模架标准及双重预防工作机制与案例分析

1、建筑施工安全生产法规标准培训班2017.12 哈尔滨建筑模板支撑系统安全管理的相关法规标准和建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制与案例分析解金箭北京城建集团有限责任公司2022年7月23日建筑模板支撑系统安全管理的相关法规标准和建立风险分级管控、隐患排查治理双重预防工作机制与案例分析1.2.3.模板支撑系统介绍风险分级管控与模板隐患排查模板支撑系统相关标准及支撑架体系搭设与验收4.典型模架坍塌事故案例PART 1模板支撑系统介绍 一、主要模板支撑系统介绍 模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。我国二十世纪60年代以前为传统的木、竹脚手架，

2、60年代到70年代为扣件式钢管脚手架、各种工具式金属脚手架与木竹脚手架并存的阶段。70年代后期，建筑业迅速发展，出现独立钢支撑、门式脚手架和碗扣式钢管脚手架等体系。90年代后期，盘销式脚手架、铝合金支撑等新型模板支撑系统也随着技术引进应用到国内建筑市场。1.扣件式钢管支撑架 扣件式钢管支撑架具有生产简便，价格低廉，搭设不受模数限制、通用性强等优点，为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种架体，占脚手架使用总量的绝大部分。但这种脚手架的材料不合格比率相当高，且搭设时对工人技术素质和责任心要求较高，造成搭设随意性强，安全保证性差，施工工效低下。2.碗扣式支撑架 碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设

3、计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。 碗扣架为工具式脚手架。对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。带斜杆及外挑架的碗口支撑架2.碗扣式支撑架 门式架在我国南方地区多有应用。门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。但作为工具式定型产

4、品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。3. 门式支撑架 近年来国内开始大量应用引进国外技术国内生产的插接式（盘销式）钢管脚手架产品，其主要技术特点为：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。4.承插型扣件钢管脚手架4.承插型扣件钢管脚手架几种承

5、插式（盘销式）钢管脚手架节点 插接式脚手架节点 盘销式脚手架节点十字盘脚手架节点轮扣式脚手架节点4.承插型扣件钢管脚手架 承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。4.插接式钢管脚手架5.台模 台模为一次拼装，反复周转使用，具有施工速度快，节省用工的特点，适用于无梁楼板框架结构体系.5.台模6.普通独立钢支撑7.独立钢支撑 铝合金模板独立钢支撑快拆体系近年来发展极快，在我国南方沿海地区已大量应用。铝框模板早拆支撑系统-铝合金支撑7.独

6、立钢支撑8.塔架 多用于钢结构安装重载支撑，特点是承载力高，组合方便。适用承担集中荷载于点支撑。9.市政桥梁用重型独立钢管支撑PART 2模板支撑系统相关标准及支撑架体搭设与验收（一）现行主要脚手架产品标准1 钢管脚手架扣件 GB15831-20062 碗扣式钢管脚手架构件GB24911-20103 钢板冲压扣件GB24910-2010 4 建筑施工用木工字梁JG/T425-2013（二）现行脚手架类安全技术规范规程1 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20113 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016

7、4 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164-20085 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20106 液压升降整体脚手架安全技术规程JGJ183-20097 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20108 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20109 施工竹脚手架安全技术规范 JGJ254-201110 钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-200911 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013（三）现行模板支撑系统安全技术规范规程1 混凝土结构设计规范GB50010-20101 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

8、2 混凝土结构工程施工规范GB 50666-20113 租赁模板脚手架维修保养技术规范GB50829-20134 建筑施工模板安全技术规程JGJ162-20085 混凝土模板用胶合板GB/T17656-20086 建筑模板用木塑复合板GB/T29500-20137 组合钢模板技术规范GB/T50214-20138 混凝土模板用木工字梁GB/T31265-2014（四）现行模板支撑系统安全技术规范规程危险性较大的分部分项工程范围超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（

9、二）混凝土模板支撑工程：（二）混凝土模板支撑工程： 1、搭设高度5m及以上 1、搭设高度8m及以上 2、搭设跨度10m及以上 2、搭设跨度18m及以上 3、施工总荷载10kN/m2及以上 3、施工总荷载15kN/m2及以上 4、集中线荷载15kN/m及以上 4、集中线荷载20kN/m及以上 5、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700kg及以上。部分施工企业片面理解专家论证工作的作用，弱化了企业自身技术把关危险性较大的分部分项工程安全管理办法（四）现行

10、模板支撑系统安全技术规范规程关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知3 验收管理3.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。3.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。3.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检

11、测机构进行检测。3.2.3 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知4施工管理4.1一般规定 4.1.1高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体

12、系。 4.1.2搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。 4.1.3高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。 安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。 4.1.4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知 4

13、.2 搭设管理 4.2.1 高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。 4.2.2 对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。 4.2.3 高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 4.2.4 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。 4.2.5 模板

