麻家梁煤矿665水平井底车场水泵房及变电所施工作业规程

1、.：.； 20 -同煤浙能麻家梁煤业副井+665程度井底车场水泵房及变电所通道施任务业规程施工单位：中煤五建四处麻家梁工程部编制日期： 2021年5月8日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc245307742第一章 概 况4HYPERLINK l _Toc245307743第一节 概 述4HYPERLINK l _Toc245307744第二节 编写根据4HYPERLINK l _Toc245307745第二章 地面位置及水文地质情况4HYPERLINK l _Toc245307746第一节 地面相对位置及临近采区开采情况表4HYPERLINK l _Toc

2、245307747第二节 煤岩层赋存特征5HYPERLINK l _Toc245307747第三节 地质构造5HYPERLINK l _Toc245307748第四节 水文地质5HYPERLINK l _Toc245307749第三章 巷道布置及支护阐明5HYPERLINK l _Toc245307750第一节 巷道布置5HYPERLINK l _Toc245307751第二节 支护设计5HYPERLINK l _Toc245307753第三节 支护工艺7HYPERLINK l _Toc245307754第四章 施工工艺10HYPERLINK l _Toc245307755第一节 施工方法10

3、HYPERLINK l _Toc245307756第二节 凿岩方式10HYPERLINK l _Toc245307757第三节 爆破作业11HYPERLINK l _Toc245307758第四节 装载运输12HYPERLINK l _Toc245307759第五节 管线布置13HYPERLINK l _Toc245307760第六节 设备及工具配备13HYPERLINK l _Toc245307764第五章 消费系统14HYPERLINK l _Toc245307765第一节 通风系统14HYPERLINK l _Toc245307766第二节 压风系统15HYPERLINK l _Toc2

4、45307767第三节 综合防尘15HYPERLINK l _Toc245307768第四节 防灭火15HYPERLINK l _Toc245307769第五节 平安监控系统16HYPERLINK l _Toc245307770第六节 供电系统16HYPERLINK l _Toc245307771第七节 排水系统16HYPERLINK l _Toc245307772第八节 运输系统16HYPERLINK l _Toc245307773第九节 通讯、信号及照明17第六章 HYPERLINK l _Toc245307774劳动组织及循环作业17HYPERLINK l _Toc245307765第一

5、节 劳动组织17HYPERLINK l _Toc245307765第二节 循环作业19HYPERLINK l _Toc245307775第七章 平安技术措施21HYPERLINK l _Toc245307765第一节 一通三防21HYPERLINK l _Toc245307766第二节 顶板管理22HYPERLINK l _Toc245307767第三节 爆破24HYPERLINK l _Toc245307768第四节 防治水27HYPERLINK l _Toc245307770第五节 机电28HYPERLINK l _Toc245307771第六节 运输管理31第七节 HYPERLINK l

6、 _Toc245307769其他36HYPERLINK l _Toc245307775第八章 灾祸应急措施及避灾道路37HYPERLINK l _Toc245307765第一节 应急措施37HYPERLINK l _Toc245307766第二节 避灾道路38HYPERLINK l _Toc245307766附图39第一章 概 况第一节 概 述一、工程称号本工程称号为+665程度井底车场水泵房及变电所通道。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为构成矿井消费系统，满足矿井建立排水、供电需求。三、工程设计施工长度、坡度及效力年限1、+665m水泵房通道长度：4-4断面已标明长度为35.2m；巷道坡度0

7、；2、+665m变电所通道长度：1-1断面已标明长度为35.2m；巷道坡度：0四、估计开、开工时间根据消费接续安排，本工程估计将于2021年5月14日开工，估计2021年6月10日开工。第二节 编写根据本规程根据同煤浙能麻家梁煤业副井+665中央泵房及变电所设计图编制。编写根据：、及相关平安消费管理规定。附图：中央泵房及变电所设计平面图、断面图。第二章 地面位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况表地面相对位置及临近采区开采情况表程度称号+665m程度巷道称号+665程度井底车场水泵房及变电所通道地面标高+1202.976井下开口处标高+665m地面的相对位置地面为矿外农田，地

8、面平坦。井下位置及掘进对地面设备的影响+665程度井底车场水泵房及变电所通道均无在建或未建工程。由于巷道埋藏深，任务面掘进对地面无影响。临近采区开采情况垂直上、下方各煤层均未开采，无采空区第二节 煤岩层赋存特征水泵房及变电所通道根本坐落于6#煤层以及煤层的顶底板岩层中，6#煤层的厚度为1.121.27m，低瓦斯煤层，半亮型，夹暗煤，以亮煤为主，含丝炭条带，发育内生裂隙，阶梯状断口，煤层的直接顶为深灰色砂质泥岩，有菱铁矿结核，厚度为2.7m，老顶为浅灰色粉砂岩，厚度为4.00m左右，再上部为5#煤层，6#煤层的底板为浅灰色粉砂岩，厚度为2.6m。煤层顶底板情况表顶底板称号岩石类别厚 度m岩 性顶

