电子组装智能工厂解决方案

1、电子组装智能工厂解决方案技术创新，变革未来系统建设目标及方案规划各业务流程实现及说明用友合作优势系统建设目标及方案规划系统建设范围U9ERP智能工厂底层采集系统：PLC、DCS、AOI、FCT等原材料仓管理SMT生产DIP生产成品仓管理质量管理成品组装智能排程看板管理设备管理报表管理系统部署图智能工厂服务器U9服务器SMT生产DIP生产组装线仓库SMT产线上板印刷贴片AOI下板无线APWIFI交换机投入插件波峰焊分板ICT无线APWIFI组装线装配外观检验小包装大包装FQC无线APWIFI无线APWIFI电子看板电子看板FT物联私有云成品、关键半成品、原材料采用条码进行管理。条码编码规则可沿用

2、目前现有方案。数据采集-物料标识成品包装箱钢网PCB板锡膏Feeder料盘数据采集-物联网总体架构各业务流程实现及说明原料仓管理管理目标：精细化库位管理原料批次管理配送制发料实时仓库数据采集全移动终端作业FIFO等多种出库方式控制原料仓管理来料检验收料入库备料发料退料盘点基于ASN打印收货单IQC检验接收/退回扫收货单条码扫物料、库位条码上架记账依配送计划备货按指定库位找到物料扫物料、库位进行备料按备料规则进行检查按物料放在备料区按作业计划形成配送通知单合并、拆分发料将物料配送至工位或线边收料确认车间现场形成退料单清点按建议库位，扫料、库位条码上架记账产生盘点单扫料、库位条码进行盘点盘盈/盘亏

3、处理原料仓管理1243仓储全应用地图登录选依ASN收货扫ASN条码，带出收货清单录入实收数量，完成收货原料收货流程示意：成品仓管理管理目标：精细化库位管理产品完工状态检查实时仓库数据采集全移动终端作业FIFO等多种发货方式控制成品仓管理包装纸箱/托盘包装FQC检验成品完工状态检验记录检验数据出现不良时，问题范围追踪成品入库按库位入库成品出货FIFO等多种出货方式控制完工入库单出货单库存量实时/定时触发U9ERP成品仓管理FQC检验FQC不良检验批次判定成品入库记录单SMT管理上板印刷贴片回流焊AOI下板记录PCB板条码信息记录操作人员、操作时间记录锡膏、钢网信息记录操作人员、操作时间上料防错、

4、物料追溯记录操作人员、时间FEEDER管理记录产品产出记录缺陷位置、缺陷类型、缺陷数量记录QC人员、操作时间管理提升：实现完整的产品全生命周期追溯数据实时采集，杜绝不良品向后工序移转实现“透明化”生产。SMT管理管理提升：实现完整的产品全生命周期追溯数据实时采集杜绝不良品向后工序移转实现“透明化”生产DIP管理管理提升：实现完整的产品全生命周期追溯数据实时采集杜绝不良品向后工序移转实现“透明化”生产DIP管理物料对比投入波峰焊分板ICTFT物料防错记录物料批次记录上料人员、时间记录ICT产出记录检验不良数据记录QC人员、时间关联大小板的条码信息记录操作人员、时间管理提升：实现完整的产品全生命周

5、期追溯数据实时采集，杜绝不良品向后工序移转实现“透明化”生产。记录PCB板条码记录操作人员、时间插件记录FT产出记录检验不良数据记录QC人员、时间组装线管理管理提升：实现完整的产品全生命周期追溯数据实时采集杜绝不良品入库实现“透明化”生产确保三码合一组装线管理各装配站FQC关键零件防错记录关键零件批次信息记录操作人员、时间打印大包装条码管理提升：实现完整的产品全生命周期追溯数据实时采集，杜绝不良品入库实现“透明化”生产。确保三码合一。记录检验数据记录QC人员、时间外观检验记录抽检数据按规则批量判定放行或拒收记录QC人员、时间小包装大包装打印小包装条码锡膏管理锡膏入库领用回温报废回存记录锡膏的批

6、次、供应商、生产日期等信息。按FIFO原则进行领用。对开封后未用完的锡膏进行回存处理。超出期限后使用时给予报警。对锡膏的效期进行有效监控，超出效期的进行报废处理。系统记录回温时长，使用时如回温未到则报警。钢网管理钢网库存领用借出归还预警保养报废记录钢网的履历信息：供应商、张力、数量、当前状态、使用次数等。防错管理，生产时记录钢网条码，更新使用次数。记录钢网日常业务的流水数据。提供钢网的完整履历信息。达到一定使用次数时，给予报警，提示保养。达到使用上限时，进行报废处理。SMT上料防错根据MO，读取feeder表中的料站、物料号信息上料时PDA设备扫描上料口条码、物料条码，系统自动比对是否匹配根据

