四道河二号隧道施工组织

1、.中交二公局多丰铁路工程经理部：.； 中交第二公路工程局有限责任公司 PAGE - 35 -四道河二号隧道施工组织设计一、编制根据1.1编制根据1.1.1锡多铁路公司多伦至丰宁铁路工程及。1.1.2国家、铁道部现行的设计规范、施工技术规范及规程、验收规范。1.1.3我单位现有技术力量、机械设备情况、管理程度、工法及科技成果和多年积累的类似工程施工阅历。1.1.4四道河二号隧道剩余工程情况。二、工程概略2.1、工程概述及剩余工程量多丰铁路四道河二号隧道全长2883m，起讫桩号DK97+402DK100+285，位于河北省丰宁满族自治县四道河，线路经四道河1#隧道进入四道河滦河河漫滩，在滦河转弯处

2、由经四道河二号隧道穿越山体，进入二道河滦河河漫滩。地面高程10901320米，相对高差普通100230米。地势起伏较大，地势侏罗系地层相对较为陡峻，自然坡2035，花岗岩地层陡峻，自然坡3040，进口处地表为薄层碎石土，出口段表层为黄土质粉土。隧道进口段位于600m半径曲线上，其他位于直线段。线路纵坡为3下坡。现剩余工程量主要为模筑混凝土工程，为14179方。2.2、设计线路主要技术规范铁路等级：级地方铁路；正线数目：单线；最小曲线半径： 600m；线路坡度：本隧道坡度由小里程至大里程为3的下坡。牵引种类：内燃机车预留电化条件；机车类型：DF4D；牵引质量：上行3500t双机，下行3000t双

3、机；到发线有效长度：850m，双机880m；闭塞类型：自动闭塞。2.3、水文气候四道河2#隧道所属区域的地表河流主要为滦河及其支流；滦河干流水量充沛，变化较平稳，普通春汛洪峰流量大于伏汛洪峰流量。本区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于滦河河谷、山间谷地的第四系松散砂、卵砾层中，水位埋深1.015m，主要靠大气降水、基岩裂隙水补给，水量颇丰，是当地生活、消费主要用水。基岩裂隙水主要分布在火成岩及火山碎屑岩的构造裂隙及风化裂隙中，随季节变化明显，在雨季常构成山坡坡脚的泉水出露，隧道水文地质条件受地形地貌、基岩裂隙、构造等发育程度控制，隧道经过段由于岩体较为完好，除沟谷段暴雨后存

4、在一定的危害以外，其它地段发生突水的能够性相对较小。水化学类型简单，对混凝土无侵蚀性。地域属中温带半干旱半潮湿大陆季风型山地气候区，冬长冰冷枯燥少雪，夏短炎热多雷降雨，春季干旱少雨，秋季天凉气爽、冷暖适中；春秋两季短暂，冬春寒潮频繁，夏季常有冰雹。最冷月平均气温为18.3，土壤冻结时间为11月中旬至次年4月底，最大冻结深度1.99m。最大积雪深度为21cm。本地域地震动峰值加速度0.05g，地震根本烈度为度。2.4、地质及围岩划分该隧道洞身大部分穿越流纹质熔凝灰岩和斑状花岗岩，隧道进口段表层为第四系全新统Q4坡积碎石土，厚约23米，出口段表层为第四系上更新统Q3风积黄土质粉土，厚约814米，洞

5、身段表层大部裸露基岩，沟谷表层为第四系全新统Q4洪积角砾土，厚约23米，山顶平缓处堆积第四系上更新统Q3风积黄土质粉土，厚约510米，在陡峻地段崩塌发育，下伏基岩DK99+200前为侏罗系上统张家口组J3z流纹质熔灰岩，DK99+200后为华力西期侵入斑状花岗岩，岩体节理裂隙进出口及沟内较发育，岩体完好性较好。隧道经过段未发现大的地质构造，工程地质条件较好。本隧道围岩分级如下级加强：DK97+402DK97+430 ， DK100+120DK100+235级加强：DK100+235DK100+285 级：DK97+430DK98+600 ， DK99+540DK100+120 级：DK98+6

6、00DK99+540详细分级、长度、所占比重及地质描画如表2.2示：表2.2 各级围岩划分、长度、所占比例及地质描画工程围岩级别合计加强加强长度m9401750143502883比例%32.660.75.01.7100地质描画斑状花岗岩流纹质凝灰岩强风化花岗岩，碎石土黄土质粉土三、工期安排该隧道曾经贯穿，剩余1459.5米衬砌和两个洞门及2883米的水沟电缆槽。为确保2021年08月10日之前铺架顺利完成，根据往年同期的气候和温度条件，复工普通在04月20日左右，所以今年安排于2021年04月05日进场预备，使人员和机械设备都处于正常形状，确保2021年04月10日开场第一板的二衬施工，进出口

