水稳底基层施工技术方案

1、.：.；施工技术方案报审表 编号： A-JL-02合同号：ZXTJ-2 监理单位：河南高建工程管理 施工单位：平顶山中亚路桥建立工程致总监理工程师 付新生 先生：现报上 水泥稳定碎石底基层实验段 工程技术、工艺方案，方案详细阐明和图表见附件，请予以审查和同意。附件：技术、工艺方案阐明和图表 承 包 商 日期驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师 日期 工程管理监理工程师审查意见： 工程管理监理工程师 日期 总监理工程师审定的意见：赞同审定结论： 修正后再报批不赞同 总监理工程师 日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师同意，普通由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监

2、理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。京港澳高速公路驻马店至信阳豫鄂省界段改扩建工程ZXTJ2合同段水泥稳定碎石底基层实验段施工技术方案河南省平顶山中亚路桥建立工程驻信段改扩建工程ZXTJ2合同段工程经理部二一四年六月G4高速公路驻信段改扩建工程ZXTJ-2合同段 水泥稳定碎石底基层实验段施工技术方案河南省平顶山中亚路桥建立工程 PAGE 34目 录 编制根据、编制原那么、编制范围2 分项工程概略2 开工预备情况.3 工期安排5 施工方案及主要工艺5 工程创优实施方案15 质量保证、平安技术和环境维护措施17 质量控制目的及检测工程、频率和方法21 雨季、冬期施工措施25 附图

3、26水泥稳定碎石底基层实验段施工技术方案一、编制根据及原那么一编制根据1、京港澳高速公路驻马店至信阳豫鄂省界工程招、招标文件，设计图纸、工程量清单。2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、实验规程、工程质量评定规范、验收规范，公司、及本工程设计技术规范。3、我单位多年从事公路、桥梁工程及高等级公路建立所积累的施工管理阅历，对本工程现场的调查及公司人员、技术公路、资金等综合情况。二编制原那么1、严厉遵照招标文件、设计文件、技术规范和质量验收规范的原那么。在编写任务中，严厉按设计要求仔细执行国家现行的技术规范和质量验收规范，正确组织施工，确保工程平安施工、质量优良。2、深化推进规范化施工的原那么，仔

4、细贯彻要求，以“开展理念人本化、工程管理专业化、工程施工规范化、管理手段信息化、日常管理精细化为出发点，全面提升工程质量、平安管理程度，树立行业文明施工笼统。3、保证平安、保证通行、确保施工进度、效益最正确的原那么。4、积极推行运用四新成果的原那么，在各项工序施工中，对于可以提高工程质量、加快施工进度、降低工程本钱的新技术、新设备、新工艺、新资料要积极采用，发扬科技在路桥施工中的先导作用。5、合理安排好现场施工，文明施工，做好环境维护。二、工程概略本合同段起讫桩号为K11+900-K23+800，位为驻马店市境，为京港澳高速公路加宽扩建，道路走向与老路一样，设互通式分别式立交1处，道路全长11

5、.9km。为原有路基宽28m双向四车道双侧扩建为路基宽42m双侧八车道高速公路，设计速度为120Km/h，原路面横坡为2%，拼宽后的路面横坡与老路横坡一致，改造后的土路肩横坡为4%。路面构造层自上由下为：4cm细粒式改性沥青混凝土+6cm中粒式改性沥青混凝土+10cm密级配沥青碎石+同步沥青碎石下封层+18cm水泥稳定碎石上基层+18cm水泥稳定碎石下基层+18cm水泥稳定碎石底基层。设计工程量为：水泥稳定碎石基层366m2，水泥稳定碎石底基层179971 m2。基层资料为4.5%水泥稳定碎石，7天抗压强度4.5MPa，底基层为4%水泥稳定碎石，7天抗压强度为3.5MPa，施工时应根据以上强度

6、要求，对水泥剂量进展适当调整。基层压实度要求98%，底基层压实度要求97%。现拟定在左半幅K14+848K15+121段，长278m，做18cm厚水泥稳定碎石底基层实验段。三、开工预备情况一技术预备1、搜集相关的施工技术规范及验收规范、业主对该工程的详细要求，组织技术、管理人员对规范和规范进展学习；2、接到设计文件以后,组织有关技术人员全面熟习、核对设计文件，了解设计意图，参与设计交底和图纸会审任务；3、对设计文件进展审核的同时，对沿线进展施工调查。根据工程特点着重搜集以下资料：3.1交通运输条件及便道布置；3.2施工设备的运输方法及条件。4、组织技术交底、平安交底及相应技术培训，办理开工报告

7、，会同监理单位进展开工前检查；5、工地实验室进展相关的配比实验与验证及原资料的检验等；6、丈量队进展导线点、水准点复测，并根据需求进展加密，严厉按设计要求进展放线，做好高程、宽度等丈量任务。二水泥稳定碎拌和站建立情况我标段水稳拌合站拟设置在主线K18+500左侧50m处，该位置根本位于我标段K11+900-K23+800中部位置，接近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及工程经理部，地势开阔、交通便利、水电充足。充分利用既有暂时征地的特点和现有设备情况，水稳拌合站长159米，宽101米，合计16059m2，水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封锁围墙，墙高2m，围墙刷涂白漆，坚实、稳定、整齐美观，四角设

