美国联邦法规第49部运输正文

1、.PAGE ：.；PAGE 284子部分A概述192.1 本部分范围本部分根据外部大陆架陆地法案(美国联邦法典第43部第1331部分)所定义的术语规定的管道设备和天然气运输的最低平安要求，包括外大陆架范围内的管道设备和天然气的运输。本部分不适用于:开采碳氢化合物或把开采的碳氢化合物进展初次分别，脱水，或对其进展其它处置的每座出口法兰上游的海洋管道，下游更远的设备为先。以下区域以外的天然气的陆上采集。 = 1 * GB3 任何城市，城镇或乡村结合部或非结合部界限以内的区域。 = 2 * GB3 指定的任何住宅区或商业区，如小区、商业或购物中心、或社区开发地界。墨西哥湾入海口内的天然气的陆上采集。

2、第192.612 款规定的情况除外。只把石油天然气或石油天然气/空气混合物保送到以下位置的一切管道系统。 = 1 * GB3 少于10个用户，假设系统任何部分均不位于公共场所内；或 = 2 * GB3 仅有一个用户，假设系统完全位于该用户的土地上(无论该系统的某个部分能否位于公共场所内)。外大陆架上游的某个点，天然气开采商的运营责任正是从此点开场移交给管道运输商的。192.3 定义以下为在本部分所用相关词的定义。“局长指研讨和特殊方案局局长，或运输部部长委派其为代表，授权其处置有关事宜的任何人。“配气管道指管道，而不是集气管道或保送管道。“暴露的管道指管顶凸出于水深不到15 ft(4.6 m)

3、的海床之上按平均落潮水位测定值。“气体指天然气、易燃气体、或有毒或腐蚀性气体。“集气管道指从当前的开采设备，向保送管道或干线运输天然气的管道。“墨西哥湾及其入海口指从墨西哥湾海岸和其朝向大海的入海口的平均高水位标志的水域(不包括河流、潮汐滩涂、湖泊和运河)，包括水深达15 ft(4.6 m)的领海和外大陆架按平均落潮水位测定值。“对航行呵斥危胁，按本部分之目的，指埋设在水深不到15 ft(4.6 m)的海床之下的、管顶覆盖层小于12 inch(305 mm)的管道按平均落潮水位测定值。“高压配气系统指在某个配气系统中，干线管道内的气体压力高于向用户送气的压力。“管段指在毗连紧缩机站之间、在紧缩

4、机站和储气设备之间、在紧缩机站和截断阀之间、或在毗连截断阀之间延续运转的保送管道。“列出的规范指在本部分附录B第一部分中列出的规范。“低压配气系统指在某个配气系统中，干线管道内的气体压力与向用户送气的压力实践相等。“干线指作为一条普通供气源，为一条以上的送气管道供应天然气的配气管道。“最大实践运转压力指正常运转超越1年期间所生成的最高压力。“最大允许任务压力(MAOP)指管道或管段可以在本部分规定的压力下来任务的最高压力值。“自治区指某个州的某座城市、县城、或任何其他政治区划。“海上指沿美国海岸部分普通落潮水位线以外，该部分直接与公海相接壤，以及内陆水域朝海界限标志线以外。“运营商指某个专门从

5、事天然气运输的人。“外大陆架指下沉陆地法案(美国联邦法典第43部第1301部分)第II部分所定义的、位于朝海方向的一切下沉陆地，和位于适航水域之下、陆地域域以外的一切下沉陆地。这些陆地的下层土壤及海床属美国一切，并受美国所管辖和控制。“人指任何个人、公司、合资公司、合伙公司、公司、协会、州、自治区、结合协会或结合股份协会，并包括文中所述的任何受托人、接纳人、受让人，或个人代表。“石油气指丙烷、丙烯、丁烷普通丁烷或异构丁烷、和丁烯(包括异构体)，或主要由这些气体构成的混合物。它们的蒸发压在100(38)时，不超越208 psi (1434 kPa)表压。 “管子指用于保送天然气的任何管子和管型物

6、件，包括管型气柜。“管道指运输时，经过其保送天然气的那些物理设备的一切部分，包括管子、阀门、和附于管子、紧缩机组、计量站、调理站、交付站、气柜和装配总成之上的其他附属物。“管道设备指新建和现有管道、管道通行权、以及在天然气运输中所运用的，或在运输过程中处置天然气所用的任何设备、设备或构建筑物。“送气管道指从普通供气源，向下述地点保送天然气的配气管道。用户计量表或衔接用户的管道，下游更远者为先。假设没有用户计量表，那么与用户管路的接头。用户计量表是一个仪表，它可以计量从天然气运营商保送到用户的天然气的体积。“SMYS指规定的最小屈服强度是:对于按列出的技术规格所制造的钢管来说，该规格中规定的屈服

7、强度是最低值。对于按未知或未列出的技术规格所制造的钢管来说，该屈服强度系根据第192.107(b) 小节确定的。“州指几个州中的一个、哥伦比亚地域、波多黎各共和国。“保送管道指一条管道，而不是集气管道。该管道用于:从集气管道或存储设备处，把天然气保送到配气中心、储气设备，或不位于配气中心下游的用气大户。在20%的环向应力或更高的SMYS条件下运转。或者在储气站场内保送天然气。用气大户可以接纳的天然气量与配气中心所接纳的体积量一样，并包括工厂、电厂、餐饮业的天然气用户。“天然气运输指在州际或对外贸易中或影响这些贸易时，用管道集气、输气，或配气，或储存天然气。192.5 管道位置分类本部分按此部分

