降低蒸汽用量qc分析

1、降低南大线蒸汽管损用量小组概况小组名称：降耗QC小组成立时间：2016年2月课题名称：减少南大线蒸汽管损用量注册日期：2016年2月小组成员表序号姓名性别平均 年龄文化程度职务及职称组内职务1祁新建男35高中所长组织协调2李同兴男大专书记组织协调3王垂平男大专副所长项目实施4刘宁男本科技术员数据收集5景灵杰男本科技术员调查分析6邵振鸿男本科技术员数据收集7朱海涛男中专服务站站长项目实施表一1选题理由在日常南大线供汽中发现由于蒸汽管线老化、操作方法不当、工艺落后等因 素造成蒸气用量一直没有明显下降的现状，造成能源的极大浪费，我们必须采取 措施，尽快扭转这种局势。所以成立了 QC活动小组。课题为降

2、低南大线蒸气 管损用量。现状调查南大线蒸汽主要用途为企业用热、管线伴热、油品吹扫、蒸罐、用于消防和 单元班组采暖使用。通过对使用的蒸气量现状分析,我们找到问题的主因，确定 设备原因和人为因素两个主因，我们发现和总结出设备原因三条，人为因素七条。蒸 八、 汽 消 耗 原 因设备因素蒸罐直接使用蒸汽，未使用加热器许多排气口无疏水器或疏水器失灵伴热管线泄露点较多油罐和管线保温效果差人为因素主观上意识不强，油罐加热或管线排热排气阀开的太大采暖用蒸汽，下班不及时关闭发现的泄露点不及时补漏蒸罐或蒸管线时不注意蒸汽用量有些罐区长期不用的蒸汽，末端排气仍常开没有严格控制工艺指标，油罐温度较高还在加热，存在浪费

3、现象末端有低点排凝且延途有用蒸汽的管线，中途还设有多处排凝表一2要因确认要因确认一：罐区油罐定期清罐做内外防护，清除油罐残存油气最常用的方法就 是蒸罐。通常直接接蒸汽通入罐中。加热效果慢，蒸罐时间长，消耗大。结论：要因要因确认二：许多排气口无疏水器或疏水器失灵结论：要因要因确认三：伴热管线由于腐蚀造成多处沙眼性泄漏，长时间未修补，进一步加大泄漏。结论：要因要因确认四：油罐和管线保温效 果差，其中特别是油罐加热是蒸 汽消耗的重头，由于保温效果差， 使温度无法提升到工艺要求。热 量容易散发，不能有效减缓油罐 温度的回落时间。结论：要因要因确认五：操作人员主观意识 不强，油罐加热或管线排热排气阀开

4、的太大。对于快到控制温度上限的油 罐没有及时关闭加热蒸汽。造成不必 要的浪费。结论：要因要因确认六：采暖用蒸汽，下班不 及时关闭。结论：非要因蒸汽消耗比扫线作业蒸罐期间与日常用蒸汽对照图5035020030 0 0 0 0 5 0 51 1量用汽蒸58O13176间1时52021263031理由：采暖用蒸汽使用时间具有 局限性，只有在冬季使用。介于 工作的连续性和气候等原因。对 减少蒸汽的用量起极小的影响课题目标、目标值：八个月内务必扭转蒸气用量能耗大的局面，使蒸气能耗 在原基础上减少10%。制定对策通过我们全体小组成员分析讨论后，确定了解决这两大主因的主要措施和方法，并制定相应的对策表对策实

5、施序号要因项目制定对策目标措施地点负责 人完成 时间1排气口无疏水器或疏水器失灵在蒸汽排气口安 装疏水器，排气口 不能按装疏水器 的要严格控制排 气量以半水半汽为 最佳油罐加热和 管线的排汽 控制在半水 半汽为宜。现场严振纲2009-12伴热管线泄露点较多对班组所有的伴 热管线进行系统 地检查，发现泄露 点的及时补漏做到基本五 泄漏，对能 修补的进行 修补，不能 修补的进行 更换。一旦 发现泄漏及 时汇报及时处理对T-201C油 罐进泵塞根 处伴热泄 露，进行了 补漏。对 AGO泵房顶 南北返罐线 蒸气伴热泄 露，进行了 补漏。另外，发现T-202C 加热进汽有 砂眼泄露， AGO泵房西 蒸汽

