动力站工程180m烟囱无井架液压滑模专项方案付计算书

1、.PAGE ：.；PAGE 42180m烟囱无井架液压滑模工程专项施工方案编制人： 审核人：审批人： 编制单位：2021年 9月30日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc368904355 一、编制根据 PAGEREF _Toc368904355 h 3 HYPERLINK l _Toc368904356 二、工程概略 PAGEREF _Toc368904356 h 3 HYPERLINK l _Toc368904357 三、施工部署 PAGEREF _Toc368904357 h 4 HYPERLINK l _Toc368904358 四、施工预备 PAG

2、EREF _Toc368904358 h 4 HYPERLINK l _Toc368904359 五、施工平面布置 PAGEREF _Toc368904359 h 5 HYPERLINK l _Toc368904360 六、施工进度方案 PAGEREF _Toc368904360 h 5 HYPERLINK l _Toc368904361 七、烟囱的主要施工方法 PAGEREF _Toc368904361 h 5 HYPERLINK l _Toc368904362 八、质量保证措施 PAGEREF _Toc368904362 h 14 HYPERLINK l _Toc368904363 九、冬

3、季施工方案 PAGEREF _Toc368904363 h 15 HYPERLINK l _Toc368904364 十平安保证措施 PAGEREF _Toc368904364 h 15 HYPERLINK l _Toc368904365 十一、文明施工保证措施 PAGEREF _Toc368904365 h 17 HYPERLINK l _Toc368904366 十二、环境维护保证措施 PAGEREF _Toc368904366 h 18 HYPERLINK l _Toc368904367 十三、应急预案 PAGEREF _Toc368904367 h 19十四、计算书及附表计算书1：滑模

4、平台桁架计算书 计算书2：滑模平台千斤顶计算书计算书3：吊篮钢丝绳计算书 附表1：施工进度方案表 附表2：主要施工机械配备表 附表3：主要劳动力投入表十五、附图附图1：施工总平面布置图附图2：烟囱滑模施工剖面图附图3：烟囱滑模平台布置图附图4：开字架详图一、编制根据1、设计单位提供的施工图纸；2、现行规范规范：2.1GB50113-20052.2GBJ50078-20212.3GB50204-20212.4JGJ55-20002.5GB50205-20012.6JGJ195-20212.7JGJ59-20212.8JGJ33-2021二、工程概略建立单位：宁波中金石化设计单位：北京华宇工程施工

5、单位：浙江信宇建立集团监理单位：浙江江南工程管理本工程位于宁波镇海区澥浦镇化工工业园区，中金石化内新建芳烃工程动力站工程钢筋混凝土烟囱。烟囱东面有在建的烟道支架及脱硫工程，西面是规划用地，无建筑物。本工程场地自然地面相对标高为-1.1m。烟囱砼筒身全高178m，筒体底标高为0.00m，顶部标高为178.00m。烟囱筒身42米以下以2%的坡度收分，4278以上以1.5%的坡度收分，78114以上以1%的坡度收分，114m以上不收分。筒身底部外直径17.08m，筒首外直径13.6m，混凝土壁厚600mm300mm呈阶梯形截面变化。筒身在标高+30.0m、+42m、+78m、+114m、+150m、

6、+176m内侧各设一道钢平台，烟囱筒壁内侧从0m176米是为钢构造爬梯，176178米是钢构造直爬梯，直筒体为双层钢筋。本烟囱有内筒，高度180m。烟囱在标高0.00处有预留洞口两个：尺寸为2.4*2.4的人孔，尺寸为5.5*11.0的施工洞。11.75m处有两个烟道口，尺寸5.4*7.0；30.9m、78.9m、114.9m、150.9m处预留洞口尺寸0.9*1.5；筒身0.0114m为C40混凝土，114178为C30混凝土。目前烟囱根底已完成，筒壁已施工至0.00。三、施工部署1、工程管理机构配备本工程组建工程经理部，实行工程经理担任制。工程经理担任全面任务；工程技术担任人担任现场技术、

7、质量管理；工程副经理担任现场消费协调，平安管理，工序搭接以及劳动力安排。现场配备施工阅历丰富的专业技术人员，在工程经理的指点下，担任工程的详细施工，工程部组织机构如图： 2、筒体自0.00至178.00采用液压滑模施工工艺。3、烟囱内筒及钢构造由专业安装单位安装，另外编制专项施工方案。4、滑模平台一次到顶，中途平台不作组装。5、顶部航空油漆标志自顶部下挂吊篮涂刷。6、爬梯及钢平台的施工，爬梯及钢平台自0.00向上逐段施工，在滑模施工过程中按标高预埋铁板，待筒体滑模完成并到达80%强度后，与支撑衔接。7、人员由随升井架吊篮运输。限乘3人，30m以上砼采用商品砼利用吊笼运输，30m以下砼采用汽车泵

8、浇筑。8、平台设两付0.5t的摇头扒杆，担任钢筋、模板及其他零星资料运输。9、砼养护采用养生液。10、平台与下部人员通讯采用对讲机，配备4对对讲机。四、施工预备1、施工前组织工程部全部管理人员和施任务业班组仔细学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进展设计交底、技术交底和施工组织设计交底。2、抓好工程控制点、轴线控制点，以及钢筋砼筒壁平面位置控制、标高控制和垂直度控制，确保定位准确，尺寸无误，垂直度偏向符合设计和规范千分之一偏向范围内的要求。3、编制施工组织设计和分项施工方案，对分部分项工程组织编制详细的施工方案及施任务业指点书。4、编制好施工图预算，提早编制各种废品及半废品用量方案，编制工料

