管理管道和结构完整性

1、 管理管道和结构完整性概述管道和支撑结构的完整性管理，与压力容器完整性“寿命周期”方法类似，但是管道和结构与承压固定设备的重点一般不同。如果管道和结构从一开始就设计良好、有保护性涂层、制作良好并正确安装，将提供多年无问题服务。管道和结构与压力容器的完整性“寿命周期”类似：设计和制作、安装、检查、运行、维护和修理但是处理它们的方式不同。管理管道和结构完整性结构大量工作涉及按照结构规范和标准图纸设计和制造在凯诺斯，所有新结构均使用土木工程资源合理设计，产生符合预期管道荷载、风荷载和地震荷载的设计。还应郑重考虑涂覆在结构上的保护性涂层，因为它们需要经受各种因素多年的侵蚀。典型的是镀锌结构构件，但有时

2、替代方法是涂覆一层稳固的无机富锌涂层系统。值得注意的是，在某些极高腐蚀性的环境中(海上、海洋)，首选热喷镀锌。凯诺斯工程标准规定了哪种结构元素需要防火措施以及应用什么样的防火措施。凯诺斯并没有一个针对结构的具体检查计划 ，但正在考虑中。但是，结构的检查与其他活动有关。固定设备外部检查区域检查工厂人员报告观察到的退化或损坏，以及专门创建结构例行检查。依次查看每个因素每个固定设备项目都有一个外部检查计划，定期检查其外部条件。管理管道和结构完整性附着在容器上的所有相关楼梯、梯子和平台均包含在外部检查中。实际要求详见FEPIM，并且还有一个检查清单，以帮助进行检查。有时也会检查设备相关或设备周围的结构

3、梁，但不是强制性的。区域检查是在工厂指定区域内进行的广泛例行目视检查。一般大致检查结构、防火、涂漆、走道、梯子、管道、管架、管支架等的总体状况。区域检查的结构部分可能在不久的将来会更为严格。结构退化的报告通常由进行其单位例行检查的操作人员和在工厂中工作的其他人员提出，开始一项具有可能补救跟进的临时检查。特别创建的结构例行检查，有时设置来跟踪已知的问题和退化。但这不常见。典型退化腐蚀是结构构件经历的主要退化形式。它是由于大气暴露、化学品飞溅、涂层损坏、镀锌磨损、裂缝等糟糕的设计特性引起的，或者是由于憋水或水汇集等造成的腐蚀。另一种退化形式称为混凝土癌症，钢筋腐蚀并导致混凝土开裂和剥落。管理管道和

4、结构完整性Lets look at some examples.让我们一起来看几个例子。管理管道和结构完整性管理管道和结构完整性损坏且严重腐蚀的梁管理管道和结构完整性严重网状腐蚀管理管道和结构完整性Concrete cancer.混凝土癌症管理管道和结构完整性Corroded base plate.锈蚀的底板Corroded bolting nuts.锈蚀的螺栓螺母Failed coating protection.失效的涂层保护钢结构腐蚀管理管道和结构完整性Crevice corrosion.裂隙腐蚀。结构的修理一般按相同原则修理。如果一个构件损坏或严重腐蚀超过可接受的程度，该构件应使用相同

5、构件替换，或者采用焊接修补，比如堆焊或搭接焊一个加强板。虽然很多时候，退化被及时发现，但如果这个退化是可容忍的，则进行保护涂层活动。通常适用稳固的锌基三层涂漆技术规范。如果存在混凝土剥落问题，防火层剥落到可看到混凝土，可用特种环氧接合剂填充或使用混凝土修复重建，然后涂上外层涂料，阻止水和污染物进入。管理管道和结构完整性管道如前所述，管道完整性在整个寿命周期方面与压力容器完整性的作法相似。如果管道的设计和制造正确，具有良好的保护涂层，并安全安装，则可以预期具有长期可靠的寿命周期。本演讲稿的其余部分将主要关注维持管道完整性的检查和维护方面。凯诺斯的管道检查计划分为两部分：关键管路的API570“管