8、之目的将管道分类。以下规范适用于本部分管道的分类。“分类位置单位是一块陆上区域。它的范围是，在任何延续1 mile(1.6 km)长的管道中心线的任何一侧延伸220码(200 m)的区域。多住房单元建筑物中每个单独的居住单元都被看作是计划用于人类占住的单独的建筑物。除本部分(c)小节之规定外，按以下各项对管道位置进展分类。1类位置为，海上区域；或者有10栋或少于10栋计划用于人类占住的建筑物的任何分类位置单位。2类位置为超越10栋以上，但少于46栋，计划用于人类占住的建筑物的任何分类位置单位。3类位置是为有46栋或更多栋计划用于人类占住的建筑物的任何分类位置单位；或者管道位于建筑物、或定义明确

9、的小型户外区域(例如运动场、文娱区、露天戏院或其他公公聚集场所)100码(91 m)以内的区域。在任何12个月期间的10周里(日期和周不需求延续)，每周至少有5天的时间，有20个人或更多的人在该区域范围内活动。4类位置是：地面上的建筑物普遍是四层或更多层的任何分类位置单位。可以按以下来调整2、3和4类位置的长度。4类位置在距地面上最近的四层或更多层建筑物220码(200 m)的位置处终止。当计划用于人类占住的建筑群要求2类或3类位置时，分类位置应在距建筑群最近的建筑物220码(200 m)处终止。192.7 参照援用此部分中参照援用的任何文件或这些文件的一些部分，虽然它们是以全文的方式列出的，

10、均应成为此部分的内容。当只参照某份文件的某个部分时，本部分就不应援用该文件的其他部分。援用一切资料都可以从研讨和特别方案局索取，以接受检查。该局的地址是：华盛顿地域，西南第七大街400， 也可以从联邦登记办公室索取，地址是：华盛顿特区，700套房，西北国会大厦大街，北部800。联邦登记办公室主任已根据美国联邦法典第5部第552(a)款和联邦法规第1部第51部分之规定，同意参照援用这些资料。此外，可以从本部分附录A所列的相关机构处索取这些被援用的资料。本部分附录A给出了本部分所参照援用之出版物的全部标题。括号中的数字阐明适用版本。列出文件的早期版本，或附录A以前版本原先列出的文件的版本可以用于按

11、这些较早期版本或当时列出的早期文件所制造、设计或安装的那些资料和部件。对于以前列出的那些版本或文件，用户必需参照联邦法规第49部的早期适当版本。192.9 集输管道 除了第192.1款和第192.150款之规定外，每条集输管道的管道运营商都必需遵守本部分规定的适用于运输管道的有关要求。192.10 外大陆架管道 运输管道位于外大陆架上(按外大陆架陆地法案所定义；美国联邦法典第43部第1331部分)的管道运营商必需在其一切管道上，标出把其运营责任转交给采气运营商担任的那些特定点。对于无法运用耐久标志标识这些移交点的情况，每个运营商都必需在1998年9月15日之前标出这些移交点。假设耐久性标志这些

12、移交点不真实行，并且这些移交点位于水面以上，那么运营商必需在表示图上的移交点附近处标明该移交点。假设某移交点位于水下，那么运营商必需在表示图上标明该移交点，该表示图必需被保管在最近的上游设备处，并可以应要求提供应RSPA。对于在1998年9月15日之前，邻接的运营商依然无法赞同的那些移交点的情形，地域主任和MMS地域监视员将就该移交点作出结合决议。192.11 石油气系统经过管道向天然气配气系统供应石油气的每座气体处置厂都必需符合本部分和ANSI/NFPA 58 和59之要求。只运输石油气或石油气/空气混合物的、符合本部分只规定的每条管道系统都必需符合本部分和ANSI/NFPA 58和59之要

13、求。当本部分和ANSI/NFPA 58和59之间发生冲突时，应以ANSI/NFPA 58和59为准。192.13 总那么任何人不得运营预备于1971年3月12日之后投入运用的管段，或者假设是1977年7月31日之后的海上集输管道，除非管道是按本部分之规定来设计、安装、建立、初步检验和初步实验的；或者管道符合第192.14款规定的本部分之运用资历。任何人不得运营于1970年11月12日之后进展改换、重设、或经过另外改造的管段，或者假设是1977年7月31日之后的海上集输管道，除非曾经按本部分规定进展了改换、重设、或改造。每个运营商都应按照本部分规定，按要求维持、改造，并遵守要求制定的规划、程序和

14、方案。192.14 转换成符合本部分的效力假设运营商编制并遵守落实以下要求的书面程序，那么以前用于效力的、不受本部分规定所约束的钢制管道就符合本部分规定的资历：必需审查该管道的设计、施工、运转和维护历史，假设无法得到充分的历史记录，那么必需进展适当的实验，以确定管道能否符合平安运营条件。管道通行权，管道的一切地上管段，以及适中选择的地下管段，都必需进展外观检查，查看有无物理缺陷和运转条件能否适当，这些在一定程度上都能够会损害管道强度或韧性。知的一切非平安缺陷和条件都必需按本部分规定予以纠正。必需按照本部分之子部分J的规定，对管道进展实验，以证明本部分之子部分L所允许的最大允许操作压力。每个运营

15、商都必需按本部分(a)小节规定的要求，在管道运用寿命期间，保管一切调查、实验、修复、改换和改造的记录。192.15 管理施工规那么如在本部分所用:“包括指包括，但不限于。“能够指“被允许或“被授权。“不得指“不被允许或“不被授权。“应该用于强迫性和命令性语气。在本部分中:用单数表达的词也包括复数。用复数表达的词也包括单数。用男性表达的词也包括女性。192.16 用户通知本部分适用于每个送气管道运营商，他们对下游的用户埋地管路，截至到进入第一座建筑物，不承当维护责任，或者，假设用户的埋地管路不进入某座建筑物，那么应为截至到主要用气设备或围绕该设备的第一道围墙。按本部分之目的，“用户埋地管路不包括

