制梁场试验室作业指导书

1、 试验室作业指导书编制日期：2010年01月15日制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -00第1页共1页主题：目录第A版第0次修正发布日期2010年01月15日序号文件编号文件名称版号备注1HX-XGZLC-SYS-01安全和内务管理A2HX-XGZLC-SYS-02抽样标准和方法A3HX-XGZLC-SYS-03样品的处理和制备A4HX-XGZLC-SYS-04自校仪器的自校方法A5HX-XGZLC-SYS-05不确定规范.数据处理方法A6HX-XGZLC-SYS-06仪器设备的保养维护A7HX-XGZLC-SYS-07检验细测A8HX-XGZLC-SYS-08仪器设备操

2、作规程A9HX-XGZLC-SYS-09试验的委托.取样.留样.测试.复验及判定制度10HX-XGZLC-SYS-10原始记录的填写.保管与检查制度A11HX-XGZLC-SYS-11检测报告的编写.审核和审批制度A12HX-XGZLC-SYS-12受检单位对检测报告提出异议的处理制度A13HX-XGZLC-SYS-13环境卫生制度A14HX-XGZLC-SYS-16环境.职业健康安全.卫生处理程序A15HX-XGZLC-SYS-01水泥试验检测作业指导书B16HX-XGZLC-SYS-02粉煤灰试验检测作业指导书B17HX-XGZLC-SYS-03矿渣粉试验检测作业指导书B18HX-XGZL

3、C-SYS-04减水剂试验检测作业指导书B19HX-XGZLC-SYS-05粗骨料试验检测作业指导书B20HX-XGZLC-SYS-06细骨料试验检测作业指导书B21HX-XGZLC-SYS-07钢筋试验检测作业指导书B22HX-XGZLC-SYS-08钢筋焊接试验检测作业指导书B23HX-XGZLC-SYS-09砼抗压强度试验检测作业指导书B24HX-XGZLC-SYS-10砼抗渗性能试验检测作业指导书B25HX-XGZLC-SYS-11砼静力受压弹性模量试验作业指导书B26HX-XGZLC-SYS-12钢绞线试验检测作业指导书B27HX-XGZLC-SYS-13锚具试验检测作业指导书B28

4、HX-XGZLC-SYS-14试件制作作业指导书B29HX-XGZLC-SYS-15标准养护室测温作业指导书B30HX-XGZLC-SYS-16压浆剂试验检测作业指导书B制梁场试验室作业指导书控制代号：HX-XGZLC-SYS -00第1页共1页主题：批准/修订页第A版第0次修正发布日期：2010年01月15日许昌梁场试验室作业指导书文件版号：A版发布日期：2010年01月15日生效日期：2010年01月15日 编制: 审核： 批准人： 生效日期：2010年01月15日修订记录章号条号修订内容批准人批准日期备注制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -01第1页共1页主题：安全

5、与内容管理第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室的安全与内务管理由主任负责，分工明确，责任到人，按照检测试验的分组情况进行分工到人，各检测员负责各自检测区域的各种安全.环境.仪器的放置.储存.以及照明.采暖供应.卫生状况.检测要求等内务管理的日常检查，要保持整洁.有序.安静.卫生.对检查中形成的废气.污水.有害物质应施以严格的控制和管理，达到环境保护的要求。发现问题及时汇报主任。技术负责人定期监督检查，并始终保持良好的安全与内务管理状况。试验室将安全和员工的健康作为首要条件考虑。对试验室检验活动中的各项安全和健康要素作出明确规定。安全教育要切入员工培训计划，由技术负责人培训，由安

6、全监督员负责安全检查。检测的安全管理与意外事故的发生执行试验室内务管理控制程序。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -02第1页共1页主题：抽样标准和方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室在接受用户委托时，若用户有抽样要求，则应在委托协议中注明要求抽样的时间.地点及其他有关要求。抽样方法有国家/行业/部门标准，无国家/行业/部门抽样标准的检验工作，应有技术负责人依据有关规定编制出本试验室的抽样方法，该方法总工批准后才能采用。若用户有其他抽样要求的，可以通过协商确定抽样方法。使用何种抽样方法必须在抽样单上明确标明。抽样工作至少要有两人同行，所有参与抽样的人员

7、应遵守抽样纪律，应严格按抽样的有关规程.标准进行取样。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -03第1页共1页主题：样品的处理和制备第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1根据试验室的样品管理程序的规定，在样品进入试验室前先填写检测样品的检验委托合同（协议）或委托单，同时填写样品登记表及样品处理申请表。2按照样品的管理程序中样品的接受与保管样品的识别管理样品的制备与传递样品的保密与安全的具体规定执行样品的处理与制备工作。3按照工作领域进行责任分工，并定期监督检查。4在样品的处理与制备工作的具体操作中按照的相关程序文件或附表：保密和保护所有权程序检验环境的建立.控制和维