8、置视频监控系统，在拌和站入口设计彩门及值班室。拌和场区内外规划有生活区、拌和作业区、资料计量区、储料区、运输车辆停放区及洗车池、污水沉淀池、排水系统等设备。拌和站内在相应位置设置工程告示牌、厂区平面图、平安消费警示牌、平安消费宣传牌、消防捍卫牌等，在出入口、拌和楼设置制止、警告、指令标示，在控制室及拌和楼设置操作规程和主要技术目的，配合比标识牌悬挂于控制室醒目位置。详细布置详见附图。1、拌和楼的设置1根据工程情况及进度方案，我方在拌合站配置一台山东机械集团消费的WCB-600型拌和机，拌缸长度3米，拌和机产量为600吨/小时，具有微机控制及电子显示安装，资料计量系统采用称重式电子计量微机控制，

9、称重精度为：水0.5%，骨料2%，水泥1%，计量设备必需经计量监视局标定后方可运用，在运用过程中进展不定期复检，确保计量准确。2拌和楼总长45米、宽5米，设立于拌合站西侧。3拌和机目前配置5个集料仓、3个各可储100吨的水泥桶仓。一切设备改装在设备进场安装时同步实施。4拌和机的集料仓搭设防雨棚并设置料仓隔板，隔板高度1.2米，确保不串料，同时在集料仓顶部设置钢筋焊接筛网，过滤大于级配最大粒径的集料。在拌合楼上料区侧安装4个喷淋安装，防止扬尘飞散。2、储料区的设置1拌合站南北走向与拌和楼冷料仓陈列平行按四档规格资料分隔成4个储料区，各区面积为1500平方米，各区之间采用2.5米高30cm厚混凝土

10、墙进展分隔，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。不同集料分层、分类堆放，在各储料区醒目设置资料标识标识上注明：料名、规格、产地、收料人2拌合站储料区和场区道路硬化分为三层：垫层采用20cm片石，基层采用10cm碎石，面层采用20cm混凝土铺筑。3储料场地设彩钢瓦顶棚，顶棚为轻型钢构造，高8米，满足受力、防风、防雨雪等要求。4配备碎石冲洗机和砂子过筛机，保证粗细集料级配准确。3、工地实验室、办公区、生活区设置工地实验室及办公住宅区，由于水稳拌合站接近既有的工程部及工地实验室，所以在其根底上进展完善即可在拌各场区加建一组生活用房。工地实验室主要进展原资料及混凝土强度等及水稳相关实验。设置规范养护室

11、一间，用于混凝土试件、水稳无侧限试件制取前及养生。4、场区交通设置1拌合站出入门口设置于拌合站西侧，出入门口宽度为12米，出入门口外即为施工便道。2场区道路进入后由西向东至拌合站南侧，向北通向工程部、中心实验室及办公生活区，场区道路总长度为165米，宽度为6米。5、拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和消费用水，在拌合楼南侧发掘一口井作为水源，经检验合格后用于消费。6、拌合站用电设置拌合站用电向供电局恳求250KV用电，从邻边村上电线杆接入拌合站，在拌合站内靠南侧设立配电箱，供应生活及消费用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电维护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器

12、，确保用电平安。同时配置一台PL330发电机，确保停电形状下能正常消费。7、 其他布置1场区门口南向内10米设立300平方米的办公及生活区，向内35米设立150平方米的停车场，场区门口外设立16米长度的60吨地磅。3拌和站场地硬化按照周围低、中心高的原那么进展，面层排水坡度不小于1.5%；场地周围设置排水沟并用M7.5砂浆进展抹面，在拌合站东北侧设置污水沉淀池，排水设备设立于资料隔墙下侧和场区道路旁，雨水、污水经排水设备后汇入沉淀池。4在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设备。三资料预备施工前检查各种资料的来源和质量，向实验专监提交建筑资料报验单，供货单位必需提交最新检测的正式实验报告。各

13、种资料都必需在施工前以“批为单位进展检查，不符合规范要求的资料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至消费现场的一样规格资料为一“批，对水泥是指从同一来源、同一次购入且储入同一水泥罐的同一规格的水泥为一“批，资料试样的取样数量与频度按现行实验规程的规定进展，获得建筑资料进场审批表后方可组织资料进场。同时在消费过程中，必需按JTJ034-2000规定的检查工程和频度，对各种原资料进展抽样实验，其质量须符合规范规定的技术要求。1、水泥：根据设计图纸和招标文件的要求，并报工程公司审批，水泥选用确山产“同力牌325号散装水泥。按JTJ034-2000规定的检查工程，对水泥按“批进展抽样实验，

14、其质量须符合规范规定的技术要求。每批水泥进场必需附有清单，阐明厂商称号、水泥种类及数量及厂商的实验证明。2、粗集料底基层实验段骨料选用还击式破碎机轧制的碎石，要求石质巩固、清洁、枯燥、无风化、无杂质、外表粗糙的优质石料，严厉控制细长扁平颗粒含量，并且具有足够的强度和抗冲击性，以确保质量，其最大粒径不大于37.5mm，集料压碎值30%，有机质含量2%，硫酸盐含量0.25%。按JTJ034-2000规定的检查工程和频度，对原资料进展抽样实验，其质量须符合规范规定的技术要求。3、细集料细集料采用巩固、干净、枯燥、无杂质并有适当颗粒级配的石屑。按JTJ034-2000规定的检查工程和频度，对原资料进展