7、各安排两部台车进展施工，04月10日至05月01日每个口按照2天1板的速度进展施工，从05月01日开场按照3天2板的速度进展施工，由于此隧道开挖了较多的倒车洞，所以在二衬施工的间隙，积极安排倒车洞的回填施工，确保二衬在每一个倒车洞位置不跳板。从06月01开场水沟电缆槽的施工，按照每个洞口每天50米的速度，思索到和二衬施工的冲突，争取在07月15号完成水沟电缆槽的施工。07月15日至08月10日完成洞门端翼墙和盖板的安装。附表一 四道河2#隧道剩余工程日进度序号日期施工内容备注12021年4月05-09日开工预备任务22021年4月10日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，32

8、021年4月11日仰拱底板施工42021年4月12日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板52021年4月13日仰拱底板施工62021年4月14日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板72021年4月15日仰拱底板施工82021年4月16日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板92021年4月17日仰拱底板施工102021年4月18日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板112021年4月19日仰拱底板施工122021年4月20日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板132021年4月21日仰拱底板施工142021年4月22日四道河2#隧道进口二衬12米1板，

9、出口10.5米1板152021年4月23日仰拱底板施工162021年4月24日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板172021年4月25日仰拱底板施工182021年4月26日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，192021年4月27日仰拱底板施工202021年4月28日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板212021年4月29日仰拱底板施工222021年4月30日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，232021年5月01日仰拱底板施工242021年5月02日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板252021年5月03日四道河2#隧道进出口二衬10.

10、5米各一板262021年5月04日272021年5月05日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，282021年5月06日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，292021年5月07日302021年5月08日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板312021年5月09日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板322021年5月10日332021年5月11日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，342021年5月12日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，352021年5月13日362021年5月14日四道河2#隧道进出口二衬10.

11、5米各一板372021年5月15日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板382021年5月16日392021年5月17日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，402021年5月18日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，412021年5月19日422021年5月20日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板432021年5月21日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板442021年5月22日452021年5月23日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，462021年5月24日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，472021年

12、5月25日482021年5月26日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板492021年5月27日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板502021年5月28日512021年5月29日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，522021年5月30日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，532021年5月31日542021年6月01日锚段和风机段修正台车552021年6月02日锚段和风机段修正台车562021年6月03日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板进出口水沟电缆槽各施工50米，572021年6月04日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板进出口水沟电

13、缆槽各施工50米582021年6月05日进出口水沟电缆槽各施工50米592021年6月06日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，602021年6月07日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，612021年6月08日进出口水沟电缆槽各施工50米622021年6月09日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板进出口水沟电缆槽各施工50米，632021年6月10日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板进出口水沟电缆槽各施工50米，642021年6月11日进出口水沟电缆槽各施工50米652021年6月12日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板662021年6月1

14、3日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米672021年6月14日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米682021年6月15日进出口水沟电缆槽各施工50米692021年6月16日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口水沟电缆槽各施工50米702021年6月17日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口712021年6月18日进出口水沟电缆槽各施工50米722021年6月19日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米732021年6月20日四道河2

15、#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米742021年6月21日进出口水沟电缆槽各施工50米752021年6月22日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口水沟电缆槽各施工50米762021年6月23日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口水沟电缆槽各施工50米772021年6月24日进出口水沟电缆槽各施工50米782021年6月25日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米792021年6月26日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米802021年6月27

16、日进出口水沟电缆槽各施工50米812021年6月28日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口水沟电缆槽各施工50米822021年6月29日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板,进出口水沟电缆槽各施工50米832021年6月30日进出口水沟电缆槽各施工50米842021年7月01日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米852021年7月02日四道河2#隧道进口二衬12米1板，出口10.5米1板，进出口水沟电缆槽各施工50米862021年7月03日进出口水沟电缆槽各施工50米872021年7月04日四道河2#隧道进出口二衬10.5米各一板8

17、82021年7月05日进出口水沟电缆槽各施工50米892021年7月06日进出口水沟电缆槽各施工50米902021年7月07日进出口水沟电缆槽施工最后83米912021年7月08日盖板运送至洞内922021年7月09日盖板运送至洞内932021年7月10日洞门端翼墙的开挖942021年7月11日洞门端翼墙的开挖952021年7月12日洞外检查井的开挖962021年7月13日检查井支模浇筑砼972021年7月14日进出口盖板安装各150米，端翼墙根底浇筑砼982021年7月15日进出口盖板安装各150米992021年7月16日进出口盖板安装各150米,洞门端翼墙施工2米1002021年7月17日

18、进出口盖板安装各150米1012021年7月18日进出口盖板安装各150米，洞门端翼墙施工2米1022021年7月19日进出口盖板安装各150米1032021年7月20日进出口盖板安装各150米，洞门端翼墙施工2米1042021年7月21日进出口盖板安装各150米1052021年7月22日进出口盖板安装各150米，洞门端翼墙施工2米，1062021年7月23日盖板安装最后183米1072021年7月24日洞门端翼墙施工2米1082021年7月25日1092021年7月26日洞门端翼墙施工2米1102021年7月27日1112021年7月28日洞门端墙施工1122021年7月29日洞门端墙帽石施