8、护程序抽样管理程序检验工作管理程序样品登记表样品处理申请表制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -04第1页共1页主题：自校仪器的自校方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1根据试验室周期计划表定期审核所有在用仪器的检验情况，按照仪器设备的型号.规格.检验方法进行校验。2需要自检/校的仪器设备根据中华人民共和国铁路内部标准仪器设备控制程序、工程试验专用仪器校验检验方法进行自检/校。3自检/校完后及时按要求填写好校验记录和报告并登记台帐，由仪器设备管理员进行归档管理和保管。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -05第1页共2页主题：不确定度规范.

9、数据处理方法第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1数据的处理方法是由检测人员对原始数据进行检验，经误差分析后再做数据修约，然后填入检验报告。2数据的有效倍数应按有关规定处理。3在数据修约前先进行误差处理，以取得差最小的原始纪录值。一般数据时先经消除粗大误差后，采用重复检验（或平行检验）取平均值为基础，最后扣除系统误差后得出的结果数据。4数据库修约按国际GB170-87数值修越规则即“4舍6入，5单双”的原则进行。5近似数据的运算：加法运算时，在个数中一小数位最少为准，其余个数修约比该数多一位；乘法运算时，在个数中以有效数字个数最少为准，其余个数修约至比该数多一位数字，而与小数字，而与

10、小数点位置无关。6测量不确定度若标准或用户对检验结果有不确定度要求时。试验人员在平定不确定度时，应充分考虑构成不确定度的来源，包括所用的装置方法和设备.环境条件.被检测或被校准样品的性能和状态检测人员的熟练程度，按照测量不确定度评定与表示的要求向用户提供不确定度。当检测或试验方法是产生测量不准确度的主要因素时，通过找 出不确定度的所有分量并作出合理评定，达到完善或跟新校准/检测方法的目的，从而确保结果的表示方式.规范.满足客户的要求。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -06第1页共1页主题：仪器设备周期保养.维修.检定制度第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1.

11、1试验室所用的计量仪器及影响测试结果准确度的各种仪表.器具都必须按照管理手册4.2仪器设备周期鉴定表进行周期检定。自校设备按铁道部颁发的铁路工程试验专用仪器校验方法执行。1.2仪器设备在周期内发生故障，由计量管理员负责联系维修复检。1.3重要仪器设备应建立“机械运转及交接班纪录薄”，每次使用前后应按薄中内容填写记录。定期归档保存。1.4仪器设备履行表纪录由仪器使用人填写，仪器设备出现故障或损坏，应立即使用停止，由计量管理员联系，通过维修检定或复检，填写仪器设备事故.大.中修理或其他履历后，认为合格方可继续使用。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -07第1页共1页主题：检验

12、细则第A版第0次修正发布日期2010年01月15日按照现行的国家.地方.企业.行业标准.规范的具体要求执行。如有特殊要求的应在委托申请单上注明.经技术负责人审批同意后执行。中国建筑土木建设有限公司许昌梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-SYS -08第1项共36页主题：仪器设备操作规程第A版第0次修正发布日期2010年01月15日水泥净浆搅拌机操作规程1.接上三相380V交流电流2.转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅降至最低位置，然后将锅取出，把定量水泥徐徐倒入锅内，再将锅安装好，并使转动手柄上升到转动位置。3.将程控器开关拨到“自动”位置，按“启动”按钮，搅拌5秒钟后徐徐加水，自搅拌开始

13、后30秒内加完。4.如需手动控制，可将程控开关拨到“手动”位置，再根据实际要求进行“慢转”、“中停”、“快转”操作。5.试验完毕，将搅拌锅、叶片擦干净，归位。6.填写仪器使用记录。水泥胶砂振实台操作规程1将三联试模及模套固定在振实台上，模套与试模壁应重合。2把拌好的胶砂分两次装入模套中。3第一次将试模装至半满，用长拨料器将胶砂拨平。4开启振实台振击60次（自动停止）。5第二次将试模装满，用短拨料器将胶砂拨平。6再次开启振实台振击60次。7振实成型后，取下试模，刮去多余砂浆，抹平、编号。8将试模放入标准养护箱中养护。4试验结速，切断电源，将设备擦拭干净并涂上机油以防锈蚀。5填写仪器使用记录。水泥