16、为场地的灯具、游泳池加热器、或其他类型的辅助设备供气的支线。并且，假设用户埋地管路是金属管路，那么“维持应指按192.465款之规定监控腐蚀；按照192.723款之规定检漏；并且假设发现非平安情况，那么封锁天然气气流，告知用户需求对非平安情况进展维修；或修复非平安情况。每个运营商都应以书面方式，向每个用户通知一次以下信息。运营商不维护用户的埋地管路。假设用户的埋地管路得不到维护，用户能够会遭到腐蚀和走漏的潜在危险的要挟。埋地天然气管路应该： = 1 * GB3 定期检查有无走漏情况。 = 2 * GB3 假设是金属管路，那么应定期地检查腐蚀情况，并且修补所发现的任何不平安隐患。当在埋地送气管路

17、附近进展发掘时，应事先确定管路的详细位置，然后用手工进展发掘作业。运营商( 如适用)、管道承包商、以及暖气承包商都可以在查找用户的埋地管路时，辅助进展定位、检查、和修补任务。每个运营商都应在不迟于1996年8月14日之前，或在用户第一次在特定位置接纳到天然气后的90天内，通知每个用户，晚者为先。但主计量系统的运营商可以在用户经常光临的显著位置，延续张贴普通通知。在局长或参与检查的州机构按美国联邦法典第49部第60105部分或60106部分进展检查时，每个运营商都必需向其提供以下记录。当前在用通知的副本。证明以前三个年度内曾经送达用户的通知的证据。子部分B-资料192.51 范围本子部分描画管道

18、建立所选用的管子和部件以及其合格规格的最低要求。192.53 总那么 管道及其部件资料必需：在能够预期的温度和其它环境条件下可以维持管道构造的完好性。与所保送的任何气体的化学兼容性、以及与其所接触的管道中的任何其他的资料的化学兼容性；并且具有本子部分之适用要求所规定的合格性。192.55 钢管新钢管符合本部分规定的运用要求，假设其到达以下要求。按列出的规格所制造。可分别符合以下要求。 = 1 * GB3 本部分附录B第2部分。 = 2 * GB3 假设钢管是在1970年11月12日之前制造的，那么需求符合本部分附录B第II或第III部分之任何一个部分；或按本部分(c)或(d)小节规定所运用。用

19、过的钢管符合本部分规定的运用合格性。它按所列的规格来制造，并且符合本部分附录B第II- C小节之要求。它可以分别符合以下要求。 = 1 * GB3 本部分附录B第Ii部分。 = 2 * GB3 假设它是在1970年11月12 日之前制造的，那么只须符合本部分附录B第II部分或第III部分之任何一个部分。它已被用于一样压力或更高压力的现有管道上 ，并符合本部分附录B第II-C小节之要求，或已按本部分(c)小节之要求来运用。假设外观检查阐明，管子处于良好的条件下，且无能够呵斥走漏的焊缝开裂和其它缺陷，新的或运用过的钢管可以用在所产生的环向应力小于6 000 psi(41 MPa)，没有密闭盘管或密

20、闭弯管的压力条件下。假设管子是焊接钢管，那么未按所列规格制造的钢管还必需经过本部分附录B第II-B小节规定的可焊性实验。可以用以前没用过的钢管做为改换管段的改换管。假设管子是在1970年11月12日之前制造的，那么应按与建立该管道段时所用管子规格一样的管子， 经过冷膨胀的新钢管必需符合美国石油协会API技术规范5L规定的强迫条例。192.57 保管192.59 塑料管新塑料管适宜用于本部分规定的条件。它是按所列规范所制造的。对预测的能够接触的化学品有抵抗性。用过的塑料管适宜用于本部分规定的条件。 它是按所列规范制造的。对预测的能够接触的化学药品有抵抗性。不断仅用于天然气业务。其尺寸在制造规范规

21、定的公差范围之内。外观无看到的缺陷。就本部分(a)(1)和(b)(1)小节之目的而言，假设所列规范所包括的管径在运用中不适用，那么可以采用管径在所列规范所包含的尺寸之间的管子，假设：它符合所列规范所包括的、所要求的管子强度和设计规范。它是用符合所列规范所包括的所需管材规范的塑料件所制造的。192.61 保管192.63 资料标志除了本部分(d)小节所规定外，每个阀门、管件、管子长度和其他部件都必需标志。按所制造规范或规范所规定，除了热塑资料之外，管件必需按美国资料实验学会ASTMD 2513规定进展标志。阐明尺寸、资料、加工厂商、压力定额、和温度定额，以及类型、等级和型号适当时。接受内压所呵斥

22、应力的管子和部件的外表可以不用打印现场钢模。假设要用打印钢模的方式来标志任何物件，那么必需用钝角型或圆角型钢模，这可以最大限制地减少应力集中的景象。本部分(a)小节不适用于1970年11月12 日之前制造的、符合以下一切要求的物件。可按类型、制造厂商、和型号标明的物件。容易获取给出的运用这些物件的压力、温度和其他适当准那么的规范或规范。192.65 管子运输 运营商不得在以20%或更高SMYS的环向应力运营的管道上，运用外径与管道壁厚比率为70:1的或更高比率的、用铁路来运输的管子。除非：根据美国石油协会RP 5L1规定进展运输。假设是在1970年11月12日之前所保送的管子，就应按本部分子部

