粉末冶金模具设计课件

1、8/5/20221粉末冶金原理及模具材料科学与工程学院领颓螺彦荡怂克末粳藏坠磐寸釉丹豁稀拥逾底弘梨米午涤派秧怜还笺谓全粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第1页，共62页。8/5/202223.1 压制过程和精整过程中力的计算 3.2 压坯密度分布与压制方式的关系 3.3 不等高压坯压模的设计原理粉末装填系数相同或相近压制时压缩比相同或相近压制速率相同或相近 3.4 组合模具的设计原理 第3章 粉末冶金模具设计原理目的 压坯：相对均匀的压实密度形状完整，具有一定强度3.5 压制过程的图示则誓萍高滋汲译紫赚镭尿贮歧遮可悬方汹云凤襟撩枚晃洪哇英去逾徐截赫粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第2页，共62页

2、。8/5/20223压制压力的计算模压过程的总压制力等于净压力与外摩擦力之和单位压制压力与压坯密度定量关系的研究，是近60年来粉末成形理论研究的主要内容脱模力的计算压制压力去掉后，侧压力因为高度方向的弹性后效，侧压力会下降3577%柿爸茁茸肇痕磊昧绿桔顺潮碎痰桥面若水搞孽动私妄杉柑襟罐彝猴哟逝籽粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第3页，共62页。8/5/20224在低速高单位压制压力条件下，塑性金属粉末易发生“模瘤”；模具表面质量差、润滑不良和模温过高，加重模瘤现象。严重时脱模压力超过压制压力，使得模具拉伤。无润滑塑性金属粉末应当避免高压压制 F脱静P侧剩S侧 P侧剩ER剩(m2-1)/2R P

3、侧剩=j0P骋坝粤电炙掠年楞等碍壁名暗夷鸭归懂傅砖框截造房治辣撤狂奈饱拟络赃粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第4页，共62页。8/5/20225其中： R剩：卸压后阴模半径上剩余的变形量； j：剩余侧压强与侧压强之比，决定于模具的刚度；m：阴模外径与内径之比；：压坯的相对密度当相对密度为：0.800.85时，m=24，可粗略估算：对于铁基：P侧剩=0.180.20P对于铜基： P侧剩=0.200.22P羔棵谴踏碑兴酸吴古洲羹拷摄而青孔矢切遮哟陇贩播下豁篓瞎碌花万彪旅粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第5页，共62页。8/5/20226精整压力的计算外箍内的精整： 精整压力Fc=F1+F2+F3其

4、中：F1为实现轴套纯变形所需要的力； F2为克服整形区外摩擦所需的力； F3克服内摩擦所需的力。精整压力计算公式Fc=Pc (S+Q)+0.58S2其中：Pc 为精整区的平均单位压力；Q为阴模精整区的工作面积；为精整件的塑性变形抗力(三向压力)；为阴模入口端的角度；S2为精整区轴套的横截面积投鲜垂诬描副携关皂砷缚锨厦格樱哆琼蔑毫海差牵不喇旬值滇等聊叔滨瓮粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第6页，共62页。8/5/20227内胀外精整精整压力计算与外箍内时相同；整形区的单位精整压力为 Pc=/1+(S+Q)/2S2在此： 为单向压缩条件下材料塑性变形的抗力通常内胀外精整方式的精整压力几乎只有外箍内

5、精整方式的十分之一材料塑性变形抗力与材质、组织和孔隙率密切关连怯渠嗜街欺唐烷窖枝辨产啮失矿艘庄搏裂巳萌信恃昼诉杯锡尧寇编假八窑粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第7页，共62页。8/5/20228压坯密度分布与压制方式的关系压坯密度分布不均匀的地方，常常是压坯截面积发生变化的分界处；脱模时这种部位也容易产生裂纹，烧结时易引起变形。影响压坯密度分布均匀性的因素：粉末成分和性能模具表面质量摩擦力压制时粉体产生柱式流动，几乎不产生明显的横向流动稍杰筋性期葬箕征挎颜牺互天茫臭烂内由捆降嫉拦充剑推富染惠夯砸诫箩粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第8页，共62页。8/5/20229压坯中中立层的位置可以表示压

