泰能燃气集团市政道路燃气管道工程即墨东部天然气次高

1、PAGE .PAGE 0 PAGE ：.；PAGE 108中国化学工程第十三建立泰能燃气集团市政道路燃气管道工程即墨东部天然气次高压管道工程团彪村东塔子村施工组织设计 审批： 青岛天然气高压管道工程中国化学工程第十三建立工程经理部 2021年3月17日泰能燃气集团市政道路燃气管道工程 施工组织设计目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc262931131 一、工程概略 PAGEREF _Toc262931131 h 2 HYPERLINK l _Toc262931134 二、编制根据 PAGEREF _Toc262931134 h 3 HYPERLINK l _

2、Toc262931 三、主要施工手段 PAGEREF _Toc262931 h 4 HYPERLINK l _Toc262931 四、工程总体施工部署 PAGEREF _Toc262931 h 4 HYPERLINK l _Toc262931 五、工程施工方案及技术措施 PAGEREF _Toc262931 h 13 HYPERLINK l _Toc262931 六、施工总体进度方案 PAGEREF _Toc262931 h 49 HYPERLINK l _Toc262931 七、质量保证措施 PAGEREF _Toc262931 h 49 HYPERLINK l _Toc262931140

3、八、HSE管理 PAGEREF _Toc262931140 h 67 HYPERLINK l _Toc262931141 九、工期保证措施 PAGEREF _Toc262931141 h 90 HYPERLINK l _Toc262931142 十、资料、设备的接、保、检、运措施 PAGEREF _Toc262931142 h 92 HYPERLINK l _Toc262931143 十一、降低本钱措施 PAGEREF _Toc262931143 h 96 HYPERLINK l _Toc262931144 十二、信息、文控管理措施与开工资料编制方案 PAGEREF _Toc262931144

4、 h 97 HYPERLINK l _Toc262931145 十三、主要技术经济目的 PAGEREF _Toc262931145 h 104 HYPERLINK l _Toc262931146 十四、各项资源需求量方案105一、工程概略1、工程概略本施工组织设计为泰能燃气集团市政道路燃气管道工程即墨东部天然气次高压管道工程团彪村东塔子村线路工程而编制。本工程线路程度长度为11.715km，线路设计管径为325，除0+7200+780段，1+6401+700段，6+3106+370段，6+8176+890段，7+7907+890段，11+32011+380段壁厚为11.9mm，其他管段壁厚均为

5、7.1mm，管道设计压力为1.6Mpa,保送介质为净化天然气，管道外防腐采用加强级3PE防腐，防腐层在厂内预制成型。设计温度小于20，管材均为螺旋缝焊接钢管，材质为L290。热煨弯管采用325*10mm，20#钢无缝钢管。本工程共设2座阀门，分别位于2+110、7+090.A、本段起点待接泰能燃气集团市政道路燃气管道工程即墨东部天然气次高压管道工程珠江二路团彪村段终点，末点接泰能燃气集团市政道路燃气管道工程即墨东部天然气次高压管道工程东塔子村东石桥段起点。B、沿线自然概略地形、地貌管线所经地属青岛即墨市，地貌单元为丘陵、山地，地貌形状复杂，场地相对狭窄。地段地势起伏较大，自然地面标高相对高差较

6、大。沿线经济兴隆，道路纵横。沿线气候条件、河流水文简况，受海洋和大陆的影响，季风气候显著，属于暖温带大陆性季风气候，其特点是冬季冰冷枯燥，盛行偏北风：夏季温热多雨，盛行偏南风；境内地形复杂多样，气候差别明显，气温年较差较大。C、交通情况管线所经地域经济兴隆，铁路、公路组成了密集的交通网，沿线交通比较便利。D、本标段主要工程量本标段的工程内容包括线路交桩放线、施工便道、作业带清理、防腐管运输、布管、管沟开挖、组装焊接、补口补伤、石粉拉运、下沟回填、三桩埋设、水工维护、地貌恢复以及标段内清管、扫线、测径、管道试压；承包合同及设计文件中要求的其他任务内容。本段主要任务量见下表。本标段主要工程量表序号

7、工程单位数量备注一管道丈量长度米11.715二3PE加强级防腐预制管325*7.1米11.272三3PE加强级防腐预制管325*11.9米443四常温型三层热缩套补口套1200五管道组装焊接1325*7.1米11.2722325*11.9米4433热煨弯控制造安装Rh=4DN个41六穿越工程1穿越铁路、公路米/处152穿越河流、水渠米/处4七线路附属工程1标志桩个602警示带米11715热煨弯管弯曲半径为R=4DN，采用无缝钢控制造。对于大中型河流采用定向钻方式穿越，中型河流那么视水量及自然地质情况分别采用定向钻或顶管方式穿越，小型河流采用大开挖方式穿越。管道防腐采用外防腐层加阴极维护的结合维

8、护方案。本工程埋地管道全部采用加强级黑色3层PE外防腐层，热煨弯头防腐采用聚乙烯热收缩带。补口采用聚乙烯热收缩带；补伤采用聚乙烯补伤片。管道全线均采用埋地敷设方式，普通地段管沟开挖时，管顶覆土深度要求为不小于1.0m。单出图穿越工程和特殊地段管道埋深按照设计要求施工。二、编制根据1、施工现场调查资料2、国家现行的法令、法规，地域公布的平安、消防、环保、文物等管理规定3、GB50369-20064、1987.75、试行78交公路字698号，78油化管道字452号6、GB/T9711.2-19997、SY/T0413-20028、 GB 8923889、SY5257-9110、SY/T4103-2

