紧固。. 检查引风机盘车应灵敏，机体油位应正常，地脚螺栓应紧固。. 翻开全部贮槽顶部的排尾气阀门。.正常操作.翻开洗净泵进口阀门和压力表阀门，启动洗净泵，待

9、压力表上压力升高后，缓慢翻开洗净泵出口阀门。调理好塔内液位，并调理循环喷洒量，满足排气洗净要求。.翻开引风机进出口阀门，启动引风机，把各贮槽放散排气送入洗净塔。.待排气洗净循环正常后，适当翻开送生化水处置安装阀门，适量排出洗净污染液送生化处置安装，并向塔内等量注入新颖循环水，坚持塔底液位稳定。.正常运转时的巡检.按规定检查本岗位工艺、设备运转情况，按时参与班前会。.沿巡回检查道路对以下内容进展重点检查。.巡回检查道路：设备巡检每小时一次，工艺巡检每小时一次仪表台剩余氨水泵高压氨水泵循环氨水泵循环氨水槽剩余氨水槽凝结水槽凝结水泵废液搜集槽废液泵排气洗净塔排气洗净泵引风机.巡回检查内容 #、#循环

10、氨水槽 #、#剩余氨水槽 废液搜集槽 凝结水槽排气洗净塔检查本体有无渗漏处；检查管线有无渗漏，能否畅通；检查各点温度显示能否正常；检查液位计显示能否正常，液位能否符合工艺要求；检查氨水槽底部能否有积油。循环氨水泵 剩余氨水泵 高压氨水泵 废液泵 凝结水泵 排气洗净泵 引风机检查泵体有无杂音及振动能否有异常情况；检查泵轴承光滑能否正常，泵体及电机温升能否正常；检查泵填料漏液能否成线状；检查所属管线能否畅通；检查阀门开关能否灵敏，有无损坏；检查各点压力表能否正常。.按规定每小时进展一次巡回检查，并做好记录。.及时处置消费中出现的缺点，对本岗位设备进展维护。. 特殊操作.换泵操作.按开泵步骤检查并启

11、动备用泵至正常。.同时开备用泵出口阀门，关运转泵的出口阀门，开关量尽能够一样。.运转泵出口全部封锁后按停泵步骤操作。.调整启动的备用泵至正常形状。.忽然停泵操作.忽然停电或泵体忽然发生缺点时，应进展停泵操作。.根据停车时间，控制系统氨水外流量。.停泵步骤均与上述操作一样。.处置终了具备开泵条件时马上开泵，并向调度及车间指点汇报。. 交接班任务交接班任务一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进展交接班，交接班任务必需在岗位上进展。交班者必需提早小时做好交班预备任务，并经班组长检查认可。交班者必需做好以下任务：.必需将本岗位及设备清扫干净。.各工艺目的必需符合

12、要求。.做好当班消费记录。.各种工器具保证齐全完好，放置规范化。.各种仪器仪表完好，具备运用条件。.各转动设备光滑油液位正常。 冷凝岗位工艺技术目的循环氨水泵出口压力.MPa，并保证焦炉氨水末端压力达标；剩余氨水泵出口压力.MPa；循环氨水温度；循环氨水槽液面高度：.m；剩余氨水温度；各泵电机温度不大于，轴承温升不大于；高压氨水泵泵出口压力.MPa；废液搜集槽液面：.m报警；排气洗净泵出口压力.MPa。初冷器岗位平安技术操作规程. 适用范围.规程规定了初冷器岗位的任务内容和任务权限。.本规程适用于化产车间初冷器岗位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需

13、经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班气液分别器、初冷器、上下段冷凝液循环泵等设备运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预案。.严厉按照工艺技术目的操作，严防超温、

14、超压、超负荷运转。.在初冷器上作业时，要站好、站稳，必要时应系好平安带。.初冷器及煤气管线的下液管要经常清扫确保畅通无阻。.上下段冷凝液循环槽液位坚持正常，下段冷凝液循环槽制止溢流、抽空。.上下段冷凝液循环泵要经常加油光滑，做好维护保养任务。.非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。.岗位悬挂的警示牌、平安标志和消防器具不得随意挪动。.上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，留意平安，防止跌下摔伤。.严禁跨越、擦试、检修正运转的机械电气设备，不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试电气设备。.严禁靠在栏杆上及初冷器附近等管道、设备上休憩。.严禁任何人将火种带入任务岗位，严禁吸烟。.每班至少班前、班中、班后吹

15、扫三次下液，保证初冷器上、下段回液畅通。初冷器的开车和停车操作.初冷器的开车操作.初冷器水封槽、上、下段冷凝液循环槽都应注满水，假设是冬季把水封槽、循环槽都加热到左右。.一切阀门都用黄油光滑到位。.翻开循环水、制冷水上水和回水阀门，检查初冷器本体及附属管道应无渗漏。.检查初冷器水系统、煤气系统的温度表、压力表都应正常。.通知厂调度及车间相关指点。.检查蒸汽系统应正常，应无渗漏。.检查上、下段冷凝液循环泵应光滑到位，应送电，应盘车灵敏，全部仪表应正常，启动上、下段冷凝液循环泵。.同时翻开初冷器煤气进、出口阀门，煤气进、出口阀门开度尽量一致，逐渐将煤气进、出口阀门全部翻开。.调理初冷器循环水和制冷