23、分J之规定，对这些管子进展实验。假设这些管子要被安装在1类位置处，那么实验压力至少应到达最大允许操作压力的25倍。假设管子要被安装在2、3、4类位置处，那么实验压力至少应到达最大允许操作压力的1.5倍。无论本部分子部分J允许任何更短的时间段，实验中必需至少要坚持压力8 h。子部分 C-管子设计192.101 范围 本子部分描画管子设计的最低要求。192.103 概述 管子必需设计有充分的壁厚，或者必需安装适当的维护，以接受管子安装后施加到管子上的一切预期外压和负荷。192.105 钢管的设计公式应按以下公式确定钢管的设计压力：P = (2 St/D) F E T式中P = 在每平方 inch的

24、设计压力表计，kPa；S = 按192.107款所确定的每平方 inch的屈服强度，kPa；D = 管子公称外径，in(mm)；T = 管子公称壁厚，in(mm)。假设未知此壁厚，那么应按192.109款所规定来确定。按192.103款所计算的共存外负荷所需的额外壁厚不应包含在计算的设计压力中；F = 按192.111款所确定的设计系数；E = 按192.113款所确定的纵向焊缝系数；T = 按192.115款所确定的温度降级系数。假设为符合SMYS要求经过冷膨胀的钢管随后又被加热，而不是经过焊接或作为焊接部分的应力释放，假设在任何时间，管子温度超越900(482)，或者管子温度坚持在600(

25、316 )以上的时间超越1 h，那么设计压力就应被限制在本部分(a)小节所确定的压力的75以内。192.107 钢管的屈服强度(S)对于按本部分附录B第1部分所列规范所制造的管子，假设知管子的SMYS值,那么 192.105款给出的设计公式中所运用的屈服强度即是所列规范所给出的SMYS。对于按本部分附录B第1部分未列出的规范所制造的管子，或按未知规范或未知抗拉特性所制造的管子，192.105款规定的设计公式所采用的屈服强度应是以下之一:假设按本部分附录B第II-D款规定对管子进展抗拉实验，那么应为以下中的较低值： = 1 * GB3 经过抗拉实验来确定的平均屈服强度的80%。 = 2 * GB

26、3 经过抗拉实验来确定的最低屈服强度。假设管子未经过本部分(b)(1)小节规定的抗拉实验，那么其屈服强度应为24 000 psi(165 MPa)。192.109 钢管的公称壁厚(t)假设不知道钢管的公称壁厚，那么应经过丈量每节管子一端的各个四分之一点，来确定钢管的公称壁厚。但假设管子具有一致等级、尺寸和壁厚，并且管子具有10种以上的长度规格，那么只需丈量各种管长的10%，但不能少于10种管长。必需经过将丈量仪器放置在丈量后所发现的最小壁厚处，来验证未丈量过的管长的厚度。192.105款规定的设计公式要采用的公称壁厚是所发现的商用规范中的第二类壁厚，它低于测定值的一切平均值。但所采用的公称壁厚

27、不能大于在外径小于20 inch(508 mm)的管子上所测到的最小值的1.14倍，也不应大于在外径等于或大于20 inch(508 mm)的管子上所测到的最小值的1.11倍。192.111 钢管的设计系数(F)(a) 除本部分(b)、(c)和(d)小节所述之外，192.105款规定的设计公式所采用的设计系数应按下表来确定：位置区类 设计系数(F)1 0.722 0.603 0.504 0.40(b) 192.105款规定的设计公式必需采用0.60或更小的设计系数，用于位于1类位置的钢管：在无套管的情况下，穿越未改造公路的通行权用地。在无套管的情况下，穿越，或并行穿过硬面公路、高速公路、公共街

28、道、或铁路的通行权用地。由车辆、人行道、铁路或管桥来支持。用于装配总成(包括分隔器、干线阀总成、横接头、以及河流穿越总管)，或用于装配总成最后一个管件恣意方向的五个口径之内，而不是与装配总成无关的过渡管，或用来替代弯管的弯头。对于位于2类位置，钢管在无套管的情况下，穿越硬面公路、高速公路、公共街道或铁路的通行权用地来说，192.105款规定的设计公式必需采用0.50或更小的设计系数。对于1类和2类位置来说，192.105款规定的设计公式必需采用0.50或更小的设计系数。用于紧缩机站、调压站或计量站所用钢管。海上平台或内陆适航水域所用的钢管，包括立管。192.113 钢管的纵向焊缝系数(E)19

29、2.105款规定之设计公式所用的纵向焊缝系数可按下表来确定。规格 管子等级 纵向焊缝系数(E)ASTM A 53 .无缝 1.00电阻焊 1.00炉用对接焊 0.60ASTM A 106 无缝 1.00ASTM A 333/A 333M 无缝 1.00 电阻焊 1.00ASTM A 381. 双面埋弧焊 1.00ASTM A 671. 电熔焊 1.00ASTM A 672 电熔焊 1.00ASTM A 691. 电熔焊 1.00API 5 L. 无缝 1.00 电阻焊 1.00 电熔焊 1.00 埋弧焊 1.00 炉用对接焊 0.60其他. 4 inch(102 mm)以上的管子 0.80其他

30、. 4 inch(102 mm)或更小的管子 0.60假设无法确定纵向焊缝的类型，那么要采用的焊缝系数不能超越“其他中所规定的焊缝系数。192.115 钢管的温度降级系数(T)192.105款中的设计公式所采用的温度降级系数英按以下来确定。天然气温度 (摄氏) 温度降级系数(T)250(121)或更低 1.000300(149) 0.967350(177) 0.933400(204) 0.900450(232). 0.867对于中间天然气温度，应经过插值来确定降级系数。192.117 保管192.119 保管192.121 塑料管的设计 受192.123款规定所限，塑料管的设计压力应按以下公式