19、工1132021年7月30日洞门砼外表进展处置1032021年7月31日洞门砼外表进展处置1042021年8月1日洞门砼外表进展处置1052021年8月2日洞门浆砌片石施工1062021年8月3日洞门浆砌片石施工1072021年8月4日洞门浆砌片石施工1082021年8月5日洞外排水沟施工1092021年8月6日洞外排水沟施工1102021年8月7日过渡段的处置1112021年8月8日过渡段的处置1122021年8月9日隧道施工终了，具备铺轨要求四、隧道施工事项4.1、二次衬砌施工4.1.1施工方法： = 2 * CHINESENUM3 二次衬砌采用整体自行式全液压模板台车，混凝土由搅拌站集中

20、拌和，混凝土搅拌运输车运输，保送泵灌注，背附式振捣器捣固，插入式振捣器配合。本隧道共配制HBT-60型砼保送泵2台，衬砌台车4台，进、出口各配2台。4.1.2施工前预备：整体自行式模板台车，施工前在洞外组装并调试好各部件的任务形状，检查好各部位尺寸，保证进洞后投入正常运用。断面检查：根据隧道中线和程度丈量，利用断面仪检查开挖断面能否符号设计要求，欠挖部分按规范要求进展修凿，并做好断面检查记录。按监理同意的配合比严厉执行。水泥、砂、碎石存量必需比每环衬砌用量多50%。台车就位前必需检查防水系统铺设情况能否符合要求。4.1.3台车就位：根据隧道中线和高程，丈量确定衬砌台车的轨道位置，轨道铺设应稳定

21、，其位移和沉降量均符合施工误差要求。轨道铺设和台车就位后，都应进展位置、尺寸检查。为了保证衬砌不侵入建筑界限，须预留误差量和沉落量。为保证衬砌净空尺寸，普通将衬砌轮廓尺寸扩展5cm。砼衬砌采用的模板衬砌台车，利用外力驱动走行、支撑就位，主体为桁架式。在台车设计时确保其腹腔能经过运输机械，台车长10.5米，每次浇筑长度10.4米，灌注砼由下而上依次对称浇筑，并留意模板台车受力的均匀性，一侧砼浇筑高度不得超越另一侧1米。插入振捣器人工振捣。4.1.4挡头模板制造安装：应安装稳定，挡头模板用木板加工，现场拼铺，以便于岩壁间的缝隙嵌堵严密，4.1.5泵送混凝土施工4.1.5.1砼灌筑及捣固砼自模板窗口

22、灌入，应由下向上，对称分层，倾落自在高度不超越2.0m。在砼浇筑过程中，察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取加固措施。施工中如发现泵送砼坍落度缺乏时，不得擅自加水，该当在技术人员的指点下用追加减水剂的方法处理。混凝土浇筑应延续进展。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超越允许间歇时间时，按接缝处置，衬砌砼接缝处必需进展凿毛处置。纵、环向施工缝按照设计要求设置中埋式橡胶止水带。混凝土浇筑分层厚度指捣实后厚度宜为振捣器作用部分长度的1.25倍，但最大摊铺厚度不宜大于600mm。在新浇筑完成的下层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在

23、下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。浇筑混凝土时，应填写混凝土浇筑记录。采用插入式振动棒捣固，应符合以下规定：每一振点的捣固延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。采用插入式振动器振捣混凝土时，振捣器的挪动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应坚持50100mm的间隔 ，并防止碰撞钢筋、模板、预埋件等。当振捣终了后，应竖向缓慢拔出，不得在浇筑仓内平拖。泵送下料口应及时挪动，不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，

24、确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常察看，当发现混凝土有不密实等景象，应立刻采取措施予以纠正。4.1.5.2 拆模及养护二次衬砌拆模时间应符合以下规定：二次衬砌混凝土拆模时间，应根据混凝土增长情况来确定。普通应将混凝土强度到达2.5Mpa时方可拆模。并喷洒水养护7天以上。特殊情况下，应根据实验及监控量测结果确定拆模时间。混凝土浇筑终了后的12小时以内开场对混凝土进展养护，混凝土养护的最低期限应符合规范要求，且养护不得中断。混凝土养护期间，混凝土内部温度与外表温度之差、外表温度与环境温度之差不宜大于20，养护用水温度与混凝土外表温度之差不得大于15。浇水次数应能坚持混凝土处于潮湿形状。

25、当环境气温低于5时不应浇水。4.1.5.3 泵送砼操作规程及其本卷须知混凝土泵的操作人员必需经过专门培训合格后，方可上岗操作。混凝土泵与保送管连通后，应按所用混凝土泵运用阐明书的规定进展全面检查，符合要求后方能开机进展空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、活塞及保送管的内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和保送管中无异物后，应采用以下方法之一光滑混凝土泵和保送管内壁。泵送水泥浆；泵送与施工混凝土一样配合比但粗骨料减少50%的混凝土经过管道。开场泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的形状。泵送速度应先慢后快，逐渐加速。同时，应察看混凝土泵的压力和各

26、系统的任务情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进展泵送。泵送混凝土时，如保送管内吸入了空气，应立刻反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，料斗内应坚持足够的混凝土。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、保送管明显振动等景象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立刻查明缘由，采取措施排除。可先用木槌敲击保送管弯管、锥形管等部位，并进展慢速泵送或反泵，防止堵塞。当保送管被堵塞时，应采取以下方法排除：反复进展反泵和正泵，逐渐吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，反复进展反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后