16、水上水阀门开度，使初冷器后煤气温度控制在-。.初冷器的停车操作.同时封锁初冷器煤气进、出口阀门，煤气进、出口阀门开度尽量一致，逐渐将煤气进、出口阀门全部封锁。.将初冷器循环水和制冷水的上水和回水阀门封锁。.封锁初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门。.初冷器停用后，应及时做好停用记录。. 正常操作. 与循环水操作工坚持联络，及时调理冷却水系统工艺，保证初冷器后集合温度在-。. 经常检查调整初冷器冷却水量，控制初冷后煤气温度在-范围内。.经常检查初冷器阻力变化，如不正常时及时处置。.经常检查初冷器排液管能否畅通，每班至少通蒸汽清扫三次下液管。. 每小时记录一次各项工艺目的。.初冷器清扫作业规程每次清扫只能

17、清扫一台初冷器.初冷器蒸汽清扫作业规程：.预备任务：初冷器阻力大于Pa时，确定清扫时间，做好清扫前的预备任务。安排专人对初冷器沿线各蒸汽阀门、煤气下液阀门进展检查。确保阀门完好，管道畅通。.清扫任务通知厂调度和车间，预备清扫初冷器。依次封锁待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。封锁一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门，翻开循环水和制冷水回水管的放散阀门，将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。将待清扫初冷器的上、下段冷凝液喷洒阀门封锁，保证上、下段冷凝液回液畅通。稍开初冷器蒸汽阀门，翻开待清扫初冷器顶部放散阀门。逐渐开大待清扫初冷器蒸汽阀门。清扫期间，应不定期翻开氨水喷洒阀门进展喷洒冲洗。清扫过

18、程中，应及时检查各下液保证畅通，留意上、下段冷凝液循环槽的液位。.终了任务逐渐封锁初冷器蒸汽阀门。稍开清扫后的初冷器煤气进口阀门，待初冷器顶部放散有煤气冒出，并做爆破实验合格后，封锁初冷器顶部放散阀门，使初冷器自然降温。封锁清扫后初冷器氨水喷洒阀门。封锁清扫后初冷器煤气进口阀门。初冷器处于备用形状，当初冷器投入运转时，按照初冷器开车操作进展。通知调度初冷器清扫终了。对初冷器沿线各煤气下液管进展检查、清扫，确保全部畅通。投入运转后，由专人对煤气进出口压力数据进展统计，确认清扫效果。.初冷器热氨水清扫作业规程：.预备任务：初冷器阻力大于Pa时，确定清扫时间，做好清扫前的预备任务。安排专人检查初冷器

19、上段、下段冷凝液排液管路，坚持畅通，必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好，管道畅通。.清扫任务通知厂调度和车间，预备清扫初冷器。依次封锁待清扫初冷器煤气出口阀门和进口阀门。封锁循环水和制冷水的上水和回水阀门。将待清扫初冷器上段、下段冷凝液喷洒阀门封锁，并将上段、下段冷凝液槽液位降至较低液位。翻开待清扫初冷器的氨水喷洒阀门，对初冷器进展热氨水清扫。根据初冷器阻力情况确定清扫时长普通为分钟左右。清扫过程中，应及时检查各下液保证畅通。.终了任务清扫终了后，封锁初冷器热氨水喷洒阀门。初冷器处于备用形状，当初冷器投入运转时，按照初冷器开车操作进展。通知厂调度室初冷器清扫终了。对初冷器沿线各煤气下液管进展检

20、查，确保畅通。此初冷器投入运转后，由专人对初冷器煤气进出口压力数据进展统计，确认清扫效果。.初冷器热煤气清扫作业规程：.预备任务：初冷器阻力大于Pa时，确定清扫时间，做好清扫前的预备任务。安排专人检查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，坚持畅通，必要时需用蒸汽吹扫。确保各阀门完好，管道畅通。.清扫任务通知厂调度和车间，预备清扫初冷器。封锁待清扫一段循环水和二段制冷水的上水和回水阀门，并将待清扫初冷器内的循环水和制冷水排净。将待清扫初冷器上、下段冷凝液喷洒阀门封锁，将初冷器煤气出口阀门关小。清扫期间，应不定期翻开氨水喷洒阀门进展喷洒冲洗，并调理初冷器煤气出口阀门的开度，保证初冷器后煤气集合温度达标。