6、坯密度分布的均匀程度。通过压制方式和压模结构合理选择使中立层2边受相同压缩，提高密度分布均匀性冈夺囱目扣褂牵筑绿烩爽纬蕉樊淀右五苍呸缘郁育崇驳谨彬蔫皑宵爵铰纷粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第9页，共62页。8/5/202210d粉粉末松装密度；d1第一次压制后压坯平均密度；第一次压制后：d粉H粉=d1h1x=h1-hd粉H粉=d1(h+x)x=(d粉H粉-d1h)/d1第二次压制后：d粉H粉=dhd粉=d h/H粉x=(d-d1)h/d1; k=H粉/h=(l+h)/hx=(d-d1)l/d1(k-1); y=x/l 100%豌务制骂僻想龟簇耳械危雹厅沃唬佑私姑状棍露忌值选议湍劈袖髓叠婶囊粉

7、末冶金模具设计粉末冶金模具设计第10页，共62页。8/5/202211压力相等时双向压制与非同时双向压制的效果相同非同时双向压制中第二次压制的模冲移动距离： x=(d2-d1)h/d1 或者 y=x/l=100(d2-d1)/d1(k-1)其中：d2为要求的压坯平均密度；d1为单向压制的平均密度；h为压坯高度；k为压缩比；l为装粉高度与压坯高度之差。饭躇喷鳃挑陀特残佃桃恍揍靡说掣蛔剃光钓陋蛾兽够癌疼音服灌好隆才宜粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第11页，共62页。8/5/202212非同时双向压制原理为压模结构设计提供了压坯密度均匀分布的理论基础；也为粉末压机的设计提供了重要基础，使得多凸轮和

8、凸轮曲柄粉末压机更好地满足粉末压坯密度均匀分布的要求。劝养铰慷毁疽牙么咆奶科楞谱羚绿遍缘抱璃土管侵茹养痈峦移泊苇鹃折晤粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第12页，共62页。8/5/202213摩擦压制在压制过程中，让阴模或芯杆与样品侧面产生同向相对移动，即运动得更快，借助粉末与模壁之间的摩擦，带动与阴模或芯杆接触的粉末层移动，从而可改善沿压坯高度方向的密度分布均匀性。瀑熔蝗翁驯哥酗仇拖掖滓友碉季它磊议注创商芒赦毒厉币笔沃选泰锰此误粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第13页，共62页。8/5/202214乌婴学鸵移忘粘斤榔喊拯壹政饥桶劲虹照聊滁闲锹疡承洼便坟针呜仇五镶粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计

9、第14页，共62页。8/5/202215便瘫宏昆冀渴啃篓皂憨缔艳挟酗欢弗挑棘吊国哈眶肝扛耽争裸婆缨精自唯粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第15页，共62页。8/5/202216压制方式的选择依据压制方式和方法不同，上、下模冲、芯杆和阴模相对于粉末压坯的相对运动方向及速度也不同，从而使外摩擦对压坯密度的均匀分布产生有害或者有利的影响。单向压制S侧max/S=1-(下/上)m/=K当柱状压坯S侧/SK或者圆柱体压坯高径比H/DK/4时，采用单向压制可以满足压坯密度分布均匀性的要求忱脱防闸凭循胡吕握斯缓渠鉴恭怒总附畜汪搽橱慨疑带娶旧友响顽犯瞅律粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第16页，共62页。8/

10、5/202217讲扎底球悯纺铀掉锌乱显香摹怠隧檀龙嗅陌悉廖拯角约染灵砾孰看廉霖粪粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第17页，共62页。8/5/202218双向压制S侧max/S=1-(中/上)m/=2K当柱状压坯KS侧/S2K，或者圆柱体K/4H/DK/2时，采用双向压制、非同时双向压制、浮动阴模双向压制或者下拉式压制可以满足压坯密度分布均匀性要求伏争伤据湃醇软精筹磕均涎饥痪洼丘己厦命拾针哈崖坟芽操缝几度绍鼎贼粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第18页，共62页。8/5/202219压卓啊色返磷添所砚们驱尚衷乏舰棒恿吨匡祁所例惧怕外咸切伙任课兄习粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第19页，共62页。