31、之一来确定。公式P = 设计压力按表计，kPa(psig)。S = 对于热塑管来说，在温度等于73(23 )，100(38)，120(49)，140(60)时，其长期静压强度应按所列的规范来确定，对于加强型热固化塑料管来说，其长期静压应为11 000 psi(75 842 kPa)。T = 规定壁厚，mm(inch)。D = 规定外径，mm(inch)。SDR = 规范尺寸比，平均规定外径与最小规定壁厚之比，相当于从美国国家规范学会引荐的十进制系列所推导出的普通进制系统。192.123 塑料管的设计限值用于配气系统；或3和4类位置的塑料管的设计压力不得超越689 kPa(100 psig)表压

32、。当管子的运营温度到达以下时，不能运用塑料管。低于-20(-20)，或-40(-40)，假设管子和管道部件的操作温度低于-29(-20)时，一切管子和管道部件均应具有制造厂商额定的，与额定运转温度相一致的温度定额。在以下适用温度以上: = 1 * GB3 对于热塑管来说， 192.121款规定的设计公式中所采用的长期静压强度下的温度是确定的。但假设管子是在1978年5月18日之前制造的，且其确定的长期静压强度位73(23)时，那么其可以用于100(38)的温度条件下。 = 2 * GB3 加强型热固化塑料管的温度为150(66)。热塑管的壁厚不得小于0.062 inch(1.57 mm)。加强

33、型热固化塑料管的壁厚不得小于下表所列数值。公称尺寸， inch( mm) 最小壁厚， inch( mm)2(51) 0.060(1.52)3(76) 0.060(1.52)4(102) 0.070(1.78)6(152) 0.100(2.54)192.125 铜管的设计用于干线的铜管必需至少要到达0.065 inch(1.65 mm)的壁厚，并且必需是冷拔管。用于送气管路的铜管的壁厚不得小于下表所列数值。壁厚inch( mm)规范口径 公称外径 inch( mm) inch( mm) 公 称 公 差 1/2(13) 0.625(16) 0.040(1.06) 0.0035(0.0889) 5/

34、8(16) 0.750(19) 0.042(1.07) 0.0035(0.0889)3/4(19) 0.875(22) 0.045(1.14) 0.004(0.102) 1(25) 1.125(29) 0.050(1.27) 0.004(0.102) 11/4(32) 1.375(35) 0.055(1.40) 0.0045(0.1143) 11/2(38) 1.625(41) 0.060(1.52) 0.0045(0.1143)干线和送气管路所用的铜管不能用于压力超越100psi(689kPa)表压的情况下。在规范条件下，无防腐内衬的铜管不得用于保送平均氢硫化物含量超越0.3粒径/100 i

35、nch3(6.9 m3)的天然气。规范条件指的是温度为60和压力为14.7 psia(15.6和一个大气压)的天然气。子部分D-管道部件的设计192.141 范围 本子部分描画管道部件和管道设备的最低设计和安装要求。此外，还描画与过压事故防护有关的要求。192.143 普通要求 管道的每个部件都必需可以接受运转压力和其他预测负荷，而不损害其效力才干部件的单位应力相当于在一样位置和一样效力类型所允许的可兼容管材的单位应力。但假设基于单位应力做出的设计对特定部件不适用，那么可以根据制造厂商对该部件或该部件样机进展压力实验后所建立的压力定额进展设计。192.144 金属部件的合格性 无论参照援用本部

36、分附录A所列文件版本的本子部分有任何要求，但根据该文件的任何其它版本所制造的金属部件都适宜本部分所规定的运用，假设：可以经过外观检查来阐明部件的清洁度，不存在能够损害部件强度或韧性的任何缺陷。文件版本部件系根据该版本制造的规定的要求相当于或更严厉于附录A当前或以前所列该文件版本所规定的以下要求。压力实验。资料。压力定额和温度定额。192.145 阀门除了铸铁和塑料阀门以外，每个阀门都必需符合美国石油协会6D所规定的最低要求或同等要求。阀门不得用于超越这些要求所包括的适用压力温度定额规定的操作条件下。铸铁和塑料阀门必需符合以下规定。当温度等于或高于最高伺服温度时，阀门必需具有最高伺服压力定额。作

37、为制造的一部分，阀门必需进展实验。详细如下： = 1 * GB3 在阀门处于全开位置形状下，必需对阀壳进展实验看有无走漏，实验压力至少要到达最高伺服压力定额的1.5倍。 = 2 * GB3 阀壳试压后，必需对阀座进展实验，实验压力不少于最高伺服压力定额的1.5倍。 除了回转止回阀外，在对阀座试压期间，必需向封锁阀门的一侧延续施加压力，而另一侧那么要开启。不允许有可以看到的走漏景象。 = 3 * GB3 完成最后一次压力实验之后，必需对阀门进展全程操作，以证明其运动无妨碍。每个阀门都必需可以符合预期操作条件。阀壳部件采用球墨铸铁制造的阀门，在所列温度下，不得用于超越可对比钢制阀门压力定额80%的

38、压力条件下。但假设在以下情况下，阀壳部件采用球墨铸铁制造的阀门，在所列温度下，那么可以用于可对比钢制阀门压力定额80% 的压力条件下。可调温度伺服压力不超越1 000psi(7 Mpa)表压。在制造阀壳或其总成时，任何球墨铸铁部件均不得采用焊接工艺。压气站的天然气管道部件中不得运用采用球墨铸铁制造其承压部件的阀门。192.147 法兰和法兰配件每个法兰或法兰配件(铸铁的除外)都必需符合ASME/ANSIB16.5、MSS SP-44、或同等规范的最低要求。每个法兰总成都必需可以接受管道运营所要接受的最高压力，并且可以在伺服中能够遭遇的任何预期温度条件下，坚持其物理和化学特性。 铸铁管法兰接头上