21、根据初冷器阻力情况确定清扫时长普通为分钟左右。热煤气清扫时，要关小正在清扫的初冷器的煤气出口阀门的开度，并同时调理其它初冷器后煤气温度，尽量保证初冷器后煤气集合温度小于。清扫过程中，应及时检查各下液，保证畅通。.终了任务清扫终了后，通知调度及车间。将初冷器煤气进、口阀门封锁，此初冷器处于完好备用形状。对初冷器沿线各煤气下液管进展检查，确保畅通。此初冷器投用时按照初冷器开车操作。初冷器投入运转后，由专人对初冷器煤气进出口压力数据进展统计，确认清扫效果。.正常运转时的巡检.巡回检查道路设备巡检每小时一次，工艺巡检每小时一次：操作室上下段水封槽上下段冷凝液循环槽上下段冷凝液循环泵初冷器.巡回检查内容

22、.初冷器 检查本体有无渗漏处；检查各管线有无走漏处；检查气液分别器有无走漏处；检查初冷器水封槽能否畅通；检查煤气进出口管道下液能否畅通；检查循环水、制冷水的上水和回水能否正常；检查初冷器上、下段冷凝液回液管能否畅通；检查各部位温度表，压力表，流量计和液位计能否正常；检查蒸汽管线能否畅通。.上下段冷凝液循环泵 检查泵体有无杂音及振动能否有异常情况，检查引风机能否漏气；检查泵体油位能否正常；检查泵填料漏液能否成线状；检查所属管线能否畅通；检查阀门开关能否灵敏，有无损坏；检查上、下段冷凝液循环槽液位能否正常；检查上、下段冷凝液质量能否符合要求；检查各点压力表能否正常。. 特殊操作.当初冷器前吸力到达

23、Pa以上,并有上升趋势时,那么立刻汇报厂调度及车间上升管调理困难,并联络炼焦、电修车间协调处置。.初冷器在运转过程中遇到以下情况之一时，应立刻停顿运转，并迅速上报车间及厂调度。.煤气进出口管道有漏点时。.初冷器上、下段上水或回水管道有走漏时。.气液分别器有走漏时。.温度表、压力表、流量计显示动摇范围大时。.初冷器阻力偏高，不能及时处置时。. 交接班任务交接班任务一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进展交接班，交接班任务必需在岗位上进展。交班者必需提早小时做好交班预备任务，并经组长检查认可。交班者必需做好以下任务：.必需将本岗位及设备清扫干净。.各工艺目的

24、必需符合要求。.做好当班消费记录。.各种工器具保证齐全完好，放置规范化。.各种仪器仪表完好，具备运用条件。.各转动设备光滑油液位正常。初冷器工艺目的初冷器进口煤气温度；初冷器后煤气集合温度，各台初冷器出口温差不大于；初冷器前煤气主管吸力Pa；初冷器后煤气主管吸力Pa；当三台初冷器同时并联运转时,其单台初冷器阻力Pa；循环水：上水压力.MPa，入口温度不大于，出口温度不大于；制冷水：上水压力.MPa，入口温度不大于，出口温度不大于；上段冷凝液循环泵压力.MPa；下段冷凝液循环泵压力.MPa。鼓风岗位平安技术操作规程. 适用范围.规程规定了鼓风岗位的任务内容和任务权限。.本规程适用于化产车间鼓风岗

25、位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班鼓风机、变速器、油站等设备运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本

26、卷须知和事故应急救援预案。.严厉按照工艺技术目的操作，严防超温、超压、超负荷运转。.负压系统经常检查，一旦发生走漏立刻组织处置，直到无走漏为止。.严厉控制鼓风机前煤气含氧量.MPa时。.轴承温度急剧升高至，采用各种措施而仍不能降低时。.油箱的油位下降至最低油位线，虽继续添加新油而仍未能制止时。.机组转子的轴向位移.mm或轴振动达m，采用各种措施而仍不能消除且继续增大时。.吸力忽然增大不能及时排除时。.电机电流忽然增大，超越额定电流.A时。.机前煤气氧含量严重超标，导致风机声音异常时。.如遇其它不可见情况时。.停电操作.按下鼓风机、电动油泵停顿按钮，确认切断鼓风机、油泵电源，且高位油箱回油正常。

27、.将风机进出口阀门全部封锁。.通知车间、厂调度及有关消费岗位。.来电后，按开机操作启动鼓风机。.停顿调理上升管压力的情况.当鼓风机前吸力到达Pa，并有上升趋势，且上升管实践压力与控制压力存在较大偏向时，鼓风机频率操作变为“手动调理，并不添加鼓风机频率，同时，汇报调度及车间，联络炼焦上升管无法调理，通知炼焦、电修车间协助处置。.当初冷器前吸力到达Pa，并有上升趋势，且上升管实践压力与控制压力存在较大偏向时，鼓风机频率操作变为“手动调理，并不添加鼓风机频率，同时，汇报调度及车间，联络炼焦上升管无法调理，通知炼焦、电修车间协助处置。.上升管压力特殊操作.当消费工艺系统出现较大的动摇或工况不稳定时，岗

28、位操作人员应立刻手动将鼓风机变频切换为手动形状。根据集气管压力，选择压力动摇较为大的一方，将集气管翻板控制方式切换为手动形状进展调理。.当集气管压力稳定以后，首先把翻板手动投入自动运转，待消费工艺参控参数在正常值范围内，再手动将鼓风机变频投入自动运转。. 交接班任务交接班任务一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进展交接班，交接班任务必需在岗位上进展。交班者必需提早小时做好交班预备任务，并经班长检查认可。交班者必需做好以下任务：.必需将本岗位及设备清扫干净。.各工艺目的必需符合要求。.做好当班消费记录。.各种工器具保证齐全完好，放置规范化。.各种仪器仪表完