9、00611、SY/T4071-9312、 SY/T0429-2000；13、SY0402-200014、SY/T4079-9515、SY/T606416、Q/SY XQ2007-200117、土木建筑工程、电力工程、通讯工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国家现行施工及验收规范。三、主要施工手段1、根据施工地段条件，管道布管采取机械包括车运、发掘机等多种方式。2、管道焊接采用沟上组对、手工+半自动焊的焊接方式；特殊地段采用沟下组对、焊接的方式。3、穿越段整体预制后就位安装。4、管道通球采用空气做动力，试压介质采用干净水。 详细施工手段包括：4.1在沟上组焊时，采用土墩，其高度不

10、小于500mm；4.2阴雨雪天施工时，采用防雨雪防风措施，焊接时加防风棚； 4.3制造暂时扫线和收发球安装采用高压椭圆型封头；4.4管端敞口处采用丝带装土封堵；4.6特殊地段，机械无法进入，管子组对采用倒链架；4.7管子吊卸时，采用聚乙烯吊带，维护防腐层。四、工程总体施工部署本工程将严厉按工程法施工的要求科学地组织施工，树立全局观念，抓关键，促外围，在保证正常施工程序的前提下，突破合理的工期界限，充分利用现有同类工程施工阅历，有效发扬各工种交叉施工的优势，实现人流、物流、信息流的合理流动，合理安排施工方案，以公司总部为依托，充分调动人力、物力、财力，发扬本公司配备优良的施工机具优势,强化经济承

11、包责任制，发扬公司“一家人，一条心，一股劲，一个目的的“四一精神，确保本工程优质、平安、高效的完成。1、选派阅历丰富的、责任心强的工程经理和工程指点班子，严厉按工程法施工。2、充分利用公司拥有的先进施工机具，最大限制的缩短施工工期和保证施工质量与平安。3、采用先进的工程管理软件，进展工程辅助计算机管理。4、成立专门的施工协调小组，确保业主的要求、安排及时执行，资料第一时间运至现场，工种交叉作业、工序交接正常进展。5、施工方案实行四级管理，严厉执行进度计量管理。 一级方案：工程总体统筹控制方案； 二级方案：详细实施作业方案； 三级方案：月作业方案； 四级方案；周作业方案； 6、根据进度计量结果，

12、及时分析偏向，适时调整方案。 7、交工技术资料与工程同步，实现成稿电脑化。一、施工预备1、按照招标文件在施工现场建立一个能全方位控制工程工程管理部。该工程部全权担任招标对工程建立的一切承诺，以先进的工程管理来实现优质工程质量。2、本工程部及暂时施工生活设备点设在即墨龙山镇，工地施工交通运输通讯等方面的任务按方案进展。3、施工机具、设备维修方案根据工程施工技术要求、特点，以及工程进度方案，选择技术性能良好，顺应工程需求的施工机具、设备参与本工程施任务业。对投入本工程施工的配备，进场前要进展全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员效力于施工现场。按照本工程工期要求及进度方案，本工程主要施工机具分批

13、进入施工现场，第一批丈量放线队、运输吊管队、后勤保证组和机械化组焊队进入现场;然后是第二批试压、通球清管作业队进入现场。施工机具、设备提早思索好停放位置，尽量减少现场搬迁。4、学习有关规范和文件按照工程设计要求，工程部搜集本标段所需的规范、规范，并组织工程技术人员熟习图纸，编制详细的施工组织设计及施工技术措施、方案。5、现场暂时设备方案现场营地采取租房；库房采用活动房，并配备供电、供水设备，向施工人员提供效力。6、耗费资料、加工件运输方案本标段主要加工件为三桩和砼压重块等预制由施工现场预制厂加工。7、特殊工种培训工程部按焊接工艺评定及焊接工艺规程要求，对电焊工进展焊接培训。本工程管道防腐采用加

14、强级黑色3层PE防腐层；热煨弯头防腐构造为：无溶剂液体双组分环氧涂料1道，干膜厚度为150m，外包覆聚乙烯热收缩带，热收缩带宽度为200mm，聚乙烯热收缩带自带无溶剂双组分环氧涂料；采用聚乙烯热收缩带，补口采用热收缩套，补伤采用聚乙烯粉末或辐射交联聚乙烯公用补伤片。工程部按照泰能燃气集团市政道路燃气管道工程线路工程防腐补口工艺，对防腐工进展培训。另外对参与本工程施工的管工、起重工、操作手进展相应的练习。二、施工组织原那么1、满足业主对施工工期的要求，并在安排上留出余地。2、根据线路地形情况及穿跨越等不同施工对象，配置不同类型的作业队，经济合理地组织安排流水及交叉作业，不延续施工。3、在保证关键

15、工程施工的同时，尽量紧缩施任务业面，在一段施工期内，各作业队相对集中构成施任务业集团。各管道组焊队施工段应尽量构成延续段，以利于减少碰头口和扫线试压，加快施工进度。4、施工机具设备提早做好维护和保养，进场机具设备必需完好，并减少现场搬迁。5、生活保证系统与施任务业系统相分别，由生活管理机构采取调运活开工房和搭设暂时工棚相结合的方法建成施工营地，并配备全套暂时供电、供水、住宿、餐饮(须思索送饭上工地)设备，向各施任务业队提供效力。6、施工中以组焊作业队2个机械化组焊作业队，1个下沟作业队，1个顶管穿越施工队、1个通球试压施工队为中心，以保证本标段组焊作业队不延续作业为前提，进展其它各队工种的合理

16、配置。三、施工组织机构1、对工程实行工程法管理，成立泰能燃气集团市政道路燃气管道工程施工工程部。该工程部对工程担任，对业主、工程监理、质量监视担任。直接调度指挥各施任务业队，全面处置本标段施工过程中的一切技术、经济问题。2、工程部的设置，应建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门，实施工程进度、质量、本钱的有效控制职能。3、工程部组织体系见以下图：HSE监视员管理员方案调度员质检工程师责任工程师施任务业队资料员保管员资料员HSE经理统计员控制经理工程经理工程总工程师行政经理QC经理预算员物供经理施工经理4、总部授权范围公司指点对泰能燃气集团市政道路燃气管道工程高度注重，并已将本工程的施