14、支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。关于印发建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则的通知 4.3 使用与检查 4.3.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。 4.3.2 模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。 4.3.3 施工过程中检查项目应符合下列要求： （一）立柱底部基础应回填夯实； （二）垫木应满足设计要求； （三）底座位置应正确，顶托螺杆伸

15、出长度应符合规定； （四）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； （五）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠； （六）安全网和各种安全防护设施符合要求。（四）现行模板支撑系统安全技术规范规程一、健全危大工程安全管控体系各地要督促工程建设各方主体严格执行危大工程安全管理制度，着力健全危大工程安全管控体系。建设单位应当提供真实准确的工程地质、水文地质资料和工程周边环境的相关资料，保障危大工程的工期和费用，并在办理项目安全监督手续时提交危大工程清单和安全管理措施。勘察单位应当针对工程实际，在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。设计单位应当在设计文件中列出可能涉及到的

16、危大工程，并提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的技术措施。施工单位应当在施工前辨识危大工程，编制危大工程专项方案，加强全过程管控。监理单位应当将危大工程列入监理规划和监理实施细则，对施工单位危大工程管控情况进行监督。进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知二、严格危大工程安全管控流程（一）严把方案编审关。施工单位项目技术负责人应当组织相关技术人员针对危大工程单独编制专项方案，专项方案应当包括计算书及相关图纸。专项方案经施工单位技术负责人批准后，报项目总监审核签字。超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。（二）严把方案交底关。专项方案实施前，编制人员或项目技术

17、负责人应当向现场管理人员进行专项方案交底，现场管理人员应当向施工作业班组、作业人员进行安全技术交底，并签字确认。（三）严把方案实施关。施工单位必须严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改专项方案。应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督，发现不按专项方案实施的，要立即整改；发现有危及人身安全情况的，立即组织人员撤离。（四）严把工序验收关。对于按规定需要验收的危大工程，施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。验收完成后，应当在危大工程所在区域设置验收标识牌，公示验收时间及责任人。进一步加强危险性较大的分部分项工

18、程安全管理的通知三、强化危大工程安全管控责任各地要进一步强化危大工程安全管控责任。施工总承包单位对危大工程安全生产负总责，分包单位在各自范围内对分包的危大工程安全生产负责。施工单位项目经理是危大工程安全管控第一责任人，必须在危大工程施工期间现场带班，超过一定规模的危大工程施工时，施工单位负责人应当带班检查。监理单位对危大工程安全生产承担监理责任，项目总监理工程师或其委托的专业监理工程师必须对危大工程实施旁站监理。建设、勘察、设计等单位根据各自职责对危大工程安全生产承担相应责任。进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知四、严肃查处危大工程安全违法行为各地要把危大工程作为日常监管、安全巡查

19、的重点，加大抽查频次和力度。要树立“隐患就是事故”的理念，对危大工程安全生产违法违规行为严格依法处罚，对于未编制危大工程专项方案或未按照专项方案施工等行为，立即责令整改，依法实施责令项目经理、项目总监理工程师停止执业及暂扣施工企业安全生产许可证等行政处罚。要加大生产安全事故问责力度，严格按照“四不放过”原则，对责任单位和责任人员资质资格实施处罚，并对查处情况予以公开曝光。进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知（四）现行模板支撑系统安全技术规范规程其中附件5 模板支架施工安全要点一、模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。二、模板支架搭设、拆除单位

20、必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。三、模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。四、模板支架搭设、拆除前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。五、模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知附件5 模板支架施工安全要点六、模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场进行监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。七、模板支架搭设场地必须平整坚实。必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、

21、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。八、模板支架搭设完毕应当组织验收，验收合格的，方可铺设模板。九、混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍塌风险时应当立即组织作业人员撤离现场。十、混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。模板支架拆除应从上而下逐层进行。关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知1.1扣件式钢管脚手架 扣件式钢管脚手架在我国应用已超过四十年，是应用最为广泛的施工脚手架。具有一定的承载力，且不受规格尺寸的限制，加工简单，投入较低

22、等特点。主要构件由钢管、扣件、顶托、底托（垫板）等组成。规范规定钢管采用48.33.6mmQ235A3低压流体用焊接钢管，长度6m。扣件有可锻铸造扣件和钢板压制扣件两种，并分为旋转扣件、直角扣件、对接扣件。配件有可调顶托、可调底座及固定底座。模架搭设与验收对接扣件：承载力设计值：3.2KN （约326公斤）旋转扣件：承载力设计值8.0KN（约816公斤）直角扣件承载力设计值8.0KN（约816公斤）模架搭设与验收1.1扣件式钢管脚手架1.2扣件式钢管支撑架搭设要点： （1）支撑架基础应坚实、平整，立杆底部宜设置底座或垫板。地基土应具有均衡的承载力 ，对回填土的质量必须达到要求，必要时应改作二灰