27、，撤除堵塞部位的保送管，排出混凝土堵塞物后，方可接纳。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。泵送混凝土有方案中断时，应预先确定中断浇筑的部位，且中断时间不宜超越1h。管道清洗洗管前先进展反吸，以降低管内压力。洗管时，料管出口方向前方严禁站人。预先预备好排浆沟、管，不得将洗管残浆灌入已浇筑好的砼上。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝平安方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。管道安装原那么管线宜直、转弯宜缓，以减少压力损失；接头严密，防止漏水漏浆，防止下斜，防止泵孔空管，灌筑点应先远后近，并符合以下要求：管道合理固定，不影响交通运输，不影响已绑扎好的钢筋，不影响模板振动。

28、管道、弯头、配件存有备品，可随时改换。如遇混凝土泵运转不正常或混凝土供应脱节，可放慢泵送速度，或每隔45min使泵正、反转两个冲程，防止管路中混凝土阻塞。同时开动料斗中搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。严禁向混凝土料斗内加水。4.1.5.4 泵送砼的质量通病及防治措施泵送砼的质量通病及防治措施见表8.6。4.1.5.5 二次衬砌质量检验混凝土构造外形尺寸允许偏向和检验方法应符合表4.7的规定。混凝土构造外表应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。4.1.5.6 本卷须知二次衬砌施工前应仔细核对预埋件类型、数量以及安装里程和安装方法，并对不同专业类型预埋件出现

29、相互矛盾的景象及时请设计院廓清，确保预埋件不脱漏、安装质量符合设计要求，从而为后续工程施工发明良好条件。表4.1泵送砼质量通病及防治措施质量通病缘由分析防治措施蜂窝麻面1.模板漏浆；2.布料不均；3.高落差下料；4.气泡；5.部分积水和砼浆堆积。1.模板拼缝应严密。2.挡头板在浇筑砼前应浇水湿透，钢模拼缝处贴胶带纸密缝。3.加强组织,充分利用窗口，均匀布料。4.死角区人工二次倒运，严禁用振动棒摊平。胀模泵砼坍落度大，速度快，模板刚度不够，支撑不牢，突出鼓肚，甚至变形爆开。1.应进展分层分部浇筑。2.保送管道严禁接近支撑，严禁冲击倒坍。3.侧压力计算，确保平安。预留孔洞坍陷变形1.泵送砼坍落度大

30、。2.掺粉煤灰等砼早期强度低。3.模板刚度不够，变形。1.合理控制拆模时间。2.根据实验强度拆模。裂痕1.泵送砼坍落度大，水泥、水用量大，容易产生收缝裂痕，特别环向接头。2.砼温度裂痕。1.控制砼入模温度和水分蒸发速度。加强养护，撒水。2.砼内部与外界温差控制在20以内。砼接触不良1.模板漏浆，呵斥烂脖子。2.管道堵塞时间太长，呵斥砼冷接头。3.未插衔接筋。4.跑模错台。1.接合处模板加强支撑，确保结实。2.夹吹塑纸或海绵条。砼质量动摇1.现场配合比控制不好。2.外表未清理干净。3.泵送开场或终了时，压力砂浆积存在砼中影响强度。1.加强砼各环节管理。2.坍落度动摇小于2cm。3.制止随意加水。

31、4.去除残存物。表4.2 二次衬砌构造外形尺寸允许偏向和检验方法序号项 目允许偏向mm检验方法1边墙平面位置10尺 量2拱部高程+30，0水准丈量3边墙、拱部外表平整度152m靠尺检查或自动断面仪丈量我们要做到内实外美，既要确保衬砌厚度和强度，又要保证外观整洁、光滑，不出现蜂窝、麻面、露骨和流淌景象。在施工过程中，首先要求立架准确，并做好支撑结实任务，严防跑模。其次对模板要及时修整，根除外表混凝土碎屑和污物，并均匀涂刷脱模剂或机油。混凝土的拌和要严厉按照配合比将原资料同时进入拌和机中搅匀，严厉控制水灰比，经常检测混凝土坍落度，保证混凝土的和易性。从搅拌到入仓时间不得超越混凝土初凝时间的一半，对

32、混凝土要分层振捣、密实。二次衬砌施工工艺详见图4.1图4.1衬砌施工工艺流程图监控量测确定施作二衬时间1.敷设防水板及盲沟2.中线程度放样3.铺设衬砌台车轨道洞外混凝土拌和施工预备涂刷脱模剂台车移位混凝土运输1.程度定位立模2.拱部中心线定位3.边墙模板净空定位台车定位1.清理基底2.装设木制挡头模板3.装设止水条施作止水带混凝土泵送1.自检2.监理工程师隐检隐蔽检查 捣 固灌筑混凝土台车脱模退出养 护对于扩展通风段及个别地段需二次衬砌紧跟而衬砌台车无法到达时，采用拼装式整体模板和泵送砼施工。洞身衬砌砼应延续灌筑，加强捣固，尽能够做到不间歇施工，超挖部分用与衬砌砼同强度的砼灌筑回填。二次衬砌质