17、工纳入公司年度消费方案，本工程实施工程经理担任制，工程经理根据本工程的实践情况，制定出本工程资金、资料、设备机具、管理人员及劳动力需用方案，经公司总部同意，工程经理可以全权对这些资源进展调配。工程经理对工程担任，对业主、工程监理、质量监视担任。直接调度指挥各施任务业队，全面处置中标工程施工过程中的一切技术、经济问题。5、关键管理人员职责5.1工程经理5.1.1组织和协调所承当工程的全面任务，包括采购、施工和委托加工。5.1.2制定工程综合平衡方案，保证该方案能有效地利用公司的各类资源，并根据需求调整方案和进度。5.1.3担任编制施工总进度网络方案。5.1.4选择、审查和评价工程主要人员的任务安

18、排，任免工程部主要任务人员。5.1.5对现场施工进展全过程指点，负全面责任，包括担任与其他单位的施工协调。5.1.6保证有效地利用预算、资金控制程序，控制财务预算和全面任务进度。5.1.7亲密关注工程的进展情况、对方案执行的偏向、潜在的问题以及那些对工程效益能够产生影响的不利要素，进展必要的调整。5.1.8对不一致的整改措施作最终的同意。5.1.9作为公司与业主、监理及质监站之间的联络人。与业主、监理及质监站坚持有效的、亲密的联络。5.1.10考核评价工程部主要责任人员及其他管理人员的业绩。5.2工程总工程师5.2.1按公司规定权限审批技术文件，决策处置工程艰苦信息，担任工程质保体系运转的日常

19、任务，对工程艰苦质量事故负有直接责任。5.2.2担任组织施工技术交底，组织综合性审图，审定工程采用的技术质量规范。5.2.3检查施工保证工艺符合技术规范，运用新的施工方法，提高施工程度。5.2.4按工程经理指示配合业主组织开展工程收尾阶段的“三查四定活动，制定试车保运方案，协助公司进展质量回访及后期效力任务。5.3施工经理5.3.1在工程经理的指点下，施工经理全面担任现场的一切施工活动，使其在按方案，控制本钱方面与合同、施工图纸、规范、施工方案、平安、质量、环境维护等要求相符；还担任定期向工程经理汇报施工进度和情况。5.3.2对现场施工进展全过程指点，负全面责任，包括担任与其他施工单位的施工协

20、调。5.3.3规划和管理现场施工。5.3.4作为公司和业主及质监站之间的联络人。5.3.5确保现场施工质量符合承诺要求，展开平安和文明施工。5.3.6担任编制月施工方案，并组织召开周五施工调度会，检查当周方案完成情况，处置存在的问题，安排下周施工方案。利用计算机软件，对施工网络方案进展滚动式管理。5.3.7协同工程经理决议现场施工人员的分配和人员的动遣方案。5.4 QC经理5.4.1规划和建立现场质量控制程序和质量检验的方针、政策。5.4.2指定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。5.4.3监视和管理责任工程师和质检工程师的质量控制任务，以确保他们的任务符合规定的规程。5.4.4参与

21、监理公司召开的质量控制会议。5.4.5检查和同意QC报告。5.4.6向现场经理汇报相关范围内的任务情况。5.5物供经理5.5.1在工程经理的指点下，物供经理将参与整个施工过程的采购及验收任务，并定期向工程经理汇报有关采购进度和情况。5.5.2组织编制定购单和采购进度方案表并送交现场经理审核同意。5.5.3组织编制合格的供应商名录，并从中挑选适当的供应商以订购资料或设备，并将相关资料提交业主及监理，经业主和监理审核确认后进展资料订购。5.5.4担任订购资料、设备及甲供资料的验收、保管、储存和签发任务，并按施工方案供货调拨到施工现场，包括相应的装卸、运输等。5.5.5提供所购资料必要的、符合档案管

22、理要求的证明资料，如质保书、合格证、实验报告、运用手册等。5.5.6担任的保管，储存和签发。5.6控制经理5.6.1控制经理应向工程经理提供建议和与以下方面有关的实践数据：工程方案、费用、人工小时和其它的大的工程变卦等，使工程按时完工、节约本钱、到达质量要求。5.6.2控制经理监视现场工程师进展以下任务：施工设备-人力控制施工方案控制施工本钱控制5.7 HSE经理5.7.1在工程经理和公司HSE管理委员会的指点下，担任工程的HSE监视管理任务。5.7.2组织制定、修订工程HSE管理体系文件，担任体系运转的管理和监视，处置HSE体系运转中的有关事项，提出可继续性改良建议。指点现场管理人员改善不平

23、安任务条件。5.7.3贯彻执行HSE管理的方针目的，并担任目的的分解和落实。组织HSE定期专项检查。指点HSE监视员及捍卫员对现场施工人员、施工机械、资料及设备等方面的平安进展严厉管理。5.7.4组织或参与事故的调查、分析和处置，并担任统计、上报。5.8 技术经理岗位职责5.8.1担任发放经同意的施工图纸、规范和施工技术方案。5.8.2指点责任工程师的现场任务，处理日常的技术问题。5.8.3审核现场施工技术方案。5.8.4审核工程施工变卦事项。5.8.5确保施工活动符合规范、质量及进度的要求。5.8.6向工程总工程师汇报相关范围内的任务情况。5.9行政经理5.9.1根据本公司政策和当地政府法令