15、抽样实验，其质量须符合规范规定的技术要求。4、水直接采用当地地下水。四施工人员及设备预备1、选择专业施工队，对操作工人进展技术、平安交底培训。对施工人员进展思想教育，要求每个管理者和施工人员必需树立良好的企业笼统，尊重当地居民的风俗习惯，表达出当代建立者的精神风貌。针对本工程施工环境和地理条件，教育职工树立“平安第一的思想认识和环保认识，组织各工种的岗位培训。人员安排情况如下表姓名性别年龄职称职务或岗位学历及专业任务年限赵耀辉男47一级建造师工程经理本科25王春杰男35工程师消费副经理本科12李传东男44高级工程师总工本科20葛崇俊男48工程师路基工程师本科22安亚彬男49工程师路基工程师本科

16、23袁豪杰男40实验工程师实验室主任本科16李 郧男31工程师实验员本科7崔超云男43工程师质检工程师本科22刘启民男34工程师丈量工程师本科11武民乾男41工程师计量工程师本科18齐艳胜男40助理工程师专职平安员大专18宋群法男34工程师专职环保监视员本科102、调配性能良好的设备运至施工现场，并根据设备配置方案，分批进展检修保养，保证设备完好率。配备齐全实验丈量仪器，并根据检定周期及时送检，确保工程开工前仪器齐全、准确、完好。机械设备投入情况如下表：序号设备称号规格型号数量进场日期1水泥稳定土混合料拌和设备WBC6001套2021.03.152水泥稳定土混合料摊铺设备ABG4231台202

17、1.06.203装载机ZL502台2021.06.204自卸汽车20T以上20台2021.06.205双钢轮压路机CC5221台2021.06.206振动压路机XS202L3台2021.06.207胶轮压路机XP3012台2021.06.208地磅秤SCS-1002台2021.05.159洒水车6000L4台2021.05.1510碎石冲洗机1台2021.03.1011砂子过筛机1台2021.03.1012拓普康全站仪台12021.03.1013水准仪S3台22021.03.10五混合料配比设计根据本工程的设计要求，底基层所选定的水泥稳定土构造为以碎石为骨架，水泥为结合料的骨架密实型构造。7天

18、浸水抗压强度3.5Mpa，水泥参考剂量4.0%，压实度振动成型实验法不小于97%。规范实验及配合比设计我部实验室在监理代表处中心实验室及本工程技术咨询机构江苏省交通科学研讨院的参与及指点下完成, 在开工之前，混合料配合比如案必需经驻地办确认、总监办审核后方可运用。1、要求规范实验必需按以下步骤进展：1取经过批复的工地实践运用的集料，分别进展筛分水洗法，以合格资料进场后多次筛分的平均值为该档资料的级配结果。按颗粒组成进展计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合水泥稳定粒料级配的规定。水泥稳定粒料级配类 型经过以下筛孔mm的分量百分率%31.519.09.54.752.360.60

19、.075水泥稳定底基层1006886385822321628815052取经过批复的工地实践运用的水泥，按不同水泥剂量分组实验。底基层水泥剂量按3.5%、4.0%、4.5%三种比例进展实验。制备不同比例的混合料，用振动成型法确定各组混合料的最正确含水量和最大干密度。3根据确定的最正确含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度制备混合料试件13个，在规范条件下养护6天，浸水一天后取出，按JTJ057做无侧限抗压强度实验。4水泥稳定碎石7天浸水无侧限平均抗压强度R应满足的要求，本工程水泥稳定碎石底基层设计强度为3.5Mpa。5试件室内实验结果抗压强度合格断定按下式计算：Rd/(1-ZaCv)式中

20、：该组试件抗压强度的平均值，MPa；Rd设计抗压强度，MPa；Za保证率系数，高速公路保证率95，此时 1.645；Cv实验结果的偏向系数以小数计。6取符合强度要求的最正确配合比作为水泥稳定碎石的消费配合比。7根据最正确配合比做水泥延迟时间对混合料强度的影响实验，并经过实验确定应该控制的延迟时间。2、消费配合比验证规范实验及消费配合比设计我部实验室在监理代表处中心实验室及本工程技术咨询机构江苏省交通科学研讨院的参与及指点下完成。对原资料进展了相关实验，经过取样筛分进展级配合成，结果如下：混合料合成级配矿料组成以下筛孔mm的经过率%用量37.531.5199.54.752.360.60.0751

21、9.0-31.5mm18.0%10099.614.60.50.50.50.50.59.5-19.0mm32.0%10010097.114.50.90.70.60.64.75-9.5mm20.0%10010010098.46.91.21.00.8石屑30.0%10010010010099.063.127.413.2合成配比100%10010081.049.526.018.29.62.6级配中值-10010077.048.027.022.011.51.5控制上限-10010086.058.032.028.015.03.0控制下限-10010068.038.022.016.08.00.0我部实验室水

22、泥剂量采用4%进展击实、无侧限抗压强度及延迟时间实验，实验结果见下表：击实实验结果工程实验一实验二实验结论水泥用量%4.04.04.0含水量%4.54.54.5振动成型击实干密度g/cm32.4172.4192.419水泥稳定碎石混合料7天静压法成型强度实验结果汇总表水泥剂量%12345678910111213平均值MpaR0.95Mpa4.06.76.46.26.06.36.46.46.56.36.36.26.26.46.36.1延迟时间对强度和干密度的影响延迟时间h03456干密度g/cm32.4192.3912.3582.3242.288抗压强度R0.95Mpa6.15.75.24.13