33、量检测：外观检测：砼面有无裂痕、蜂窝、漏振景象及漏水、渗水。强度及抗渗检测：砼试件块做检测。厚度及密实度：隧道衬砌雷达检测仪检测，钻孔辅助检测。4.2、仰拱、底板施工施工前于隧道边墙每隔5米施放丈量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进展混凝土施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进展浇筑。仰拱和底板应该结合拱墙施工抓紧进展，使隧道的断面构造尽快封锁，施工之前要去除积水、杂物和虚渣并用拱架模板浇筑。超挖部分运用同标号混凝土或片石混凝土灌注密实。普通可以用纵向分条、横向分段的方法灌筑。纵向通常可分为左右两部分，交替进展，

34、横向分段长度应视为边墙施工缝、伸缩缝、沉降缝及运输要求来确定。当侧压力较大时，底部开挖分段长度不能太长，以免墙脚挤入。待仰拱和底板纵向贯穿，且混凝土到达一定强度后，方能允许车辆通行，其端头可以采用石渣土填成顺坡经过。仰拱和底板应及时施作，与开挖面的间隔 不宜超越衬砌浇筑段长度的3倍。同时仰拱一次开挖长度不宜超越6m。仰拱、底板砼应整体浇筑一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇筑，填充砼强度到达5Mpa后允许行人经过，到达设计强度的100%后允许车辆通行。仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处置，并按设计要求设置止水带。在整个断面开挖时应严厉控制超欠挖，及时清底到位。根据开挖围岩情况及进

35、度，安排仰拱和铺底施工，并参与早强剂等外加剂，围岩好时距围岩掌子面50m，围岩差时应紧跟掌子面。施工工艺见图4.2图4.2 仰拱、底板施工工艺流程图混凝土消费、运输开挖清底、抽排水、接缝处凿毛检查签证浇筑砼丈量立模仰拱砼养护护填充砼浇筑混凝土消费、运输仰拱钢筋绑扎填充砼养护护检查签证检查签证4.3、水沟、电缆槽、盖板施工水沟、电缆槽在隧道衬砌300m左右进展施工。铺底或水沟流水面应平顺，使水流畅通，电缆槽底有高低差时，纵向应平顺衔接。水沟和电缆槽盖板在场内预制，用混凝土硬化，砂浆抹面制造平台，采用型钢模具，机械搅拌振捣，集中养护不少于28天。盖板铺设时，应修凿垫平，边缘应平顺整齐。水沟及电缆槽

36、施工采用分段施工，立模、浇筑混凝土成型，根据现场情况左右侧同步进展施工。水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量消费，以保证盖板的质量和数量。待水沟及电缆槽施工终了后，即可进展盖板的铺设。4.3.1水沟及电缆槽施工水沟及电缆槽混凝土施工，采用独头断面施工，模板采用竹胶板作成固定模板，模板周围用宽5cm的木条加固,模板外表用白铁皮贴面，保证浇筑混凝土外表光洁。施工时将模板拼装，一次成型50m。砼的拌制采用洞外拌和站集中拌和，砼运输车运输，人工浇筑、捣固混凝土成型，施工时左右侧水沟、电缆槽同时进展施工。在施工时应留意以下问题：a在混凝土浇筑前，应由工程部、安质部对模型、立模位置等进展检查、验收

37、；自检合格后，通知监理工程师检查，合格后方可进展水沟及电缆槽混凝土的浇筑。b水沟及电缆槽混凝土在浇筑时，应延续浇筑；中途假设有间歇，应按照规范要求布设接茬钢筋。必需采用插入式捣固棒捣固密实；混凝土浇筑完后，到达设计强度70%后可脱模、养护。4.3.2盖板施工4.3.2.1盖板预制水沟盖板预制采用洞外预制场预制、大规模的批量消费，以保证盖板的质量和数量。a本隧道所铺设盖板均采用C25钢筋混凝土预制。b为防止盖板倒置，应在盖板预制时在盖板外表做好：“上或“下标志。待初凝后，用刻有“上的印章，在盖板外表进展压印。c盖板预制时，盖板底部钢筋维护层不得小于1.5cm，周边钢筋维护层不得小于2.5cm，混

38、凝土必需捣固密实，混凝土浇筑完后，养护必需大于24小时后方可脱模养护。d盖板预制好后，应分类进展堆放：正常尺寸(即矩形)盖板，堆放高度不得超越3层。 4.3.2.2盖板运输a盖板在预制成型、养护到达28天后，方可进展盖板的运输。b在运输过程中，各种盖板要求分类进展运输，同一车厢不得装运两种以上盖板。c盖板在运输、装卸过程中，要求轻拿轻放，堆放整齐，以保证盖板的棱角完好。d运输至现场后，要求各种盖板分类、分层堆放，同一种盖板堆放不得大于3层。e盖板堆放在现场后，要求保证现场道路畅通。4.3.2.3盖板铺设a盖板铺设前，必需先将水沟、电缆槽内杂物去除。b盖板铺设前，对用于铺设的各类盖板进展质量检验