9、分析，严厉控制工程本钱。5、开工前编制工程资料总方案，以后再按工程进度，按周编制方案，按工程进度需求及时组织资料及周转工具、机械设备的进场。6、做好现场道路及资料堆放场地的地坪硬化任务，施工道路宽度为6m。7、做好现场水电布置，埋设备工用水管路，架设照明用电和施工用电线路。8、搭设消费暂时设备，包括办公室及砼、木工工具间，生活临设另外安排场外。五、施工平面布置1、根据“有利消费、方便生活、紧凑合理、平安防火、维护环境的原那么，结合本工程实践情况，进展现场安排。2、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备资料堆放场地安排合理，防止反向运输和二次搬运，卷扬机布置在烟囱的西侧

10、，钢筋堆场及加工在西北侧。3、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。4、烟囱筒体内及进口处设5m高的双层防护棚，下层为50厚木板，上层为脚手片。5、烟囱周边设警戒线，20m范围内无关人员不得进入。六、施工进度方案根据整个工程的总的进度安排，烟囱筒体滑模施工：滑模安装制造加工5天滑模安装组装15天滑模安装实验3天筒体滑模100天航空油漆标志10天滑模撤除10天。合计143日历天。见附图。七、烟囱的主要施工方法1、滑模平台的设计1.1操作平台系统由辐射梁、钢圈、鼓圈及斜拉索组成空间桁架构造。根据组装处筒壁半径及平台施工时荷重选用32对16槽钢辐射梁，2道钢圈，其中外钢圈1道。32根16圆钢斜拉索

11、，鼓圈高度4m，直径3.8米，上部采用20槽钢，下部用18槽钢，中间加道12槽钢。平台铺5cm厚平台板。操作平台限定总荷载为150KN，上部资料及机械设备分散摆放。1.2模板系统由门架及内外模板、围檩、吊脚架及调径安装组成。根据辐射梁数量选用32榀开字架。内外模板分固定、收分、抽拔模板组成，每只门架上内外各装1块固定模板，每块固定模板两侧对称安装收分、抽拔模板，间隔布置。吊脚手，鼓圈见附图1.3液压提升系统由液压台、油管路、 千斤顶及支承杆等组成。每对辐射梁上布置1只额定承载力为6t的千斤顶，沿环向布置，共32个千斤顶。1.4垂直运输系统由随升井架、2付起重扒杆、吊笼及导索、卷扬机及钢丝绳组成

12、。随升井架1.5*2.5，h=9m，内设0.8*0.8*3m吊笼两个，利用2台3t双筒滚筒卷扬机提升吊笼，作为垂直运输。井架构造见附图1.5电气控制系统由动力电缆、上、下电气控制台、限位开关等组成。1.6千斤顶采用GYD-35型滚珠式液压千斤顶，额定承载力为6t，支承杆采用483.0钢管1.7模板采用0.2*1.5钢模与钢模之间用回型卡衔接，钢模与围圈之间用勾头螺丝衔接。收分模板0.3*1.5，内外各需32块，共64块，均匀布置。1.8油路布置见附图2、滑模平台的组装2.1根据烟囱中心放置鼓圈，要求鼓圈中心和烟囱中心一致，然后安装辐射梁和门架，辐射梁安装时尽量避开烟道两侧竖向筋加密处。依次安装

13、外内钢圈、斜拉索、模板托架、冲天井架、内外模板、调理螺杆、围檩等、铺设平台板，安装千斤顶、小扒杆，最后安装液压控制台、油管路，以及电气控制台、动力电缆、吊笼、吊架、平安网等。2.2在平台组装前，筒壁外适当位置搭上料井架一座，以便资料的垂直运输。平台组装顺序：根据中心鼓圈定位 根据对称、均匀安装辐射梁门架 装中、外钢圈平台栏杆 安装平台斜拉索 安装模板托架、固定模板 安装平台井架及支撑 安装内外收分和抽拔模板 安限位开关和对中安装 装防扭安装 装千斤顶横梁及千斤顶插爬杆 |铺平台板 安装电讯系统 装油泵控制箱、油管 装平安网 安装照明动力系统 操作棚、油压棚搭设 拆脚手架 安装天轮架穿钢丝绳 安

14、装小扒杆 平台安装验收 安装后台动力系统 平台试压试滑 安装内外吊脚手 | 装吊笼和料斗 | 正常滑升施工2.3平台组装中应留意的问题：a、安装鼓圈时，要使鼓圈中心和烟囱中心对正。b、辐射梁安装要等分布置，尽量避开烟道口暗柱。c、井架安装坚持竖直，中心和烟囱中心一致，硬支撑均匀分布。d、平台组装时要搭脚手架，并对平台测平。e、平台各部位衔接处，螺丝拧紧，丝杆上黄油。2.4平台组装终了要进展1.25倍荷载试压实验：平台组装完成后，需进展荷载实验，察看检查各部件受力情况能否符合要求。q=静载+施工荷载p1=模板与混凝土接触面的摩阻力p2=集中荷载=斗重+混凝土重+导索张力+钢丝绳重+吊笼刹车动载荷

15、载实验分两次进展：第一次试压是检验千斤顶和支承爬杆在滑升形状时的承载性能。实验荷载先加q+p1100%，加荷终了后将平台提升12个行程，观测检查后再加q+p1的25%荷载。每次加荷要仔细检查支承爬杆有无变形或失稳，千斤顶爬升能否正常，特别要检查相邻两台千斤顶能否同步上升，另外还要检查油管网路系统能否漏油等。第二次试压是检验操作平台构造在非滑升形状即在浇筑混凝土时的荷载实验。荷载先加q+p2100%，加荷终了后要观测检查构造挠度及杆件节点情况，然后再加q+p2的25%荷载。每次加荷应检查拉杆能否有过载变形如丝口变形等，并丈量鼓圈、辐射梁的变形量，卸载后还要丈量构件的剩余变形量。3、筒体滑模施工3