24、制定行政管理方案5.9.2管理行政任务人员并监视他们的任务。5.9.3担任编制工地办公器具、生活器具等后勤物资运用方案，报工程经理审定后组织实施。5.9.4担任工地生活基地及食堂的日常管理。5.9.5担任施工人员饮用水及生活基地卫生包干区的日常管理。四、 义务划分1、两个专业化流水管道作业机组，采用手工+半自动焊工艺。 分别承当线路的布管、组焊、连头的施工义务，详细划分如下：1.1管道作业一机组：担任团彪村-蓝鳌路段0+000至6+158 6.158km的管线安装义务。1.2管道作业二机组：担任蓝鳌路-东塔子村段6+158至11+715 5.557km的管线安装义务。2、丈量扫线施工队承当线路

25、丈量放线、扫线、作业带修筑的施工。3、土建施工队承当阀井、阀室土建、管线固定墩浇筑、三桩埋设等的施工。4、1个补口补伤队担任全线的补口补伤任务，管线防腐检测任务，阴极维护和光缆施工。5、2个顶管施工队担任线路管穿越处套管顶管任务。6、管道运输布管队担任甲供线路管材及设备资料拉运任务，担任自购资料的运输。担任两个机组的运布管义务。7、1个清管试压测径队担任线路及穿越单独试压清管测径的施工。8、1个定向钻穿越施工队担任钻孔、扩孔及管道的回拖任务9、1个后勤保证组担任日常生活后勤保证及救治任务。五、施工期限划分该标段方案2021年3月19日开工，2021年9月5日开工，主体完成时间为170天。为确保

26、总工期目的实现，分三阶段段进展施工，即：1、第一阶段：从2021年3月19日2021年3月31日为施工预备阶段。重点完成图纸会审，现场交底，施工组织设计编制，线路丈量放线，人员培训，施工人员、施工设备就位，管材运输，施工便道及部分作业带扫线等任务。2、第二阶段：2021年4月1日2021年8月20日为全面施工阶段。完成剩余施工便道、线路丈量放线及作业带扫线等任务；管道组焊，管沟开挖、补口补伤、下沟回填、顶管施工、阀井、阀室安装、管线连头、道路河流穿越、三桩安装、水工维护、单体图试压等任务量。3、第三阶段：2021年8月21日2021年9月5日线路收尾完工。重点完成分段清管、试压、测径任务。重点

27、完成工程收尾、碰头；开工验收任务。六、施工平面布置1、现场三通及临设1.1根据现场详细情况,本标段拟设暂时堆料场地根据现场情况选择离公路较近处。要求如下：1.2在场地周围设排水沟，排水沟截面尺寸宽深=400400；1.3管子下面摆放土袋，其高度为400以上。如以下图所示；1.4交通运输管道沿线根本上有路可通，部分地段虽有乡间机耕道，但亦需进展拓宽和加固处置，而且管材堆放场地与施任务业带衔接处亦需建筑暂时用路，根据现场勘踏，部分地段需求建筑暂时道路。现场管道运输采用改装后的10T卡车从防腐厂运至各集散点。从各集散点到施工现场根据施工带便道情况，分别采用发掘机、爬犁和人工进展布管。1.5现场通讯施

28、工期间，主要以手机挪动联络为主，在工程部设机1台，2部，用于对外联络，各施工队配对讲机1对，用于内部联络。现场采用局域网与业主及监理联网。1.6施工用水沿线水源比较丰富，可为施工提供保证。1.7施工用电管道安装沿线除营地拟用地方系统电外，其他施工用电运用发电设备包括组焊队、穿跨越队以及土方施工队等。五、工程施工方案及技术措施本工程技术管理体系是以工程经理、工程总工、现场经理为首，QC经理、技术经理等详细担任实施，各专业责任工程师和质检工程师分工担任，层层把关的技术保证体系。管理体系内的各责任人员及时到位到岗，深化施工现场，履行相应职责，确保体系正常运作。工程技术管理体系图如附图。工程总工物供经

29、理QC责任工程师技术经理管道责任工程师土建责任工程师防腐责任工程师焊接责任工程师安装质检工程师计量责任工程师施工作 业 队工程经理资料方案员资料保管员QC经理土建质检工程师防腐质检工程师施工经理技术管理体系图一、丈量放线技术措施1、根据施工图、设计控制桩、水准标桩进展丈量放线。对于丧失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、丈量成果表等资料进展补桩。2、丈量放线要放出线路轴线和施任务业带边境限，并在其根底上设置百米桩;对已开挖的管沟要进展复测，确定线路轴线。在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。3、当纵向转角大于2时，设置纵向变

30、坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。4、当采用弹性敷设和冷弯管逆行程度或竖向转角施工时，在曲线的始点、中点及终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距l0米。曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。5、在河流、沟渠穿跨越、公路穿越段的两端，地下管道、线路阀井、阀室及管线直径、壁厚变化分界处设置标志桩。地下妨碍物标桩上注明妨碍物称号、管线埋深和穿越长度；标志桩上注明变化参数，起止里程。6、丈量放线过程中做好各项记录，包括控制桩丈量(复测)记录，转角处置方式，放线记录，加桩记录等。7、线路轴线和施任务业带边境限定桩后，用白石灰沿桩放出边境限。施任务业带边境限

31、在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。8、施任务业带宽度要求普通地段施任务业带宽度为12m。9、如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善处理。二、施工便道修筑方案为使施工机具、管材到达或尽量接近施任务业带，以确保现场施工条件，修筑施工便道是一条重要途径。施工便道位置的选择，应首选原有小路，对其进展拓宽、推填、垫平、碾压、加固。其次选择新建。施工便道的宽度拟定为6m。修筑施工带中施工便道一侧应紧靠公路，以方便运管及设备通行。在施任务业带清理时，对施工便道一侧进展压实处置，保证到达施工机具设备承载力要求。土质松软地段和被水长期浸泡地段的施工便道，