14、胶砂搅拌机操作规程1用湿毛巾擦拭搅拌叶片及搅拌锅，接通电源。2将量好的水倒入搅拌锅内，再加入水泥，锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s之内（自动）均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在 1 s以内。3提起搅拌叶片，将粘在叶片上的胶砂刮去，取下搅拌锅。4使用完毕切断电源，清洗和擦拭设备。5填写仪器使用记录。水泥标准养护箱操作规程1.箱体就位后，接好地线调节好水平，向水箱

15、加清洁凉水。水位超过加热管，并向湿控仪传感器茧形塑料盒内加清洁水，将纱布一头放入盒内。2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下箱底盖，加清洁冷水(蒸馏水最佳)，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源(电源指示灯亮)，将喷雾量旋钮调节到最大位置。3.检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。(示意：上限21.0，下限19.0，湿度90%)4.接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。5.定期放掉箱内水，打扫箱内清洁。6.每天填写温、湿度记录。水泥沸煮箱操作规程1向沸煮箱内加水，并保证沸煮后试件不露出水面。2将试件放置于搁架上，启动控制开关接通电源，指示灯

16、亮。3一只手按着“设定”按钮，另一只手将“时”位数字调到3，将“分”位数调到30，放开双手；再按“工作”按钮，仪器开始升温。4器经过30分钟把水烧至沸腾，3kW电热管停止工作，沸煮箱继续保持沸腾状态3小时，电热管停止加热，并发出蜂鸣声以提示工作完毕。5沸煮箱内的水放掉，让试饼或雷氏夹在箱内自然冷却。6取出试件进行测试，清洗箱内残余物，保持箱体清洁干净。7填写使用记录。强制混凝土搅拌机操作规程1.将搅拌机放置平稳，检查电机接地线是否完好。2.接通电源。检查电路是否畅通。3.将预先称好的混凝土物料加入筒内，开动电机干搅拌1分钟，再加入水继续搅拌。4.搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，正转或反转搅拌叶片，

17、将混凝土倒出。5.搅拌完毕后清洗搅拌机，避免残余混凝土粘结在机器上。6.擦干水迹，涂抹适量润滑油。7.填写仪器使用记录电热鼓风干燥箱操作规程1.接通电源，检查设备工作是否正常，又无漏电，关闭电源。2.根据烘烤试样的要求选择控制温度，调节控制器旋钮到需要温度。3.将试样放置在搁板上(切勿放置在散热板上)，关上箱门，旋开排气阀，接通电源。4.接通电源后，将两组加热器开关打开。如试样湿度较大，可开启鼓风开关，加速湿气排放。5.当温度达到设定值后关闭一组加热器。6.欲观察工作室内试品时，可打开箱门，在玻璃门外观察。7.使用完毕，先关闭加热器开关，在关鼓风开关，切断电源。8.填写仪器使用记录.振筛机操作

18、规程1.使用前，检查仪器的润滑油是否满足要求。2.进行分样时，应将筛子按要求顺序迭放好后安放在振筛机机座上，然后将被测物倒入最上层筛内，盖好筛盖，用夹紧手柄顺时针固定紧。 3.插上电源插头，机上信号灯亮，按规定振筛时间选择定时器位置，再按绿色启动按钮开关，即开始振筛。4.振筛、测试完毕，应切断电源，清洁器具并归位。5.填写仪器使用记录电子称操作规程1、开机：天平接上电源电缆，插入220V电源。打开电源开关，显示灯全亮，约2秒钟后，显示电子称型号，再过2秒钟，显示：“”待电子称稳定后，显示“0.0”进入称量模式。 2、称量：将被称物放在秤盘上，天平显示容器质量。然后去皮重，再将被称物放在容器中，

19、即显示被称物的质量。注意事项：1)、使用前应按规定通电预热；2)、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围；3)、若秤重不准确，需对天平校准；4)、在电子称进入校准模式时出现“ERR-1-”，即表示秤盘上有物体，必须移去，再进行校准操作。蒸馏水器操作规程1、先将水阀关闭。2、开启水源阀，使自来水从进水控制阀进入冷凝器，再从回水阀注入蒸发锅，直至水位上升到玻璃水位表中心处，关闭水阀。3、接通电源，当水沸后又蒸馏水滴出时从新开启水源阀，并调节到冷却水溢出有70左右，蒸馏水温在40左右为好。4、蒸馏水出口管用光洁的硅胶胶导管，导入洁净的玻璃蒸馏水中。5、每天使用前应洗刷内部一次，且将存水排尽，并更换新鲜