23、、砂石夯实、混凝土硬化。对搭设在楼面等结构上支撑架，应对支撑建筑结构进行承载力验算，必要时应采取加固措施。 （2）立杆除顶部可搭接外其它接头应采用对接。对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不得设在同步内，高度应错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 （3）高大模架立柱纵横间距不应大于1.2m，步距不大于1.8m，并符合设计要求。 （4）架体必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离立柱底部不大于200mm的立柱上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱的基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨。模架搭设

24、与验收 （5）纵横向水平杆采用直角扣件与立柱扣紧，水平杆宜采用对接扣件连接，相邻水平杆接头应交错布置，水平距离不小于500mm且不得在同跨内。如采用搭接，搭接要求同剪刀撑。 （6）必须设置竖向剪刀撑，普通型剪刀撑宽度及间距宜为58m，加强型剪刀撑宽度及间距宜为35m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。斜杆的接长宜采用搭接，搭接接头长度不应小于1m，并设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件距离杆端的距离不应小于100mm。斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （7）高大支撑架顶部应设置水平剪刀撑满布，并往下间隔不大于8m设置。1.2扣件式钢管支撑架搭

25、设要点：模架搭设与验收 （9）扣件规格必须与钢管外径相同，对接扣件的开口应朝上或朝内，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65 Nm。对接扣件抗滑移设计值3.2KN，直角扣件、旋转扣件抗滑移设计值8.0 KN。 （10）立杆伸出顶部水平杆至支撑点长度不应超过500mm。 （11）可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆长度不应小于150mm。 （12）支撑架应与既有结构（墙柱、梁板）可靠拉接，竖向间距不宜大于2步，水平间距不宜大于8m。 （13）架体高宽比不应大于3，否则应设置缆风绳或其他可靠拉结措施。1.2扣件式钢管支撑架搭设要点：模架搭设与验收1.2扣件式钢管支撑架搭设要点

26、：模架搭设与验收2.1碗扣式支架搭设要点 碗扣架采用483.5mmA3焊接钢管作为主杆件，立杆和顶杆在一定长度的钢管上每隔0.6m安装一套碗扣接头，碗扣分上碗扣和下碗扣，下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应的套在钢管上，其销槽对准焊在钢管限位销能上下滑动。与横杆连接时，只需将横杆接头插入下碗扣内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面与限位销顶紧。模架搭设与验收2.1碗扣式满堂支撑架构件模架搭设与验收名称型号规格（mm）单重(kg)用途立杆LG-120483.512007.05垂直承力杆件LG-180483.5180010.53LG-240483.5240013.34LG-300483.5

27、300017.07顶杆DG-90483.59005.03非标垂直承力杆件DG-150483.515008.62DG-210483.5210011.93横杆HG-30483.53001.67立杆横向连接杆，框架水平承力杆件。HG-60483.56002.82HG-90483.59003.97HG-120483.512005.12HG-150483.515006.82HG-180483.518007.43HG-240483.524009.73配件LDZ1501501801.70立杆底部垫板KTZ-3003006.16立杆底部可调节高度支座KTZ-6006007.862.2碗扣支架的主要规格模架搭设

28、与验收2.2碗扣式满堂支撑架构件柱脚柱头下碗扣上碗扣横杆接头模架搭设与验收2.3碗扣支架的使用 在处理好地基上安放立杆底座或垫板，将立杆插在其上。可采用两种不同长度立杆相互交错，参差布置。也可同高度布置，使立杆接头处于同一水平面上。当相邻立杆地基有高差时，用可调底座调整立杆高度，而使立杆碗扣接头处于同一水平面。当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间（即立杆增加一个0.6m节间），使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调底座调整高度，使其处于同一水平面。 应设置扫地横杆，距地不宜大于350mm 。 水平杆与立杆应用上碗扣接牢靠，间距不应大于1.8m，架体最顶层水平杆步距应比标准

29、步距缩小一个节点间距。模架搭设与验收 立杆上端可调托撑伸出顶层水平杆长度不大于700mm； 竖向剪刀撑斜杆应每步与立杆扣接，构造同扣件架。水平剪刀撑竖向间距不大于4.8m。 曲线布置：同一碗扣接头内，横杆接头可以插在下碗扣的任何位置，即横杆方向任意，因此可以进行曲线布置。两横杆最小夹角为75，内、外排用不同长度的横杆组架可实现015的转角。内、外排用不同长度的横杆梯形组框与相同长度的平行四边形组框混合组合，可以组成曲率半径大于1.7m的任意曲线架。2.3碗扣支架的使用模架搭设与验收3.1盘扣式钢管支架搭设要点 盘扣式钢管支架立杆节点间距按0.5m模数设置，横杆长度按0.3m模数设置。立杆外径分