32、将表层烂泥土用推土机推到堆土一侧的熟土位置，将施工便道晾晒几日。连通作业带与干线公路的运输道路修筑，尽量利用现有的道路，以减少修筑任务量。假设没有原有道路作为依托时，修筑新的施工便道，且尽量选在旱田上建筑，用推土机推平整，反复碾压，添加该处的承载力。施工便道要平坦，具有足够的承压强度，能保证施工机具设备的行驶平安。施工便道的宽度为6m，并保证每一公里设一个错车宽道，弯道和会车处的路面宽为11米，弯道的转弯半径大于18m。衔接施任务业带与公路之间的施工便道和干线道路平缓接通。施任务业带与现有道路的衔接施工便道处，挖机等设备在现有道路行驶时，需采取维护措施维护现有的道路。在水田地段修筑施工便道前，

33、先将水田中的水放掉，不能放水部分用泵将水抽干。对浅水位水塘，那么根据水塘水量多少决议能否筑坝抽水。筑坝的地方根据管道穿过水塘的位置，决议筑单坝或双坝。如堤坝在施工便道一侧，那么按便道要求筑坝。在修筑便道的同时要把回车场地及堆管场一并修好。对于便道和公路衔接处，采取有效措施对公路和路肩加以维护。对路边有排水沟的要埋设过水涵管，并按公路管理部门要求设置路标。见图所示：涵管便道公路路边沟当河渠宽度不超越5米，且河水不深时，可以用涵管顺河放置，保证足够的过水量，然后在管上铺垫砂袋或直接推土，构成便桥。埋土高度不少于1米，桥宽不小于3.5米。在行走设备前，先用推土机来回碾压几遍。其构造如下图：施工便道涵

34、管 当河面宽度在510米时，可采用自制便桥直接搭在河两岸衔接两侧便道。三、管道组对及焊接技术措施1、管道组对线路管道对口应优先采用内对口器, 特殊地段、弯管等内对口器难以实施时采用外对口器进展组对。管道组对前应先检查管内有、无杂质和灰尘，采用自制清管器如以下图清理管内杂物。管端内、外50mm范围内应无油污和其他污物，管口完好，无损伤、锈蚀及毛刺。管道组对前还应检查管道坡口能否符合规范要求。现场加工坡口时应将管端150mm范围内的外防腐层去除干净，然后运用半自动切割机下料，运用坡口机加工坡口。2、焊接及焊接作业指点书按焊接工艺评定编制相应的焊接作业指点书，经业主、监理审批后，作为现场焊接的操作根

35、据。3、焊接设备选用根据本工程的实践情况，选用以下焊接设备：ZX7-400熊谷焊机；D7-500熊谷配 XG-90送丝机。 4、焊接方式4.1采用手工+半自动焊。4.2根焊采用AWS E6010焊条手工焊，热焊、填充、盖面均采用E71T8-Ni1J半自动焊。5、焊前预热及层间温度控制当环境温度0以上任何温度中施工时，焊前管口预热温度为100150, 预热宽度：坡口两侧各大于75mm。预热方法采用液化石油气火焰环加热,控温方法运用红外线外表测温仪测温；焊接过程中层间温度宜坚持在温度100150进展。6、焊缝质量检查6.1焊缝质量检查施工运转工序如下：返修不得超越1次严重缺陷合格不合格严重缺陷严重

36、缺陷预备任务外观检查X射线探伤UT探伤下道工序下 返 修 通 知 单返修修 磨6.2外观检查6.2.1用焊缝检验尺检查焊缝外表成型质量。焊缝高度应控制在0.5 2.0mm，个别部位不得超越3mm，且长度不超越50mm。超高的焊缝应锉掉或磨掉，焊缝宽度应比坡口宽2-4mm。咬边深度应小于0.5mm，任何300mm 焊缝两侧咬边累计长度小于50mm。不允许存在外表裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。一切的修补、打磨不允许划伤、磨损母材或减少母材厚度。焊缝边线应平齐，焊纹一致，外表无焊渣、飞溅等。6.2.2外观检查合格后方能进展无损检测。对于L290材质X射线检查应在被检查焊口完成24小时之后进展。无损

37、检测由业主指定的第三方进展。检验规范：RT JB/T4730-2005级；UT JB/T4730-2005级。6.3返修6.3.1返修焊接前，应核对返修通知单与现场焊口编号能否一致。6.3.2用电动磨光机对缺陷进展彻底去除，并修磨出便于焊接的坡口外形，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等去除干净。6.3.3对于探伤不合格的焊口按要求进展返修，并且不能超越一次返修，否那么割口处置。当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应提出返修方案，经监理赞同后可进展一次返修，否那么一切带裂纹的焊缝必需从管线上切除。6.3.4返修后的焊口采用同样的方法进展UT、RT检测,返修后JB/T4730-2005规范执行。四

38、、管沟开挖技术措施1、管沟开挖的任务宜在管子组焊之后并经无损探伤、管子防腐层电火花检漏合格后进展。2、管沟开挖前，要将管道中心线上的一切标桩全部平移至施工便道一侧的作业带边缘。留意移桩处不要与回车场选在一同。3、管沟开挖利用单斗发掘机进展，对于地质条件差、发掘机难以进入的地段，采用人工或其他方法发掘。管沟开挖前，要仔细核对图纸，确定各段开挖深度和地下构筑物情况，以便及时采取维护措施，并对有地下构筑物处都用特别标志作出明显标示。4、管沟开挖沿丈量放出的管沟中心线进展，沟底宽度根据管径及能否沟下组装而定；边坡系数根据现场土质和地下水位决议5、水位高处，管沟开挖时，视情况采用大放坡、钢板桩、设积水坑