6、道检查规范”计划保温绝缘管件管路的CUI检查计划一般检查方法在 FEPIM 9.6.1.1中概述。外部检查的相关要求目前已被修订。由于成本效益不足，无危险、低风险和非烃类服务管路不包含在检查计划中。这些管路是按照“运行到出现故障”或“运行到过度退化”原则处理，在这一点上，维护活动将是进行修理。注意到一根管道有泄漏时则检测到故障。在这种情况下，安装一个临时卡箍直到管路可以被修复为止。观察到退化时才会触发过度退化修理，并且过度退化是由工厂检查员独立确认的。检查员将提出具有适当优先顺序和截止日期的工作单，在管路出现泄漏之前修理管路(如涂漆/更换)。让我们更详细地来看这两个方案。管理管道和结构完整性A

7、PI 570检查计划：查看每个运行单位，并评估各种流程服务的腐蚀性和临界状态。分配烃和关键服务进行进一步的检查。管道服务被分为各个“管段”，在每个管段上画一个等距示意图。然后给每个管段贴上标签，标记厚度测量位置。在一个Access数据库管道厚度管理系统中设置管段，并给定一个截止日期。在截止日期之前在每个位置上进行超声波厚度检测或射线检测。首选超声波检测，因为它可以记录并上传数据。测量值被加载进数据库，数据库测定长期和短期腐蚀速率，并计算下一个截止日期。对问题位置提出修补工作单。管理管道和结构完整性CUI检查计划：查看每个运行单位，找到绝缘保温的管道系统。确定工艺流体和工作温度，并确定API57

8、0的服务分类。第一类和高度优先级的第二类管路输入到厚度管理系统Flash数据库(存取数据库程序)。输入条目以管路编号和准备的等距示意图上的分配测试点为基础。检测位置按FEPIM和其它指南确定，比如退化文件和NACE RP0198。在管路的每一点上检测是否有CUI ，并给出零、轻度、中度或重度损失评价。将结果输入数据库，检验人员设置下一次检查的截止日期，或根据需要提出修补工作单。管理管道和结构完整性有关CUI管道检查计划的一些备注：单独的CUI演讲稿将更加深入介绍CUI。绝缘层剥离是检查CUI的最确凿方式，但它非常昂贵又非常耗费资源。在可能出现CUI的位置上进行射线检测，是在管道系统中检测CUI

9、的一种相对准确的统计测量方式。射线检测显示已检测到中度到重度之间的金属损失时，必须剥离管路进行评估和修补工作。传统的射线检测虽然是一个缓慢的过程，但是数字射线检测将能够提供更快的速度。在选定位置进行目视检查将可以看到处于活动CUI的迹象。如果没有这种迹象 ，则大约有80%的信心可以认定没有发生CUI。迹象包括锈渍、盐渍、锈孔、绝缘受潮、包覆接头失效让水进入、工艺泄漏之后进行射线检测或剥去绝缘层进行目视检查。管理管道和结构完整性并非所有CUI损失都需要修理，但是因为CUI的腐蚀速率可能是不可预测的，因此建议并采取保守方法。对于损失未造成管道上出现实际孔洞的CUI，而剩余厚度仍高于要求的最低厚度，

10、我们通常对管路进行涂漆，让其在一段时间内停止进一步腐蚀。在我们的涂漆技术规范中，我们有三种系统专门针对绝缘保温服务：环氧酚醛系统： -10oC 至 230oC新型铝无机共聚物技术： -29oC 至 400oC 厚浆多元聚合物屏障系统： -185oC 至 540oC正在考虑基于热喷涂铝TSA的第四种系统。管理管道和结构完整性对于用于绝缘保温的涂层技术规范，没有一个具有锌基底涂。据了解，长时间暴露在70以上温度潮湿保温绝缘情况下的无机锌，实际上会促进CUI。防止CUI的关键不是使用更好的涂层系统，而是要确保消除进水。如果水被挡住，绝缘层保持干燥，就不会发生腐蚀。由于大多数管道都是露天放置，这意味着要保持高标准的绝缘包覆！(凯诺斯在这方面可以做的更好！)让我们一起来看一些管道的例子，以及它们与CUI的关系。管理管道和结构完整性管理管道和结构完整性RAIN雨水管理管道和结构完整性RAIN雨水管理管道和结构完整性RAIN雨水管理管道和结构完整性RAIN雨水RAIN雨水管理管道和结构完整性Sealant ok now but will fail with age.虽然现在密封剂还好，但是会随着老化失效。RAIN雨水管理管道和结构完整性RAIN雨水管理管道和结构完整性RAIN雨水管理管道和结构完整性射线检测显示存在严重腐蚀管理管道和结构完整性Actual spool clearly c