16、.1施工工艺：滑模施工利用支承杆和千斤顶承重和提升，支承杆埋在砼内，千斤顶套在支承杆上，和平台固定，由液压控制台控制千斤顶提升带动操作平台提升，平台辐射梁上的门架固定内外模板，平台提升时带动模板滑升，实现滑模施工。主要施工顺序：浇砼松导索滑模系统提升对中调扭紧导索绑扎钢筋、安装预埋件砼养护循环。3.2始滑：第一层砼浇筑高度根据气温情况而定，普通为200mm-300mm，等该层砼浇筑完后，滑升1-2个行程，接着浇第二层砼，高度500mm，再滑升1-2个行程，检查平台各部位的衔接情况，千斤顶能否漏油，爬杆能否弯曲，平台受力能否均匀等，假设一切正常，那么再浇第三层砼，浇至内模上口低于内模上口50mm

17、即完成始滑。进入正常滑模施工。筒身滑模至+0.50时，应在周围按图规定做四点沉降观测点，每隔20-30m观测一次，并做好记录。在滑升时，特别要留意的事项：3.2.1起滑前吊笼轨道钢丝绳要松开，吊笼要降究竟，小爬杆停顿作业，确保滑升时动荷载最小化。3.2.2时辰留意钢筋与模板之间的防止有钢筋挂在模板上影响提升。3.3钢筋绑扎：环向钢筋采用绑扎接头且应错开，同一截面接头数量不大于25%，钢筋绑扎圆弧平滑、间距均匀，搭接长度50d；竖向钢筋出厂定规为9米一根，下料思索为：4.5米，沿筒壁按尺寸均匀分布，同一截面接头需交错分布，每一截面上不应多于25%，竖向钢筋搭接采用电渣压力焊，且上下竖筋中心偏向不

18、超越规范要求。3.4砼工程：砼利用小板车和吊斗运输，从两个对称点开浇，分别沿同个方向向另一个点浇筑，每层浇筑高度33cm左右，两个方向分别用振动棒分层振捣，不过振，不漏振。砼出模强度应控制在0.25MPa左右，砼出模后用养生剂进展养护。每5m高度为一个检验批做1组试块，以检验其强度。筒身混凝土养护采用胶模养生液砼养护液进展养护。3.5模板及几何尺寸控制：模板上口半径利用调径螺丝，推拉门架控制，滑模过程中，每次升台333mm，根据筒壁坡度，推算出每次模板向内调动尺寸。外模下口用12钢丝绳箍住，对称用3个3t葫芦拉紧，每升台一次用链条葫芦紧一次，防止筒壁外外表出现“穿裙子景象。当收分模板和相邻的抽

19、拔模板全部重合并已搭在第二块模板上时，就要把这块抽拔模板抽掉，以免这块抽拔模板挤住收分模板，影响收分模板收分。但也不宜抽拔太早，假设收分模板没有完全和第二块模板搭上，就把第一块抽拔模板抽掉，容易产生漏浆，影响筒壁外表光洁度。3.6平台程度中心和改动控制：程度控制：平台的堆放资料和机具设备要均匀堆放，不要放在一处，不用的资料及时送回地面。平台的标高打到爬杆上，记下刻度，每次升平台，各个千斤顶升到一样标高，平台的程度度用程度仪校正，每天二次。平台中心控制：筒身中心和垂直度测定，采用线锤法，在操作平台中心设置一个25kg重的线锤，线锤以细钢丝绳悬挂在平台的下部，对应于线锤下方的根底中心控制桩，在线锤

20、钢丝绳的上端设置滑轮及放线器，随着模板的滑升,随将钢丝绳放长，每提升30cm观测记录一次，延续记录各点的轨迹，发现问题及时调整。平台中心在滑升过程中要一直和烟囱中心相吻合，偏向不得超越允许偏向，平常应保证平台平衡，稳步上升，模板坡度一样，爬杆承载力控制在3t以内.且每次平台滑升不宜过高,而使平台飘移,砼的浇筑应有规律的交换起始点,每升台一次测中一次，测中利用线锤来测，线锤钢丝绳经过鼓圈铁板中心孔放下，测中时应留意钢丝绳在中间不得与其它物件相碰，以防产生假象。当平台偏向较大时需求纠偏，采用“平台倾斜法、“手动千斤顶支撑法予以调整。a平台倾斜法：在中心偏向方向，用液压千斤顶添加提升行程，使平台偏向

21、方向有意升高，使平台倾斜，利用其倾斜产生的程度力使平台向原偏向的反方偏移，到达中心复原。纠偏时应留意：每次纠偏倾斜值不超越35mm，较大的偏向，要分数次纠偏，不能一次纠正，以防筒壁突变。中心偏向要随时纠正，不要积少成多以致纠偏困难，纠偏终了应将平台重新调平。b手动千斤顶支撑法：利用一根圆木，一头顶在平台的内钢圈，另一头顶在手动千斤顶上，千斤顶固定在门架下端，摇动千斤顶，顶紧圆木，使平台接受一程度推力，提升平台由于烟壁的坡度，支撑杆受力变大迫使平台复位。但留意支撑杆受力不能过大，以免门架被顶坏。一旦中心校好，应全部松掉千斤顶支杆，这种方法普通在偏移一方同时用三根支撑，可有效地校正中心，这种方法结

