化产车间脱硫预冷塔碰口方案_第1页
化产车间脱硫预冷塔碰口方案_第2页
化产车间脱硫预冷塔碰口方案_第3页
化产车间脱硫预冷塔碰口方案_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、山西大土河焦化公司焦化二厂化产车间脱硫预冷塔碰口方案一、概述及目的脱硫预冷塔设计高度为 23.6 米,其中下段高度为 12.28M,上段高度为 11.32M,现场组装。预冷塔煤气管线自脱硫工段进气管总阀门后连接。根据设计要求,需加装 3 个闸阀,为确保安全施工,特制定本方案。二、施工时间:2013 年 10 月 25 日2013 年 10 月 26 日三、停风机时间:分两次停风机共 12 小时;停脱硫时间:25 日、26 日两天。四、组织机构 总 指 挥:延副总指挥:安全工艺:检修协调人:李和平检修监护人:检修:江西萍乡宏基化工施工队三、物资准备序号名称规格数量备注萍乡准备二厂准备1盲板DN1

2、200/mm 厚度 3mm5 块材质钢板3 块2 块2千斤顶15t4 台机械式2 台2 台3电焊机4 台2 台2 台4石棉垫片DN1200/mm 厚度 5mm6 块緾生料带6 块四、检修步骤:1)搭建检修1、由江西萍乡宏基化工施工队准备 8 副脚手架并于 10月 22 日 12:00 前到位并在现场组装好。2、地面不平或在泥土地上搭脚手架时,地面需垫钢板或砖块,确保脚手架固定牢靠。2)更换旧螺丝1、现用的螺丝生锈、腐蚀较为严重,为节省时间需提前进行更换新螺丝。2、换螺丝时工具上需涂黄油,防止产生火花。3、换螺丝时采取割一道换一道的办法,直至旧螺丝全部5安全带12 条4 条8 条6脚手架8 副8

3、 副7锉刀6 把6 把8吊车160t1 辆1 辆9电源 线、空开16#230 米10支架个个新加阀门预制管道套空开个照明镝灯盏14电动扳手1 把1 把15手动扳手3612 把12 把16螺丝32*3100 道100 道17氧气、乙炔、割枪1 套换完。4、旁通阀上螺丝,采用隔一道紧一道的方式紧固好阀门。3)插盲板(共 8 个小时)1、先关闭脱硫工段煤气总门、开直通阀门。(10月 25 日 6:00-6:30,共 30 分钟)2、根据阀门的密封情况,现场临时决定停风机。3、防止施工过程中管道下沉或其他情况,插盲板分两次进行。4、第一次插进工段总阀门、脱硫塔进口管线上阀门盲板,第二次插旁通管线上阀门

4、盲板。(10 月 25 日 6:30-14:30,共 8 个小时)5、插旁通管线上阀门盲板时需预留冷凝液排出口。6、插盲板前需在现有管道上新增加两个临时管架,管架支柱两侧需焊牛腿,方便临时调节。(具体管架支点,现场确认)7、插盲板时需对法兰上粘接的旧垫片进行清除干净,确保插盲板后严密不漏气。4)置换分析(10 月 25 日 14:30-16:30,共 2 个小时)1、从进脱硫塔阀门前预留的蒸汽吹扫口接蒸汽管线。2、对进口煤气管道闸阀后管道打眼做为吹扫蒸汽下液出口,旁通阀盲板与管道有一定缝隙做为蒸汽下液出口。3、以上工作准备到位后,缓慢的开启蒸汽阀门进行吹扫置换。4、大量的蒸汽吹扫约两小时后停止

5、吹扫,吹扫完后化验,合格后方可进行动火作业。5)管道碰口(10 月 25 日 16:30-20:30,共 4 个小时)1、吹扫完化验合格后,开始在旧管道上进行割口焊接。2、动火作业时,管线带微量蒸汽。3、新管线焊接好后,底部需用支架支撑,管架支柱两侧需焊牛腿,方便临时调节。(最少两个支撑点,具体支撑点现场确认)。4、全部碰口焊接好后,进行试漏。6)抽盲板(10 月 26 日 8:00-12:00,共 4 个小时)1、试漏完后无漏气现象,准备抽盲板。2、抽盲板前确认新增管线部分的支架已支好并牢固可靠。3、逐一抽出盲板紧固好法兰,按开工步骤恢复生产。五、安全注意事项1、检修动火必须按规定佩戴好劳保防护用具。():佩,人:2、动火前必须对参与提前教育、部署,分工到人,明确责任。(:佩,人:)3、动火作业现场提前配备石棉布、灭火器,用于应急处置。(:4、监护佩,人:)必须全程监护,并携 CO器定时监测。(负责人:佩,人:)5、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论