29、好，具备运用条件。.各转动设备光滑油液位正常。鼓风岗位工艺技术目的上升管压力 Pa-Pa机前吸力不大于Pa机后压力不大于Pa鼓风机机体温度不大于。鼓风机轴承温度：，报警，联锁停车。鼓风机轴位移：.mm，.mm报警，.mm联锁停车。鼓风机轴振动: .m报警。鼓风机水封槽液下泵压力.MPa。 循环水岗位平安技术操作规程. 适用范围. 规程规定了循环水岗位的任务内容和任务权限。. 本规程适用于化产车间循环水岗位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不

30、准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预案。.各井、水池等盖板坚持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。.检查、检修转动设备必需切断电源，挂“制止起动或“制止合闸警示牌，未经同意不得

31、擅自送电。.酸、碱等药品装卸、加药时必需带好眼镜、口罩和胶皮手套等防护用品。.水泵启动时，要严厉按照操作规程进展作业，防止产生汽蚀景象。要缓慢开启出口阀门，回水压力要调整到规定的范围。.仔细巡回检查，电机轴承温度、水泵轴承温度不得超越，对设备要“摸、听、看，做到勤检查，勤调理，勤联络。.仔细检查冷却塔的运转情况及回水的布水情况，仔细检查回水压力、回水温度、出水压力、出水温度。.要保证各水池正常液位，水泵启动前吸水管淹没深度不得小于米。.根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运转时间，保证循环水水质目的合格。.不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转

32、的机械电气设备。.泵在盘车不灵敏、各部件紧固不牢和无平安罩的情况下不准启动。.非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。.岗位悬挂的警示牌、平安标志和消防器具不得随意挪动。.上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，留意平安，防止跌下摔伤。.严禁任何人将火种带入任务岗位，严禁吸烟。. 操作前的检查与预备.提早上岗检查本岗位工艺、设备运转情况。.一段循环水泵启泵的检查与预备：.检查设备的管道、阀门坚持畅通且盘车灵敏；.出口阀门应封锁；.仪表、电器开关应完好；.油箱油位应在规定刻度；.各水池液位应正常。.二段冷冻泵及真空泵启泵的检查与预备：.按要求向真空泵汽水分别器注水；.检查冷冻水泵出口阀门必需处于封锁形状；.

33、检查供电电源，将真空泵操作箱控制转到自动档；.翻开真空泵和真空罐衔接的阀门，翻开真空泵与所开泵进出口管道衔接的球阀阀门；.检查冷冻水泵联轴器无卡住景象，真空泵盘车灵敏。.各泵手动盘车应灵敏。.冷却塔的检查与预备：.检查齿轮箱油位应合格。.检查电机、减速机、风叶固定螺栓无松动。.用手盘动风叶，察看转动应灵敏。.检查填料无塌陷。. 正常操作接到开车指令后，与当班调度联络，经与炼焦、热电车间及化产车间冷鼓、洗脱苯工段协调后，对所开水泵进展盘车，检查仪表、阀门应灵敏好用。按流程逐次翻开管线上的阀门。. 一段循环水水泵开泵操作.翻开循环水泵进口阀门。.翻开排气孔，待液体充溢进口管道和泵体，等排气口流出水

34、时，确认排尽空气，封锁排气孔。.翻开压力表阀门，启动水泵，待压力表指示正常后，再缓开出口阀门。.运转正常后，调理压力到规定范围。. 二段冷冻水泵开泵操作.在电气柜上给真空泵安装送电，此时真空泵操作箱“启动指示灯亮。.当真空泵操作箱上“允许水泵启动指示灯亮时，可启动冷冻水泵，翻开冷冻水泵压力表阀门，待压力逐渐升高时，逐渐翻开其出口阀门。.调理压力及流量到正常范围，按时做好记录。.待冷冻水泵正常运转后，封锁冷冻水泵与真空泵衔接的球阀。.察看冷冻水泵的运转情况。.停泵操作. 逐渐封锁冷冻水泵压力表阀门和出口阀门。. 切断电源。. 如所处环境温度较低时，那么应将泵体的剩水排出，以免冻裂。. 假设长期停

35、顿运用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工外表涂上防锈油保管好。.换泵操作. 按开泵步骤检查与启动备用泵至正常。. 同时开关备用泵和运转泵的出口，开关量尽量一样。. 运转泵的出口阀门封锁后按停泵步骤操作。. 调整启动的备用泵至正常形状。.真空泵操作规程.开泵操作手动. 翻开所开水泵与真空泵衔接的球阀.在电气柜上给真空泵安装送电，此时真空泵操作箱“启动指示灯亮。.将真空泵操作箱控制转到手动档。.在真空泵操作箱启动真空泵。.按下欲开水泵与真空泵衔接的“电磁阀启动按钮。如开#冷冻水泵，那么按下“#电磁阀启动按钮。.待真空泵操作箱“允许水泵启动指示灯亮时，可启动欲开水泵。.停泵操作手动.经过真空泵