22、合倾斜法，效果更好。改动控制:平台改动丈量，在烟囱外70和114米做梁个观测点，使这两点和烟囱轴线在同不断线上。平台组装终了后，由观测点经过底部的中线在外钢圈上做一个标志，两边刻上刻度，每5毫米1格。平台滑升时，进展改动丈量。在观测点架经纬仪，对准下部轴线，移到平台外钢圈上，根据外钢圈上刻的刻度，读出烟囱改动值，普通2-3天测一次。施工时为了防止改动，砼浇筑顺序对称，同一辐射梁上千斤顶同步，防止的方法有均匀布置油路控制一切顶的油路压力均匀，确保一切千斤顶同时滑升。如已发生改动，可以调理各辐射梁上千斤顶的行程，滑升时使每只门架上的千斤顶行程不一致，使每个辐射梁上的横担向改动方向的反方向倾斜，以产

23、生的程度力使改动复位。每次调正数不宜过大，以防平台失稳。纠扭终了要把各千斤顶的爬升高度控制一致，以防向相反的方向又扭。3.7滑模速度控制：滑模速度对筒壁砼质量和外观影响较大，滑升速度慢，砼与模板间粘结力大，砼易拉裂，千斤顶易损坏，爬杆易弯曲，呵斥中心偏移，平台改动等景象，反之速度过快，砼出模强度低低于0.2MPa,烟囱内壁易发生部分砼坍落,支撑爬杆失稳,会呵斥艰苦工程质量事故和人身平安事故。根据施工阅历，普通日平均气温高于20时每昼夜滑升速度不超越4m，每1.5小时提升一次，每一昼夜提升提升1213次；日平均气温10-20时，每昼夜滑升速度不超越3m，每两小时提升一次，每昼夜提升10次，在日平

24、均气温小于10时，控制提升速度，确保混凝土出模强度，一昼夜提升89次，提升高度不大于2m。3.8停滑措施：烟囱滑模施工中应尽量防止中途停滑，由于停滑后砼随强度添加和模板粘接力增大，再次滑升时容易呵斥模板把砼拉裂，同时由于砼的收缩，再次滑升时，容易产生新老砼构成穿裙子景象。但由于施工工艺要求如滑模平台改装或其它不测呵斥停滑雷雨、大风天气，现场不测停水、停电等应采取停滑措施。首先把当层砼浇完，每隔1小时提升千斤顶1-2个行程，砼初凝后，每隔1小时，提升一次平台，直至模板与砼无粘结力存在，方可停滑。如遇不测停电的情况，我方已联络好租赁一台50千瓦的发电机，可在23小时之内到施工现场投入运用。用来确保

25、滑模工艺在砼终凝之前提升好模板。在恢复继续滑模施工前要对老砼面进展打毛处置，清理，冲洗采用二只柏油桶装水后用小爬杆吊上放在平台上再用二箱水泵放入柏油桶内抽水冲洗，把拆下的模板清理干净，涂刷隔层离剂，也即涂模板油。3.9滑模设备撤除首先撤除内外模板。平台加固，利用4只3t链条葫芦把平台拉在筒首预埋件上，撤除千斤顶及油管路。下放平台，使辐射梁担在筒首上。依次拆、吊架、门架、液压控制台、电气控制台、料斗等。撤除平台板、钢圈、辐射梁、吊笼。利用2台2t单滚筒卷扬机拉住鼓圈下，用3t葫芦配合缓慢整体下放鼓圈、井架。解体井架。3.10滑模设备撤除的平安技术要求筒身砼强度到达设计要求时，才干实施滑模设备撤除

26、。运用的吊具、卡具全部检验合格才干运用，并现场每天检查后，吊运的机械要全面检查，一定要到达性能良好。遇到雷雨雾雪，六级以上的风力天气，或有特殊情况下，停顿滑模平台撤除。撤除时设专人一致指挥，地面设监护人员，保证操作人员上下的通讯畅通，撤除作业要在白天进展，操作人员要系好平安带，且明确撤除顺序，详细操作步骤如下：a、操作平台清理：首先将操作平台上不用的零星资料和机具一致清理，用吊笼或扒杆吊下运走。b、液压系统撤除：油泵、油管、分油器在平台上撤除后由扒杆吊运至地面。c、内外模板撤除：筒首砼浇注完5-6小时冬季时间要延伸6小时，即可开场撤除模板，拆下的模板及附件由吊笼运下。d、平安网撤除：内外平台平

27、安网分片撤除，拉到平台上，由扒杆吊下。e、撤除平台围栏：在扒杆吊运方向的对面开场依次撤除平台栏杆由扒杆吊下。f、撤除平台板：以扒杆的吊运方向对面开场撤除，环梁分段撤除，用白棕绳拉到平台上后用扒杆吊下，辐射梁及开字架撤除时要成对称撤除。吊点要均匀，当撤除到最后2个时，用50mm厚木板2块将靠扒杆吊运方向的1个辐射梁垫起，并固定牢靠。再将另外一个吊下，剩余最后1个留2人将吊索拴好后站在筒首爬梯处控制信号按钮，其他人员沿烟囱爬梯爬下来，这样就完成了全部撤除任务。4、筒体砼的养护筒壁砼采用养生液，砼模外表修饰后采用喷雾剂二次喷雾。5、施工丈量在根底面的筒壁中心设察看点，利用25kg线锤对平台中心控制，

28、每滑升500mm察看一次，误差25mm。在分开烟囱筒体120m处设察看点，利用经纬仪对筒体进展察看。6、特殊部位的滑模本烟囱工程在0.00处有预留洞口两个：尺寸为2.4*2.4的人孔，尺寸为5.5*11.0的施工洞。11.75m处有两个烟道口，尺寸5.4*7.0，30.9m、78.9m、114.9m、150.9m处预留洞口尺寸0.9*1.5，必需采取加固措施，在筒体内预先埋设48*3.5钢管，按上下左右700mm，与支承杆、扣件、定型4CM厚的木片子板固定结实按剪力墙留洞口的方案施工。7、钢平台及爬梯的安装7.1本工程没有外部直爬梯，爬梯是内部钢梯，内部设有六层钢平台，由于钢梯及钢平台不是我方