7、扫描的物料条码（含批次、数量信息）单机用量信息，系统自动建立每一块PCB板与元器件的批次追溯关系SMT上料防错SMT上料防错生产任务备料表建立PCB与元器件的批次关系单件/批次追溯查询feeder表1、根据MO，读取feedr表中的料站、物料号信息2、上料时PDA设备扫描上料口条码、物料条码，系统自动比对是否匹配3、根据扫描的物料条码（含批次、数量信息）单机用量信息，系统自动建立每一块PCB板与元器件的批次追溯关系条码扫描上料口条码物料条码异常管理多类型多来源流程自动化描述定制化立即频次持续斜率工艺质检巡检安灯记录分配通知模块化定制多等级多等级定义自动升级变量式配置多方案以装置为维度，匹配多个

8、方案异 常 管 理多类型多来源多等级多方案流程自动化描述定制化分析视角异常来源异常等级异常类别责任组织责任人员时间维度异常管理案例1、手持终端进入停机记录画面，扫码，实现停机报修（或自动停机，扫码机台码，弹出停机记录，扫描停机原因和导致停机的部位）2、维修工到达刷卡，自动记录维修人员姓名和到达时间3、维修结束时维修工刷卡，记录维修结束时间4、恢复时操作工刷卡，记录生产恢复时间5、故障点：扫码6、故障类型、根本原因、改善措施扫码案例品质管理-IQC/IPQC/FQC/OQC全流程品质管控IQC、IPQCFQC、OQC质检审批流程检测数据记录品质特裁品质判定人工采集仪器仪表直采品质管理移动应用首件

9、质检合格品检验品质特裁检测计量品质评定不良品检验设备管理计划排程计划排程自定义订单排序规则Excel风格的排产编辑界面个性化的工作环境配置根据生产现场执行状况自动更新排产数据基于H5技术开发的独立于U9产品的自动化排程工具自动化排程支持插单排产，也可指定设备排产看板管理要货看板备货看板交接检查交接确认在制品交接看板配送看板备货检验现场接收原材料供应看板车间物流原理图下游工序上游工序123456下游要货上游备货备货完毕，检查确认，通知下游取货看板显示待取货，人工驱动AGV取货AGV取货AGV取回货，收货确认看板管理报表-BQ集成质量看板质量分析线边仓看板完工看板产量看板备货看板批次分布用友合作优

10、势四大合作优势 技术优势：平台化开发。智能工厂采用互联网先进技术，满足大并发、大数据量存取的应用需求；应用场景碎片化，面向现场岗位个性化定制应用，交互体验大大提升。 资源优势：项目用友采用“总部-大区-分公司”三级实施服务保障体系，并配备经验丰富的实施服务团队。 战略优势：结合用友优势资源及经验转化将*打造为国内电子行业智能制造样板案例。 产品与经验优势：与U9产品天然集成，节省二次开发成本，确保系统之间的稳定与高效。多组织业务架构，有效支撑*未来的业务发展。4123信息来源：智能制造事业部总经理马红妮在2017年1月19日 年度计划发布会的讲稿四大合作优势总部大区分公司三级服务销售售前实施研

11、发一体化协同交付培训教育运营维护在线应用IT咨询系统实施项目总监项目执行总监 杨运良 吴涛服务组 客开组 咨询实施顾问组 技术顾问组 顾问 顾问 项目经理 顾问 顾问 研发专家组 张道峰边灵宁总部U9顾问团邓洪波 翟国安丁扣金张金亮陈华鹏 周光辉 刘少爽郭智超方案专家贾大鹏 何剑 张彪 韩露技术专家陈伟 徐修楼 陈淑红 技术优势：平台化开发。智能工厂采用互联网先进技术，满足大并发、大数据量存取的应用需求；应用场景碎片化，面向现场岗位个性化定制应用，交互体验大大提升。 资源优势：项目用友采用“总部-大区-分公司”三级实施服务保障体系，并配备经验丰富的实施服务团队。 战略优势：结合用友优势资源及经

12、验转化将*打造为国内电子行业智能制造样板案例。 产品与经验优势：与U9产品天然集成，节省二次开发成本，确保系统之间的稳定与高效。多组织业务架构，有效支撑*未来的业务发展。4123最佳实施方法论主要责任辅助责任最佳实施方法论四大合作优势 技术优势：平台化开发。智能工厂采用互联网先进技术，满足大并发、大数据量存取的应用需求；应用场景碎片化，面向现场岗位个性化定制应用，交互体验大大提升。 资源优势：项目用友采用“总部-大区-分公司”三级实施服务保障体系，并配备经验丰富的实施服务团队。 战略优势：结合用友优势资源及经验转化将*打造为国内电子行业智能制造样板案例。 产品与经验优势：与U9产品天然集成，节省二次开发成本，确保系统之间的稳定与高效。多组织业务架构，有效支撑*未来的业务发展。4123四大合作优势 技术优势：平台化开发。智能工厂采用互联网先进技术，满足大并发、大数据量存取的应