36、操作箱，按下对应的“电磁阀停顿按钮。.按下“真空泵停顿按钮。.封锁水泵进出口管与真空泵衔接的球阀。.停车时间过长，必需拧开泵上的丝堵，将水放净。.冷却塔开车操作. 翻开并调理冷却塔进水阀门，察看布水器运转能否正常。. 启动风扇，并察看其运转情况。. 调理冷却塔进出水量，使水温到达工艺要求。. 检查冷却塔风扇及布水器运转情况。. 冷却塔停车操作. 切断风扇电源。. 封锁冷却塔进水阀门。.加药操作 .严厉按照进展加药，并按方案将指定的药剂投加到指定的加药安装。.药品与水搅拌均匀后，启动加药泵，调整加药泵的加药量，确保加药系统的正常运转，随时留意加药系统的运转情况，以及各水池加药能否正常。.通知质检

37、中心按时对各水池水样进展化验。. 正常运转时的巡检.提早上岗检查本岗位工艺、设备运转情况，按时参与班前会。.沿巡回检查道路对以下内容进展重点检查。. 巡回检查道路：设备巡检每小时一次，工艺巡检每小时一次操作室循环水泵房吸水井#、#、#冷却塔及水池制冷站一层冷冻水泵、热水泵、冷却水泵和真空泵制冷站二层蒸发器、冷凝器水稳间旁滤器、加药安装.巡回检查内容 吸水井 #、#、#冷却塔 旁滤器 加药箱本体有无渗漏处；管线有无渗漏，能否畅通；各点温度计、压力计、流量计显示能否正常；液位计显示能否正常；水质能否符合目的，能否需求加药。循环水泵 热水泵 冷却水泵 冷冻水泵 真空泵 蒸发器 冷凝器泵体有无杂音，振

38、动能否有异常情况；油位能否正常；泵填料漏液能否成线状；所属管线能否畅通；阀门开关能否灵敏，有无损坏；各点压力表能否正常。.按规定每小时进展一次巡回检查，并做好记录。.及时处置消费中出现的缺点，对本岗位设备进展维护。.特殊操作.忽然停电时，封锁泵进出口阀门，并要及时汇报调度室。加强各水池液位监控。.忽然停补充水时，与调度联络，根据来水时间决议能否减少循环水量。.循环水泵有异常情况而无法延续运转时，启动备用泵，调理稳定后，向当班调度汇报，并做好记录。.制冷站有异常情况时，及时汇报车间及调度。.忽然停泵操作. 在忽然停电或泵体、电机突发缺点时，应进展停泵操作。. 步骤与停泵操作一样。.处置终了具备开

39、泵条件，马上开泵，并向有关人员报告。.并与鼓风岗位获得联络。.忽然停冷却塔操作.在冷却塔塔体振动大，电机出现突发缺点及布水器不转时应进展停机操作。.步骤与停车操作一样。.及时向有关人员报告。. 交接班任务交接班任务一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进展交接班，交接班任务必需在岗位上进展。交班者必需提早小时做好交班预备任务，并经班组长检查认可。交班者必需做好以下任务：.必需将本岗位及设备清扫干净。.各工艺目的必需符合要求。.做好当班消费记录。.各种工器具保证齐全完好，放置规范化。.各种仪器仪表完好，具备运用条件。.各转动设备光滑油液位正常。循环水岗位工艺

40、参数.循环水：上水压力.MPa回水压力.MPa 供水温度回水温度 循环水泵轴承温度 光滑循环水泵轴承的黄油数量占轴承体空间的/为宜 .制冷水：上水压力.MPa回水压力.MPa 供水温度回水温度 制冷站内各水泵轴承温度 光滑各水泵轴承的黄油数量占轴承体空间的/为宜真空泵备用泵在以下三种情况下启动并向中央控制器报警： 、真空罐压力超越正常压力范围，而循环水泵不任务。 、任务泵继续运转时间超越最大设定值。 、假设备用泵继续任务时间超越最大设定值那么向中央控制器报警。循环水加药间操作规程. 适用范围. 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的任务内容和任务权限。. 本规程适用于化产车间循环水岗位。. 上岗

41、条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班加药情况和旁滤器运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预

42、案。.各井、水池等盖板坚持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。.投加杀菌灭藻剂后，应间隔小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。.投加杀菌剂后，在不影响运转的情况下尽量减少补水。.杀菌灭藻作业终了后，应采取大排大补的方法进展置换，直至浊度到达运转系统要求的规范为止。.根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运转时间，保证循环水水质目的合格。. 加药操作前的检查与预备.检查加药系统各管道应畅通，各阀门应灵敏有效。.封锁加药罐底阀门即加药计量泵进口阀门。.翻开加药罐补水阀门，待加药罐内液面到达/时，封锁补水阀门。 加药正常操作.缓蚀阻垢剂：.初次加药