29、施工，由其他施工单位另行编制施工方案。7.2做好筒身预留埋件及梁头预留洞口的埋设，确保标高，位置及预留洞口大小准确。8、航空标志油漆施工8.1烟囱外装饰涂刷航空标志漆，采用的资料由业主指定，在烟囱顶端110180m范围内，每10m长在外表交替涂红、白磁漆七道。详细施工方法如下：8.2采用外吊篮由卷扬机提升，用一台卷扬机及吊篮根据吊篮宽度及任务范围沿竖向分块涂刷，详细施工顺序如下：1、组装外吊篮，吊篮尺寸800*800。2、在烟囱施工平台上安装好卷扬机。将吊篮移至烟囱顶上，人站在吊篮内，用卷扬机将吊篮吊下，由顶部向下涂刷，边刷边用卷扬机将吊篮下降。接着将吊篮升起至烟囱顶，然后挪动卷扬机滑轮，使得

30、重新将吊篮放下时能紧靠刚刷过的筒身。重新放下吊篮进展涂刷如此循环进展直至信号平台以上部分涂刷完。涂刷信号平台以下部分8.3人站在吊篮内，系好平安带，用卷扬机顺着筒身从上向下，另外专门设置两根平安维护绳挂在吊篮上，由专人随着卷扬机的升降缓慢提升或降落绳索，卷扬机停顿时，立刻固定好绳索。开场涂刷筒身，边刷边用卷扬机将吊篮缓慢下降，每500mm下降一次，用毛刷和滚筒涂刷。8.4将吊篮升到平台上，挪动卷扬机滑轮，使得重新将吊篮下降时， 能紧靠刚涂刷过的筒身。8.5重新从平台缓慢下降吊篮，然后进展第二块涂刷。如此循环进展直至信号平台以下部分全部涂刷终了。 八、质量保证措施1、建立以工程经理为第一责任人的

31、质量保证体系，实行目的管理，确保工程目的的顺利实现。严厉执行工程质量“三检制，“一票否决制，为确保本工程质量目的的实现，工程部将配备足够的人力资源，并在中规定各级人员的职责和权限，且定期对有关人员的岗位才干进展考核。本工程将配备充足的机械设备、机具、工具，保证施工消费的正常进展。本工程实行工程质量奖优、罚劣的原那么，坚持滑模施工质量与经济挂钩的原那么，鼓励施工优质产品，坚决杜绝不合格品。与各工地、班组签署质量保证合同，工程部制定详细的奖罚细那么。坚决实行“质量一票否决权，发现不合格施工工程，严厉按工程部有关规定要求进展评审和处置。2、混凝土出现程度裂纹或断裂混凝土出现程度裂纹或断裂的缘由有滑升

32、速度慢，混凝土与模板粘在一同，模板安装时未预留倾斜度或产生的倾斜度；滑升过程中模板产生严重的倾斜等。处置方法：细小裂纹用可抹子抹光压实；细微裂痕可去除裂痕部分的砼后，铺上比原标号高一级的减半石或水泥砂浆，如裂痕较大，那么用压力喷浆法补强，主要补救措施是将模调整好再进展施工。3、混凝土外表出现缺陷3.1、蜂窝、麻面及露筋，这主要由于部分钢筋过密、石子阴塞、捣实不良或模板漏浆等缘由所呵斥。3.2、混凝土外表鱼鳞状外凸，即所谓“穿裙子，这是由于模板一次翻升过高，每层浇筑的混凝土压厚；模板倾斜度太大，或振捣砼的侧压力太大，模板的刚度不够，内模转向扣件未紧，外模收分后手拉葫芦未紧所致，防止措施是控制每次

33、提升高度，按提升高度要求施工，调整模板的倾斜度，加强模板的刚度。收分后收紧外模的手拉葫芦，和内模接头部位的转向扣件。4、验收规范筒身中心线的垂直误差.高度的0.5程度直径误差不大于.1mm洞口尺寸.20mm筒壁厚度误差.10mm筒身内外外表的部分凹凸不平该截面半径的1%且不超越30mm钢筋维护.+10mm,-5mm预埋暗榫位置.5mm筒壁的高度.筒壁全高的0.15%九、冬季施工方案1、混凝土冬期施工应经过实验室重新调整施工配合比，在混凝土中掺早强型防冻剂、减水剂。调整后的施工配合比计量必需准确，特别对减水剂、防冻剂的用量更应准确。2、混凝土添加外加剂搅拌时间适当延伸30-60秒。3、冬期施工时

34、，混凝土的强度等级应比设计规定的提高一个等级。4、冬期施工时严厉控制施工速度及施工高度。5、冬期施工水泥、耐热砂浆等原资料的保温采取暖棚进展保温，搅拌混凝土所用的施工用水采用加热的措施，以保证冬季施工质量。6、当施工操作平台上气温低于5时，应采取保温措施，提高混凝土出模温度，加快混凝土早期强度的增长。7、烟囱筒壁施工采用碘钨灯进展保温，外吊栏设32盏，内吊栏设14盏。8、对于新浇筑混凝土出模后，在提升平台模板下口采用麻袋等进展覆盖保温。十平安保证措施1起重设备1.1卷扬机在运用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动实验。1.2卷扬机的荷分量，须按制造厂阐明书规定的负荷运用。1.3为预

35、防钢丝绳忽然折断，吊笼上应装设平安抱刹。1.4竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶。1.5钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上；留在滚筒上的钢丝绳，至少须在10圈以上；1.6对于平安抱刹、限位器在施工中必需定时检查，以防失灵。2动力及照明2.1夜间施工时，操作台、内外吊梯、竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输道路等处，均须设有充分的照明。2.2高空作业运用的电压，如照明、信号等，应运用不大于220V的电压。2.3照明灯泡应备有防雨灯伞或维护罩，以防打坏漏电。2.4各种机械的电动机必需接地，运转中留意电机的温度不得超越规定。3信号3.1烟囱施工时，在筒身底部、操作台上和卷扬机之间，按设电铃和指示灯作联