20、水以保证水质。6、蒸馏水器内水垢，可用弱酸或弱碱溶液洗刷，清除方便彻底。7、新购进蒸馏水器，应先清洗，并经过2小时以上的通电蒸发，直到取得蒸馏水符合药典要求。电通量仪操作规程一、真空饱水的操作1、将切割好的试样块放入真空室内装好，最多一次能放置12块。并盖上真空室的上表盖，一次对角锁紧。再把真空室、真空泵、真空度控制器的各个连接程序正确无误地连接完成后就可以进行混凝土真空饱水处理了。2、混凝土真空饱水过程总体来分成两个步骤来完成，时间为6个小时。1)、干抽，就是把混凝土放入真空室后，并调节好真空室内的液位传感器。所有的连接正确无误了之后，就可以进行干抽。干抽时间为2个小时。2)、湿抽，在干抽2

21、个小时之后，我们进行湿抽过程。我们先准备好一些足够的纯净水，把接注水口阀门上的吸水管直接插入水容器中。先把抽气口的阀门关上，再打开注水口的阀门。这样一来由于真空室内是负压，所以水马上就会很快进入到真空室内。当水进入到真空室内后它会不断地进入，一旦绿灯一灭，证明水已达到我们所要求的位置。因此，我们马上关闭注水口的阀门，再次打开抽气口的阀门。从打开抽气口的阀门时间算起，一直到4个小时以后。这就是所谓的湿抽过程。二、配置试验所需的氯化钠和氢氧化钠溶液1)、用分析纯的氯化钠试剂配制成质量百分比为3.0%的氯化钠溶液；2）、用分析纯的氢氧化钠试剂配制的0.3mol的氢氧化钠溶液；3）、以上2种溶液配制好

22、后，要让它密封静停24小时后才进行试验。目的是让它完全溶解。2000kN压力试验机操作规程1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接同电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷

23、，如有能影响试验数据值者，须更换无损试件。5、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。6、接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时修改各有关数据输入。7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。8、试验结束时， 按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。10、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。300

24、kN电液式压力试验机操作规程1、使用前的准备和检查使用前应先检查油箱内油液是否充足，可从右侧油箱外的油标观察，如不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处合适。检查油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件影响试验。检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。2. 操作程序、方法及注意事项将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动状态。其试验操详见所附“300kN恒加载压力试验机控制系统操作手册”。请注意：在进行300kN恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关闭掉计算机中其他所有的实时

25、控制软件和应用程序，并请用户不要向计算机内安装非正版软件，以免感染病毒，否则后果自负。）操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间，并注意试件在断裂破碎时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全放火措施。负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在平整且水平的地面上，将电源插头插入220交流电源插座内，并有可靠接地，仪器方可投入使用。2、将计时器定于所需要时间，如果工作负压超出“40006000Pa”的范围，应旋动调压旋扭将负压调节在国标规定的范围之内。3、称取过0.9mm筛的试样25g，倒入试验筛内，盖上筛盖，启动仪器，筛析2分钟，待停机后取下试验筛，称取筛余量。4、重复第“3”步试验，取两次试

26、验结果的平均值。详细操作应按GB1345-2005标准执行。 混凝土标养室全自动温湿控制仪操作规范1、仪器出厂时已安装控制202设定好工作程序，用户不必再设定。2、利用空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负荷的电源插头分别插入控制仪后的插座上，接上水源即可工作。3、控制仪的外壳必须可靠接地。4、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关保温不良或容积太大，需要另配加热器，控制信号可由控制仪引出。5、本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。6、如果电压不稳，必须安装稳压电源，本仪器电压22010%V。7、仪器工作性能监控，每天由负责砼试验的人员记录温度

27、和湿度各三次。混凝土抗渗仪操作规范1、设定：打开电源开关显示器有数值显示，SET为移位键，为调整键。设定时先按移位键，上限数值的第一位开始闪动，按调整键调整此数值的大小。继续按移位键调整其它位数和下限数值。调整好的俄数值闪动10秒复位后被存入电脑此时设定完毕。下限值的设定范围为：0.04.8MPa。2、工作:设定值被存入后按启动开关，下限值自动加压，直到上限，压力相等后发嘟嘟声，表示工作完毕，按移位键即可消音。工作时断电本仪器可记忆原工作数据，当测量值小于下限时，D1灯亮表示正在加压，D1灯灭表示加压停止。3、零点调整：在仪器放完水后，内部没有压力时压力值不会回到0.00时，可按住零点调整键不

28、放开（约15秒）直到压力数值显示0.00为止，2秒钟后可正常工作。4、仪器工作中应有人监控记录压力表示值，并向水桶中补充水。5、每次使用完毕，应将仪器各部件及试模擦拭干净，涂少量油，以避免生锈。箱式电阻炉操作规程1、当电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。3、控制器的工作环境温度限于550，在搬动时以防震动损坏仪表。4、热电偶不要在高温下骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。5、经常保持炉膛清洁，及时清除炉膛内氧化物之类东西。6、注意炉门开启机构，装卸料须谨慎，避免损坏硅碳棒。7、水蒸气在高温时对硅