39、抽水或井点降水等措施。6、对于沟下组焊管线，要在各管口衔接处开挖操作坑。操作坑深度要低于管底0.5m，长度左右各1m，宽度方向为1.8m。每个操作坑坑底放置竹片，再在上面辅设防火油布或胶皮作为操作平台，以保证焊工可以进展焊接。7、遇到乡村小路时，管沟先不要开挖，待管道组装到此位置时，突击进展开挖、及时安装管道，阅历收合格后突击回填。对于沟上组装，也可以将管道直接连过去，在管道上复土300mm以上与原有乡道连成坡道，待管道整体下沟时，再突击开挖乡道，下沟后立刻回填道口处，尽量减少断路时间。8、穿越地下设备时，设备两侧5m范围内，应采用人工开挖，与其穿越间距应符合设计要求。对于重要设备，开挖前应征

40、得其管理单位赞同，并应在其监视下开挖。管沟开挖终了后，开挖单位应根据设计要求先进展自检。自检合格后向管道安装单位和监理提交管沟验收恳求报告，监理和管道安装单位收到恳求报告后及时组织检查验收，并填写管沟开挖施工验收记录，验收合格后办理交接手续。整个管沟挖好后，直线段管沟除焊接作业坑外要沟底平直，无高包及深坑；曲线段管沟要圆滑过渡，不得出现折线；边坡要平缓，不得有鼓肚。沟内不得有塌方、石块、积水、冻雪及其他杂物。管沟检验工程、检验数量、检验方法及合格规范应符合规定。见下表管沟检验工程、检验数量、检验方法及合格规范检验工程检验数量检验方法合格规范外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无

41、凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无巩固物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线 偏移每千米不少于5处经纬仪允许偏向100mm沟底宽度尺允许偏向100mm沟底标高每千米不少于5处水准仪允许偏向50mm,100mm变坡点位移全部尺允许偏向100mm9、管道与电力通讯电缆交叉时，其垂直净距不得小于0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不得小于0.3m。五、普通地段施工方案普通地段如平原、丘陵缓坡地段及农田地段地形起伏不大,由机械化组焊队施工。主要工序和技术措施如下：清障、扫线运管、布管透社丈量放线修筑施工便道管沟开挖补口补伤无损检测组焊恢复地貌、设

42、立标志桩管沟回填管子下沟1、管线复测、放线根据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进展丈量放线。宜采用全站仪、经纬仪进展丈量，丈量放线中应对丈量控制桩全过程维护。对于丧失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、丈量成果表等资料进展补桩,并进展12m宽作业带和6m宽施工便道的放线;2、防腐废品管运管、布管实施方案2.1根据现场踏看和管线走向地形图。管线在普通地段的布管吊管和组焊的主要方案：2.1.1土方地段先在沟上布管组焊，再挖沟、下沟、回填。2.1.2布管应按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进展，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超越6m。2.1.3发掘机可沿施任务业带进展布

43、管组焊，布管时交叉分布，管子放于暂时管墩上，暂时管墩用草袋装泥、沙堆砌，高度不低于500mm。布管方式如以下图：2.2管材运输2.2.1用防腐管运输车将管材运至现场暂时堆管场。2.2.2防腐管运输车辆应采取橡胶板衬垫措施，防腐管应采取包敷橡胶圈措施。2.2.3装卸高度不宜超越3层，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软资料衬垫。2.2.4防腐管现场接纳单位对运抵的防腐管防腐管装卸应运用公用吊具，与管子接触的外表要衬上橡胶或其它软资料，严禁野蛮装卸作业并应特别留意管口维护。2.2.5应在卸车时逐根检查验收，并与承运商现场办理交接手续。2.2.6堆管场地应尽量设置在非耕作区且方便施工的地点，场地应平

44、整、压实。2.2.7管子不允许与地面接触，管子与地面的最小间隔 为0.2m，防腐管堆管高度不应超越3层，管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的间隔 为1.2-1.8m，管垛支撑至少3道，管垛支撑可采用砂袋或填充软质物的纺织袋。任何方式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m。3、管道组对及焊接技术措施每个组焊队由一个台班组成，组焊台班以8人8机的方式，由2台挪动电站(3台逆变焊机、6台半自动焊机)，采用两人对焊方式，2人完成根焊，2人完成热焊，2人填充焊, 2人完成盖面焊的作业。管口组对采用内对口器。4、补口补伤、防腐层维护实施方案本工程管道补口采用热收缩套，补伤采用补伤片。施工运转

45、工序见以下图。不合格外观检查不合格预备任务合格不合格不合格针孔检漏管体检漏漏点标志管口清理喷砂除锈 浮锈吹扫预 热测 温安装热收缩套 改换热收缩套 补伤预备不合格预 热测 温补 伤填写施工记录下道工序 补伤质量检查加热热收缩套不合格4.1管口清理、预热4.1.1将焊口及两侧涂层各150mm范围内的油污、泥土等清理干净。焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅等应整平。4.1.2现场喷砂采用汽车拉运压风机和喷砂设备沿管线进展，除锈等级应到达Sa2.5。除锈终了用干净的棉纱或紧缩空气将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘去除干净。4.1.3对管口进展加热时，应在管道两侧由两人同时对称进展，加热应均匀，特别是管口底部与

46、侧面的温度应一致。加热后用触点式测温计对管顶、两侧、底部4点温度进展测温，到达要求方可安装热收缩套，否那么应继续加热。4.2安装热收缩套4.2.1预热温度到达要求后，应迅速按技术要求安装热收缩套，环向搭接50%。4.2.2调好火焰喷枪，对热收缩套进展加热，先对环向缝及固定片加热，并赶出空气泡，火焰应轴向摆动，然后沿管道环向快速摆动火焰，火焰从中间向两端挪动，一边收缩，一边用滚轮碾压排斥空气。加热时，火焰不能对准一点时间太久，以免烧坏收缩带。待热收缩套收缩终了，全部紧紧贴合后，应进展外观检查。4.2.3补口处应光滑平整，无皱折、气泡，涂层两端坡角处与热收缩套贴合，严密无空隙，外表无烧焦、碳化景象