36、络信号，必要时用操作人员的手势信号。3.2在烟囱上部和下部，应各持一个对话机以便上下联络。4防护设备4.1烟囱周围的危险警戒区，筒壁外侧36m应设置刺丝网或围栏，并挂上警告牌，严禁非任务人员入内。4.2在危险区的通道上，应搭设维护棚，h=2.6m，上下两层，以维护出入人员的平安。4.3在竖井架上下人孔靠吊笼的一面，应安装铁丝维护网，以防止吊笼上下时碰伤人。4.4在筒体内部距地面2.5m高处，搭设一座维护棚。以维护下部操作人员的平安。4.5操作台的周围应设置围栏及铁丝网；在内外吊梯上应设平安网。4.6在滑升平台随升竖井架的顶部安装避雷针，用接电线引入烟囱筒壁内预留避雷扁铁，在烟囱下部接出筒身，与

37、根底外避雷带接地，隨着筒体的升高，接点位置也随时升高，扁铁与扁铁的衔接处采用电焊焊接。接地电阻应在10以内，采用接地摇表来进展检测。5、平安规程5.1高空作业人员，必需经医生检查身体合格。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进展高空作业。5.2新来的工人，必需进展平安规程的学习，在他们全部熟习平安规程后，才干登高作业。5.3当遇到6级以上大风雷雨时，一切高空作业暂停，操作人员应下至地面躲避。5.4操作台上的资料，必需平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和资料，用吊笼运到地面。5.5操作人员上下烟囱乘坐吊笼时，必需站在吊笼内限乘3人。吊笼顶上严禁站人。5.6竖井架的硬支撑要拉在可靠的地

38、方，并经常检查。缆风绳在拉紧或松开时，须对面同时进展。5.7接高钢管竖井架时，应先检查以前安装的立管、横管及斜管能否结实。本班内所安装的钢管架，不得遗留尚未紧固好的构件。5.8经常检查柔性结合器有无松动，假设发生松弛时，应立刻拧紧，以坚持竖井架的垂直。5.9高空作业时，应预防附近烟囱所排出的含有煤气和其它有害气体的损害，防止中毒。6、滑模平台摆设4只灭火器。7、平台底部筒体内外满挂平安网封锁。8、烟囱滑模平台滑升前先做1.25倍的满负荷静载实验和1.1倍的满负荷滑升实验。9、每天上班施工前，记录当天的天气情况、作业人数和施工高度，按滑模施工平安检查记录要求对每项内容进展检查，并做好记录。10、

39、每天检查的内容包括施工电气、操作平台与吊架、垂直运输安装、通讯联络系统、防护棚与防护栏杆和防火与防雷情况，并每天专人担任做好记录附检查表格。十一、文明施工保证措施1、文明施工确保施工区域内及外部道路清洁及要不对周围环境呵斥不良影响，高空作业不得向下抛掷任何物品或渣滓。2、车辆通行必需服从业主的组织安排，不占用路面，不破坏道路，不擅自中断路段的交通。3、生活渣滓必需随时处置或集中加以妥善处置，保容整洁。4、按序施任务业顺序合理，不因工序颠倒呵斥返工浪费和妨碍其他工程作业，人员和机构按排有条理，不混乱，不窝工。5、周转资料，施工机械，构件用地严厉遵守业主对总平面管理和平面管理要求，各种现场暂时设备

40、搭建必需按业主同意的搭建方案实施。6、作业场所坚持卫生整洁，班组必需做到工完料清，物尽其用，在施任务业点，应有防止泥浆洒漏，防水外流，车辆沾泥运转等措施考核制度，定期检查评分考核，上榜上牌公布。7、工程运用的机械保养良好，外观清洁，无污垢、积尘，机械车辆停放整齐，有防护设备。十二、环境维护保证措施1、环境维护目的控制噪声、烟尘、污水排放环境维护达标.2、环境维护措施2.1、制定环保实施方法,运用符合国家要求的机械设备,工地不得熄灭碎木材等建筑渣滓。以降低环境污染，降低噪声，减少扰民。2.2、施工区建成场内环形通道，作业区用砼地坪硬化，周围建排水沟，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好

41、的任务环境；又防止了尘土、泥浆被带到场外，维护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工；2.3、运输散装资料，车厢要封锁，防止撒落；运输车辆撤离现场前，派人用水将车身冲洗干净。车辆后栏板必需栓死保险栓，防止车辆上路后后箱板张开呵斥抛洒。2.4、对于进出运输车辆所经过的道路，必需配备专人担任保洁，清理洒落在地上的土方和建筑渣滓，做到日产日清，清扫的渣滓不得堆在绿化带上，而应运送到指定的地点。2.5、一切进出施工场地的车辆必需按照指定的线路行驶，不得擅自改动运转道路。2.6、工地进展绿化、草坪，实施有效隔离措施，并经常派人清理、清洗。2.7、合理安排作业时间，在夜间防止进展噪音55分贝较大的任务，

42、以免影响生活区的正常生活环境。白天正常作业，亦与相关系科联络，尽量减少噪音对正常生活的影响。2.8、夜间灯光集中照射，防止灯光扰民。搞好施工现场卫生，施工现场渣滓按指定的地点集中搜集，并及时运出现场，时辰维护现场的环境。2.9、现场的厕所、排水沟等污水经二级沉淀、过滤后排入下水道，阴暗潮湿地带要经常进展消毒以防蚊蝇繁殖。十三、应急预案1、成立应急指点小组由施工单位主要担任人担任组长牵头，结合各方设计、监理、勘察、施工等单位主要担任人成立工程应急指点小组，担任事故的指挥任务。姓 名职务联络备注高建新工程副经理86851985组长徐友权平安员顾晓辉施工员14050组员缪安

