关于印染废水资源化的探讨

1、.：.；关于废水资源化的运用东莞市荣光技术工程一、概述纺织工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个世纪的开展历史。印染行业在纺织工业的开展中有着重要的位置。印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业，在能源紧张、水资源日益短缺、环境污染不断恶化的当今情势下，抓好企业的节能减排、清洁消费、水资源的反复利用，是当前印染行业的当务之急，也是行业必需求抓好的一项任务，它影响到行业的安康开展，关系到企业的兴衰存亡。我国是纺织印染大国，纺织印染废水在工业废水排放中占总量的35%。据不完全统计，我国纺织行业每年排放废水量约9亿多吨，其中印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80%。印染厂每加工100m织物，会产生

2、3-5吨的废水。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水排放量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水量变化大、成分复杂等特点，属较难处置的工业废水之一，这些废水导致的污染问标题前很难处理，曾经成为我国重要的污染源，其所呵斥的生态破坏及经济损失不可估算，被公以为最难治理的有害废水之一。为有效减少印染废水的排放，呼应清洁消费节能减排任务，实行废水回用对于印染企业是非常必要的，这有利于处理因废水而制约企业开展的问题。本文从某印染企业的消费工艺为根底，进展废水的分流处置、分级回用，为企业提出可行的废水资源化的方案。二、案例分析：佛山市某染织是一家以来料加工浆纱为主要

3、业务的企业，产品为浆染棉纱，工序有整经、染色、上浆、烘干等。业务方式是来料加工，按客户的各种要求进展棉纱的染色的加工。主要消费流程详细见以下图。棉 纱整 经固废染 色废水烘干废水上浆废水烘干上 轴出 货包 装图1 主要消费工艺流程图去 油 蒸 染 助 剂 水 气料 剂 水 电 水坯纱前处置清洗发 色上色预烘废水 废水 废 废水 助 剂 水 浆料、助剂 水 清洗上浆固色 色纱 废水 废水 图2 染色操作单元工艺流程图以上是某公司的主要消费流程，主要的消费工艺是浆染，即是对棉纱进展染色和上浆加工。其中主要工序是染色和上浆，这两个关键的工序是经过结合浆染机进展的，染色工序包括6次染色过程，浆染后进展

4、两次的清洗。其中对环境影响较大的消费废水来源于染色的废液和水洗产生的废水，主要污染物是COD、氮的化合物等。2废水的产生：在浆染行业中，产生废水的部位很多，公司废水主要集中在染色和水洗工序。下表列出了废水产生的主要部位：表1废水产生汇总表车间废水污染物种类产生部位产生工序染色废水染色部染色工序水洗废水染色部水洗工序设备洗涤废水染色部设备改换种类时的洗涤场地洗涤废水各部门冲洗消费场地生活废水办公室、食堂等地厕所洗涤3排放规范公司采用的是广东省地方规范DB44/26-2001第二时段一级规范。公司的排放水质与规范排放限制列表如下：表2排放浓度和规范工程pH值氨氮化学需氧量悬浮物六价铬色度五日生化需

5、氧量挥发酚硫化物规范排放限值6910100600.540倍200.30.58单位：mg/lpH值及色度除外4废水的处置流程：为保证废水处置后到达环保排放规范，废水处置在采用成熟可行的工艺外，这里在原有废水处置工艺根底上，对企业的排放废水进展分类搜集，并引入到不同的废水处置工序上，优化处置系统，这样可以提高某些处置工序的处置效能，并减少药剂投加量，实现废水资源化。A、企业原有的废水处置工艺如下：车间废水集水池调理池反响池沉淀池厌氧池好氧池反响池二沉池达标水压渣加药加药出泥外排图3 原有废水处置工艺流程加药B、分类处置的废水处置工艺如下：染色废水、高温废水反响池1调理池集水池水洗废水设备、场地洗涤

6、废水，染色前水洗废水加药反响池2沉淀池厌氧池好氧池出泥压渣达标水二沉池外排图4整改后废水处置工艺流程阐明：1、染色废水色度高，污染物浓度含量高，成分复杂，而预处置中的除油废水水温度较高，故需在集水池和调理池中进展降温暖水质调理。2、水洗废水，来源于染色工序前后的清洗工序，对于染色前的漂洗、清洗废水，水质相对污染物含量不高，故可搜集引入好氧池处置即可，而染色后水洗废水含一定的残留染料成分，故有机污染物较高，需求搜集引入专门处置高有机污染废水的厌氧池。3、对于污染程度相对较低的设备、场地洗涤废水，搜集引入处置低浓度有机污染物的好氧池即可。整改后的处置工艺优点有：1、可明显地减少反响池1的药剂投加量

7、。2、厌氧池中废水有机污染物比原来工艺的处置废水浓度要高很多，这样有利于池中厌氧细菌的同源反响，能更有效地对有机污染物进展分解，同时，厌氧池水量也比原有工艺相应的减少，提高了厌氧池的水力停留时间，使厌氧池的处置效能明显的提高。5、中水回用废水处置站处置达标后的排放水依然属于微污染的水体，不能直接回用，对于不同用水要求的工段，我们可以对达标排放水进展适度处置后，再进展回用。这里的“适度处置非常重要，用水要求不高的，我们可以进展简易处置，对于用水要求稍高的，我们可以进展相对比较益处置方式，而对于用水要求非常严厉的，我们就对达标排放水采用高端处置技术进展处置，使出水水质满足企业消费用水要求。废水回用