39、：不得缺棱掉角，要求强度合格、外表平整、周边顺直。c盖板铺设时，必需对铺设位置进展找平处置，保证铺设后的盖板外表平整、无翘曲景象。d盖板铺设时，应先明确盖板编号，然后“对号入座进展铺设，杜绝盖板盖错、盖反等景象发生。e水沟盖板与电缆槽盖板横向之间，应预留1cm的间隙，便于装配、修复。f铺设时，必需做到“横平竖直，应拉线定位。4.4、施工缝、沉降缝、伸缩缝在地量变化的围岩分界处、洞口范围及衬砌断面变化处应按设计要求设置沉降缝，在能够受冻害的洞口应设伸缩缝。衬砌施工应与设计的沉降缝、伸缩缝相结合布置。隧道施工缝、沉降缝的施作应符合的规定，并满足密封防水、顺应变形、施工简便、容易检查的要求。4.5、

40、防、排水施工4.5.1、排水施工隧道防水板后面设置纵环向盲管，环向盲管按510m一道设置，在施工时可根据出水情况适当调整，并在隧底两侧泄水孔处设置贯穿全隧道的TR-80的加劲型盲管，纵环向盲管的水由横向泄水管引入两侧水沟。4.5.2、防水施工4.5.2.1防水板施工4.5.2.1.1本隧道衬砌背后设盲沟进展排水，设防水板进展止水，确保隧道不渗不漏。4.5.2.1.2衬砌砼掺入防水资料，以加强构造本身的防水抗渗才干，以满足设计和规范要求。4.5.2.1.3隧道复合衬砌，在初期支护和二次衬砌间采用BFP防水板防水。4.5.2.1.4隧道衬砌背后设盲沟排水。水量较大时设软管透水式盲沟，水量小时设背贴

41、式盲沟。间距5-10m一道。4.5.2.1.5本地域最冷月平均气温-13 .8，隧道内设双侧保温水沟。采用双层盖板空气保温，洞外用暗管排水，出水口进展保温处置。本隧道洞内保温水沟长度：洞内按进口端400m，出口按600m设置。4.5.2.1.6洞口边仰坡进展全面防护，并在边仰坡顶处不小于5米设截水天沟排水。4.5.2.1.7防水板施工及检测：A防水板铺设备工：防水板应在初期支护变形稳定后，二次衬砌施作前进展，防水板间接缝采用防水板公用热合机焊接,利用平台车按设计要求铺设复合防水板。其铺设前，喷混凝土层外表不得有锚杆头或钢筋断头外露；对凹凸不平部位应修凿、补喷，使混凝土外表平顺；喷层外表漏水时，

42、应及时引排。防水板可在拱部和边墙按环状铺设，并视材质采取相应的结合方法；塑料板用焊接、搭接宽度为15cm，两侧焊缝宽应不小于2cm；防水板的接头处不得有气泡，折皱及空隙。接头处应结实，强度应不小于同质资料；防水板用垫圈和绳扣吊挂在固定点上，其固定点的间距，拱部应为0.50.7m，侧墙为1.01.2m，在凹凸处应适当添加固定点，点间防水板不得绷紧，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴；采用无纺布作滤层时，防水板与无纺布应亲密叠合，整体铺挂。其施工程序为：喷砼基面处置电钻钻孔埋设塑料胀管 防水板展开防水板背后系绳与塑料胀管系紧防水板铺平防水板间焊接。其施工方法及技术要求为：防水板严禁采用射钉枪

43、固定，确保防水性能不受损害。点间防水层不得绷紧，以保证二次模筑砼衬砌时板面与喷砼面紧贴。为保证两幅防水板之间的洞内焊接质量，洞内幅与幅接缝处喷砼面应事先整理平顺，便于防水层在平整的基面上进展铺贴。防水板间接缝焊接能否严密，关系到防水的可靠性，根据以往施工的阅历，选用热合机进展双缝焊接。严厉按施工工艺施工，防水板的搭接长度10cm，搭接接头用双缝热熔焊接机焊接，用气压计充气检查，两条焊缝间充气气压为0.25 Mpa，在15分钟内，气压下降不大于规定压力的20%，以确保接头结合质量。防水板铺好后，后续工序应细心操作，不得损坏防水板，在二次模筑灌注砼前再仔细检查，如有损坏及时修补。B防水板施工质量检

44、测a.目测检验：用手将已固定好的防水板上托或挤压，检查其能否与喷砼层密贴，检查塑料板有无破损、断裂、小孔；锚固点能否结实；外露点能否用塑料片覆盖；焊缝有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度能否符合设计，焊缝外表能否平整光滑，有无波形断面。b.破坏性检查：在已铺好防水板中约20m检查一个断面，截取焊缝23处，每处0.5m，沿焊缝剪开，检查焊缝能否密实，有无漏焊、烤焦及孔洞。c.采用拼大幅防水板时，每1015m制造一组焊接试件，除直观检查外，对焊缝强度进展检测制造3个试件，其强度值不得小于受高温焊接过的塑料板的断裂强度。对焊缝密实性检查：制造3个试件，用紧缩空气检查，检验压力为0.25Mpa，检验继