43、操作.应一次性向吸水井投加kg缓蚀阻垢剂。(适用于沧州泓海化工).日常加药操作.根据公式计算出每日投加缓蚀阻垢剂的量kg由厂家协助计算得出，将kg缓蚀阻垢剂投加到加药罐后，用清水将加药罐补满，开启加药罐搅拌器。每天投加缓蚀阻垢剂量计算公式：补水量m/h(h)(mg/L) = kg 目前，补水量约为m/h，故m/h(h)(mg/L) = kg .依次翻开加药计量泵进出口阀门，调理计量泵流量为.m/h稀释药剂，启动加药计量泵。罐体积为.m。./=.m/h.待加药罐内液位到达搅拌器叶轮位置时，首先封锁搅拌器；待加药罐内药剂排空时，停顿加药计量泵。.本岗位做好每日加缓蚀阻垢剂量的记录，并做好启停计量泵

44、的时间。.根据质检中心所提供的化验结果，灵敏调理加缓蚀阻垢剂量，并及时对循环水进展排污和补水。.杀菌灭藻剂：.杀菌灭藻剂只在每年-月份投加。.每-月份，杀菌灭藻剂每十天投加一次，每次投加kg，采用冲击式加药法一次性投入到循环水池内。一次性投加量计算公式： 容水量mg/m杀菌灭藻剂kg = 目前容水量为m mg/m =kg .各化验目的异常的处置方法.当浓缩倍数超于.倍时，应采取先排/水池量，再补/水池量的方式置换排水，直至浓缩倍数小于.倍；当浓缩倍数低于.时，应严厉控制外排水，并添加的缓蚀阻垢剂，直至浓缩倍数在.-.倍。浓缩倍数计算公式：循环水CL K = 补充水CL . PH值高于.时采取加

45、缓蚀阻垢剂控制法或大量补水排污的方法先排/水池量，再补/水池量加以控制。.当总磷大于.mg/L时，应及时的补水排污先排/水池量，再补/水池量；当总磷含量低于.mg/L时，应按下式补加缓蚀阻垢剂。补加缓蚀阻垢剂按下式计算：补加缓蚀阻垢剂量公斤=.-分析值.保有水量保有水量为循环水量的%。.旁滤器的操作旁滤器必需小时延续运转，采用正洗方式，过滤量为循环上水总量的%。当循环水排水时，可经过旁滤器排水。.操作前的检查与预备.旁滤器箱体无漏水，各阀门开关应灵敏。.旁滤器各空气管应严密不漏气。.翻开旁滤器总进水阀门。.旁滤器的正洗及排水操作.翻开旁滤器顶部进水阀门，封锁旁滤器底部进水阀门。.翻开旁滤器底部

46、排水阀门A，将水排至地沟，察看排水浊度；当排水浊度mg/L时，翻开旁滤器底部排水阀门B，将水排至吸水井，对循环水进展正洗。.旁滤器正常运转时，其出水浊度应mg/L。.旁滤器的反洗及排水操作当旁滤器进出口压差kPa时，应进展反冲洗。.翻开各旁滤器空气管道的阀门。.翻开旁滤器底部进水阀门，封锁旁滤器顶部进水阀门。.翻开旁滤器顶部排水阀门C，将水排至地沟，察看排水浊度；当排水浊度mg/L时，翻开旁滤器顶部排水阀门D，将水排至吸水井，对循环水进展反洗。.当正洗出水水量过小或出水浊度过高时，可经过反洗来去除旁滤器滤层中的污泥。.旁滤器的停用.通知车间及调度。.封锁旁滤器总进水阀门，封锁各旁滤器空气管道阀

47、门。.根据能否检修等实践情况，可经过旁滤器底部排污阀门将旁滤器内全部存水排空。加药间工艺目的、循环水水质：浓缩倍数：.-.PH值控制在.-. 总磷含量：.-.mg/L循环水中缓蚀阻垢剂含量：mg/L循环水中杀菌灭藻剂含量：mg/L 缓蚀阻垢剂投加流量为.m/h稀释药剂、旁滤器正常运转时，其出水浊度应mg/L。、当旁滤器进出口压差kPa时，应进展反冲洗。 调焦油岗位平安技术操作规程. 适用范围. 规程规定了调焦油岗位的任务内容和任务权限。. 本规程适用于化产车间调焦油岗位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体

48、安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班机械化氨水廓清槽、焦油中间槽、焦油泵等运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预案。.各地沟、水井的盖板坚持完好，贮槽、廓清槽的盖板人孔应坚持结实、完好严防跌入。严禁私自进入

