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文档简介

1、汽轮发电机组启动电动给水泵风险分析及管控措施1、项目概述该项目主要操作有：投运前检查；投入工作油和润滑油冷却水；投入电机冷却水；投入前置泵和给水泵密封冷却水；打开再循环阀前、后手动门；打开前置泵入口电动门；关闭电动给水泵出口电动门和旁路气动门；启动电动给水泵。2、潜在风险2.1人身伤害方面详见2.1。2.2设备损坏方面电机绝缘不合格，造成电机烧毁。带负荷启动，造成电机烧毁。润滑油压低、油质不合格，造成轴承损坏。冷却水压力低或断水，造成轴承损坏。泵体空气未排尽，造成电动给水泵损坏。辅助油泵停止后主油泵工作不正常,造成轴承损坏。启动时电动给水泵暖泵不良或升速过快，造成泵体或管道振动大。最小流量阀动

2、作不正常，引起管道振动大。给水泵汽化造成泵体损坏。给水泵反转，造成设备损坏。3预控措施3.1防人身伤害方面的措施详见3.1。3.2防设备损坏方面的措施防电机绝缘不合格，造成电机烧毁的措施停运七天及以上，启动前应测量电机绝缘合格。特殊情况下，认为有必要时，启动前应测量电机绝缘合格。防带负荷启动，造成电机烧毁的措施启动前检查出、入口门位置正确。检查电机处于静止状态。启动后电流在规定时间内不返回，立即停泵。启动运行后超过额定电流110%时，应立即停泵。防润滑油压低、油质不合格，造成轴承损坏的措施检查油泵出口压力正常。确认系统油管路无泄漏。滤网差压在正常范围内。加强化学监督，定期进行油质检测。发现油质

3、不合格应及时滤油或更换。投入润滑油低油压联锁保护。防冷却水压力低或断水，造成轴承损坏的措施检查轴承冷却水进、出水门已开启，压力正常。根据油、风温及时调整冷却水量。调整密封冷却水压差正常。防泵体空气未排尽，造成电动给水泵损坏的措施启动前打开泵体放空气门。当放空气门连续溢流不带气泡后关闭，方可启泵。防辅助油泵停止后主油泵工作不正常,造成轴承损坏的措施确认给水泵联锁保护及辅助油泵联锁投入正常。电泵启动后确认主油泵工作正常，油压上升到规定值。主油泵工作不正常应及时停运电动给水泵。防启动时电动给水泵暖泵不良或升速过快，造成泵体或管道振动大的措施启动时要充分暖泵，泵体上下温差符合规定值。调整勺管位置要缓慢，升速不应过快。【重点：缓慢升速】防最小流量阀动作不正常，引起管道振动大的措施确认各联锁保护静态试验合格。启动后检查最小流量阀动作正常。若最小流量阀动作失灵，则应切除自动，进行手动操作。防给水泵汽化造成泵体损坏的措施确认各联锁保护静态试验合格。给水泵入口滤网压差在正常范围内。调整除氧器压力、水位在正常范围内。除氧器水箱补水速度正常，禁止大量补冷水。启动后检查最小

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