9、板直接顶砂质泥岩2.7深灰色老顶粉砂岩4浅灰色底板直接底粉砂岩2.6浅灰色根本底砂质泥岩2.8灰色第三节 地质构造倾向东南西北，倾角5o，岩性整体较为破碎，在施工中不得忽视顶板和井帮的管理，不能空帮、空顶作业，及时进展支护裸露的岩面，所以施工中要加强顶板管理。第四节 水文地质本段岩石为隔水层，如岩层中无裂隙、断层等，任务面不会发生水患。根据上级的有关规定在掘进过程中坚持预测预告、有掘必探、先探后掘、先治后采的原那么，以防张性断裂以及陷落柱的突水，以保证矿井的平安。探水任务，由矿方担任，包括措施的编制、设备、人员的配备，工程部只担任把探水设备运下井、提供水电即可。第三章 巷道布置及支护阐明第一节

10、 巷道布置中央水泵房及变电所位于副井井底车场东面，水泵房通道位于井底车场重车线内，巷道中心线距井筒中心线35m，变电所通道位于井底车场空车线内，巷道中心线距井筒中心线74.75m，水泵房及变电所通道掘进均为35.2m。第二节 支护设计一、巷道断面变电所通道B净=3000mm，H净=3000mmB掘=3500mm，H掘=3600mm，S掘=11.28mH墙净=1500mm断面为直墙半圆拱，根底为250mm，铺底为100mm本巷道采用锚索+锚杆、网片放射混凝土+素混凝土结合支护，断面外形为半圆拱形。水泵房通道B净=3500mm，H净=3250mm，S净=B掘=4100mm，H掘=3900mm，S掘

11、=H墙净=1500mm断面为直墙半圆拱，根底为250mm本巷道采用锚索+锚杆、网片放射混凝土+素混凝土结合支护，断面外形为半圆拱形。附图:巷道断面图1-1、4-4 二、支护方式一暂时支护 3、超前及时支护放炮后，进展敲帮问顶、刷帮、找轮廓。用水压单体支柱做暂时支护，点柱至少3根，支护在拱顶和两肩窝位置。点柱必需穿“鞋戴“帽，“鞋和“帽采用规格为长宽厚=50050050mm的木大板。放炮后必需严厉执行暂时点柱支护制度。详细如下：爆破后通风15分钟，由当班瓦斯检查员、班组长、平安员、有阅历的老工人2名，一同巡视任务面平安情况，由班组长带着有阅历的老工人进展敲帮问顶。确认平安，并得到平安员和瓦斯检查

12、员的答应后，班组长命令其他作业人员进入任务场所，及时采用水压戴帽点柱。二永久支护+665m变电所通道1-1断面采用锚索+锚杆、网片放射混凝土+素混凝土结合支护；+665程度水泵房通道4-4断面采用锚索+锚杆、网片放射混凝土+素混凝土1、锚杆选用202400mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆用K2360树脂锚固剂两卷锚固。锚杆托盘规格：15015010mm，锚杆外露长度不大于50mm，锚杆间排距为800800mm，梅2、锚索选用15.247000mm的左旋预应力钢绞线，每根锚索用三卷K2360树脂锚固剂固定，锚索托盘规格：30030010mm，钢绞线外露不大于300mm，锚索间排距为25002

13、3、金属网：由6钢筋焊制，规格10002000mm，网格100100mm，搭接长度不小于100mm，用14#铁丝绑扎紧，绑扎间距不大于300mm4、喷 砼：1-1、4-4断面放射砼厚度均为100mm。运用标号不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂为中粗河砂，石子为粒径3-55、混凝土砼：1-1断面混凝土砼厚度为250mm，4-4断面混凝土砼厚度为300mm，运用标号不低于P.O 42.5普通硅酸盐水泥，砂为中粗河砂，石子为粒径10-20mm的碎石，混凝土砼强度等级C35C35配合比kg/m3强度等级水泥广武砂石BR-3JQ-A水坍落度mmC3540770710624.136.7187130第三

14、节 支护工艺一、锚杆支护1、锚杆支护操作顺序：敲帮问顶检测掘进断面质量刷帮修边找线定锚杆眼位打锚杆孔检测角度、深度、清孔安装固定锚杆上托盘螺帽紧固帽杆。1打锚杆前必需敲帮问顶、用钎子找掉活石，在确保平安的条件下方可作业，敲帮问顶，找掉活石必需由有阅历的老工人进展，一人操作一人监护，操作人员站在顶板完好的平安地点，由外向里进展。2敲帮问顶、找掉活石后打锚杆前先依中腰线检测掘进断面规格尺寸，欠挖处用风镐或手镐刷够，按照施工图找出锚杆布置位置，用做记号。3拱部采用锚索钻机打眼，墙部可采用YT28风钻配28mm合金钢钻头打眼，须配置短钻杆，先用短钎开孔，在用长钎套孔，确保钻孔角度符合质量要求。4锚杆眼

15、打好后，安装锚杆前用扫眼器清孔同时检测眼的深度，浅的补钻，深的用炮泥充填，并用角度仪检测角度，与轮廓线夹角小于75的作废重新打眼。5锚杆安装前要检查锚杆规格能否符合设计，锚固剂失效、硬化的制止运用，先把树脂药卷按规定的规格、数量逐块放进眼口，用锚杆顶住逐块送至眼底，锚固剂用锚杆缓慢顶入孔底，用风动帮锚机配搅拌器旋转推进锚杆，旋转搅拌时间不低于45s，待觉得到有反向力时停顿，卸下帮锚机，用手擎托90s，感到不下滑时上托盘螺帽，待810分钟用风动扳手拧紧，托盘不贴岩面的用手镐或大锤找平岩面。6锚杆必需做拉力实验，拉力实验由班长、验收员或跟班技术员当班安检人员共同进展。锚杆抗拔力不小于70KN。7挂