23、.89以上实验结果阐明，水泥稳定碎石基层混合料级配符合设计要求范围，根据7天无侧限抗压强度结果，4.0%水泥剂量强度符合设计及要求，施工延迟时间不大于6小时，详细消费配比为：水泥用量4.0%，最大干密度振动成型2.419g/cm3，最正确含水量4.5%， 1#碎石(19.0-31.5mm) ：2#碎石(9.5-19.0mm) ：3#碎石(4.75-9.5mm) ：石屑：(0-4.75mm) =18%：32%：20%：20%。 六施工现场预备1、落实暂时施工设备，进展队伍调迁安顿。2、进展现场平面布置以及各种标牌制造。3、根据施工现场情况确定平安防护和环保措施。4、选定好机具、设备进场行车道路，

24、确保工程有序进展。5、施工用电主要采用当地现有电网，个别无法通电的施工点面根据电能需求，适当配备功率相应的发电机组；施工用水利用当地居民用水。6、施工便道：根据施工现场实践情况修筑暂时便道，以方便机械和原资料及时运送至施工现场。四、方案开工及完工时间方案开工时间：2021年06月25日；方案完工时间：2021年06月25日。五、施工方案及主要工艺试铺路段的施工是工程施工必不可少的重要环节，是验证底基层混合料的配合比设计和混合料的技术性质的重要手段；是为决议正式消费提供可靠的矿料配合比、水泥剂量及含水量的根底。因此我标段高度注重试铺段的施工，要求各级技术人员必需一丝不苟、认仔细真的记录试铺段的真

25、实数据。1、铺筑实验段的目的：1验证用于施工的集料配合比例1调试拌和机，丈量计量的准确性，确定各料斗的转速流量关系。2调整拌和时间，保证混合料均匀性。3全面检查资料和试铺质量能否符合要求。包括混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度，以及混合料因时间的延迟而对成型路面强度的影响。2确定一次铺筑的适宜厚度和松铺系数约为1.251.35。3确定规范施工方法1) 混合料配比的控制。2混合料摊铺参数，包括摊铺机的熨平板调整、夯锤大小设定、行进速度设定、摊铺厚度的控制方式。3 含水量的增减和控制方法。4选择合理的压路机组合方式和初压、复压、终压及成型的碾压步骤，确定压路机的数量，压路机类型组

26、合，压路机型号与吨位，压路机振幅、频率与行走速度的组合等。明确详细的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最正确遍数。5 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。6施工缝处置方法。4确定施工日产量及作业段的长度，修订施工组织方案。5严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间，6确定施工组织及管理体系，质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。以及常见问题的处置方法和前后厂的协调方式演练。水泥稳定底基层实验段施工工艺框图混合料目的运输摊 铺碾压区段碾压验收目的基层：水泥剂量:4.0%最正确含水量:4.5%最大实际密度:2.419g/cm3混合料外观:拌和均匀25T自卸汽车

27、,摊铺宽度:7.7m,摊铺温度:不低于5压实厚度:18cm松铺系数:1.278摊铺速度:1.7-2.0km/min夯锤频率:5级振动频率:4级找平方式:钢丝引导高程K12+660K12+900右幅初压、复压:1台振动压路机、1台胶轮压路机各压4遍，共8遍，速度: 2.0-3.5km/h, 终压: 1台双钢轮压路机压2遍,速度1.5-1.7km/h, 压实度:97%厚度: -10mm(钻芯代表值)宽度:不小于设计值(钢尺)纵断高程:+5、-15mm(水准仪)横坡度: 0.3%(水准仪)试铺路段的铺筑，严厉按交通部规范JTJ 034-2000规定操作。在试铺路面的铺筑过程中，我标将请监理工程师一同

28、参与，检查施工工艺、技术措施能否符合要求，观色、取样，并记录实验与检测结果，检查各种技术目的情况，对出现的问题提出改良意见。必需力争一次铺筑胜利，使试铺基层成为正式路面的组成部分。否那么应予根除。2、下承层检验与施工预备2.1在摊铺前一定要对下承层的高程、宽度、横坡度、厚度、平整度等进展全面的检测，各项目的均应满足设计要求，并有现场监理工程师工序验收的合格鉴认，建立严厉的交接制度。凡不合格者必需采取适当措施进展补救，使其到达要求，同时要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮景象。开场摊铺时，要在下承层上洒水使其外表潮湿。2.2立模，基层采用半幅全断面机械摊铺法施工，中线侧用铣刨老路台阶

29、作支撑，边线侧采用培土模，土模高度与水泥稳定土层虚铺厚度一样。2.3准确施工放样。在底基层施工前，根据松铺系数松铺系数暂定1.278算出松铺厚度，决议导向控制线高度，挂好导向控制线，丈量精度按部颁规范控制。为了防止由于基准钢丝绳的垂度影响底基层摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不能过大，直线设为10米，曲线设为5米，并用紧线绳拉紧，用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不得小于800N。同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免呵斥摊铺面动摇，钢丝绳长度不宜小于150米，宜为200米左右为宜，并且在摊铺前进展高程、横坡等各项目的的复核，发现问题及时处置。3、混合料拌和消费采用一台WBC600全自动计