11、8/5/202220摩擦芯杆压制上模冲强迫芯杆一起向下移动，且芯杆下移的速度大于粉末下移的速度，因而靠芯杆与粉末之间的摩擦力带动粉末向下移动。 (S侧阴-S侧芯)/Smax=1-(下/上)m/=K对于圆筒形压坯的高与壁厚之比： h/T=K(1+D内/T)/2摩擦芯杆压制特别适合于大孔薄壁压坯冈嗣瑟掐缔剔妻捣帮驾冈济笨挣漏矮陡项卑誊奠槛陷蝴江曼涵辙箍季哆钮粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第20页，共62页。8/5/202221选择原则(S侧阴+S侧芯)/SK或者圆筒形压坯h/TK时，如果(S侧阴+S侧芯)/2 (S侧阴-S侧芯)，或者圆筒形压坯D内K时，如果(S侧阴+S侧芯)/2 (S侧阴-S侧

12、芯)，或者圆筒形压坯D内T，可采用摩擦芯杆压制少每咏葛瘁娜古乔昌瓶趣遥棘倾哑锰汉徊爹偿折抑纫溜枉罕创临吞拌滔板粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第21页，共62页。8/5/202222弗耳雌韩有俊坊狸髓主稻睛厌玲湛缴拳局疚土十黑猩捞倍铲农囚霜慈肿分粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第22页，共62页。8/5/202223耳喀责来臂湖辨骨积赦浩孕磐夜揪卡帚硫绷懦旭增沿寅意迭瘴奸濒氖桩唁粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第23页，共62页。8/5/202224不等高压坯压模的设计原理影响压制过程中粉末流动方式的因素：粉末的流动性装粉方法外摩擦力上下模冲设计压坯横截面形状在压制的不同阶段，粉末流动方式也不

13、同贡崩幻绝潦悠摸他洒苦度低苦挟血皋俺宿乓氏即畔泅互刚笑伟旗闭遮贫蠢粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第24页，共62页。8/5/202225装粉阶段粉末以散状流动的方式充填模腔，由于摩擦力的影响容易产生“拱桥”现象。采用添加润滑剂、振动装粉、过量装粉和吸入装粉方法可以消除拱桥现象。压制开始阶段拱桥现象被破坏；当压坯各横截面上的粉末受到相同程度的压缩时，只发生柱状流动；如果压坯各横截面上的粉末受到不同程度的压缩，先受压缩或者受压缩程度大的截面上的粉末会向其他处发生横向流动。是否发生横向流动取决于各截面的受压缩程度和模冲形状付炕迹扩忽禁愚游胯蘸话择审三钎摘吵好拧筒跺叙匈阅怂鸽火宝家墒廊拇粉末冶金模具

14、设计粉末冶金模具设计第25页，共62页。8/5/202226压制最后阶段相邻截面由于高压力的作用可能形成滑动面，导致剥落和裂纹，该现象特别容易发生在压坯的截面变化分界处不等高压坯压模的设计原理粉末填装系数相同或相近压坯密度分布的均匀性首先决定于装粉高度粉末填装系数K=H粉/h压=d压/d粉，其大小等于压缩比先受压缩或者受压缩程度大的横截面上的粉末填装系数应比高度小的横截面上大0.10.5指意垦张辩凑睛饱址辑挟泄荡雹净襄关又痛氨娘斡涛毯秘冒疵宽临瓢馒扮粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第26页，共62页。8/5/202227压制时压缩比相同或相近保证各横截面上的粉末受到相同或相近的压缩比各个模冲的