8、途置技术，可分为两部分，第一分部为预处置，即车间排放水处置到达环保排放规范；第二部分为深度处置，深度处置主要是对仍具有细微污染的达标排放水再进展处置，把污染程度再次减低或去除。上文曾经讲述了该企业的预处置，以下将讲述深度处置部分。目前运用于达标排放手后深度处置的方法普通有过滤法、离子交换、混凝沉淀法等。其中过滤法有石英砂过滤、活性炭过滤、锰砂过滤、筛网过滤、膜过滤，而膜过滤又有微滤、超滤、纳滤、反浸透过滤等。A、回用水规范：企业达标排放水规范见上文表2，而回用水根据消费工艺要求，用于普通漂洗工艺或部分对水质要求较低的工艺，其回用水质参考(GB/T19923-2005)满足以下表3：表3工程pH

9、值化学需氧量悬浮物色度总硬度CaCO3铁电导率规范6.58.5502015倍4500.32500us/cm单位：mg/lpH值、色度除、电导率除外洗涤用水设备、地面冲洗用水水质可参考(GB/T19923-2005)，满足下表4要求：表4工程pH值化学需氧量悬浮物色度生化需氧量总硬度CaCO3总大肠菌群规范69603030倍304502000个/L单位：mg/lpH值、色度、总大肠菌群除外生活杂用水冲厕、绿化回用水质可参考GB/T18920-2002满足下表5要求：表5工程pH值化学需氧量悬浮物色度生化需氧量氨氮总大肠菌群规范69603030倍10103个/L单位：mg/lpH值及色度除外而对于

10、用水水质要求较高的消费工艺，COD过高会影响上染效果，盐分过高，纱布烘干易出现白粉，硬度过高即会使布的柔软性降低。故回用水质参考GB5749-85需满足下表6要求：表6工程pH值化学需氧量总硬度CaCO3色度溶解性总固体电导率总细菌总数规范6.5-8.5151505100030us/cm3个/L单位：mg/lpH值、色度、总细菌总数及电导率除外留意：溶解性染料应运用小于或等于17.5mg/L的软水。B、中水回用途置技术运用：针对本印染企业的中水回用，本文提出以下方案仅供参考，详细运用需进展小试及中试后最终确定高要求回用水池中要求回用水池低要求回用水池活性炭过滤达标排放水反浸透过滤超滤微滤杀菌器

11、石英砂过滤染整车间设备、地面洗涤锅炉车间生活杂用水绿化冲厕锅炉除尘、脱硫染料等药剂配制高要求用水工序低要求水洗工序设备、地面洗涤前处置车间喷雾除尘高要求用水工序1中水回用工艺图见以下图5： 图5 中水回用工艺及回用道路图留意：对于中高用水要求的回用水回用方式，应混合部分清洁自来水或纯水一同运用。2中水回用途置技术阐明：a、石英砂过滤器：石英砂过滤器是采用石英砂填料作为滤层的压力过滤器，主要是去除水中的悬浮物或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的较小颗粒，。b、活性炭过滤器活性炭过滤器过滤可有效去除水中残留的微小悬浮物，特别对前处置不能去除的难降解溶解性有机物能起到有效地去除效果，并对

12、水中的CL离子、铁、锰等污染物有明显的去除作用，除此外，还能起到除臭的作用。c、微滤器微滤又称为微孔过滤，它属于精细过滤，其根本原理是筛分过程，本微滤过滤器可采用布袋过滤，过滤布袋定期拆下来清洗即可重新装上运用，过滤精度可取为50m，去除石英砂和活性炭过滤器所不能过滤的微小悬浮颗粒物。d、超滤 HYPERLINK baike.baidu/view/1194270.htm t _blank 超滤原理也是一种膜分别过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推进力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分别过程。经过膜外表的微孔挑选可 HYPERLINK ba

13、ike.baidu/view/2196446.htm t _blank 截留分子量为30000100000的物质。当被处置水借助于外界压力的作用以一定的流速经过膜外表时，水分子和分子量小于300500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水经过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体除去，同时可去除大量的有机物等。f、反浸透RO反浸透又称逆浸透，是一种以压力差为推进力，从溶液中分别出溶剂的HYPERLINK baike.baidu/view/911237.htm t _blank膜分别操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超越它的浸透压时，HYPER

14、LINK baike.baidu/view/62561.htm t _blank溶剂会逆着自然浸透的方向作反向浸透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即浸透液，为净制水；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液，俗称浓水。 反浸透膜孔径普通0.001微米，能去除分子量在大于100的大分子有机物及无机盐。三、其他类型水回用简要阐明：1、采用延续轧染的纯棉梭织布染色改良工艺如上面的方案类似；2、其他针织、卷染等漂染废水的治理和改良与此类似，但需求添加分类回收、分类处置的设备添加及改良、温度调理同步实现节能改良和管理改良可保证，未述，面谈；3、电镀及线路板行业采用的治理思想与此类似未述，面谈；4、对纯棉染色需求防止脱色添加脱色剂呵斥回用水对设备的腐蚀问题在此未述及可保证，未述，面谈，但可以确保企业的中水回用率到达50%以上，而其他类型企业那么没有目的妨碍；