30、量拌和设备，可以准确控制各种资料的数量，保证配料准确，设备应性能良好。81256734WBC500 型稳定土厂拌设备表示图1配料斗总成；2集料保送机；3粉料小仓；4螺旋保送机；5粉料大仓；6输料皮带机；7混合料储仓；8搅拌系统7、混合料储仓用2台ZL50装载机将碎石装入配料斗，再由调速电动机驱动给料机进展配料，在其料斗的上方装有筛网，以防止粒径超规格的集料进入搅拌机，保证所拌混合料的质量。集料保送机将碎石送至搅拌系统。而水泥那么由散装水泥运输车运来，经过运输车上的气力保送安装保送到粉料大仓，经螺旋保送机保送至小粉料仓，小粉料仓的出口装有叶轮给料机，叶轮给料机由调速电动机驱动，根据设计要求的配合

31、比调好转速后，可以均匀延续地供应水泥。水泥、碎石与水泵泵入的水在搅拌系统中经充分搅拌后，由输料皮带机保送到混合料储仓，储仓配备带活门漏斗，由漏斗出料直接装车运输。3.1开场拌和前，拌和场的备料能满足单幅300m的摊铺用料。3.2开场搅拌前检查拌和机械的性能能否良好，并检测料堆断面的资料级配、场内各处集料的含水量，计算混合料的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最正确含水量略高。厂拌法水泥剂量应比设计剂量高约0.5，含水量应比最正确含水量大0.5%。施工过程中要根据气温情况及运输间隔 及时调整含水量的大小，根据规范、阅历及现场摊铺碾压的效果确定。3.3拌和站现场必需有一名实验人员随时检测。开场搅

32、拌之后，出料时要取样检查能否符合设计的配合比，并每隔1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量能否变化，发现异常时应及时调整或停顿消费。严厉控制水泥剂量和含水量并按要求的频率检查和作好记录。高温作业时还应检测水泥入罐温度不大于50，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。3.4各料斗应配备12名任务人员，时辰监视下料情况，并人为协助 料斗下料，不准出现卡堵景象，否那么应及时停顿消费。3.5混合料级配检测应在皮带传送带骤停的形状下取其中一段的一切资料水洗检测。3.6注重规范曲线确实定，确定规范曲线所用的药品，试剂必需采用同批、同种类，并随时校核。对于同一配合比，规范曲线应由监理组、

33、工程部共同绘制确定，以减小检测误差。3.7经常校核混合料的规范密度，以减少压实度超百景象。3.8拌和机出料由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆采用前后中方式挪动，分三次装料，防止混合料离析。3.9施工完成后进展总量检测，计算出水泥用量及运用比例和施工段落的平均厚度。4、混合料的运输4.1运输混和料采用大吨位20T以上的自卸运输车，在卸料和运输过程中尽量防止中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，运输车辆在开工前，检验其完好情况，装料前将车厢清洗干净。因实验段地点距料场约3Km，运输车辆数量定为20辆。4.2要求运输车辆尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运输车辆中途出现缺点，

34、必需立刻以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地时，必需予以废弃。4.3派专人指挥车辆调头、倒车、卸料。装运混合料的自卸车在距摊铺机料30cm左右的地方停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，汽车挂空档，由摊铺机顶推其运转，同时自卸车车箱徐徐升起，将混合料渐渐卸入摊铺机的接纳料斗，直至车内混合料全部卸完才可走开。严禁撞击摊铺机和车内混合料未全部卸完就开走景象发生。5、混合料的摊铺5.1由于水泥稳定碎石底基层受摊铺时间的限制，在摊铺底基层实验段前必需仔细检查摊铺及碾压设备，确保其完好形状。以免由于机械缺点呵斥中途停机，呵斥不用要的经济损失，同时加强摊铺现场与拌和厂之间的联络，以应

35、付紧急情况，拌和机拌和料必需征得现场的赞同后方可开场。5.2在施工前将摊铺机调整到最正确形状，熨平板采用中强夯等级，使摊铺面的初始压实度不小于85%，熨平板拼装严密，不许有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。在摊铺过程中随时检测松铺厚度能否符合设计规定，以便进展及时调整，保证构造层的厚度。调好螺旋布料器两端的自动料位器，摊铺机的螺旋布料器需有三分之二埋入混合料中，熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内坚持一致，防止摊铺层出现离析景象。5.3延续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。本工程实验段采用ABG423型摊铺机全幅摊铺。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺层厚、摊铺速

36、度决议，实验段按1.5m/min前进，做到缓慢均匀不延续地摊铺。摊铺过程中尽能够少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗。5.4摊铺厚度控制采用钢丝引导的高程控制方式。摊铺前调整好传感器臂与导向控制线的关系；严厉控制底基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。5.5在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析景象，特别应该根除部分粗集料“窝，并用新拌混合料填补。5.6摊铺遇雨时立刻停顿施工，但曾经摊铺的混合料尽快碾压密实。蒙受雨淋的混合料废弃，决不卸入摊铺机摊铺。严禁在雨中施工和雨后立刻施工。5.7摊铺前尽量坚持有23辆车等待卸料，水泥稳定碎石底基层的施工期应在当日最低气温在5以下前终了施工。6、混合料