29、碳棒影响很大，因此必须隔绝水蒸气的侵入。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距离底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。2、初凝时间的测定：试件

30、在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态。3、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即试将模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。回弹仪操作规程1、将弹击杆顶住混凝土表面

31、，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆弹出，挂钩挂上弹击锤。2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土表面并缓慢均匀施压，带弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击槌回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻度线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。3、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件 不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内弹出，待下次使用。砼贯入阻力仪操作规程阻力仪是测定拌和物初凝与终凝的时间，塑性拌和物用5mm的筛从拌和物中筛取出砂浆，并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆

32、表面应低于筒口约10mm编号后置于温度203的环境中以待试验。在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆予许按砼中砂浆的配合比称料。用人工或机械充分拌和制取，从砼拌和完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm在将砂浆筒底侧垫高约50mm，使筒倾斜吸取表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当

33、缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况参考下列表规定适时更换测针。贯入阻力（MPa）0.2-3.53.5-2020-28测针截面积mm21005020利用公式P=F/S计算贯入阻力，将以上三个测值的平均值作为试验结果，从中以贯入阻力为纵坐标测试距离为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，直线与曲线交点横坐标值即为初凝和终凝时间。洛氏硬度计的操作规程1、将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。2、将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，

34、到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止（允许相差5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）。3、旋转指示器外壳，是长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。4、拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。5、当指示器指针的转动显著停顿下来之后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。6、从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。7、转动手轮使试件下降，在移动试件，按过程进行新试验。8、丝杠保护套是为了不受灰尘侵袭而致设的。硬度计不使用时或试件高度小于100m

35、m，将其套在丝杠外面。试件高度大于100mm时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。电动抗折机操作规程1、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应处置至正常；2、调好零点（调整配重砣，使游标在“0”位上，主杠杆处在水平）；3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件断时接近平衡状态；4、按动启动按钮，游砣移动加荷至试件折断，仪器自动切电源停转记下此时数值。5、按下游砣上的按钮，推动游砣到“0”位。6、实验完毕，石油托恢复到“0”位，清扫干净。套好机罩。混凝土弹性模量测定仪操作规程1、根据试件尺寸，应先调整好两刀的距离。2、在左右

36、主体上装有标杆，并拧紧止紧螺钉。3、调整上刀口位置，使上下刀口间距等于所需标剧值。4、松开紧表螺钉，按产品合格证中左，右表编号分别装在左右主体上，再调整量表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触顶尖与量表测量平面接触，测压缩变形可将量表压缩，使起始位置在接近量表最大量程，如果测量拉伸变形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后紧固螺钉固定好量表。5、然后捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大，这时将本品加持在试件所需位置上。6、测压缩变形时，本品在加持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm（做完试验后复位）7、为增强上刀口加紧力，需在标杆上调整夹紧架其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力

37、也可以通过簧帽调整，做完试验后先卸下夹紧架。8、试件在标距范围内的压缩量取两表数值的平均值进行计算。混凝土动弹仪操作规程1、将仪器的输入输出线接好，把探头分别安装在支架上，调整好高度固定可靠。2、将被测试件按不同要求对好，打开电源开关，仪器进入自动或手动测试状态。3、自动测试状态：（1）按单/双键选择为单次测试或两次测试的平均值。（2）按自动/手动键选择为自动测试或者手动测试。（3）按“退”键输入指令。（4）按测试键，进入自动测试状态，显示一次或者两次测试的平均值结果（显示弹性模量值和谐振频率值（5）按上限键，此时按数字键可输入扫描频率的终点值，输入按确认键。（6）按下限键，按数字键输入扫描频

38、率的起点值，输入完毕后按确认键。（7）按“时间”键显示时间。4、输入状态：（1）输入宽度，显示器显示“XXXX-A”，此时可以按数字及小数点输入边长，单位为mm，按确认键。5、输入长度：显示器显示“XXXX-L”，此时按数字键和小数点键，输入试件长度，单位为mm，按确认键。6、输入重量：显示器显示“XXXX-P” 此时按数字键和小数点键，输入试件重量，单位为kg，按确认键。7、输入序号：显示器显示“XXXX-N” 此时按数字键输入试件序号按确认键。8、输入时间：显示器显示“XX-XX-XX”并且两高位闪动，其中高两位为小时，中两位为分。低两位为秒。9、输入日期：显示器显示“XX-XX-XX”并

