地下工程防水施工方法

1、地下工程防水施工方法本工程地下防水原则是：以防为主，刚柔结合，多道设防。所以本工程的防水施工将显得尤为重要，同时防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。1防水材料的选择及检验防水材料的选择本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等,并符合国家有关规范及行业标准。防水材料的检验防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求

2、的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。2防水工程施工准备防水施工人员的要求防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。技术准备施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。编制地下防水工程施工方案，经监理工程师审核后，认真执行。各个节点要进行专项设计，有详细的节点设计图纸，节点设计必须合理科学。做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，实验合格后方可投入使用。主要施工工具的选用防水项目主要使用工具结构自防水振捣棒涂膜防水小平铲、刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等3防水施工防水卷材施工程序：基层清理-防水

3、找平层一节点部位附加层一大面涂刮防水涂膜一检查、修整一闭水试验-防水保护层一工作面移交防水施工要点基层处理：基层表面应牢固平整，无污染、干燥。节点部位加强处理管道：以管道为中心，出管道边缘周边150mme围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm内加玻纤布加强。涂膜施工程序先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。大面涂刮防水涂膜：分层涂刮防水涂膜（每层厚度不大于0.5mm）,上层应在底层表干，但未实干时施工（一般情况下，两层之间约间隔4小时）。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁

4、止无关人员行走践踏。注意事项基层已符合条件，并办理验收、工作面移交手续：基层平整度符合设计及规范要求；阴阳角已做成圆弧形或钝角；基层养护时间达到规范要求；基层表面干燥整洁、光滑、平整、密实、坚固。防水涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm接涂前应甩茬表面处理干净。涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好放火措施，配备必要的消防器材。材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火。施工现场

5、严禁吸烟。4刚性防水地下室外墙的墙体钢筋中，迎水面钢筋保护层厚度不应小于25mm其它要求如下：原材试验及配合比设计本工程全部采用商品混凝土，施工前会同混凝土搅拌站进行各项原材料的试验，并经试配确定混凝土配合比，所有指标符合泵送混凝土的要求。技术协议签定混凝土浇筑前与搅拌站签订技术协议，技术协议中明确混凝土的强度、抗渗等级，水灰比、坍落度、初凝及终凝时间等技术参数。混凝土浇筑底板混凝土浇筑基础按后浇带分块浇筑，每块必须连续浇筑，不设置施工缝，如因特殊情况确需留置施工缝时，按设计要求，采取有效的止水措施。基础混凝土要分层浇筑，每次浇筑厚度为400500mm必须在下一层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。

6、墙体混凝土浇筑首先在墙底均匀浇筑3050mnm?与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。混凝土振捣施工过程中要严格控制混凝土振捣工作，采用高频振捣机械振捣，振捣时间宜为1030s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准，保证混凝土振捣密实，避免漏振、欠振和过振。后浇带处的止水带要定位准确，施工过程中由专人看护，严防振捣棒撞击止水带，确保位置准确。混凝土养护根据施工进度安排，基础混凝土施工将在夏季进行，为避免混凝土裂缝，加强混凝土养护非常关键。混凝土养护采用覆盖塑料布浇水养护方法，保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间不少于14d。对于其中部分大体积混凝土，养护时间不少于21d。另外要按规定设置测温孔，加强测温，控制混凝土中心温度和表面温度差值和混凝土表面温度与大气温度差值均不大于25Co拆模非承重构件的防水混凝土强度达到1.2Mpa且拆模时构件不缺楞掉角，方可拆除模板，承重构件的防水混凝土要根据设计、规范和同条件试块强度来定拆模时间。施工缝留置与处理水平施工缝留置在高于基础表面300mm勺墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300mm垂直施工缝留置在后浇带处。水平施工缝浇筑混凝土前