37、压实成型6.1混合料的压实是保证底基层质量的重要环节，足够的压路机，合理的压路机组合方式及碾压步骤是我们关注的重点。混和料摊铺后，当混和料的含水量等于或略大于最正确含水量时，在构造层全宽内进展碾压。碾压段长度实验段确定为50米，气温高时，水分蒸发快，缩短碾压段长度，反之，可适当延伸碾压段长度，以40-50米为宜，过短易呵斥平整度较差。6.2混合料的压实按初压、复压和终压三阶段进展，以5060m为一个碾压作业段，3台压路机一个双钢轮、一个胶轮、一个振动结协作业，试铺段初压、复压采用一台单钢轮振动压路机、1台胶轮压路机组合单钢轮压路机在前，胶轮压路机跟后，两台压路机相距35m，一致的速度，同步前进

38、、同步后退，初压1遍、复压3遍相当于8遍，单钢轮、胶轮各4遍；初压速度1.0 -2.5Km/h，复压速度2.0 -3.5Km/h。终压采用双钢轮压路机振压1-2遍，压至无轮迹为止。复压碾压完及时用灌砂法检测压实度，如不能满足设计要求，及时补压直至压实度合格，但应留意碾压终了时间不能超越实验确定的延迟时间。6.3压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度km/h随初压、复压、终压类型而别，详细如下表：压路机碾压速度km/h初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大1.51.732.02.541.5-1.736.4直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外

39、路肩进展碾压。压路机相邻碾压带重叠1/2轮宽，压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动底基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路前往，换挡位置要在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，成齿状状，出现个别拥包时，专配工人进展铲平处置。6.5为防止碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机，碾压道路及方向不忽然改动，压路机起动、停顿减速缓行。振动压路机无法压死角边缘、接头等，采取双钢轮振动压路机压实。压路机折回不能处在同一横断面上。相邻两段的接头处，在各施工段端头45m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移，构成裂痕或松散景象。6.6

40、压路机停车必需错开，而且分开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层构造, 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层外表不受破坏。6.7碾压过程中，根据情况适当洒水，使水泥稳定碎石基层外表一直坚持潮湿，炎热气候，混合料外表水份蒸发过大，应及时洒水，适当增大洒水量。碾压过程中，假设出现“弹簧、松散、起皮、“雍包等景象，用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其到达质量要求。施工段结合部位，碾压应压过分界限4m左右，保证结合部的密实度。6.8碾压在水泥终凝前及实验确定的延迟时间内完成，并到达要求的压实度，同时没有明显的轮迹。自拌和至碾压终了原那么控制在3h以

41、内。6.9设专人指挥压路机碾压，对碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进展检查监视，专人检查松铺厚度。7、横缝设置7.1水泥稳定类混合料摊铺时，必需延续作业不中断，如因故中断时间超越2h，必需设置横缝；每当经过桥涵，在其两边设置横缝，底基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别留意桥头搭板前水泥碎石的碾压。对于重型振动压路机无法碾压的死角，采用双钢轮压路机压实。7.2如摊铺中断超越2h，而又未按上述方法处置横向接缝，那么将摊铺机附近及其下面未压实的混合料根除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安顿在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，

42、然后再摊铺新的混合料，初压时进展横向碾压。8、养生及交通控制养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响构造层的成型强度和表观质量，合理的养生既是保证水泥稳定碎石强度的需求，又是减少和防止干缩裂痕的措施。碾压完成并经压实度检测合格后，立刻开场养生，养生采用土工布覆盖并洒水保湿养生，覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在铺筑上层之前，需一直坚持下层外表潮湿。养生期不少于7天，并封锁交通，除洒水车辆外，严禁其它车辆通行。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头采用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层构造，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间一直坚持水泥稳定碎石层外表潮湿。9、检查验收A、实验路段的质量检查

43、频率根据需求比正常施工时适当添加普通添加一倍，试铺终了后，经检测各项技术目的均符合规定后，报请驻地监理办检查验收确认。B、驻地监理办检查验收确认后，我们将立刻搜集整理各项技术资料，编写提交试铺段总结报告，报驻地监理工程师审查，总监理工程师确认。经总监同意后，我部立刻提交正式开工报告，并以此作为申报正式开工的根据。六、工程创优实施方案1、成立创优指点小组为了优质、高效的完成京港澳高速公路驻马店至信阳豫鄂界段改扩建工程ZXTJ-2合同段施工义务，我部根据本身施工阅历及专长，结合工程实践情况，成立“创优指点小组：工程经理赵耀辉任创优指点小组组长，工程总工程师李传东、消费副经理王春杰任创优指点小组副组

44、长，各部室主管、各施工队长、领班为成员，全员贯彻落实创优措施，详细组织机构及运转体系见附表。2、从思想入手，转变观念，创建优质工程只需思想正确，行动才会正确，本合同段以创建优质工程为契机，先从教育入手，把构建调和高速的理念浸透至每一个参战员工的内心深处，真实转变全体参建人员的思想观念，树立正确的建立认识，为创建优质工程提供坚实的思想保证。2.1加强进场教育及考核，确保参建人员的整体素质工程部组织对一切进场工程技术人员进展岗前培训与考核，一切参战员工都必需经过岗前培训与根本技艺考核，特殊工种必需作到持证上岗。只需一支素质过硬的队伍才干顺应高规范、严要求的管理方式，才干真正提高质量认识。2.2追求