6、(1.3MPA) 低点排凝阀 门本体有砂 眼泄露，目 前正在采取 措施。现场周军2009-43油罐和管线保温效果差对管线、油罐保温 效果差的进行整 改，加强其保温效 果加设保温层，修补保温坏损对 T-202A、B、C的管线以及采样器的保温进行现场周军2009-2了修补4没有严格控制工艺指标油罐加热温度控 制在工艺指标氾 围内，不得将油温 加热到工艺指标 的上限，操作人员 平时加强对油温 的监测通过控制油 品的工艺条 件，减少蒸 汽的用量将加热油品 的温度尽量 控制在工艺 要求的下 限，油罐 T-202A 、 T-202B、T-202C储存 加氢尾油， 温度指标为 6070度。我 们改变了以 前

7、低于60度 开加热，高 于70度关闭 加热的传统 操作法，在 其接近60度 时只开启油 罐两组蒸汽 加热，使其 温度维持在 60度以上即 可.现场程晔2009-15蒸罐蒸管线时不注意蒸汽用量检修过程中蒸罐 蒸管线，及时联系 相关人员进行测 爆，一旦合格立刻 停止蒸罐蒸管线 作业合理使用蒸 汽。在进行管线 吹扫作业 时，不使用 有泄漏的金 属软管。加 密封圈。现场严振纲2009-16有些罐区长 期不用的蒸 汽，末端排气 仍常开有些油品在夏季 不用开伴热的要 及时关闭伴热，有 些罐区较长时间 不用蒸汽的可将 界区阀门关闭，成 品罐区不用蒸汽 时可将2J-67处至 成品罐区的阀门 关闭，有些罐区管

8、线确实不再利用 的应予以拆除切除废弃的 蒸汽管线减 少因腐蚀泄 漏带来的不 必要的蒸汽 用量关闭了夏季 不用蒸汽罐 区的零界 阀。切除了 部分不使用 的蒸汽管 线。并加盲 板现场吴强徐伟2009-67蒸罐直接使用蒸汽，未使用加热器改进加热方法，使 用加热器增加传 热面积采用正确的 加热方法和 加热工具提 升蒸汽的使 用效率在对航煤罐 区的油罐进 行维护时， 采用一管多 头，加装加 热板，提升 传热面积等 手段。均衡 加热。提高 效率现场吴强2009-8.此外还通过其他方法减少蒸汽用量。如：将3#散油所使用的0.75Mpa蒸汽切换 成0.45 Mpa低压蒸汽，我们所使用的0.75Mpa蒸汽压力较

9、高，造成油罐加热排 汽较大，因此我们尽可能在条件允许的情况下使用0.45 Mpa低压蒸汽，并且每 班对0.45 Mpa低压蒸汽用量进行监控，操作工加强巡检力度，日常管理人员也 加强了现场巡检。通过我们的认真检查，并找出前面第1第3点中几处泄露点， 降低了蒸气用量。针对在巡检中发现不利于降低蒸汽用量行为的隐患提出整改。 七.效果检查蒸汽用量年度对照表通过几个月的努力，我们QC小组实现了预期的目标，使蒸气能耗有所降低。 其具体表现在以下几个方面：实现蒸气使用量消耗减少10%的目标：开展活动后的八个月比开展活动 前，蒸气使用量消耗比原来的有所下降。（除个别月份由于T-41罐区清罐作业多， 用汽较往年

10、频繁）通过业务学习，大家的技能得以提高，能够及时发现管线设备的运行隐患， 使泄露率大大降低。通过系列技术及措施的改进，节约大量的能源 建立了一套 完善的管理体制，使日常工作有章可循。通过开展这次活动，小组成员体现了较强的团队精神，煅炼小组的团队学 习力和创新力。存在的不足和今后的打算本课题实施后，我们在总结后进行了反思，通过反思让我们发现了不足之处：1.3#散油的两路供给蒸汽，0.75Mpa蒸汽和0.45Mpa低压蒸汽，0.45Mpa低 压蒸汽有流量计可以监控，操作人员能够进行统计核算，而0.75Mpa蒸汽3#散 油无法单独进行统计；这给数据统计、用量考核的正确性带来不便。由于受设备采购经费的限制，3#散油还有许多蒸汽排气口未安装疏水器。 油罐的保温没有能力进行更换和维护，散失热量，增加蒸汽用量。但已作为合理 化建议提交。由于