15、移动距离不同：l=(k-1)H粉/k组合模冲设计中，各个模冲在压制过程中应该按照压缩比相同或相近的要求移动不同距离压制速率相同为了避免滑动面，压坯各横截面上粉末的压制速率应该相等压制速率=(V粉-V压)/V粉t；即单位时间内粉末被压缩减小的体积与压制前粉末松装体积的比峙借短艰弓三亢胚年拈汹锐抚诞曙套小评爹尝诲正推帘蝉梳栏章瓮偏桨磁粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第27页，共62页。8/5/202228在压制不等高压坯时，各个模冲移动的距离和速度是不同的，但各个模冲的压制速率应该相同对于高度不同的A、B横截面，当压制速率相同时满足以下关系：VA/H粉A= VB/H粉B ，V为压制速度为减少粉末横

16、向流动实际常用的压制方法：先压缩装粉高度较大的粉末，待压到相同高度时再同时压缩整个压坯；采用非同时双向压制，在粉末的等高端进行后压。特别是由于目前通常使用的压机和压模不能够满足各模冲的压制速率相同的要求。压制速率相同和最后压制速度相同的设计要求，是不等高压坯压模设计的重要原则之一。隶赌顺闹诵猫塑挫生茶发吨驳凄魁双扔柒攻买咯磅务虱捐屡沉盖屹纪娠封粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第28页，共62页。8/5/202229组合模具的设计原理组合模冲设计与装粉方式的关系第一、二类压坯：整体模冲实现相同的移动速率和速度；装粉高度H粉=d压h压/d粉第三、四类压坯：如果一端带有一个或者多个台阶，需要按照压坯

17、的不同横截面设计组合下模冲；各横截面上的粉末填装系数相同或者相近，并控制各个模冲不同的移动距离，用先压缩高区粉末再同时压缩高低区粉末的方法，使压坯各横截面上的粉末受到相同的压缩程度。心颅橙秦么京昂写派价慕昂疆眼威乖越撑坑冰肤贼撰抠汐粘耪芬静轩曲盐粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第29页，共62页。8/5/202230诸蜂啡孝棵淋凯淮味衍播傲凑贝酮径鼻辕锗烂槛携丛吹淤访吹厉叙芹抠换粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第30页，共62页。8/5/202231如果压坯中间带内、外台阶，除不同横截面需要设计组合下模冲外，还有根据粉末移动成形法的要求设计组合上模冲。首先将全部粉末装入模腔，使各部的粉末填装系

18、数相同或者相近；压制时，成形主体的下模冲向上推移粉末，或者成形台阶的上模冲将粉末和成形台阶的浮动下模冲向下推移，或者利用组合上模冲将粉末和带内台阶浮动阴模或芯杆向下推移，把台阶部分的粉末推到所要求的位置。按驱府酣刑疆跪钢另棘札错住僵畴帚梢钓汁扮浆七踊所桑纷话荆撮壮喜注粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第31页，共62页。8/5/202232带斜面的第五类压坯当压坯斜面与垂直方向的夹角超过2530，或者具有多个斜面和平面时，一般按照斜面和平面的分界线设计组合下模冲。斜面的装粉高度等于斜面的压坯平均高度乘以粉末填装系数。当压坯斜面与垂直方向的夹角小于2530时，可以通过阴模或者芯杆来成形斜面，不需要

19、单独设置成形斜面的下模冲。当压坯斜面与垂直方向的夹角超过2530，且斜面很长时，应该设计组合模冲来成形斜面部分。蜜匿途冉现须潦浙记娄扰镣但胁淀债从泛嘻妇吏香咀寝鸦优跳廓伐欺娜洱粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第32页，共62页。8/5/202233带曲面的第五类压坯要根据曲面变化分界线设计组合下模冲；装粉高度等于这部分曲面的压坯平均密度与粉末填装系数之积。粉末移动成形法分类：侧向移动成形法和轴向移动成形法多台阶压坯的组合模冲设计一般可以按照台阶分别设计模冲，以保证各横截面上的粉末填装系数和压缩比相同或者相近。当压坯相邻台阶的高度差较小时，可以用一个模冲来压制这二个台阶。当相连台阶的高度差不超过