16、网：围岩稳定的喷浆前挂网，围岩条件差时，要打锚杆同时挂网，锚杆盘压紧钢筋网，特殊情况下盘不压网的用14#铁丝绑在锚杆托盘上，网与网搭接100mm，用14#铁丝绑扎衔接，绑扎间距300mm。网挂好后进展整形。2、安装锚杆工艺流程：定眼位打眼吹眼装药卷搅拌凝固紧固二、锚索支护1、锚索眼打设：够锚索排距，及时打设锚索。按设计定出眼位，采用风动锚杆机，B19中空六棱套钎，28钻头打眼，锚索孔深化煤层顶板巩固稳定岩层不少于1.0m。眼孔够深后，开大水门，来回串钎，将孔内的煤岩粉冲洗干净。2、锚索安装：先把树脂药卷按规定的数量、规格逐块放至眼口，用钢绞线顶住药卷，将药卷逐块送至眼底，用转换套将锚索机和钢绞

17、线衔接，拧紧上结实，然后启动锚杆机将药卷边推进边搅拌，搅拌时间最少为2530s。搅拌够时间后停顿搅拌，30s后渐渐将锚索机退下，再将金属棚眼孔对好钢绞线，钢绞线穿过眼孔，再上好托盘和锁具，然后用张拉泵顶住锁具涨紧钢绞线，15min后禁固，到达预应力不小于100KN，最后将外露钢铰线折弯贴紧金属棚外露长度不大于300mm。3、工艺流程：定出锚索孔位置打出锚索孔逐块装填树脂药卷3支插入钢绞线将锚固剂逐块送至眼底拧上搅拌器并插入锚索机内延续搅拌30秒钟以上停顿30秒后即可松下锚索机药卷凝固后穿上金属棚、锚索盘及锁具联接千斤顶于油泵上穿上千斤顶开启油泵涨拉至设计拉力不低于100KN将外露钢铰线折弯贴紧

18、金属棚外露长度不大于300mm。三、放射混凝土1、预备任务检查锚杆安装和钢筋网铺设能否符合设计要求，发现问题及时处置。清理放射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定平安地点，间隔 轨道间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管运用。检查喷浆机能否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风景象。放射前必需用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮挂好喷厚标志线。放射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、放射混凝土的工艺要求放射顺序为：先墙后拱，从墙基开场自下而上进展，喷枪头与受喷面应尽量坚持垂直。喷枪头与受喷面的垂直间隔

19、 以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。放射时，喷浆机的供风压力不小于0.4MPa，水压不小于0.5MPa，水灰比0.48。放射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，控制水灰比，要使放射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少15以下，一次放射混凝土厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超越2个小时。否那么运用高压水重新冲洗受喷面。3、放射任务开机顺序：风 水 电 料停机顺序：料 电 水 风放射任务开场后，严禁将放射枪头对准人员，放射作业时，发现喷头不出料，要立刻停料、停机，再停风、水，自喷头至机体用大锤敲击，特别是接头处；敲

20、击后，用压风吹出。喷浆作业时，留意出料管不可有死弯，以防堵管。一次放射终了，应立刻搜集回弹物，并将当班拌料用净。当班放射任务终了后，必需卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部一切灰浆或资料。4、放射质量三、混凝土浇注待泵房、变电所掘进终了后一同浇注，浇注措施另外编制。第四章 施工工艺第一节 施工方法水泵房及变电所通道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护采用“两掘一喷方式顺序作业。1、掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。2、任务面暂时支护采用水压单体支柱支护，永久支护先采用锚索+锚杆、网片放射混凝土支护，混凝土支护与泵房、变电所一同支护。3、按地测部门给定的施工中腰线进展施工。4、装载运输采用任务面耙矸绞

21、车耙矸，矸石直接上刮板机运送至水窝内，中心回转抓岩机把矸石抓入吊桶，直接提到二平台进展翻矸。5、交接班后，必需进展“四位一体的平安检查，发现隐患必需立刻处置，确认平安无误后方可开工。然后进展打眼、装药、爆破等任务，当任务面炮烟吹散后，由班队长、瓦检员、安检员、放炮员进入任务面，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯和拒爆等情况，确认平安后，先用水压单体支柱进展暂时支护，然后进展打顶部锚杆、出矸、画轮廓线等任务。第二节 凿岩方式本规程所施工巷道均采用爆破的方法凿岩。一、打眼机具1、爆破眼与帮部锚杆眼采用YTP28风钻进展打眼，4台施工，1台备用；拱部锚杆眼与锚索眼采用锚索钻机进展打眼，1台运用，1台备

22、用，风源地面压风机房。二、装载、运输及喷浆施工中采用2JPB-3.0型耙矸绞车耙矸，采用SGB620/40型刮板运输机进展运输矸石，采用HZ-6型中心回转抓岩机进展出矸，喷浆机型号为PZC6I型。三、降尘方法采用湿式打眼、水炮泥装药、耙装前洒水、爆破时风水喷雾、爆破后冲刷岩帮的方法降尘。第三节 爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法。一、爆破器材炸药选用级煤矿许用水胶炸药，药卷规格为35300mm，重0.38kg，段毫秒延期电雷管引爆，MFB-100型起爆器起爆。二、装药构造全部炮眼一致采用正向装药，装药时要小心用炮棍将药卷送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。三、起爆方式爆破网络采用串并联全断