45、与自然的调和环保与施工并行，不破坏就是最大的维护，将高速公路融入自然，注重与工程建立与自然景观及周围环境的协调，综合思索沿线地形、地物及地方开展规划等要素，尽量少占地，减少工程对环境的影响；尽量维持原有水利设备，理顺因工程建立而改动的排灌系统，确保水系畅通。施工过程中严厉控制便道、取弃土场、泥浆排放等对自然环境的污染，将文明施工、环境维护作为工程部主要任务义务。3、从制度入手，建章立制，争创优质工程3.1 建立健全质量保证体系工程部建立由工程经理牵头，总质检工程师详细担任，由质检、构造、路基、实验、施工有关人员组成的质量保证体系。单独设置质检工程师必需，独立完成质检任务。作到组织落实、人员落实

46、、责任落实，使质保体系有效运转，充分发扬监视控制功能。3.2 抓好预防控制，推行工序质量控制明白卡为了保证一切施工技术人员真正掌握每道工序的施工控制要点，工程部根据规范要求、图纸设计，结合本工程施工特点，对各工序控制要点编制质量控制明白卡，根本上涵盖了施工过程中各道工序，现场技术人员人手一册，全面掌握施工技术控制要点，做到现场能及时发现问题，对照明白卡及时处理问题。 3.3实行首件工程认可制度对每一个工序严把自检关，严厉工序报验，对每个分项工程，先进展首件确认，后开展施工。为了保证不流于方式，工程部质检部严厉把关，每一分项工程第一道工序完成后，工程部自检、驻地监理抽检合格后，构成书面资料上报监

47、理代表处，经代表处现场复检合格之后，签认首件工程申报表，方能进展大面积施工。3.4实行原资料准入制度主要外购资料根据工程公司原资料准入制度要求结合调查，根据调查结果，确定质量稳定、消费规模大、业绩和资信较好的消费厂家，由工程公司赞同准入。各种资料和半产废品在运用前必需按规范要求的检测工程和频率进展质量检测，检测合格后方可运用，否那么作退场处置，为创建样板工程奠定了良好的根底。3.5公布质量告发为确保工程质量，争创优质工程，充分发扬社会监视作用，让社会监视成为保证工程质量的重要措施，工程部设立廉政公示牌，将工程质量告发向社会公布，并对告发的质量问题及时查证处置。七、质量保证、平安技术和环境维护措

48、施【一】质量保证措施1、严厉按照设计及规范要求施工，验收严厉按照质量检验评定规范进展验收。2、工程资料的质量保证1地方资料先调查料源，取样实验，实验合格并经监理认可后方可进料。2现场设专人收料，不合格的资料拒收。施工过程中如发现不合格的资料应及时清理出现场。3、工程质量保证 (1)、在工程经理和总工程师的指点下，质检科由专职工程师组成担任质量管理任务。 (2)、工程经理部设技术科和质检科，施工队设专职质检员，施工班组设义务质检员。 (3)、班组坚持“三检制，自检合格后，专职质检员进展全面检查验收。然后由工程经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (4)、发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规

49、程施工，运用不符合质量要求的原资料、废品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管指点提出暂停施工进展整顿的建议。4、施工操作的质量保证施工操作者，必需具有相应的操作技艺，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必需具有相应的工种岗位的实际技艺。因此，保证施工操作量，就必需按不同工种的质量要求，合理处理施工程度问题。对一些专业技术工种，必需求做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必需本着自我控制的指点思想。一切工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必需坚持隐预检制。要结实树立“上道工序为下道工序效力和“下道工序就是用户的思想，坚持做到不合格的工序不交

50、工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参与操作者提高自我控制施工质量的认识。做到操作义务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必需做到“原资料把关制杜绝运用不合格的资料。做好施工工程的废品维护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、规范化、规范化、，确保工程质量。5、人员素质的质量保证在工程质量管理中，“人、机、料、法、环这五要素，人是决议的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决议性的作用。必需经过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必需坚

51、持相对稳定，保证其任务的延续性及原有操作技艺程度。6、正确处置进度与质量的关系进度与质量是对立的一致，没有质量就没有进度。实践工程工程施工与管理过程中，必需正确处置质与量的关系。消费目的义务、进度义务完成后，必需检验质量能否合格。主管指点尤其是工程经理，一定要摆正“进度必需服从质量这个关系。坚持好中求快，好中求省，严厉按规范、规范和设计要求施工。绝不能由于抢工期而忽视质量。【二】平安技术措施1、普通规定1、严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。2、在施工现场，行走要留意平安。3、正确运用防护安装和防护设备，对各种防护安装，防护设备和警告、平安标志等不得恣意撤除或随意挪动。4、仔细贯彻“平安为了消费、消