39、且两高位闪动，其中高两位为年，中两位为月。低两位为日。混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置，2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，用震动台震实，震实时，震动过程中如果混凝土拌和物沉落到低于内口，应随时增加混凝土拌和物，震动至混凝土表面平整。3、应立即用刮刀刮去表面多余的混凝土拌和物，并使表面光滑无气泡。4、擦净量钵盖边缘。把橡胶圈密封圈放于钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子加紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平，5、打开水龙头和出气阀，用注水器从水龙头处往量钵注水直至水从出气阀门出水口流出，再关

40、紧小龙头和出气阀。6、关好所有的阀门，用打气筒打起加压，使表压稍大于0.1MPa，7、 按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆后，待压力表指针稳定后，测得压力表读数后，并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。雷式夹测定仪操作规程1、所用雷式夹弹性必须合格。弹性检验方法是将雷式夹的一根指针根部悬挂在一根细金属丝上，在另一根指针根部再挂上300g的砝码，这时两根指针针尖距离较未挂前距离增加应在17.52.5mm范围内，当去掉砝码后又能恢复未挂前的距离。弹性检查在雷氏夹膨胀值测定仪上进行。实验前，雷氏夹内侧应

41、薄涂机油。2、玻璃板若干块：尺寸为100mm*100mm，质量为75-85g。试验前应薄涂机油。3、将两个雷氏夹分别放在两块玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模。装模时一手扶住环模，另一手用宽约10mm的小刀插捣模内净浆数次使之密实，抹平。然后盖上75-85g的玻璃板。将成型好的试件立即放入养护箱内，养护242h。4、脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测量并记录每个试件两指针尖端间距（A），精确到0.5mm。5、将试件放入沸煮箱水中蓖板上，指针朝上，互不交叉，在305mm内煮沸，并维持3h 5min。到时放水、开箱、冷却至室温。取出试件，在膨胀值测定仪上测量并记录指针尖端间距（C）。当两个试件

42、煮后增加距离（C-A）值的平均值不大于5.0mm时，判为安定性合格。当两个试件的（C-A）值相差大于4mm时，应重做实验。再如此，判为不合格。6、雷式夹由于结构质薄圈小针长，且对弹性有严格要求，因此在操作中应小心谨慎，勿施大力，以免造成损坏变形。新雷式夹在使用前应检查其弹性；正常使用的雷式夹可每半年检查一次，当遇有距离增加超过30mm的情况，应检查其弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。全自动比表面积测定仪操作规程1、将1105 下烘干，并在干燥器中冷却至市温的标准试样，倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样震碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖轻轻搅拌，使

43、松散过程中落到表面的细粉分布到整个试样中。被测试样应先通过0.9mm方孔筛，再在1105下烘干，并在干燥器中冷至室温。2、将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用细棒将一片过滤纸送到穿孔板上，压紧边缘。称取已定量的水泥试样，精确到0.001g放入圆筒。以水平方向轻轻摇圆淘，使水泥层表面平淡。然后在水泥层上铺一张圆形过滤纸，用捣器均匀捣实试料，直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周为止，慢慢取出捣器（虑纸不得重复使用）3、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密、连接不致漏气，不要使制备好的试料层受振动。4、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭筏门

44、。5、关闭阀们后，由于液面水平差，即试料层两端的压力表，使空气通过试料层时，压力计闭口端已升高的液面开始下降。6、当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻度线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二个刻度线时停止计时。记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需时间。以秒记录，并记下实验时的温度。混凝土压力泌水仪操作规程1、将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中（距上边大约23cm）用捣棒由外围向中心均匀插捣25次。称重。将仪器安装好。2、将止回阀按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.5Cpa（压力显示3540Mpa）并保持压力至试验完成。3、当压力达到40 Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml

45、量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取泌水量V10、V140。4、试验完后，将止回阀按顺序逆时针方向旋回，减压。将下底座取走，上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧，加压。混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。5、每次试验完成后，要将仪器用水冲净，擦干，如长期不用，要将仪器内部上油，防止生锈。如油泵缺油，压力上不去。将油泵后盖打开内六角螺栓旋下，将加力油重新封好即可。天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、

46、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。7、称量完毕，所称物品应从天平内框取出，关好天平开关及天平门窗，所有砝码必须放在砝码盒中，使圈码指示盘读数恢复到零，拔下电源插头；8、天平必须按规定进行检定、校正；9

47、、认真读取砝码读数，称量结果必须仔细记录本上；10、未经专门训练的人不能操作天平。活塞压力计操作规程1、压力计使用时，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置；2、压力计使用时，工作环境温度必须控制在202范围内；3、砝码应放在干燥地点；4、使用前，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔中的空气排除；5、旋转手摇泵手轮，检查油路是否畅通；6、严格按检定规程要求实施检定，及时填写检定记录。钢绞线试验机操作规程1、打开计算机的电源开关，等待三分钟，使计算机的元器件工作在稳定状态。2、接好电源线，按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口