23、面一次起爆。四、炮眼布置图及爆破阐明书1-1断面爆破参数表炮眼称号炮眼个数炮眼序号眼深(m)装药量Kg起爆顺序连线方式卷/眼Kg掏槽眼6162.549.12串并联辅助眼87142.326.08辅助眼1515292.3211.4周边眼2530542.319.5底眼755612.312.66合计61141.510238.761-1断面预期爆破效果序号爆破目的单位数量1炮眼利用率%852每循环任务面进尺m23每循环爆破实体岩石m 311.284炸药耗费Kg38.765每米巷道炸药耗费量Kg/m19.386每循炮眼总长度m141.57每立方米岩石雷管耗费个/m35.48每米巷道雷管耗费个/m30.54

24、-4断面爆破参数表炮眼称号炮眼个数炮眼序号眼深(m)装药量Kg起爆顺序连线方式卷/眼Kg掏槽眼6162.549.12串并联辅助眼87142.326.08辅助眼1515292.3211.4辅助眼1430432.3210.64周边眼2844712.3110.64底眼972802.313.42合计80185.251.34-4断面预期爆破效果序号爆破目的单位数量1炮眼利用率%852每循环任务面进尺m23每循环爆破实体岩石m 314.184炸药耗费Kg51.35每米巷道炸药耗费量Kg/m25.656每循炮眼总长度m185.27每立方米岩石雷管耗费个/m35.68每米巷道雷管耗费个/m40副图：1-1断面

25、、4-4断面炮眼布置图第四节 装载运输一、装载采用2JPB-3.0型耙矸绞车耙矸，耙矸机回头轮的固定位置应高出岩堆8001000mm以上，岩巷回头轮挂在固定楔上，固定楔长度为600800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，楔入孔深度不小于500mm，眼距不小于1m。耙矸与迎头打眼等平行作业时，回头轮悬挂点间隔 迎头不小于7m。耙矸绞车固定时, 用两条长度比绞车座长500mm的矿用12#工字钢与绞车底座用22mm螺栓连为一体，每条螺栓必需加弹簧垫圈上紧，在底座上分别打设4根锚杆，锚杆采用202400 mm锚杆，每根用2块k2360树脂药卷锚固，锚固力不小于8t，锚深不低于1.5m，打入巷道巩固

26、的底板中，锚杆外露长度不小于50mm。施工时，小绞车及钢丝绳应每天检查一次，由维修组长亲身检查或安排专职维修工检查，发现问题及时处置，并要求检查人员将检查处置结果记录公用记录本中备查。二、运输采用SGB620/40型刮板运输机进展运输矸石，耙矸绞车把矸时耙到刮板机上，经过刮板机把矸石溜到井筒内，用HZ-6型中心回转抓岩机把矸石抓入吊桶，直接提到二平台进展翻矸。第五节 管线布置风筒及风水管路敷设在巷道左帮，电缆敷设在巷道右帮，高度应按断面图中规定的位置要求吊挂结实整齐。电缆钩每1m一个, 电缆垂度不超越50mm。 水管接口要严密, 不得出现漏水景象。水管距任务面20m范围内运用1寸胶管，20m外

27、运用2寸铁管,要随任务面前进及时延伸, 以备任务面正常用水。附图：风水管路和电缆吊挂敷设图。第六节 设备及工具配备序号设备工具称号型号规格功率/kw单位数量备注1锚索钻机部2备用1部2风锤YT28部5备用1部3耙矸绞车2JPB-3.030台14刮板运输机SGB620/4040台15水压单体支柱台36喷浆机PZC6I11台2备用1部7力矩扳手把2备用1部8锚索张拉仪台2备用1部9铁锹把1010手镐把511滑轮个512风泵台2备用1台13电泵台214排水泵80台2备用1台第五章 消费系统第一节 通风系统通风方式：压入式，双风机双电源，必需保证可以自动切换。一、任务面风量计算1、按人数计算风量Q人=

28、4nkN井下同时任务的最多人数，30人K矿井内部漏风和配风不均等要素，取1.25将上述参数代入得出：Q人=150m32、按炸药量计算风量L=600m、断面 S=10根据炸药量确定风量：Q炸= =7.851.31060020.151/3/15=338.98mt通风时间15min A一次爆破的最大炸药量为：51.3K淋水系数，取k=0.15将上述参数代入得出： Q炸=338.98m3、按照最低风速计算风量100.2560=150m根据计算结果取最大需风量338.98m3min，选用FBDno7.1245kw对旋局扇两台与FBDno7.1230kw对旋局扇两台，其中两台任务，两台备用，分别两巷供风。

29、二、部分通风机安装地点和通风系统(一) 部分通风机安装地点部分通风机均安装在地面距井口20米位置处。(二) 通风系统新颖风：地面部分通风机风筒水泵房及变电所通道迎头乏 风：迎头水泵房及变电所通道南、北马头门空车线辅助运输大巷附图：巷道通风系统图。第二节 压风系统选用GA250-8.5空压机两台,SA-120A型空气紧缩机一台，可以满足消费要求，分别用6寸、4寸、2寸铁管和1寸胶管沿路接入任务面。地面压风机房副井井筒南、北马头门水泵房及变电所通道迎头。第三节 综合防尘井壁淋水至水箱，采用高扬程水泵抽水做防尘水源，分别用2寸、1寸铁管和1寸胶管接至迎头，每100m设三通一个，迎头外设四道喷雾。在迎