47、。4.2.4运用半圆木挫将补口搭接处的聚乙烯层打磨至外表粗糙。4.2.5运用火焰加热器对补口部位钢管.聚乙烯层和热收缩套进展加热、烘烤、操作程序应符合施工规范。4.2.6热收缩套与直管防腐绝缘层搭接宽度100 mm。4.2.7当损伤处直径小于或等于30时，采用聚乙烯补伤片进展修补。修补时,先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后用刀片将损伤处边缘处置成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘间隔 聚乙烯层的孔洞边缘不小于100。补助时,应边加热边用压辊滚压或戴耐热手套用手挤压，排除空气，直至补伤片周围胶粘剂均匀溢出；直径30mm的损伤先用聚乙烯补

48、伤片进展补伤，然后用热收缩带包覆在修补处包覆一条热收缩带。包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50。4.2.8补口补伤作业表示图如下：4.3补口、补伤质量检查4.3.1外观:补口、补伤后的外观应逐个检查，外表应平整，无皱折，无气泡， 无烧焦碳化等景象，不合格进展修补。4.3.2针孔:补口补伤后用电火花检漏仪进展针孔检查，不合格重新修补并检漏，直至合格。4.3.3粘结力:补口、补伤的粘结力剥离强度不低于设计规定，并按比例抽查。4.3.4管道下沟回填前，运用电火花检漏仪进展检漏，检漏电压为15kV，对损伤处作修补；回填之后，应全线进展地面检漏，发现漏点应进展修补。4.4防腐层维护实施方案为防止防腐管防

49、腐层在运输、安装过程中被损坏，需留意采取以下措施：4.4.1防腐管运输车辆应采取橡胶板衬垫措施，防腐管应采取包敷橡胶圈措施。4.4.2装卸高度不宜超越3层，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软资料衬垫。4.4.3防腐管现场接纳单位对运抵的防腐管防腐管装卸应运用公用吊具，与管子接触的外表要衬上橡胶或其它软资料，严禁野蛮装卸作业并应特别留意管口维护。4.4.4管子吊卸时，采用聚乙烯吊带，维护防腐层。4.4.5严禁运用冻土块、硬土块、碎石土、石块支撑钢管。4.4.6管沟下沟前检查沟底能否有石块等硬物，管沟回填时先采用细土回填。4.4.7石方段管沟在沟底先铺细土再进展管道下沟。4.4.8管道下沟前、下

50、沟后用电火花检漏仪检查防腐层，对于损伤处按要求进展修补。5、管道下沟实施方案将施焊终了，检验合格，防腐层完好的管道，根据管段长度情况，吊管机不少于三台进展吊管下沟，起吊点距环焊缝长度不得小于1.5m；下沟时留意两吊点间距应在2Om之间；由于管线有防腐层，故采用乙烯吊带作业。5.1管道下沟时防止与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。5.2沟下组装的管道回填前，应运用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压100%检查防腐层，如有损伤应及时修补。对管体3PE防腐层运用高压电火花检漏仪检查，检漏电压不低于15kv，对无溶剂液体双组分环氧涂料1道，外包覆聚乙烯热收缩带防腐的热煨弯头检漏电压不低于15kv。5.3对设计要

51、求稳管的地段，应按设计要求进展稳管处置。5.4管道下沟后，管道应与沟底外表贴实且放到管沟中心位置。6、回填及地貌恢复管道下沟由工程监理检查合格后，用石粉和开挖出的土进展管沟回填，石粉回填管底厚度不小于200mm,石粉回填应至管顶50Omm后(石粉粒径不得大于10mm)，可用推土机推土回填。原状土分层夯实回填，回填应高出自然地面30Omm。当经过耕地时，回填后用松土机恢复土地的耕作形状。六、困难地段施工方案1、软土地带施工方案软土地段地基承载力差，各个施工环节都存在相当大的难度，在施工之前，事先进展现场踏勘，结合施工情况和地形地质条件，灵敏选择适宜于施工段的施工方式。1.1现场可采用自制运管爬犁

52、运、布管。1.2布管时，管墩需压实，防止沉降，影响组对、焊接施工。1.3软土地段管沟难以成型，成型后易坍塌，因此在管沟开挖承包商开挖管沟符合要求后，要求我们及时进展管道下沟施工；1.4布管位置布在管沟开挖中心线上，两台挖机在管道两侧开挖，这样管沟一边开挖，一边下管,减少塌方对下沟的影响。1.5软土地带沟下连头碰死口施工时，必需采取有效的防坍塌措施，保证施工人员的平安。2、水位较高地段管道施工方案 水位较高地带施工重点在于：2.1由于水位较高，管沟开挖成型后，非常容易积水、坍塌，而管沟开挖由其他承包商担任，管道下沟由我单位施工，因此在管沟开挖符合下沟要求后，要及时进展管道下沟作业，防止管沟积水、

53、坍塌，二次开挖。2.2假设管道下沟后回填前，管沟积水超越规定要求，那么需求进展排水后再回填管沟。3、水塘、鱼塘施工方案3.1对于水塘面积和水深都不大的水田改造的鱼塘，可直接抽水，按水田方法施工。3.2对于水塘面积较大，水不深且管道从水塘一边穿越时，可筑单坝抽水施工。3.3对于水塘面积较大，水不深但管道从中间穿越时，可筑双坝抽水施工。3.4水塘面积较大水又较深，且与河流衔接成一片时，采用挖泥船带水挖沟，管道在水塘外面施工，然后牵引浮管到位后沉管就位。3.5对于水塘内地下水位高，又是烂泥地的水塘，不方便就地施工的也可采用塘外施工牵引就位。3.6修筑隔水坝采用编织袋装土及防水布垒坝，坝宽大于1米，高