39、的每个法兰都必需符合ASME/ ANSI B16.1规定的尺寸、钻孔、法兰面和垫片设计要求，并且要和管子、阀门、或管件铸呵斥一个整体。192.149 规范管件螺纹管件的最小金属厚度不得小于本部分所援用的适用规范，或其同等规范，所规定的压力和温度定额。每个钢制对焊管件所具有的压力和温度定额都必需以同样或同等管材的应力为根底。管件的实践爆破强度至少必需等于所计算的指定管材的爆破强度和壁厚。这是经过对样机试压所确定的，其实验压力至少是管件要安装之管道所要求的最低压力。192.150 经过内检测安装除本部分(b)和(c)小节所规定外，每条新建保送管道和要改换管道管、阀门、管件或其他管道部件的保送管道的

40、每个线路段的设计和施工都必需可以允许经过仪表式内检测安装。本部分不适用于: 管汇。如压气站、计量站、或调压站的站场管路。与储气设备相关的管路，而不是在压气站和储气设备之间延续运转的保送管道。转换管路。管道尺寸太小，致使市场上无法买到如此小的仪表式内检测安装。 与安装在4类位置的配气系统的运营有关的保送管道。海上管道，而不是公称直径等于或大于10 inch(254 mm)的、向陆上设备保送天然气的保送管道。本章190.9款所规定的、在特殊的情形下局长发现设计和建造可以包容仪表式内检测安装是不真实践的其他管路。假设运营商确定并且用文件来证明，什么是阻止遵守本部分(a)小节之规定的无法实施的缘由，那

41、么遇到紧急情况、施工时间的限制、或无法预见的其他一些施工问题的运营商，就不需求按本部分(a)小节之规定，建造新的保送管道或改换保送管道的管段。运营商必需在发现紧急情况或施工问题之后的30天内，按本章第190.9款之规定，提交设计和建立允许经过仪表式内检测安装是不且实践的恳求，恳求予以同意。假设恳求被回绝，运营商就必需在收到回绝通知之日后的1年内，对该管段进展改造，以使其可以经过内检测安装。192.151 带压开孔用于热带压开孔的每个机械管件的设计至少都必需与管道的运转压力相顺应。假设在球墨铸铁管上开孔，那么全螺纹咬合范围、和能否需求运用外密封伺服接头、开孔鞍座、或其他固定器的情况必需由运营来确

42、定。假设在铸铁管或球墨铸铁管上切割螺纹孔，那么所开孔洞的口径不得大于管子公称直径的25%，除非该管子是加强管。但如下除外：假设现有开孔无开裂，并有完好的螺纹，那么可以用于改换作业。可以在4 inch(102 mm)口径的铸铁管或球墨铸铁管上切割1 1/4 inch(32 mm)的孔口，而无需加强。但假设是在气候、土壤和运转情况能够会对铸铁管呵斥异常外应力的地域，那么只能在6 inch(152 mm)或以上口径的管子上切割非加强型开孔。192.153 经过焊接制造的部件除了采用环形焊缝衔接的支管接头和规范管及管件总成外，经过焊接制造的每个部件无法确定其强度都必需按ASME 锅炉和压力容器规范第1

43、分章第VIII部分第UG-101款之规定，来确定其设计压力。运用金属板制造的每个装配单元和一切纵向焊缝都必需按ASME 锅炉和压力容器法规第1分章第I部分、VIII部分或第2分章第VIII部分之规定，进展设计，施工和压力实验。以下除外:按规那么制造的对接焊管件。按本部分附录B所列规范消费和实验的管子。如开口环或卡箍之类的零件装配总成。制造厂商有证书证明，至少已按两倍于估计运转条件下所要接受的最大压力，进展了压力实验的预制单元。多瓣式大型旋塞和多瓣式管子整形器不得用于运转条件下，管子的环向应力等于或高于SMYS的20%的管道。除了按ASME 锅炉和压力容器规范第VIII部分所设计的扁平闭合件之外

44、，扁平闭合安装和鱼尾形安装均不得用于运转压力等于或大于100 psi(689 kPa)表压，或公称直径大于3 inch(76 mm)的管子上。192.155 焊接式支管接头以单体接头的方式与管子衔接、或作为系列接头衔接到汇管或管汇上的每个焊接式支管接头的设计，都必需确保管道系统的强度不被降低；同时要思索由于在管子或汇管上开孔，使管壁生成一定的应力、对支管开孔区施压所产生的剪切应力、以及热运动、分量、和振动所导致的任何外负荷。192.157 挤出式出口每个挤出式出口都必需适宜估计的运转条件，并且至少必需求与与其要装配之管道上的管子和其他管件的设计强度相等。192.159 柔性 每条管道都必需设计

45、有足够的柔性，以防止由于管子或管件上的过度应力、焊缝的过度弯曲或异常负荷、或对接头与设备衔接点、或者对锚固点或导向点所施加的不用要的外力或力矩、所造出的热膨胀或收缩。192.161 管架和锚固每条管道和其相关设备都必需具有足够的锚固或支架，以便防止在所衔接设备上产生不适当的应变；抵抗弯管或管子偏移所呵斥的纵向力；防止或减低过度震动。每条暴露的管道都必需设有足够的支架或锚固，以维护暴露的管接缝免受内压所呵斥的最大管端力、和温度所导致的任何附加力的影响。暴露管道的每个支架或锚固都必需用耐用的、非可燃资料制造，并必需按以下要求进展设计和安装。管支架或锚固之间的管道的自在膨胀和收缩不受约束。必需就所涉