30、头外620m内安设爆破喷雾，扒装机前4m位置上方设一道水幕实现扒装喷雾。距迎头50m内设一道能封锁全断面的常开水幕，掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能封锁全断面的常开水幕。采用湿式打眼，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。第四节 防灭火任务面防火水源地面静压水，副井井筒南北马头门水泵房及变电所通道任务面。详细措施如下:1、巷道内要定期冲洗和清扫。2、井下运用易燃物(如棉纱、光滑油、布头、纸等)必需存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必需存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内或硐室内。3、严禁将剩油、废油泼在巷道内。4、严

31、禁明火作业和电器失爆。5、用静压水管作为消防水管。6、井下设备旁配备2只合格的灭火器、1把消防锹和0.2m3的灭火砂，灭火器必需放置在架子内7、灭井下火灾时必需严厉按第二百四十四条规定执行。8、假设电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。9、严禁运用蜕变的炸药，以防拒爆熄灭。通道施工，采用风钻打眼，锚网喷支护，爆破喷雾尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。措施巷口有备用的用沙子、岩粉直接灭火。控制风流、调理风流控制火势蔓延。防火水源同防尘水源，分别用2寸、1寸铁管和1寸胶管接至迎头。第五节 平安监控系统一、便携式甲烧报警仪的配备和运用1、区长、技术员下井时，必需携带便携式甲

32、皖报警仪，对其分管范围内的甲烷进展不延续的监测，如有报警景象甲烷报警点为1%必需进展处置。2、爆破工下井担任爆破任务时，必需携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进展“一炮三检任务，并做好记录，上井后由发放人填制“一炮三检报表。3、当班的班组长下井时必需携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进任务面5m范围内无风筒一侧，当报警仪报警时，停顿任务，并进展处置。4、机电流动电钳工下井担负机电维修任务时，必需携带便携式甲烷报警仪，在检修任务地点20m范围内检查甲烷气体浓度，仪器报警时不得通电或检修。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和运用1、掘进任务面甲烷传感器必需安设在距任务面不大于5m

33、的巷道内，其报警浓度为1.0%CH4，电浓度为1.5% CH4，复电浓度为1.0%CH4。断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电器设备。2、甲烷传感器应安设在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm第六节 供电系统利用下放的2路MYJV428.7/10KV 3120动力电缆运用带660V低压运用，提供任务面动力及排水水泵电源。地面暂时变电所供地面通风机电源，实现了双风机、双电源。附图：供电系统图第七节 排水系统排水系统:任务面水泵房及变电所通道南北马头门暂时水仓地面附图 : 排水系统图第八节 运输系统1. 运矸:任务面水泵房及变电所通道南北马头门水窝副井井筒地面

34、2. 运料:地面副井井筒南北马头门水泵房及变电所通道任务面第九节 通讯、信号及照明井上、下信号选用公用声光信号安装，通讯采用程控。井筒内敷设MVV-102.5和MHYA323020.8通讯信号电缆采用钢丝绳悬吊。下吊盘按设新型DKS250/127型立井矿用投光灯。第六章 劳动组织及循环作业第一节 劳动组织两个掘进队井下直接工分两个掘进班和一个喷浆班共三个班作业，实行专业工种固定工序“滚班作业制度，任务量是8小时，提早完成，提早下班。井上下打点工、出矸工、地面运转、维护和各辅助工种实行“三八制造业，工程技术人员和工程部管理人员实行24 小时值班制，出矸工、井上下打点工、把钩工由408队担任管理。

35、附表：416队人员配备表 408队人员配备表416队人员配备表序号 班次工种出勤人数在册人数备注掘进班掘进班喷浆班合计1打眼工1010525312拌料工5573耙矸绞车司机111344喷浆机操作工1125机电维修工111336防暴车司机111347班长222688跟班副队长111349技术员1113310爆破工112311合计69408队人员配备表序号 班次工种出勤人数在册人数备注掘进班掘进班喷浆班合计1打眼工1010525312爆破工11233拌料工5584耙矸绞车司机111345喷浆机操作工111346机电维修工111347防暴车司机111348大抓司机111349井上、下信号工44412

36、1610井上、下把钩工555152011班长2226812跟班副队长1113413技术员1113314合计113第二节 循环作业为保证正规循环作业的完成，任务面施任务业必需根据劳动组织人员配备，合理安排工序，工序和工序之间要做到交叉进展、平行作业，以充分利用任务时间，提高工时利用率。附表：循环作业图表 48 -第七章 平安技术措施第一节 一通三防一、通风管理1、局扇有专人担任管理，保证正常运用；2、局扇通风机和掘进任务面的电气设备实行“三专两闭锁；3、局扇风筒必需采用抗静电阻燃风筒，风筒出风口距任务面岩巷不大于10m，半煤岩巷不大于8m，煤巷不大于5m。4、每班瓦斯检查次数不得少于三次，假设发

37、现瓦斯超限必需及时汇报和处置，并组织撤人；5、在运用部分通风机进展通风的掘进任务面，无论任务或交接班时、都不准停风；(1)因检修，停电或其它缘由停风时， 必需撤出人员切断电源；(2)在恢复通风前，必需检查瓦斯，只需当停风区中瓦斯 浓度不超越1%和二氧化碳浓度不超越1.5%；(3)假设停风区中瓦斯，二氧化碳浓度超越1%、1.5%时，必需制定专门排放措施；(4)掘进任务面风流中瓦斯浓度到达1%时，必需停顿打眼；(5)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1%严禁爆破；(6)掘进任务面内，体积大于0.5m3的空间，部分瓦斯积聚浓度到达2%时，附近20m(7)掘进任务面回风流中瓦斯浓度到达1.0%或