48、装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。这时按一下程序界面的清零按钮，使力值显示为零。5、将试样的一端夹于上钳口中。6、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。7、打开送油阀，进行试样测试。在试验过程中，可根据加力速度的大小来调节进油阀的阀门大小，并在试样过了屈服之后可以加大进油阀，直到试样拉断。整个过程都有力值显示。8、打开回油阀卸力。9、取下断裂后的试样。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -09第1页共1页主题：试验的委托.取样.留样.测试.复检及判定制度第A

49、版第0次修正发布日期2010年01月15日委托单位送样时应详细填写委托试验申请单，一式两份。试验室按委托试验所申请单对试样进行验收.核对.留样.委托单经鉴认后，一份推委托单位。取样严格按试验规程操作，应具代表性。送样数量.规格应满足欲试项目要求，当检测人员发现样品有问题时，应及时通报送样人，不得对不合格样品进行检测。收样人按样品编号进行分类，需留样封存的应留足试样，连同一份委托单交有关试验.检测人员签认。试验室根据有关标准及委托单要求测试的项目进行试验，详细填写试验纪录。对试验结果进行计算.判定：填写试验报告，试验报告须用黑笔书写，经复核.鉴章.鉴发报告。当试验环境条件或结果又异议时，经质量负

50、责人许可进行复验。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -10第1页共1页主题：原始记录采用的填写保管与检查制度第A版第0次修正发布日期2010年01月15日原始记录采用全路统一格式，不得用铅笔填写，记录内容要完整准确，字迹要清晰整洁，不得随意更改涂抹，如需要更改，应将错误数据划一横线，再将正确数据填写在横线上方，并加盖更改人印章。原始记录应有检测人和复核人签字。原始记录一般不允许委托单位检阅，如果确实需要，应经室主任同意，并办理登记备查。原始记录有专人负责与检测报告一并装订成册，妥善归档保管。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -11第1页共1页主题：检

51、测报告的编写.审核和批准制度第A版第0次修正发布日期2010年01月15日检测报告是检测质量的集中反映，是提交委托单位的检测依据， 必须保证检测报告的内在和外观质量。检测报告采用全路规定的统一格式，内容由电脑填写并使用打印机打印，检测报告不得涂改，如有错误应重新填写。检测报告有检测者填写，经复核，交室技术负责人或质量负责人审核签字。发现报告有错误。应退回原填表人重新填写。不得在报告上涂改。检测报告必须经主任签字后并盖公章和计量认证标示章后，一份存档，一份方可发送。当发出的检测报告发现有问题时，应报室主任批准后更改，更改的检测报告应重新编写发送，并收回原检测报告与更改报告一并存档。制梁场试验室作

52、业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -12第1页共1页主题：受检单位检测报告提出异议的处理制度第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室检测人员应为委托单位保守技术秘密。本着严肃认证，一丝不苟的科学态度签发公正检测报告。委托单位对检测报告提出异议，应在试样保存有效期内，即检测报告发出之日起30天，超过此期限不予受理。对委托单位的申诉，室主任应会同检测人员对原始纪录.委托单.仪器环境.检测报告.检测方法.数据计算处理.允许误差.以及结果判定结论等进行全面检查。经复查如属检测过程中的仪器或检测方法的错误，或对检测数据有怀疑，应对原试样从新组织检测，重新发送报告，并对责任者做出处理。

53、对复查结果，委托单位仍有异议，经共同协商，报公司总工，可将原试样送权威检测单位进行仲裁。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -13第1页共1页主题：环境卫生制度第A版第0次修正发布日期2010年01月15日试验室根据检测工作要求，设置有固定的工作台.通风框.工排水管道.洗池.配电系统以及消防设施，同时要考虑到检测室的采光.排气.通风.供暖，使用面积满足检测项目的要求。每天清扫室内卫生，每周大清扫一次。禁止在工作室内抽烟.随地吐痰.乱扔纸屑，保持室内清洁。试验结束后，要将仪器设备清洗，擦试干净，并按规定进行保养，保持仪器的洁净。试验样品应按要求存放，试验结束后要及时清扫干净。

54、试验室主任应经常督促定期检查。制梁场试验室作业指导书控制代号HX-XGZLC-STS -14第1页共3页主题：环境.职业健康安全.卫生处理程序第A版第0次修正发布日期2010年01月15日1目的全面充分的识别环境因素，并对其环境.健康安全.卫生等影响的程度进行评价，以达到有效的控制试验国内工作的全过程和管理活动中可能对环境及职业健康造成的不利影响。2使用范围本程序使用与试验室工作范围内的所有区域的环境.健康安全.卫生工作。3职责试验室主任是本程序的主要负责人，负责监督.检查，直到本程序的运行。4工程程序4.1试验工作现场环境运行控制4.1.1试验工作过程必须注重环保，严格执行国家和当地的法律.