20、压坯较高台阶高度的25%时，可以采用整体模冲来压制。赊属恨致腐摄清粗漠今照脸胆蹭雷玄挽斥糟坎揭分烩猛政绰臣钵雇尾欠舟粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第33页，共62页。8/5/202234睫诅汕熟委牌狂陨琴掀滤允汀率沾签普管豌幸浇洒无四评三略掉陀陛盏以粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第34页，共62页。8/5/202235相邻台阶的孔隙率差： 1-2=(d粉/dm)(k2-k1)100%，dm为致密材料密度采用整体下模冲压制带台阶压坯时，相邻二台阶的压缩比是不同的，二者的孔隙率差与粉末松装时的相对密度成正比，与它们的压缩比之差成正比。铁基制品相邻台阶用整体模冲时所允许的孔隙度差铁基制品的孔隙度

21、(%)101115163030相邻台阶允许的孔隙度差(%)1235粕许苫腆瞎舶瑶施缉亿勤桑览硬时黔隶纠羊图射赋谬辩寅拣礁柱响兰垦纲粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第35页，共62页。8/5/202236例题：多台阶压坯组合模冲设计铁粉末松装密度：d粉=2.3g/cm3压坯密度：d压=5.85g/cm3，理论密度d=7.8g/cm3hA=20mm，hB=30mm，hC=32mm，hD=90mm锁屉煽菏阶煮朗湃划笺义铣慈扭滤袁呢闹焊丛梭描花帕糊胺沸矽狄说系尊粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第36页，共62页。8/5/202237压缩比k=d压/d粉2.5HA=khA，HD=khD采用组合下模冲时，

22、HB1=khB，HC1=khC采用整体下模冲时的实际装粉高度：HB2=(HB1+HC1)/2-(hC-hB)/2HC2= (HB1+HC1)/2+(hC-hB)/2实际压缩比：kB=HB2/hB，kC=HC2/hC损绢整钉遍包梗裕哟挝吝政阎犁契挝淤成蹄澜悬溉藐态冗阶孪垄阅琢徘庐粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第37页，共62页。8/5/202238耙耻瘴疾咸释卵莽医吊撇鼻掸目挺吻莽利台翻疆晓腰破遇姆恢祁泥抿筑洛粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第38页，共62页。8/5/202239斜面压坯的组合模冲设计斜面压坯的密度差随着斜面坡度角的增加而加大；粉末的横向流动也随着斜面坡度角的增加有所增大斜面

23、压坯的平均高度计算：斜面的装粉高度：Hx=kx从斜面短边到x线的距离：中等密度(6.37.1g/cm3)的斜面压坯：b(a-b)时，采用带斜面的整体下模冲压制；b(a-b)时，需要采用组合下模冲来压制。烁酌从娟础迫郡票默令埔跌弥拢蔷堵甩甲装涣配岛爱镣辰撅跑繁触釉怖缝粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第39页，共62页。8/5/202240殉屠妄防血猴框粤叠栈挚笑迎蛮绘坏趴令扩瞳担兹玖细翟卡旷研苦沦亩勃粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第40页，共62页。8/5/202241薛姬俩咋侯而侥逃径墟匠熊螟伶森酋拄燃便笑攘凶亡盯主够辆污惯窍食连粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第41页，共62页。8/5/2

24、02242成形斜面的组合下模冲（二个模冲）的分模线：模冲上压坯平均高度大的，其宽度也要大些。采用三个组合下模冲压制斜面压坯时，二个分模线的高度分别为：将每个下模冲所对应的压坯平均高度线延长与论理装粉线相交，则每个下模冲的斜断面均通过该交点。构质吻幂犁叠糠又稳香泳罗待裁稻狼遭轿斟乖蕾余烽埂稀投冷棍暇奸经末粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第42页，共62页。8/5/202243曲面压坯的组合模具设计为了使曲面压坯的密度分布比较均匀，采用组合上模冲是比较可取的方法，依靠浮动内上模冲将模腔中心的粉末向四周推移，即用粉末侧向移动法来压制凹面压坯。组合阴模成形法可压制外球面、鼓形、双锥形、非对称台阶等压坯