38、二氧化碳浓度到达1.5%时，都必需停顿任务，撤出人员；(8)掘进任务面的电气设备，都必需在瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电启动；6、严禁无风或微风作业，并做到停风既撤人，7、杜绝电器失爆，消灭一切能够产生火花的作业，并做好瓦斯煤尘管理与监测；8、必需采取湿式凿岩、冲刷岩帮顶、水炮泥、爆破喷雾、装煤岩洒水、净化风流等综合防尘措施。二、综合防尘1、任务面巷道必需定期冲洗，不得有岩尘堆积。每10天冲洗一次。2、爆破时每眼必需运用水炮泥。3、加强个人防护，进入任务面作业人员必需佩戴防尘口罩。4、掘进任务面必需有完善的洒水系统。三、防灭火 1、掘进巷道的电器设备实现“三无、杜绝“失爆。2、遇火灾时，应视

39、火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势。电器设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准用不导电的灭火器进展灭火。灭火过程中，必需由带班指点一致指挥，在通风、安监人员的监视、监护下进展，并且指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立刻汇报调度。假设控制不住火势，一切人员立刻戴上自救器，向进风方向迅速撤离。灭火、撤离过程中一切人员必需听从瓦检员指挥。第二节 顶板管理1、严厉执行敲帮问顶制度，每班开工前及爆破后进入任务地点，首先要进展敲帮问顶，找掉危岩活矸，对于找不掉的可采用行之有效的方法加以支护；2、找顶人员要站在平安地点，并

40、要保证后路平安畅通；3、找顶任务应从有支护的地点开场，从外向里，进展找板顶，先顶部后两帮依次进展，找顶地点不准同时进展其它任务；4、找顶任务应有两名阅历的工人担任。一人找顶，一人察看顶板，察看顶板的人应站在找顶人员的侧面；5、敲帮问顶时，假设帮顶敲击时发生“咚的声音时，就立刻找下去，要顺着裂隙层理渐渐进展，不得硬刨；6、掘进任务面接近迎头10m范围内的支护，在爆破前必需加固，对爆破崩坏不正规的支护首先要进展修复，修复后方可进入任务地点进展作业。修复支护时必需先检查帮、顶，并由外向里逐渐进展；7、巷道过断层或顶板破碎时，必需加强支护；8、严厉工程质量管理，发现不合格的支护资料或不合格的支护，及时

41、改换处置； 9、每班班前、班中、班末，班队长应亲身巡视后路，搞好顶板和管理任务，发现问题及时汇报处置。10、锚杆(网)、锚索打眼及安装：1打眼前必需首先敲帮问顶，找掉危岩，发现顶板不好，先设置暂时护顶，然后再打眼；2根据设计要求，检查巷道规格，然后定眼位，并做出标志；3锚杆眼的方向与岩层层面或井巷轮廓线的夹角不得小于75；锚索眼的方向垂直顶板岩层；4锚杆、锚索眼的深度、间距、排距及布置方式要符合设计规定；5将锚杆眼内岩粉和积水要用压风吹干净；6安装前对锚杆、锚索眼，锚杆、锚索的质量进展检查，发现有不合设计规定的要进展处置；7锚杆安装应先将树脂药卷送入眼孔，再用锚杆将药卷送至眼底，启用锚杆搅拌机

42、进展搅拌，将树脂药卷充分搅拌后安装锚杆，挂好网片并上好托盘；8锚索安装应先将树脂药卷送入眼孔，再用锚索将药卷送至眼底，启动锚索钻机进展搅拌，将树脂药卷充分搅拌后，利用液压千斤上好锁具、托梁。 9锚杆外露长度不大于50mm，盖板与巷道围岩外表接触严实，制止在托盘上垫木头、石块或多加托板；锚索外露长度应不大于150mm，但不得小于100mm。10喷浆前或每次爆破后应进展检查，发现托盘松动，必需及时处置。11、喷浆1检查巷道的规格质量，并使其符合设计要求；2巷道基底的存矸必需清理干净，并要求到达100mm深度；3喷浆前先敲帮问顶，找掉活矸，用风水冲刷岩壁，检查锚杆的数量和质量，符合要求后，经现场安监

43、员签字后方可喷浆；4放射时应配两人，一人持枪，一人辅助照明并担任联络察看顶板及放射情况，以保证平安和放射质量；5放射口与放射面尽量坚持垂直，且间隔 不大于1.2m，喷头普通按螺旋形轨迹运转，螺旋圈径为300mm，圈压半圈，均匀缓慢挪动；6放射过程中应先墙后拱，喷墙时从墙基开场，自下而上进展，喷拱时，先拱帮后拱顶；7喷料的配合比为水泥：黄沙：石子=1：2：2，水泥标号不小于425#，速凝剂的掺量为水泥量的2.45%；8喷浆前应严厉控制水灰比，拌好的潮料的含水量在80%为宜，用手一揉一团，松手似散非散，假设发现外表枯燥松散，下滑和裂纹时，应先调整水灰比，然后进展补喷；9坚持随料随喷浆的原那么，拌好