46、及的运转条件制定条款。管道的运动不得使支撑设备脱位。以SMYS 50%或更高应力级运转的暴露管道上的每个支架都必需符合以下条件。不得在管道上直接焊接构造支撑。支架上必需配有能完全环绕管子的物件。假设把环绕件焊接到管子上，那么该焊接必需是延续的，并且要覆盖整个管子圆周。衔接到屈服度相对较小无的管道上或其他固定物体上的每条埋地管道都必需具有足够、能让其在能够范围内运动的柔性，或者其必需配有能限制管道挪动的锚固。除了海上管道外，衔接新建支线的每条埋地管道的汇管和支管都必需设有固定根底，以防止有害的侧向运动和垂直运动。192.163 紧缩机站:设计和施工紧缩机大楼的位置。除了位于海上平台或内陆适航水域

47、范围内的紧缩机大楼外，每座紧缩站的主紧缩机大楼都必需位于运营商可以控制的地产范围内。该紧缩机大楼必需远离毗连的、不受运营商控制的地产范围，以将毗连地产上建构筑物失火，涉及到紧缩机大楼的能够性至最减小。主紧缩机大楼附近必需求有足够的空地，以便消防车辆和设备可以顺利通行。建筑物的施工。假设建筑物内设有以下之一，那么紧缩机站场内的每栋建筑物都必需采用非可燃资料构筑： 在压力下保送天然气的、直径超越2 inch(51 mm)的管道。天然气装运设备，而不是用于国内的天然气利用设备。出口。主紧缩站大楼的每个操作层必需至少有二个单独的和无妨碍出口，以为逃生提供能够的方便和无妨碍的通往平安地点的通道。每个出口

48、上的门闩都必需设在的平安位置，可以无需钥匙就可以随便地从里面翻开。位于外墙上的、两面皆可开关的推拉门必需求以向外开的方式设置。围墙区。环绕紧缩机站的围墙必需至少要有二个大门，以提供可便利逃往平安地点的时机，或者有能提供从该区域逃生的类似方便出口的其他设备。位于任何紧缩机站场大楼200 inch(61 m)范围内的每个大门都必需向外。一旦被占用，必需可以无需钥匙即能从里面翻开。电气设备。压气站内的电气设备和安装的配线必需符合国家电气法规ANSI/NFPA 70之规定只需适用该法规。192.165 紧缩机站:除液天然气中残存的水气能够在预期压力和温度下液化。在能够液化的地方，必需对紧缩机予以维护，

49、以防止在其中聚积能够导致紧缩机损坏的液量。紧缩机站运用的、用来除去残液的每种液体分隔器都必需：装有可脱除残液的手动操作方式。在液体段塞能够进入紧缩机的地方，必需具有自动除液设备、或紧缩机自动封锁安装，或者高液位警报安装。按ASME锅炉和压力容器第8部分所制造。必需采用0.4或更小设计系数来制造的管式液体分别器、或无内部焊接的管件除外。192.167 紧缩机站:紧急封锁 除了1 000 hp(746 kW)或更小功率hp的无人值守式现场紧缩站外，每个紧缩机站都必需配备符合以下条件的紧急封锁系统。它必需可以将天然气封堵在站外，并放空压气站的管路。它必需可以在天然气不会产生危害的地方，把天然气从放空

50、管路中排出。它必需提供封锁临近天然气汇管和紧缩机大楼附近的气体紧缩设备、燃气供暖设备，和电气设备的方法，除非： = 1 * GB3 供应紧急照明、以协助压气站任务人员从紧缩机大楼和天然气汇管附近区域向外疏散所需的电路，必需坚持全天候充电形状。 = 2 * GB3 维护设备免于损坏的电路必需坚持充电形状。至少必需可以从二个位置进展操作，它们分别是： = 1 * GB3 压气站天然气界区外面。 = 2 * GB3 假设压气站设有围墙，那么应接近出口门，或者，假设没有围墙，那么应在紧急出口附近。 = 3 * GB3 间隔 压气站界区站不超越500inch(153 m)。假设压气站直接向某个配气系统供

51、气，而该配气系统又没有其他可用的适当气源的话，那么紧急封锁系统的设计必需能使其在错误的时间不动作，并不会对该配气系统呵斥不测的储运损耗。位于海上或内陆适航水域平台上的紧急封锁系统的设计和安装，必需能经过以下之一动触发。无人值守式紧缩机站。 = 1 * GB3 当天然气压力等于最大允许操作压力加上15%时。 = 2 * GB3 当平台上发生无法控制的火灾时。紧缩机站位于建筑物内。 = 1 * GB3 当建筑物内发生无法控制的火灾时。 = 2 * GB3 当建筑物内空气中的气体浓度到达低爆炸限值的50%或更高，而该建筑物内存在点火源时。按本部分(c)(2) = 2 * GB3 小节之目的，符合国家

52、电气规范D组1类的电气设备不属于点火源。192.169 紧缩机站:限压安装每座紧缩机站都必需配备具有足够功率hp和敏感度的泄压安装或其他适当的维护安装，以确保压气站管路和设备的最大允许操作压力不超越该值的10%。从压气站的各个泄压阀向外排气的每条排气管道都必需延伸到某个地方，在那里可以在无危害的条件下排放天然气。192.171 紧缩机站:附加平安设备每座压气站都必需配备恰当的防火设备。假设消防泵是这些设备的一部分，那么其操作就不应受紧急封锁系统的影响。紧缩机站的每一台原动机，除了电感马达或同步电动机外，都必需配有能在原动机或传动安装的转速超越最大平安速率之前，自动封锁该原动机的安装。压气站内的

53、每个紧缩机组都必需配备封锁或报警安装，这些安装在对机组的冷却或光滑不恰当的情况下运转，以封锁机组并报警。每座压气站都必需配备在注入紧缩气体下运转的燃气发动机，以便可以在停机的同时自动封锁燃料供应，并排空燃气发动机的配气总管。压气站内燃气发动机应配备消声器，每个消声器的个各格的阻板上都必需设有通风槽或通风孔，以防止气体积存的消声器内。192.173 紧缩机站:通风 每个紧缩机站大楼都必需予以通风，以确保员工不受积存在房间内、排水沟内、阁楼内、放空坑内、或其他封锁地点的气体的危害。192.175 管式容器和瓶式气柜管式容器和瓶式气柜都必需设计成能防止与管子衔接时，在气柜内或辅助设备内积存液体，这些