49、各井、水池。.调理焦油时，焦油的流出量不能过大，防止循环氨水槽被抽空。.在保送焦油前、后，要用蒸汽清扫管道，防止冷焦油堵塞管道。.焦油挤水中，防止水中带焦油。.焦油渣及时清走，放到指定的地点。.上下爬梯，要抓好、踩稳，留意平安，防止跌下摔伤。.不准在各贮槽、贮罐、栏杆、管道等设备附近逗留休憩。.制止在蒸汽管或加热设备上晾晒物品和一切易燃物。. 操作前的检查和预备.检查机械化氨水廓清槽焦油氨水界面，做到心中有数。.检查岗位上一切温度表、压力表应正常。.检查焦油泵光滑油液位应正常，应送电，盘车应灵敏。.检查蒸汽系统压力于.MPa，无渗漏。.通知综合罐区做好接油的预备。.设备管线上一切阀门都用黄油光

50、滑到位。.检查机械化氨水廓清槽刮板机应正常，并检查减速机光滑油位应正常。. 正常操作.开泵操作.检查仪表、电器开关应完好。.手动盘车应灵敏。.检查光滑油的质量、油位应符合要求。.翻开焦油槽出口旁通阀门、焦油泵进出口管阀门及蒸汽清扫阀门，用蒸汽清扫管道，待焦油槽和焦油装车管末端冒出大量蒸汽，即为管道畅通。.封锁焦油泵进出口管上蒸汽清扫阀及焦油槽出口旁通阀门，稍开焦油槽出口阀门，翻开焦油泵排气阀门，将空气排净后，封锁排气阀门，再全部翻开焦油槽出口阀门及压力表阀门。.启动焦油泵，待压力表的压力升高时，逐渐翻开出口阀门，泵运转正常后，调理使其出口压力到达正常值.MPa。.停泵操作.关焦油槽出口阀门，泵

51、继续运转min后停泵。.翻开焦油槽出口旁通阀门，翻开蒸汽阀门清扫焦油进出口管线,保证畅通。.封锁焦油泵进、出口阀门，封锁压力表阀门。.调油操作.待机械化氨水廓清槽的油水界面到达.-.m后，可进展调油。.依次翻开焦油中间槽进口阀门和机械化氨水廓清槽出口阀门。.待机械化氨水廓清槽焦油分别器中有氨水冒出时，依次封锁机械化氨水廓清槽出口阀门和焦油中间槽进口阀门。.岗位人员担任及时调油、挤水、倒罐和装车，每小时巡回检查一次并按规定做好原始记录。.调理机械化氨水廓清槽内焦油时，假设自调系统有缺点时，那么用手触摸感受温度明显变化的差别，控制油水界面在.m处下部焦油温度低，上部氨水温度高，保证循环氨水不夹带焦

52、油。.调理焦油中间槽和贮槽的液位，脱水温度控制在，保证焦油含水量%，并及时保送焦油。.焦油含水量超标时，须添加调油次数。.倒罐操作.待焦油中间槽的液位到达工艺目的上限且焦油储存时间大于h时，可进展倒罐操作。.依次翻开焦油中间槽出口阀门、焦油泵进口阀门和焦油槽进口阀门。.翻开焦油泵排气阀门，将空气排净后，封锁排气阀门，翻开压力表阀门。.启动焦油泵，待压力表上压力升高时，逐渐翻开焦油泵出口阀门。.调理焦油泵压力至正常范围。.待焦油中间槽液位到达工艺目的下限时，封锁焦油泵出口阀门，停焦油泵，依次封锁压力表阀门、泵进口阀门、焦油中间槽出口阀门和焦油槽进口阀门，并通蒸汽对管线进展清扫。.装车操作.待焦油

53、槽的液位到达工艺目的上限时，可进展装车操作。.依次翻开装车出口阀门、焦油泵进口阀门和焦油槽进口阀门。.翻开焦油泵排气阀门，将空气排净后，封锁排气阀门，翻开压力表阀门。.启动焦油泵，待压力表上压力升高时，逐渐翻开焦油泵出口阀门。.调理焦油泵压力至正常范围。.待车载焦油量到达上限时，封锁焦油泵出口阀门，停焦油泵，依次封锁压力表阀门、泵进口阀门和焦油槽进口阀门，翻开焦油槽出口旁通阀门，通蒸汽对管线进展清扫，待蒸汽从装车出口管道冒出后，封锁蒸汽。.机械化氨水廓清槽的开工.与电工联络检查电气设备。.去除器内杂物，检查光滑系统应良好。.翻开机械化氨水廓清槽进出口阀门，待液体装满后，开启刮板机并检查刮板机、

54、减速机和链轴等运转应正常。.机械化氨水廓清槽的停工.停工前加快压油速度，尽量将器内焦油压空，然后封锁氨水进出口阀门。.停顿链板机的任务。.翻开底部放空阀门，放净器内液体。.通知电工切断电源，封锁放空阀门。.正常巡检操作.提早上岗检查本岗位工艺、设备运转情况，按时参与班前会。.沿巡回检查道路每小时进展一次巡回检查，并做好记录。.巡回检查道路：设备巡检每小时一次，工艺巡检每小时一次机械化氨水廓清槽焦油中间槽焦油贮槽焦油泵.检查内容：机械化氨水廓清槽本体 焦油中间槽 焦油贮槽本体有无走漏处；所属管线能否畅通；油水界面能否正常；各点温度计显示能否正常；阀门开关能否灵敏，有无损坏。机械化氨水廓清槽刮板运