55、法规。4.1.2在试验及计量器具.设备采购时应选择环保型设备。4.1.3生产和生活中生产的废水.废气和噪声必须经过处理，达到国家和当地政府规定的排放标准后才能排放；废旧油手套.废渣.废试块及生产.生活垃圾应分类定点存放，定期清理。4.1.4放射性物质和剧毒化学品，应有专人管理，严防丢失散漏。4.2试验工作中的职业健康安全.卫生运行控制。4.2.1安全要贯彻“安全第一，预防为主”的方针及各项安全管理规范。4.2.2所有试验操作人员必须经过培训合格后持证上岗。4.2.3试验人员在工地及力学室操作时要带安全帽，以防碰伤；操作试验机时，试验机工作时要带上口罩，以防粉尘吸入人体早层的伤害。4.2.4试验

56、时要关闭门窗，减少杂声，同时防止试验已外的非操作人员突然进入，出现意外伤害。4.2.5严禁非专业人员私接.乱拉电线；试验结束要关闭电源，随时检查.更换线路及电闸等电路设施，保证用电安全。4.2.6试验室区域内的环境卫生，设专人打扫，保证环境卫生干净.整洁。4.3试验过程中的废弃物处理4.3.1对实验工作和管理活动中产生的废弃物应集中整理，集中交物资回收机构。如试验完毕后的水泥.砂.石等交物资回收利用。4.3.2对不可回收废弃物应分为对环境无害废弃物和对环境有害废弃物，分别集中处理，对环境无害废弃物如试验的废旧试块和废渣等集中堆放用于铺设道路及路面，达到废物利用；对环境有害废弃物如电池.墨盒.油

57、手套.有棉纱等案市政府有关规定集中指定地点堆放并清运。监视和装置的使用.搬运.贮存.保管和防护措施说 明1.为了保证各种试验.检验设备或仪器在搬运前.搬运中及搬运后保持其原有的完好性，提制定试验设备或仪器在搬运过程中相关的规定，要求有关人员按以下具体要求执行。2.本规定主要是针对试验.检验和仪器而制订，不包括易燃.易爆.危险或学派的搬运及防护。 制梁场二一零年一月十五日 监视和装置的使用.搬运.贮存.保管和防护措施各种试验设备，监视和测量装置在使用前应由工地试验室人员按照计量检测规程或计量管理条例按时进行自检或送检（校准），标示检验状态并保存其检定证书。各种试验设备，监视和测量装置按规定进行检

58、定（校准），周期受检率要达到100%，以保证其在合格状态下使用。未经检验（校准）或检定不合格超过周期的试验设备监视和测量装置不得投入使用。试验设备.监视和测量装置的管理和操作人员必须经过专业培训，取得上岗证书后方可上岗操作。禁止不会使用的人员对试验设备，监视和测量装置进行操作，以免发生意外。操作人员应按照说明属定期对各种试验设备.监视个测量装置进行保养维护，以保证设备的正常运转，并做好保养维护记录。从事运输搬运工作的人员必须按员工培训控制程序规定进行培训上岗，按安全操作规程进行，并配备必须的劳动防护用品。搬运前应对各种试验设备，监视和测量装置进行必要的防潮.防晒和防护处理，确认做好此项工作后进

59、行装箱工作。搬运人员在搬运过程中应严格按照“试验设备.监视和测量装置”说明书的有关装箱及搬运规定进行作业。根据产品的特点，选择适应的搬运方法，在装箱和搬运过程中应轻拿轻放，防止损坏和碰撞，并做好标识标记。装箱前应有专人对物品进行清点，检查设备是否完好无存并出具物品清单，一式三份，清点人自留一份，运输人.接收人格一份。运输任何接收人接到清单时应对设备进行检查，确认设备或仪器完好无损后在签认接收。在运输过程中选用适应的运输工具并合理遮盖，以避免在运输途中的设备的碰撞和损坏。根据各种试验设备.监视和测量装置的技术要求选择适应的场所和环境对设备或仪器进行安装. 贮存和保管。 制梁场二一零年一月十五日中

60、国建筑土木建设有限公司 孝感制梁场试验室作业指导书文件编号：HXXGZLC-SYS01第1页 共52页水泥试验检测作业指导书 第A 版 第0次修订颁发日期2010年01月15日1.适用范围本作业指导书适用于普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥性能试验。2.执行标准水泥取样样方法GB125731990水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB13452005水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T80742008水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T13462001水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T176711999水泥