43、状工长05282435组员顾正帮工员2、成立由工程经理吴声明为组长的抢险小组，共20人，随时待命岗位姓 名联络职责工程副经理高建新86851985发生平安事故后，担任总体调度指挥，总体谋划，及时与上级主管部门获得联络平安员徐友任现场指挥实施救护任务，安排人员疏散、管理，坚持稳定现场，冷静冷静处置，并将现场情况上报施工员顾晓辉14050担任工地平常抢险救援物资的采购、管理，在事故发生时需保证救援所需物资的及时供应缪安状05282435担任在事故发生以后联络各个救援单位，并为现场需求救助的伤员在救护车到来以前提供暂时住所工长顾正帮15751604

44、004担任在发生平安事故时，紧急发动小组组员和各班班组进展迅速、针对性的处置，维护好现场3、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1一旦发生高处坠落和物体打击事故后，工程部应立刻组织人员进展抢救，并通知公司应急反响组织机构，同时迅速报警。2迅速排除致命和致伤要素：如搬开压在身上的重物；去除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，坚持呼吸道通畅等。3检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停顿，应就地立刻进展心脏按摩和人工呼吸 。4止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，资料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5察看受伤人员摔伤及骨折部位，看其能否

45、昏迷；留意摔伤及骨折部位的维护，防止不正确的抬运，使骨折错位而呵斥二次损伤。6车辆一到立刻就近送往医院。7由事故调查组进展事故调查，责任分析并构成调查报告上报上级主管部门。8总结阅历教训，教育职工。4、触电事故应急救援预案1假设发生触电事故时首先断开电源。工程部应立刻组织人员进展抢救，并通知公司应急反响组织机构，同时迅速报警。2假设电源开关在较远处，那么可用绝缘资料如枯燥木条等把触电者与电源分别。3高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电那么可抛掷导电体如裸导线，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。4触电者脱离电源后马上进展抢救。5由事故调查组进展事故调查，责任分析并构成

46、调查报告上报上级主管部门。6总结阅历教训，教育职工。5、机械损伤应急救援预案1一旦发活力械损伤事故后，工程部应立刻切断电源并组织人员进展抢救，并通知公司应急反响组织机构，同时迅速呼报警。2对伤员进展必要的处置，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，资料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3车辆一到立刻就近送往医院。4事故调查组进展事故调查，责任分析并构成调查报告上报上级主管部门。5总结阅历教训，教育职工。6、 紧急救援：火警：119 急救：120 报警：110计算书1：滑模平台桁架计算书一、设计根据 GB50017-2003 GB50009-2001 GB50011

47、-2021 GB50007-2021 JGJ181-2021 JGJ82-2021二、计算简图1、本计算采用同济大学3D3S计算软件进展计算。2、荷载取值：1、桁架均布荷载2.5KN/；2、吊篮及轨道钢丝绳拉力取值1.5T；3、井架自重取值1T，4、挂篮取值0.25T；5、小趴杆自重0.2T，起吊分量取0.5T；风荷载取0.45 KN/。计算按照对称构造取一半进展计算。3、静荷载分项系数取1.2，活荷载分项系数取1.4。三、由于桁架为对称构造，计算按以一榀桁架中心线为界1/2为单元计算，计算构造均满足要求。四、当筒身不断向上施工时，对应的摩阻力不断变小，简支受力布置跨度不断变小，当斜拉索与开字

48、架冲突时，将斜拉索向内移到不受影响的范围内。 计算简图 (圆表示支座，数字为节点号) 节点编号图 单元编号图三、几何信息 各节点信息如下表：节点号x坐标(m)y坐标(m)z坐标(m)x向约束y向约束z向约束绕x约束绕y约束绕z约束11.7890.1600.000 24.2390.1600.000 30.0.1600.000 44.2390.160-1.800 5-0.8610.1600.000 各单元信息如下表：单元号截面称号长度(m)面积(mm2)绕2轴惯性矩(x104mm4)绕3轴惯性矩(x104mm4)绕2轴计算长度系数绕3轴计算长度系数小节点释放大节点释放1双普槽16a,B02.100

49、370221511270.5000.5002双普槽16a,B02.140370221511272.4851.0003圆164.500201000.5560.5564圆165.800201000.3290.3295双普槽16a,B01.000370221511271.0001.000四、荷载信息 构造重要性系数： 1.00 (一). (恒、活、风) 节点、单元荷载信息 1.节点荷载 *以下为节点荷载汇总表: 单位：力(kN)；弯距(kN.m)第 0 工况节点荷载表节点号PxPyPzMxMyMz20.00.0-0.50.00.00.040.00.0-0.20.00.00.0 (1).工况号: 0

50、*输入荷载库中的荷载: 序号Px(kN)Py(kN)Pz(kN)Mx(kN.m)My(kN.m)Mz(kN.m)10.00.0-0.20.00.00.020.00.0-0.50.00.00.0 节点荷载分布图: 节点荷载序号1分布图节点荷载序号2分布图 *以下为节点荷载图 单位：力(kN)；弯距(kN.m)第 0 工况节点荷载简图 2.单元荷载 *以下为单元荷载汇总表: 单位：力(kN)；分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m)第 1 工况单元荷载表单元号工况号类型方向Q1Q2X1X211均布荷载Z-2.85-0.70.02.5521均布荷载Z-2.85-4.30.01.