54、度超越水面0.3米。对水位深度超越3m的河塘，坝高超出水面0.5m，水坝反面应进展打桩，间距1.5m。3.7管沟开挖管沟开挖前由丈量人员对线位仔细复测，并将各个边坡点的管沟开挖深度的变化情况一一向作业人员交代，并在施工现场实地监测，保证边坡点的开挖可以满足施工实践需求。视淤泥层的厚度采取不同的清淤方法，当淤泥深度超越500mm时，采用高压水枪将淤泥冲制成悬浮状的液体，然后用泥浆泵将其排除；当淤泥深度小于500mm时，采用湿地发掘机挖出并结合人工清理。淤泥清理完成后，用湿地发掘机开挖管沟，由丈量工对管沟断面尺寸及各个要素进展复测和控制，丈量结果记录在管沟复测记录表上，并经过监理签证认可。管沟经过

55、验收后在沟内注水，构成管道发送沟。3.8牵引就位管道牵引前，在管道的牵引端焊接迁延头，并对防腐层用苇席等进展包裹、捆扎，以防止防腐层遭到损伤。上述任务经过旁站监理检查合格后，在发掘机或推土机的牵引下进展管道就位。(注：管道的预制长度普通每边要超越鱼塘堤坝边缘10米以上，如有弯头、弯管，那么先连上。)3.9回填回填前先用污水泵将管沟内的水排除干净，回填用的土质要符合设计技术文件和施工验收规范的要求。假设设计要求进展水工维护时，在管顶覆盖500mm以上的石粉后进展。如有压重块时，那么应先安装压重块，然后再回填。回填多余的土方要进展外运。3.10水塘堤坝的恢复水塘堤坝的恢复时间，视此段的施工便道能否

56、用于后续工程，假设不再将此段施工便道用于防腐管运输和施工设备、机具的经过，就立刻恢复水塘堤坝原来的断面几何尺寸，否那么要待后续工程完成后，再恢复地貌。对施工破坏的水塘堤坝进展恢复，恢复前先将施工便道撤除，再进展分层夯填。为维护原鱼塘边坡，可采取先用编织袋装土修筑边坡，采用农用薄膜作防渗层，使鱼塘在充水后不会出现渗漏。 3.11隔水坝的撤除用人工将防水布卷起捆扎，将编织袋搬出水塘，土倒回原处恢复原样。4、石方段管道施工方案4.1管沟开挖严厉按照设计要求深度执行， 由于石方段不允许采用定向爆破的方法开挖管沟，设备可以行走的地段，先采用机械破碎的方法，将石方破碎，再利用单斗发掘机进展清理。4.2开挖

57、成的管沟必需平直，部分不平的用风镐找平，高低偏向控制在100mm范围内，无陡台；两侧放坡要平缓，无悬石，开挖深度必需符合设计要求。4.3石方段管沟开挖，由于石方段地表土层较少，为了不让表层土流失，作业带内的表层土要单独堆放。4.4石方段管沟经监理验收合格后，为了维护防腐层石方段的沟底和沟壁用细石粉进展铺垫，回填细石粉高度为200mm.4.5管道下沟后，石粉回填至管顶500mm，再填原土石层，外表高出地面300mm。七、冬、雨季施工方案本工程工期较长，应做好冬、雨季施工措施，采取可靠有效的防雨、防冻措施，是按期高质量完成工程义务的保证。1、冬季施工措施1.1管道焊接时预热与层间的加热运用环型加热

58、器加热，并严厉用测温仪丈量加热温度,使之到达焊接工艺所要求的温度。1.2低温天气焊接时，层间间隔时间不宜过长，根焊和填充焊的间隔时间不超越5min，其它各层的间隔时间也不超越8 min。1.3在焊接过程中，当层间温度降低至要求温度以下时，对该层加热到略高于要求温度后，再继续进展焊接。1.4当环境温度低于5时，流水作业时，每焊完一层后立刻用宽度300500mm的石棉保温被将焊口包好，直到后道工序预备完成后方可摘下继续作业。1.5当环境温度较低时，先采用加热器将钢管均匀加热，去除外表的结霜和水分。喷砂除锈前按照常规方法再进展预热。1.6喷砂除锈后还要对管口除锈部位进展再次加热，去除水分后即进展收缩

59、套安装，采用两人专门预热，两人专门补口的四人操作法来抑制温度过快降低的问题。1.7补口作业前后动作要迅速，以防止温度降低过快；补口前假设发现温度低于要求温度，需重新加热。1.8采用电火花检漏仪进展电火花检漏时，应留意能否已将检漏仪充溢电，一定要用充溢电的电火花检漏仪才干进展电火花检漏。1.9试压水的温度应高于3，试压管道不得裸露，在试压段末端设置任务棚，保证工棚中环境温度不得低于5，防止冻坏设备及裸露的管线。水压实验后的阀门和管道，及时将水放净，以免冻坏阀门和冻裂管道。1.10各机组合理安排作息时间，采取早晨推迟上工，晚上提早收工，集中中、下午施工的方法，既能加快施工进度，减少劳动时间，又能防

60、止发生冻伤事故，减少疲劳综合症的发生。1.11按照国家规范给员工计发冬季取暖费；人均配发防寒任务服、保暖工鞋、手套、帽子、耳套、防冻伤膏、润肤霜等用品、药品。1.12各机组均配备生活保证车，确保员工随时能饮上干净卫生的开水，并加大高营养、高能量食物(如炖牛羊肉、排骨汤等)和新颖蔬菜补充量，从而提高宽广员工的防冻、抗冻、抗疲劳才干。1.13员工宿舍保证有暖气或空调，配备电热毯等防冻设备。做到居室暖和，阳光照射充足。1.14加强对员工进展防冻伤知识的宣传教育，牢记不用裸露的手去触摸、搬动金属物品。外出穿戴好保暖衣物，防止冻伤事件发生。1.15设备、车辆配备低温启动液、应急食品、照明工具、挪动等防冻