45、续时间为1520min，在这段时间的压力降不大于规定压力的20%。对焊缝抗渗性检查：制造3个试件，利用特制的钢压板将试件固定在混凝土抗渗仪上，检查抗渗性能。防水板施工工艺流程见图4.34.5.2.2止水带与止水条安装4.5.2.2.1止水带的施工a不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂景象应及时修补。b在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止水带偏移。加强混凝土振捣，排 出止水带底部气泡和空隙，使止水带和混泥土严密结合。根据止水带材质和止水部位可采用不同的街头方法。对于橡胶止水带，其接头方式应采用搭接或对接。止水带的搭接宽度可取10，冷粘或焊接的缝宽不小于5。4.5.2.2.2止水条施工止

46、水条衬砌每一循环施工缝设置一道，埋设在衬砌厚度1/2位置。施工时在挡头板内侧预埋一条宽度略大于止水条宽度、厚度只需止水条厚度一半的橡胶条，混凝土封顶终了34小时后撤除挡头板模板，立刻扯下橡胶条端头中间就有一环形凹槽。安装时止水条用胶水或水泥钉子固定在槽内。图4.3 隧道防水板施工工艺流程图1.防水板质量检查/检验； 2.划焊缝搭接线；3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。1.任务平台就位；2.初支及渗漏水处置3.切除锚杆及钢筋网端头；4.如超挖超越铺板规定，编铁丝网回填；5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。预备任务洞外准备洞内准备 电热压焊器及爬行式热合器，垫上隔热纸

47、固定防水板焊缝补强移任务平台下一循环焊接防水板搭接缝质量检查不合格合格五、主要机械设备、人员、资料供应5.1、主要机械设备和人员配置表5.1四道河二号隧道机械设备配置表工序称号机具设备称号规格型号单位数量备注衬砌变压器800KVA台2电动空压机20m3/min台4高压供风注浆机BW-250/50台4风钻YT28台4处置部分发电机250kw台4备用侧卸装载机ZLC40B台2装碴钢筋切断机GQ40YF台2钢构件加工钢筋折弯机GW40-1台2钢筋调直机GT40台2电焊机B6-250A台6砼保送泵HBT60C台2衬砌台车自制台4插入振捣器ZH-50台10辅助振捣全站仪PTS-602台2水准仪DZS30

48、1台2表5.2四道河二号隧道人员配置表四道河2#隧道进口四道河2#隧道出口备注职 位姓 名职 位姓 名施工担任人陈 杰施工担任人高宝林技术担任人技术担任人质检工程师质检工程师专职平安员专职平安员专职质检员专职质检员实验担任人实验担任人物资担任人物资担任人5.2、资料供应方案本隧道施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪费的原那么组织资料供应，并思索能够延误资料供应的各种不利要素，有方案地做好资料供应，确保资料供应满足施工要求。根据施工招标文件有关条款规定要求，结合物流体系运作流程安排，工程经理部组建物资设备部，专门担任工地料场的管理和运作。5.2.1袋装水泥的存

49、储与保管在放射砼拌和站内设置水泥库，水泥不得露天堆放。水泥库接近拌和楼设置，减少场内倒运和方便投料。水泥库采用钢材、竹木或砖石等资料搭设，周围封锁，顶棚为石棉瓦，确保不漏雨。水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼延续施工的需求，并留有3040%的存量，普通情况下水泥库面积不小于4050m2。袋装水泥应按不同的厂家、不同的种类、标号、批次和消费日期等分区堆放，并根据检验形状和结果对其进展标识，标识牌悬挂于库房顶部。水泥应分层堆放整齐，底部运用支架架空离地面2030cm。周围离墙体30cm以上，最大堆放高度不超越10包。水泥库必需建立详细的水泥调拨运用台帐，具有可追溯性。砼外加剂的存放与标识同袋装水

50、泥的存放与标识。5.2.2散装水泥的储存与保管散装水泥要标明各供应点的位置及散装罐的规格、数量，原那么上不少于3000t的供应量设置一个散装罐。5.2.3砂石料的储存与标识凡用于砼施工的砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放，不得混堆或交叉混合在一同。并应根据检验形状和结果对其进展标识，标识牌立于料仓内且应安放稳定。储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼延续施工的需求，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。储料仓必需用片石或粘土砖砌筑而成，隔墙高度不低于1.5m，并用石灰或水泥砂浆抹面。仓内地面构成向外侧的排水坡面，外侧墙体下部预留孔洞排水，保证仓内无积

51、水。5.2.4混凝土的消费与供应砼拌和消费过程中，指派专业质检和实验人员进展现场值班，加强现场监视和管理。砼开拌前，现场值班人员应仔细核对砼的运用部位、设计标号及其施工配合比等，谨防出错。不同厂家不同种类的水泥不得在同一部位上混用。砼拌和站必需建立详细的砼调拨运用台帐，具有可追溯性。砼拌和站应有可靠的备用电源可供利用。本隧道进口设3#混凝土集中拌和站，供应本隧道及四道河大桥、四道河1#隧道的除放射混凝土外的其它混凝土，出口的拌和站只供应放射用混凝土，其它混凝土由4#拌和站供应。5.2.5钢筋的储存与保管本隧道在进、出口搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。钢筋棚宜建筑在地势较高处，周围开挖