55、输机油位能否正常；刮板机有无杂音和断带景象；机座有无变形，断裂；传送系统负荷能否过大。焦油泵检查泵体有无杂音及异常振动情况；检查油位能否正常；检查泵填料漏夜能否成线状；检查所属管线能否畅通；检查阀门开关能否灵敏，有无损坏；检查各点压力表能否正常。.及时处置消费中出现的缺点，对本岗位设备进展日常维护。.下班前，仔细对全系统进展检查，清扫岗位及设备卫生。. 特殊操作.忽然停车操作.忽然停电或泵发生缺点时，按停泵步骤操作。.焦油泵忽然停转时，运用蒸汽吹扫，防止堵塞。.处置终了后，应马上开泵，并向车间及调度报告。. 交接班任务交接班任务一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接

56、班者，方可进展交接班，交接班任务必需在岗位上进展。交班者必需提早小时做好交班预备任务，并经班组长检查认可。交班者必需做好以下任务：.必需将本岗位及设备清扫干净。.各工艺目的必需符合要求。.做好当班消费记录。.各种工器具保证齐全完好，放置规范化。.各种仪器仪表完好，具备运用条件。调焦油岗位工艺技术目的焦油泵压力.MPa机械化廓清槽界面高度：.m。机械化氨水廓清槽温度焦油含水量不大于%焦油中间槽的焦油储存时间大于h焦油中间槽温度各泵电机温度不大于，轴承温度不大于机械化氨水廓清槽氨水、焦油、焦油渣的廓清时间不小于min。电捕焦油器平安技术操作规程. 适用范围.规程规定了电捕岗位的任务内容和任务权限。

57、.本规程适用于化产车间电捕岗位。. 上岗条件.按时参与班前会，了解车间消费情况，听取和接受车间任务安排。.必需经过培训，获得相应资历证书，并持证上岗。.身体安康者方可上岗，严厉执行“七不上岗规定。.劳动维护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必需将发辫纳入帽内，制止带烟火上岗。.检查、了解上个班电捕焦油器、电捕水封槽、水封槽液下泵等设备运转情况，了解上个班遗留的平安隐患。.检查本岗位仪器仪表、照明、工器具能否正常齐全。.检查本岗位现场工艺目的能否符合要求。.检查本岗位设备及岗位卫生能否清洁，工器具、资料摆放能否整齐。. 平安规定.必需经过三级平安教育，并考试合格且获得上岗证方可上岗操作。.严厉执行公司

58、及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、平安本卷须知和事故应急救援预案。.电捕焦油器必需严厉按照“操作规程进展操作。.正常操作时，保证含氧量%时，联锁停车，否那么，手动停车。待含氧量%时，才干再行开启。.正常操作时，保证绝缘箱温度在-，温度低于时报警，温度低于时停车处置。.经常检查并定期检测设备本体接地电阻值，确保人身平安。.电捕焦油器内进展检查维修时，必需切断电源，并将电晕极接地进展放电，安装接地线，挂上高压警告牌；翻开上、下人孔及放散口，器内取样分析氧气为.-%、一氧化碳mg/m时，方可进入维修。.设备运转时，防爆孔周围人员不得逗留。.电捕焦油器通入介质后，应延续运转，停运时间不宜过长，以免

59、停运时气体中的焦油杂质凝结在电极丝和高压绝缘体上，影响运用效果。.投运前应将塔内置换干净，检测含氧量%时，方可输电。.根据任务电压下降情况及捕焦油效果，确定电捕的清理时间，普通运转-个月或任务电压有明显下降时进展清理。.正常任务电压以接近技术参数表操作电压为宜，电压过高会使电场内火花闪烁频繁，产生电弧，不能使粒子有效放电，降低除焦油效果。.电捕正常运转时，不要在防爆区域附近逗留，不要碰触高压电缆。.检查、检修设备必需切断电源，挂“制止起动或“制止合闸警示牌，未经同意不得擅自送电。.非本岗位人员严禁操作本岗位的设备。.岗位悬挂的警示牌、平安标志和消防器具不得随意挪动。.上下楼梯、爬梯，要抓好、踩

60、稳，留意平安，防止跌下摔伤。.严禁靠在栏杆上及电捕焦油器附近等管道、设备上休憩。.严禁任何人将火种带入任务岗位，严禁吸烟。.每班至少班前、班中、班后吹扫三次下液，保证电捕进、出口下液畅通，电捕蒸汽盘管畅通。.氧含量分析仪的采样点应安装在电捕焦油器前的煤气管道。.电捕焦油器的操作. 操作前的检查和预备.设备管线上一切阀门都用黄油光滑到位。.电捕水封槽注满水，冬季应加热到。.检查岗位上一切温度表、压力表、仪表柜应正常。.检查水封槽液下泵应正常，盘车应灵敏。.检查蒸汽系统压力到达.MPa，无渗漏。.检查一切电气设备的连线、开关应正常。各处的接地安装良好可靠(接地电阻)，高压绝缘瓷瓶应干净。.检查电捕