44、的潮料不得停放2h以上；10开机作业时，先开风给水，最后送电给料，停机时应先停料，料用完后，停机并封锁风水；11在放射时，假设发现零落的被网架住或网被爆破打乱，应整好后再喷；12在放射中，假设发生堵管或忽然停风、停电时，应立刻封锁喷头水阀，将喷头向下放置以防倒流至输料管中；13发生堵管时，可采用敲击法或高压风吹法处置，但风压不大于0.4 MPa，同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人；14停机前应吹净机内余料，停机后必需将喷机及周围清理干净，管理要盘放整齐；15做好回弹物的回收利用；16喷嘴出口处的风压应控制在0.150.18MPa，当放射间隔 发生变化时，任务风压也相应变化，水压应比风

45、压大0.1 MPa左右；17加强个人防护，现场人员必需佩带防尘口罩。12、要加强顶板管理，严厉按照顶板专项规定程序执行。第三节 爆 破一、打眼爆破平安技术措施1、每班进入任务地点前，由班、队长带人严厉执行敲帮问顶制度，找掉危岩活矸。2、运用前，首先检查钻机各部件衔接能否牢靠，各紧固螺丝能否拧紧，风带、水带衔接能否结实，钻杆与钻头能否扣紧，有问题材先处置，以免不测伤人。3、打眼前，先检查风水管路能否完好无损、畅通，凿岩机、锚索钻机等各零部件能否齐全、正常，并进展试运转，倾听运转声音能否正常，各操作手把能否灵敏可靠，有无漏风景象，钻架升降能否灵敏。4、有下以下情况之一时，打眼工不得打眼： 1迎头局

46、扇停顿运转；2无防尘水；3任务面拒爆未处置掉；4迎头装药时；5迎头20m范围内，沼气含量达1%，或其它有害气体不符合规定时；6有瓦斯突出、突水等预兆时；7没有暂时支护空顶时；8后路不畅或有危险时；9没有按规定操作或违反操作规定时；5、钻眼时，钻机、钻杆与钻眼方向坚持一致，推力要均匀适当，钻架开架要稳，严防折断钻杆、夹钻及丢钻头。6、坚持湿式打眼，严禁打干眼。7、打眼时钎子下方严禁站人，领钎工认眼后应及时退到风锤或锚索钻机钻后方或侧面，以防断钎伤人。8、不准套残眼，打眼前先用手镐找出眼窝。9、打眼过程中，点眼工点眼时严禁戴着手套点眼。二、装药联线1、爆破工必需经过专门训练，有两年以上采掘工龄人员

47、担任，并持证上岗。爆破员必需按照爆破说时书进展爆破；2、爆破员必需运用煤矿许用平安水胶炸药，运用毫秒延期电雷管或必需在无瓦斯的全岩巷道中运用秒延期电雷管，毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超越130ms;3、装药坚持“一炮三泥制度，即座底泥、水泡泥、封泥；其中座底泥L50mm，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求：1炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必需制定平安措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必需封满炮泥；2炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超越1m时，封泥长度不得小于0.5m；3炮眼深度超越2.5m时

48、，封泥长度不得小于1m；4光面爆破时，周边光爆炮眼运用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；4、引药必需在井下顶板平安、间隔 电器设备和电缆20米以外的地点加工，严禁坐在炸药箱上装配引药；5、电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必需脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；6、装药前，须用压风将炮眼内粉尘去除干净，而后用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。需巧合时，只需稍用力顶破药卷纸皮；7、必需坚持正向装药，正向起爆，严禁反向装药反向起爆；8、装药后，必需把电雷管脚线悬空，

49、严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触；9、确保雷管脚线质量，接头要拧紧，接头处不能有煤、岩粉等杂物，保证接头处悬空，以免接头处电阻过大导致拒爆；10、爆破员要能区别各段雷管的段别，熟练掌握设计起爆顺序，按设计要求装药，不得颠倒或混淆雷管的段别；11、其它未尽事项按及执行。三、爆破1、井下爆破作业，爆破员、班组长、瓦检员都必需执行“一炮三检和“三人连锁爆破制度。2、在爆破前必需检查任务面支护情况，一切人员必需升井，当班班长必需亲担任清点人数。3、放炮电缆在每次运用前，必需用导通仪检查能否导通，放炮后短接。放炮母线与断路开关接通之前，井筒内必需停掉一切电源。4、爆

50、破前，班队长必需清点人数确认无误后，得到瓦检员答应后方可下达爆破命令；接到爆破命令，爆破员必需发出爆破警号，至少再等5秒钟、方可爆破；5、爆破后、爆破员和班组长，必需巡视爆破地点、检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必需立刻处置，只需在任务面炮烟被吹散确认平安无隐患的前提下，班组长亲身召回警戒人员后，人员方可进入迎头；6、爆破必需采用一次装药同时起爆；严禁一次装药，分次起爆；7、爆破母线及脚线的衔接、线路的检查、通电任务只准由爆破员一人操作；8、有以下情况之一者，严禁装药、爆破；采掘任务面的控顶间隔 不符协作业规程规定，或者支架有损坏或没有加固，或者伞檐超越规定时

51、；一次爆破，严禁一次装药，分次爆破；9、爆破后，爆破员必需立刻断电，摘掉母线，并扭结成短路。如爆破不响，至少要等15min，方可沿线检查，找出缘由，进展处置；10、处置拒爆、残爆时，必需在班组长直接指点下进展，并应在当班处置终了。如当班处置不完，爆破员必需同下一班爆破员现场交接清楚；11、处置拒爆时，必需遵守以下规定：1、由于衔接不良呵斥的拒爆，可重新联机爆破；2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破；3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼；4、处置拒爆的炮眼爆炸后，