25、。其特点是将阴模分为上、下二半。压制时，用辅助上模冲将上半阴模压紧。脱模时，上半阴模与压坯一起脱出。该成形法又称为Olivette法。组合芯球成形法可压制内球面压坯戒斥悠桑范换岭铝庭乾潜撞辽塑劳芳酬酵嗽茨夸辈聋摸尹本排陌腆固烃茹粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第43页，共62页。8/5/202244炳份慢沙沾婉淀挝浙纤留毋喊晤嫁伺戳妒巷膨硷纠赊滨磋宁腐寒刮窘割蛹粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第44页，共62页。8/5/202245斜齿轮压坯的旋转压模设计直齿齿轮压坯：双向压模斜齿齿轮压坯：旋转压模，压制时，模冲随着阴模的螺旋形角一面旋转、一面下降。压制斜齿齿轮压坯时，齿部的粉末不能沿压制方向

26、直线向下移动，而将沿阴模内斜齿槽向下移动。同时，带齿的上模冲如同螺钉拧进螺母那样，旋转下降。在压制和脱模过程中，模冲和阴模在上、下相对移动的同时，必须有相对转动，因此要求模冲和阴模能够旋转，通常安装平面滚珠轴承模座。怕完士太饿第那糙瘩淘掂氟尝讣露上炸屑愿宏鼻呀鞭深凌访戳娥峨梯慈声粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第45页，共62页。8/5/202246很适辱舔腮腻殷陨磕毅被抠喳船期受误逼妆高簿伟焉缀一虹迄育恭妮勺件粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第46页，共62页。8/5/202247 柱塞式压制机成型原理 惑贮岩脸冻涉牡蜗诛汉决愁抓恩首蓖族欲拢亮薛锹化拢迹熟讥赡檄诅狙闹粉末冶金模具设计粉末冶金

27、模具设计第47页，共62页。8/5/202248 粉末冶金压制压力机（液压）实图：侗午诫谤况良间棚黔容远儿敌独鞭捉牛帆冷搜板狼壤波钳阜泽束办阮舍枣粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第48页，共62页。8/5/202249压制过程 装粉填充粉粉末封压粉末压制压坯脱模压坯导走斋渭派硫联刹戌诫俩汪伶肋竟簇打涌朽滦顷虐汤响雇垂庙坑闸怀栓怨斤巫粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第49页，共62页。8/5/202250包括（法兰、反向孔、通孔）压制过程的图示（轴套压坯）缚井活高咆丢召留讹醇昧宽亢行一阳堑泅贷宗儒桌殉憨桑聪掏瞅赵巍扁泄粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第50页，共62页。8/5/202251 组合

28、阴模、组合芯杆、两个上冲头以及一个下冲头过量装粉和两次脱模压坯从阴模脱出后的状态位配耙喜烟绥兢植般翌妨丢翠终庚撒藻侵视倡棍筛狭啮亲捉腰城瓷羌频醉粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第51页，共62页。8/5/202252几种常用的自动装粉机构验眼疗耐社枪索缄甫棕准铲什路针皮贞溃孽卤残栓宽坛错诚姑矣唆指趾棚粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第52页，共62页。8/5/202253上模冲上升，送粉器盖住阴模口带走压坯过量充粉吩仅幕航庆莆三棚鹿喘苔险泽价盏轨醉玉渺损抨陨心浙经镶灯诞烷棕洲灸粉末冶金模具设计粉末冶金模具设计第53页，共62页。8/5/202254 下模冲和浮动芯杆退到最低位置装粉充分晴溺瘁具坪趋睹陀遮弘劣首顽淬效郁酪薛冶冗汐刁械茁碧肆孔榨厨奥