52、费必需平安“平安第一，预防为主“谁管消费，谁管平安的方针，建立经理部、科室、班组三级平安管理网，设立专职平安员。5、加强平安思想和平安技术教育，提高自我维护认识和才干。6、制定平安管理制度，定期进展平安检查及时整改隐患。7、制定主要分项工程工序的平安操作规程，仔细进展平安技术交底，杜绝违章作业。8、贯彻平安任务“五同时和“三不放过的原那么，严厉平安岗位责任制，奖罚严明。9、规定持证上岗的工种，必需持证上岗。10、坚决执行进入现场必需戴平安帽；配齐必要的平安和消防设备，设置平安警告标志。11、加强现场治安捍卫任务，制止无关人员进入施工现场。2、施工机械平安防护：(1)、各种机械设备的操作人员必需

53、经过相应部门组织的平安技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；(2)、机械操作手上岗前，要进展身体安康情况检查，有忌讳病症的人员，不准从事机械操作任务；(3)、机械操作人员任务前，就对所运用的机械设备进展平安检查，严禁带病运用，严禁酒后作业；(4)、机械操作人员只需分开机械设备，必需按规定将机械平稳停放于平安位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。(5)、严禁在行走机械的前后方休憩包括乘凉、午睡，行走前就检查周围情况，确认无妨碍时鸣笛操作。3、暂时用电平安防护(1)、暂时用电必需符合中华人民共和国城乡建立环境维护部部颁规范和当地供电局的有关平安进展规程。(2)、由技术人员编制

54、暂时用电施工组织设计，经技术担任人审核，主管部门同意后实施。(3)、在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设备最高处与外电架空线路垂直间隔 应不小于有关规定。(4)、运用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作维护接零或作维护接地，不得一部分设备作维护接零，另一部分设备作维护接地。(5)、挪动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地安装有可靠的电气衔接。(6)、低压架空线必需采用绝缘铜线或铝线, 架空线必需设在公用电杆上, 严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于米。(7)、电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，

55、中间接头应结实可靠，坚持绝缘强度；不得接受拉力，过路处要穿管维护，电源端必需设漏电维护安装。(8)、拌和站集中用电场所配电箱，开关分开设置，并采用两级漏电维护安装；配电箱、开关箱必需安装结实，电具齐全完好，留意防尘。(9)、必需坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原那么。(10)、施工现场暂时用电要定期进展检查，防雷维护、接地维护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；挪动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或改换，严禁带缺点运转。【三】环境维护措施1、水土及生态环境的维护措施(1)、维护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原

56、状。如因施工需求砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境维护和水土坚持部门、一切者和业主的指示赞同，严禁乱砍乱伐。(2)、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的暂时卫生设备，经常进展卫生清理。(3)、维护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。(4)、工程完工后，及时彻底进展现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处置措施。(5)、对有害物质(如燃料、废料、渣滓等)，按规定处置后，运至监理工程师指定的地点进展掩埋，防止对动、植物呵斥损害。(6)、运输车辆必需作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2、水资源维护措施(1)、接近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，防止污染生活源。(2)、清洗机

57、械、施工设备的废水严禁直接排入江河，制止机械在运转中产生油污未经处置就直接排放，制止维修机械时油水直接排放入田、渠。(3)、施工产生的废浆用公用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进展处置，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免呵斥河流和水源污染。(4)、经简单处置后可循环利用的废水和雨水应尽量搜集，处置后作为清洗、养护用水，降低水的用量，从根本上杜绝对环境的危害。3、大气环境维护及粉尘的防治(1)、在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。(2)、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，坚持道路整洁。(3)、配备公用洒水车，对施工现场和运输道路经常进展洒水潮湿，减少扬尘

58、。(4)、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。(5)、稳定土拌和站设有防尘措施。操作人员已配备必要的劳保防护用品。4、消费、生活渣滓的管理(1)、施工营地和施工现场的生活渣滓，集中堆放。(2)、施工和生活中的废弃物经当地环保部门赞同后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理清扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛆蝇繁殖，病毒增生。(3)、报废资料立刻运出现场，并进展掩埋等处置。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以维护自然环境景观不受破坏。(4)、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。八、质量控制目的及检测工程、频率和方法施工过程中质量控制及检查验收

59、阶段质量要求见下表。试铺段的检验频率应是规范中规定正式路面的2倍。水泥稳定碎石基层原资料的实验工程实验工程资料称号频 度含水量土、砂砾、碎石等集料每天运用前测2个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土运用前测2个样品，运用过程中每2000m3测2个样品相对密度、吸水率砂砾、碎石等运用前测2个样品，砂砾运用过程中每2000m3侧2个样品，碎石种类变化重做2个样品压碎值砂砾、碎石等同上水强度等级和终凝时间水泥做资料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测水泥稳定粒料基层外形管理项 目频 率质量规范底基层基层纵断高程(mm)每20延米一个断面，每断面3-5点5，155，10厚度(mm)均值每15002

60、000m26个点-10-8单个值-25-10宽度(mm)每40延米1处+0以上+0以上横坡度(%)每100延米3处0.30.3平整度(mm)每200延米2处，每处延续10尺128延续式平整度仪的规范差mm-2.4水泥稳定碎石基层的质量管理项 目频 率质量规范达不到要求时的参考处置措施备 注级配每2000m21次在规定范围内调查原资料，按需求修正配合比在现场摊铺、整平过程中取样集料压碎值据察看，异常时随时实验不超越规定值废除，换合格的资料在料场和施工现场进展水泥剂量每2000m21次，至少6个样品不小于设计值-1.0%检查缘由，进展调整在现场摊铺整平过程中取样含水量据察看异常时随时实验规范规定范