54、液体能够会导致气柜腐蚀，或影响气柜的平安操作。每个管式容器或瓶式气柜与其他气柜之间必需有最小间距。按以下公式来设计。 C = (D P F)/48.33)(C = (3D P F/1 000)式中 C -管式容器或瓶式气柜之间的最小间距,mm;D -管式容器或瓶式气柜的外径， inch( mm);P -最大允许操作压力表压，psi(kPa);F -按本部分第192.111款规定的设计系数。192.177 有关瓶式气柜的附加规定瓶式气柜必需：位于完全有围墙环绕的、防止未经认可的人进入的地点，距围墙的最小间隔 如下所示。最大允许操作压力 最小间距( m) 1 000 psi(7 MPa)表压 .

55、25(7.6)1 000psi(7 MPa)表压 . 100(31)按照192.111款规定的设计系数进展设计。按照192.327款规定的最小覆盖层埋设。现场情况不允许焊接的钢制瓶式气柜必需符合以下各项要求。用合金钢制造的瓶式气柜必需符合ASTM A 372/A 372M有关不同等级钢材的化学要求和抗拉要求。钢材的真实屈服拉伸比率不得超越0.85。不得在经过热处置或应力释放后的气柜上进展焊接作业，除非在进展阴级维护时，要把铜线衔接到瓶口端密封处的小口径部分上，但必需采用部分铝热焊工艺。必需求在气柜出厂前对其进展静水压实验。实验压力至少要等于SMYS所产生的环向应力的85%。在安装气柜、衔接纳和

56、部件之后，必需按本部分子部分J所要求对其进展检漏实验。192.179 保送管道的阀门除海上管段外，必需按如下间距，在每条保送管道上安装分段式截断阀。除非在特殊情况下，局长发现其他间距也能够提供同样的平安等级。在4类位置，管道上的每个点都必需位于距阀门21/2 mile(4 km)的范围内。在3类位置，管道上的每个点都必需位于距阀门4 mile(6.4 km) 的范围内。在2 类位置，管道上的每个点都必需位于距阀门71/2 mile(12 km)的范围内。在1 类位置，管道上的每个点都必需位于距阀门10 mile(16 km)的范围内。保送管道上安装的每个分段式截止阀，除海上管段外，都必需服从以

57、下规定。阀门和开/关阀门的操作安装必需易于接近，并且予以维护，使其免受干扰和损坏。阀门必需加以支撑，以防止阀门下沉，或衔接阀门的管子挪动。保送管道上干线阀之间的每个管段，除海上管段外，都必需设置一个放空阀。该阀门应有足够的才干允许尽能够快地放空保送管道。每次放空排放都必需选择一个地点，即可以在不呵斥危害的情况下，把气体排放到大气中，并且假设保送管道接近架空电线，那么可以定向排气，使气体避开该电导体。保送管道的海上管段必需配备阀门或其他部件，以便在紧急情况下，封锁输向海上平台的气流。192.181 配气管道的阀门每个高压配气系统都必需按间隔安装阀一些阀门，以便在紧急情况下，减少封锁干线管段的时间

58、。可以经过运转压力、干线的管径、以及当地的物理条件来确定阀间距。 控制配气系统中气体流量或气体压力的每座调压站都必需在入口管路上安装一个阀门。阀门位置应与调压站坚持足够的间隔 ，以允许阀门在紧急情况下，封锁与调压站的连通。干线上安装的、用于运转或紧急情况下的阀门必需符合以下规定。阀门必需设置在易于接近的位置，以便阀门可以在紧急情况下动作。操作杆或机械安装必需易于接近。假设阀门被安装在埋地箱体内或阀壳里，那么该箱体或阀壳的安装必需可以防止将外负荷传输给干线。192.183 拱形建筑：构造设计要求 (a)阀门、泄压、限压、或调压站的每处地下拱形建筑或作业井房，都必需可以接受能够施加于其上的负荷，并

59、维护安装在其内的设备。 (b)必需求有足够的任务空间，以便可以恰当地安装、运转和维护所需的、设置在拱形建筑物或作业井房内的一切设备。 (c)进入或位于调压站拱形建筑或作业井房内的每条10 inch(254 mm)或以下口径的管路，都必需是钢制的。可以是铜制的控制管路和计量管路除外。假设管路穿过拱形建筑或作业井房构造向外延伸，那么必需制定一些条款，以防止气体或液体流经该开口，并使管子产生应变。192.185 拱形建筑: 易接近性 每座拱形建筑都必需位于可进入的位置，并且只需可行，就应远离如下。街道的十字路口或交通忙碌或密集点。最低海拔点、集水池，或进出盖板位于地表河道内的一些地点。水、电、蒸汽或

60、其他设备。192.187 拱形建筑：密封、换气、通风 包含调压或减压站、或限压或泄压站的每座地下拱形建筑或顶部密闭的井房，都必需是密封的，并根据以下规定进展换气或通风：当内部体积超越200 inch3(5.7 m3) 时：拱形建筑或作业井房必需用两个风管来通风，每个风管的通风效果至少要相当于一个4 inch(102 mm)口径的管子；通风量必需足以将拱形建筑内或井房内的易燃气体减至最小。风管的等级必需足够高，以充分排放可以排放的任何天然气空气混合物。当内部体积大于75 inch3(2.1立方 m)，但小于200 inch3(5.7 m3)时:假设拱形建筑或井房是密封的，那么每个开口都必需设有一