52、排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高出棚外地坪2030cm，确保棚内地面枯燥。棚内地面应采用C15号砼硬化，钢筋棚可用竹木或砖石等资料搭设而成，周围有围护设备，棚顶不漏雨。钢筋棚的面积应满足各功能分区的要求。各种原资料、半废品或废品应按其检验形状和结果、运用部分等进展标识，标识牌采用镀锌铁皮制造，白底红框黑字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌运用铁架吊挂安顿于醒目处。钢筋棚(资料库)必需建立详细的钢筋调拨运用台帐，使之具有可追溯性。加强钢筋棚(资料库)的防火任务。5.2.6主要资料供应方案见下表“主要资料供应方案表表5.3主要资料供应方案表材 料 名 称钢 材水 泥碎 石中粗砂炸药柴 油汽 油单

53、 位ttm3m3ttt资料总需求量62267532703270335212021年4月5851201202525月74905505500826月2010001200120001267月24900110011001768月6200220220035六、施工过程中的质量保证体系和控制措施6.1、质量控制措施6.1.1 严厉执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。6.1.2 仔细执行工程监理制度施工前需向业主和监理工程师呈报施工组织设计，根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必需对承包工程的施工质量全

54、面担任，严厉按照同意的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进展施工，保证工程质量。积极配合监理工程师做好工程质量监视检查任务。6.1.3 对工序实行严厉的“三检制度“三检即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。6.1.4 严厉隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程工程，首先由班组、工程部逐级进展自检，自检合格后，报监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明，凡隐蔽工程未检查并签证的均不能进入下一工序。6.1.5 严厉资料、废品和半废品验收对一切资料，必需按技术规范要求进展检查，质量检查记录和实验报告保管备查。检查验收不合格的资料、废品、半废品不得运用。6.

55、1.6 加强原始资料的积累和保管本工程中各部分项工程必需由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程终了时交档案资料员担任整理装订成册归档。6.1.7 协调质量与进度的关系加强质量过程控制，杜绝反工、误工景象发生。在以保证质量前提下实现工期目的。详细措施如下：(1)科学组织、合理安排，优化控制工期工程循环作业时间，实现质量和工期双赢。(2)加强质量过程控制，保证各工序交接紧张有序进展。(3)积极采用新资料、新工艺， 以提高质量和加快工期。(4)加大劳力、机械和周转资料投入。(5)加强任务人员岗位培训，提高实践操作工艺程度。 6.2、 重点工程质量保证措施6.2.1 加工制造和安装的质量保

56、证措施模板及支架的制造，按技术交底保证构筑物各部位的设计外形、尺寸和相互间位置的正确性。具有足够的强度、刚度、稳定性及正确尺寸，能平安地承当灌筑砼施工中产生的各项荷载。制造要简单，安装装配要方便并能多次运用。模板接缝要严密，不得漏浆，每运用一次，应指派专人整理，涂刷脱模剂，以备下一次运用。钢筋在加工前调直，外表油渍、铁锈去除干净，下料及加工严厉遵守钢筋验收规范。七、 平安保证体系及保证措施7.1、 平安目的贯彻“平安第一，预防为主的方针，平安、高效、优质地建立本工程，为地方经济效力。杜绝艰苦、大事故和因工死亡事故。因工负伤率：重伤率控制在0.6，负伤率控制在5。杜绝隧道施工艰苦责任坍方事故。杜

57、绝艰苦责任火灾事故。杜绝爆破物品被盗、丧失和违章作业事故。杜绝防洪责任事故。7.2、平安保证体系建立以工程经理为首的平安保证体系，成立平安指点小组，平安保证体系见图14.1。工程经理部和各施工队分级担任，以加强施任务业现场控制和职工的平安消费教育为重点，开展创建平安规范工地活动，确保本合同段工程的施工平安。工程经理部成立以工程经理任组长，各部门详细担任的平安消费指点小组。平安消费指点小组：组 长：副组长：组 员：7.3、平安消费制度7.3.1平安消费责任制工程经理对本工程平安担任。在工程经理指点下，施工队队长、班组长、操作工人，逐级建立平安管理责任制度。工程经理部设安质部，并由安质部向各施工队

58、派遣专职安质工程师(安质员)，班组设兼职平安员，做到分工明确，责任到人。7.3.2平安消费教育制度工程开工前对参与本标段的全员进展平安消费教育，组织学习有关技术规范和平安操作规程、规那么、规定。制定分项工程施工平安技术措施，由主管工程技术人员和专职平安工程师(员)进展技术交底和讲课，并结合本标段各阶段施工中存在的平安问题重点进展教育和宣传。施工队，每周组织一次平安讲课活动；作业班组，每天班前进展平安操作讲话。对特殊工种，如：电工、电焊工、各种机械操作司机等进展岗前培训，持证上岗。7.4、平安消费检查制度坚持定期平安检查制度。工程经理部每月一次，施工队每星期一次，工班一日一次。检查时指点带队，组织有关人员参与，发现问题及时处置，并将处置意见填入检查记录表中。艰苦问题，要签发平安隐患通知书，采取对策，限期整改，并进展复查。7.5、平安消费保证措施7