51、6321均布荷载Z-2.35-2.351.00.051均布荷载Z-2.35-2.350.01.14 (1).工况号: 1 *输入荷载库中的荷载: 序号类型方向Q1Q2X1(mm)X2(mm)1分布荷载Z-2.85-4.40.01.632分布荷载Z-2.85-0.80.02.553分布荷载Z-2.85-2.50.01.04分布荷载Z-2.85-2.51.00.0 单元荷载分布图: 单元荷载序号1分布图实粗线表示荷载作用的单元单元荷载序号2分布图实粗线表示荷载作用的单元单元荷载序号3分布图实粗线表示荷载作用的单元单元荷载序号4分布图实粗线表示荷载作用的单元 *以下为单元荷载图: 单位：力(kN)；

52、分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m)第 1 工况单元荷载简图 (二). 其它荷载信息 (1). 地震作用 无地震 (2). 温度作用 (三). 荷载组合 (1) 1.20 恒载 + 1.40 活载工况1五、内力位移计算结果 (一). 内力 1.工况内力 2.组合内力 3.最不利内力最不利内力表 (单位：N、Q(kN)；M(kN.m)；位置(m)单元号称号组合号序号位置轴力N剪力Q2剪力Q3弯距M2弯距M3N最大110.0-0.08.30.00.0-19.451M3最大110.0-0.08.30.00.0-19.45N最小110.4-0.06.60.00.0-22.36

53、M3最小112.54-0.01.10.00.0-29.43N最大110.650.0-13.90.00.0-12.372M3最大111.90.0-16.70.00.01.9N最小110.50.0-13.20.00.0-13.3M3最小110.00.0-11.30.00.0-19.45N最大110.00.40.00.00.00.03M3最大110.00.40.00.00.00.0N最小111.90.40.00.00.0-0.0M3最小111.90.40.00.00.0-0.0N最大110.00.00.00.00.00.04M3最大113.00.0-0.00.00.00.0N最小113.00.0-0

54、.00.00.00.0M3最小111.30.0-0.00.00.0-0.0N最大110.00.03.80.00.01.985M3最大110.00.03.80.00.01.98N最小110.00.03.80.00.01.98M3最小111.00.00.00.00.0-0.0各效应组合下最大支座反力设计值(单位：kN、kN.m)节点号控制组合号组合序号NxNyNzMxMyMzNx最大110.00.00.00.0-29.50.0Ny最大110.00.00.00.0-29.50.0Nz最大110.00.00.00.0-29.50.0Mx最大110.00.00.00.0-29.50.0My最大110.0

55、0.00.00.0-29.50.0Mz最大110.00.00.00.0-29.50.02合力最大110.00.00.00.0-29.50.0Nx最小110.00.00.00.0-29.50.0Ny最小110.00.00.00.0-29.50.0Nz最小110.00.00.00.0-29.50.0Mx最小110.00.00.00.0-29.50.0My最小110.00.00.00.0-29.50.0Mz最小110.00.00.00.0-29.50.0Nx最大11-0.00.023.60.00.00.0Ny最大11-0.00.023.60.00.00.0Nz最大11-0.00.023.60.00.

56、00.0Mx最大11-0.00.023.60.00.00.0My最大11-0.00.023.60.00.00.0Mz最大11-0.00.023.60.00.00.03合力最大11-0.00.023.60.00.00.0Nx最小11-0.00.023.60.00.00.0Ny最小11-0.00.023.60.00.00.0Nz最小11-0.00.023.60.00.00.0Mx最小11-0.00.023.60.00.00.0My最小11-0.00.023.60.00.00.0Mz最小11-0.00.023.60.00.00.0轴力 N 包络图(单位：kN)弯距 M3 包络图(单位：kN.m) 4

57、.内力统计轴力 N 最大的前 5 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)序号单元号组合号组合序位置轴力N剪力Q2剪力Q3扭矩M弯距M2弯距M313110.0000.40.00.00.00.00.024110.0000.00.00.00.00.00.032110.5500.0-13.60.00.00.0-12.945110.0000.03.80.00.00.02.051110.000-0.08.40.00.00.0-19.8轴力 N 最小的前 5 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)序号单元号组合号组合序位置轴力N剪力Q2剪力Q3扭矩M弯距M2弯距M311110.408-0.06.60

58、.00.00.0-22.625110.0000.03.80.00.00.01.934113.0400.0-0.00.00.00.00.042110.4130.0-13.20.00.00.0-14.553111.8000.40.00.00.00.0-0.0弯距 M3 最大的前 5 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)序号单元号组合号组合序位置轴力N剪力Q2剪力Q3扭矩M弯距M2弯距M315110.0000.03.80.00.00.01.922111.6500.0-16.70.00.00.01.933110.0000.40.00.00.00.00.044113.0400.0-0.00.00.

59、00.00.051110.000-0.08.30.00.00.0-19.6弯距 M3 最小的前 5 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)序号单元号组合号组合序位置轴力N剪力Q2剪力Q3扭矩M弯距M2弯距M311112.550-0.01.10.00.00.0-29.522110.0000.0-10.30.00.00.0-19.633111.8400.40.00.00.00.0-0.044111.2740.0-0.00.00.00.0-0.055111.0000.00.00.00.00.0-0.0 (二). 位移 1.工况位移 2.组合位移“X向位移最大的前 10 个节点位移表 单位：mm序

60、号节点号组合号组合序号X向位移Y向位移Z向位移位移平方和11110.00.0-38.538.522110.00.0-66.266.233110.00.00.00.045110.00.025.625.65411-19.30.0-66.269.4“Y向位移最大的前 10 个节点位移表 单位：mm序号节点号组合号组合序号X向位移Y向位移Z向位移位移平方和11110.00.0-40.540.522110.00.0-67.167.133110.00.00.00.04411-19.40.0-67.169.555110.00.025.625.6“Z向位移最大的前 10 个节点位移表 单位：mm序号节点号组合