52、爆破员必需详细检查炸落的煤矸，搜集未爆的电雷管和炸药；5、处置拒爆终了之前，严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务；12、爆破母线不得同金属管、钢丝绳、等导电体相接触；爆破母线不得有明接头；13、在掘进任务面爆破前，附近20m的巷道内都必需洒水；14、严禁放“三炮：明炮、糊炮、空芯炮；15、爆破前要设警戒线，直巷不能低于120m，拐弯巷道不能低于90 m，刚开场施工时，放炮平安间隔 不够，井下一切人员必需撤至地面，清点人数无误后方可爆破。第四节 防治水1、必需坚持“预测预告、有掘必探、先探后掘、先治后采的原那么，施工中时辰留意地质条件的变化；2、采掘任务面或其它地点发现有突水预兆：即挂红、挂汗、

53、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板膨起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状时，必需停顿作业，采取措施，立刻报告调度室，发出警报，撤出一切受水要挟地点的人员；3、当掘进任务面遇到以下情况之一时，必需确定探水线，进展探水，确认无突水危险后，方可施工；接近水文地质复杂的区域，并有出水征兆时；接近含水层、导水断层、陷落柱时；接近有出水能够的钻孔时；接近有水或稀泥的灌浆区时；底板原始导水裂隙有透水危险时；4、假设水灾事故曾经发生，跟班干部应及时将受要挟人员按照避灾道路撤离到平安地点；5、工程开工或 因探水需求而停头后需恢复施工，必需经工程部防治水指点小组同意。第五节 机 电1、

54、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相顺应的验电笔检查；检验无电后，方可进展导体对地放电。控制设备内部按有放电安装的，不受此限。一切开关的闭锁安装必需能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“有人任务，不准送电字样的警示牌，只需执行这项任务的人员才有权取下此牌送电。2、操作井下电气设备应遵守以下规定：1非专职人员不得擅自操作电气设备。2手持式电气设备的操作手柄和任务中必需接触的部分必需有良好的绝缘。3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必需加装护

55、罩或遮栏等防护设备。4、电气设备不应超越额定值运转，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证、“防爆合格证、“煤矿矿用产品平安标志及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。5、如运用煤电钻，煤电钻必需运用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远间隔 起动和停顿煤电钻功能的综合维护安装。每班运用前，必需对煤电钻综合维护安装进展一次跳闸实验。6、掘进任务面配电点的位置和空间必需能满足设备检修和巷道运输、矿车经过及其它设备安装的要求，并用不燃性资料支护。7、井下电缆的选用应遵守以下规定：1电缆敷设地点的程度差应与规定的电缆允许程度差相顺应。2电缆应带有供维护接地用的足够截面的导体。3电缆主线芯

56、的截面应满足供电线路负荷的要求。8、敷设电缆与手持式或挪动式设备衔接的电缆除外应遵守以下规定：1电缆吊挂必需用电缆钩。2巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在不测受力时自在坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或保送机上。3电缆钩的悬挂间距不得超越3m。9、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得蒙受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并坚持0.3m以上的间隔 。10、电缆的衔接应符合以下要求：1电缆与电气设备的衔接，其芯线必需运用齿形压线板卡爪或线鼻子与电气设备进展衔接。2不同形电缆之间严禁直接衔接必需经过符合要求

57、的接线盒、衔接器或母线盒进展衔接。3同形橡套电缆之间的衔接必需修补衔接包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补必需采用阻燃资料进展硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必需经浸水耐压实验，合格后方可下井运用。在井下冷补的电缆必需定期升井实验。4三台以上的电气设备必需设置部分接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的部分接地极运用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢控制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的部分接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢控制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也

58、可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢控制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。11、井下防爆电气设备的运转、维护和修缮，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能蒙受破坏的电气设备，必需立刻处置或改换，严禁继续运用。12、井下过流维护的整定值必需与计算值一致，灵敏度不合格的推行运用相敏维护，各类过流维护要按规定进展电气实验，下井前必需进展通流实验。13、严禁甩掉停用井下各种电气维护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必需加锁，运用中的检漏继电器要按规定进展电容电流的补偿调整，严厉执行日检和远

59、方实验制度。14、严厉执行停送电制度，停电必需挂牌，任务前进展验电、放电，严禁带电作业。15、运用中的各种电缆必需按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必需进展浸水实验，耐压合格后方可下井。16、存在以下问题的电气设备及小电不得下井运用：1防爆结合面锈蚀、划痕超越规定。2绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。3导电螺栓、螺母锈蚀超规定。4喇叭嘴不配套或断裂、缺损。5开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵敏，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻衔接不牢。6开关的机械闭锁失效。7开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。8开关底托架断裂或固定不牢。9没有经过指定的电气设备

60、防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超越6个月或没盖检查员编号章。10电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。17、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完好合格，不得锈蚀。18、机械部分的主要衔接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应运用防松螺母备帽或其它防松安装。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松安装，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。19、同一部件的紧固件包括平垫、弹簧垫规格应一致。20、螺母拧紧后，螺栓螺纹应显露螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。21、电气设备的隔爆外壳应清洁、完好无损并有明晰的防爆标志。有以下情况者为失爆：1外壳有裂纹、