钢筋连接质量要求

1、钢筋连接质量要求为确保钢筋连接质量，本工程的纵向钢筋直径三20mm的均采用 直螺纹套筒机械连接，直径218mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接头, 每一层接一次。其余钢筋根据实际情况采用闪光对焊或绑扎连接。钢 筋的接头量大，需要提前制作直螺纹接头。所有钢筋连接操作工人必须持有效证件上岗作业。钢筋接头应设在钢筋的次要受力部位，同一连接区段内的接头百 分率不超过50%。连接区段取值为钢筋直径的35d,且不小于500mmo（一）电渣压力焊施工工艺电渣压力焊接头主要用于本工程的框架柱竖向钢筋的连接。电渣压力焊的优点：工效高、本钱低、施工方便、连接速度快， 质量稳定、可靠度较高。施工要点：用夹具夹紧钢筋、安放

2、铁丝圈、装填焊药、施焊。考前须知：1、钢筋焊接的端头要直、端面要平。2、铁丝圈宜采用1214号铁丝，锈迹要全部清除干净，镀锌铁 丝应经火烧后并清除干净才能使用。3、上、下钢筋必须保持轴线一致。4、焊接过程中掌握好通电时间，不允许搬动钢筋。5、焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝 缘鞋。6、施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。外观检查：1、接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋外表无明显烧伤缺陷。2、接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。3、轴线弯折应小于4度；对外观检查不合格的接头，将其切除 重焊。强度检验：1、每一楼层中，以300个同类接头为一批，缺

3、乏300个时仍作 为一批，切取其中三个试件，进行拉伸试验。2、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值， 如有一个试件低于规定数值，应取双倍试件进行复检，复检结果有一 个达不到规定强度数值时，那么该批接头为不合格品。（二）直螺纹套筒连接钢筋直螺纹接头是利用直螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、 密闭性好的原理，将钢筋连接端头加工成直螺纹，按规定的力矩值将 钢筋连成一体的接头。直螺纹套筒接头在本工程应用较多，620以上纵向钢筋连接均 为直螺纹接头，承台、地梁、底板、框架梁（暗梁）均有大量的钢筋 连接用直螺纹套筒接头。1、本工程的直螺纹接头要求为A级，技术提供单位需提交由国 家或省部级

4、认定的检测机构出具的连接型式检验报告。2、每批钢筋进场，应进行工艺检验试验。3、经检验合格的钢筋可进行加工直螺纹，保证丝扣精确；到达 质量要求的丝头，可用与钢筋规格相同的保护帽拧上，存放待用。4、连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证、钢筋直螺纹加工检 验记录。5、对连接接头进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致， 接头丝扣无完整丝扣外露。用质检扳手对接头数量的15%进行检查, 对于查出的不合格接头进行补强。6、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材 料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，缺乏500个作一 批，每批在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。试验合格 后

5、，本批接头才可以进行隐蔽。连续10个验收批抽样均合格后，验 收批数量可扩大一倍（1000个）。7、直螺纹施工工艺流程钢筋直螺纹接头工艺流程:（三）闪光对焊施工由于本工程采用对焊的钢筋直径不大，使用100KVA的钢筋对焊 机，可以采用连续闪光对焊工艺。接头要求钢筋端头顺直，端头处假设 有弯曲，应先调直和切除，两对接钢筋应处于同一轴线上。对焊前将 端部120mm范围内的铁锈、油污清除干净，防止因接触不良而烧伤 钢筋。1、闪光对焊过程中应注意以下事项：(1)操作工人必须持有效操作证上岗作业(2)在正式施焊前，按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个作拉伸试验，3个做弯曲试验。经试验合格后，方可按确定的参数 成批焊接。(3)两根钢筋轴线要一致，接头处轴线偏移不大于O.ld,并不 大于2mm；钢筋端头要直，端面要平；接头处的弯折角度不大于4 度(4)焊接前和试焊过程中，应检查和调节电极位置，拧紧夹丝 螺杆。钢筋在电极内必须夹紧。(5)在钢筋对焊施工过程中，焊工应认真进行自检，假设发现偏 心、弯折、烧伤、裂缝等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因， 及时消除。(6)由同一焊工完成的同直径的300个接头作为一个验收批， 缺乏300个按一批计。每批随机切取6个接头，在监理工程师见证下 送检，全部合格后该批绑扎的钢筋才可以隐蔽。2、闪光