30、48mm、60mm两种。构件材质为立杆Q345A，横杆Q235A，斜杆Q195。构件表面均采用热镀锌处理。模架搭设与验收1、竖向斜撑设置：8m以上高大支架满布设置，一般支架四周及内部间隔5跨设置；2、步距不应大于1.5m；3、最顶层步距缩小一个盘扣间距；4、顶部设置水平斜杆或钢管水平剪刀撑。5、插销连接靠锤击自锁，抗拔力不小于3KN；6、顶部自由端悬臂长度不大于650mm，丝杠外露长度不大于400mm，扫地杆离地高度不大于550mm。模架搭设与验收3.1盘扣式钢管支架搭设要点模架搭设与验收盘扣式钢管支架（一）模架支撑系统搭设技术要点 1、支撑系统基础 支撑系统基础应满足高支模的荷载要求，如立杆

31、设于主体结构上时，在每根立杆下设置木板垫块，应对结构进行安全验算并对结构采取必要的卸载加固措施；如立杆设于回填土上时，应确保回填土基础密实，在立杆下依次铺设通长垫板，同时基础应有有效的排水措施。 2、支撑系统平面布置要求： 根据上层结构平面在下层放线布置立杆，钢管立杆的纵横间距、梁下立竿间距必须符合设计方案的要求 。模架搭设与验收3、立杆构造要求： 立杆底部设垫木，垫木不得小于50mm。顶部应设可调支托，螺杆伸出长度不得超过200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，安装时保证上下同心。 立杆加长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接；相邻两立柱的接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不

32、宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 立杆必须自底至顶垂直贯通，严禁立杆不落地或支撑在水平杆上。模架搭设与验收4、水平拉杆构造要求：在立杆底部距支撑面200mm处沿纵横两个方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。立杆底部不在同一高度时，高处纵向扫地杆向低处延长不得少于两跨，高低跨不大于1m，立杆距边坡上方边缘不得小

33、于0.5m。模架搭设与验收 5、剪刀撑构造要求： 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。模架搭设与验收 6、梁的模板厚度、龙骨间距、立杆间距、梁侧楞及对拉螺栓均需经过计算确定。 7、板的模板

34、厚度、龙骨间距、立杆间距等均需经过计算确定。板下木方应按简支梁受力形式布置，承受荷载的范围禁止悬挑，避免在施工中的集中力造成模板倾覆现象。模架搭设与验收（二）架体检查与验收 1、立柱底部回填夯实的状况，垫木是否满足规范要求； 2、立杆间距、步距、垂直度是否按设计要求进行搭设； 3、水平杆是否存在存在缺失现象；是否存在扣件节点缺失的现象； 4、立杆是否对接，有没有悬空现象，横杆是否搭接； 5、顶部自由端是否过长，顶托伸出长度是否超过200mm，顶托直径是否达到符合要求； 6、梁板模板下龙骨间距是否按设计要求摆放，龙骨下顶托数量是否按设计设置 ； 7、剪刀撑的设置是否按规范与设计的要求模架搭设与验

35、收PART 3风险分级管控与隐患排查 构建风险分级管控与隐患排查治理体系，目的是要实现事故的双重预防性工作机制，是“基于风险”的过程安全管理理念的具体实践，是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。 风险分级管控是源头，是预防事故的第一道防线，隐患排查治理是预防事故的末端治理。1、构建双重预防机制的目的双重预防机制的起源 2016年1月6日，习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上就安全生产工作提出了五点要求： 其中：四是必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，最大限度减少人员伤亡

36、和财产损失。1、构建双重预防机制的目的李克强总理同时指出： 各地区各部门要坚持人民利益至上，牢固树立安全发展理念，以更大的努力、更有效的举措、更完善的制度，进一步落实企业主体责任、部门监管责任、党委和政府领导责任，扎实做好安全生产各项工作，强化重点行业领域安全治理，加快健全隐患排查治理体系、风险预防控制体系和社会共治体系，依法严惩安全生产领域失职渎职行为，坚决遏制重特大事故频发势头，确保人民群众生命财产安全。1、构建双重预防机制的目的习近平总书记在十八届中央政治局常委会第150次会议上关于安全生产工作重要讲话摘要（2016年7月14日） 第三，加强城市安全运行管理。这起事故最大的讽刺是像深圳这

37、样现代化的城市、经济特区竟然发生这么严重的安全事故，青岛、天津、深圳这些现代化城市接二连三发生安全事故，暴露出我们城市管理还存在不多短板。目前，建筑垃圾、排土场等很多城市都存在，并且规模不断扩大。要加强城市运行安全管理，增强安全风险意识，加强源头治理。要加强城乡安全风险辨识，全面开展城市风险点、危险源的普查，防止认不清、想不到、管不到等问题的发生。1、构建双重预防机制的目的1、构建双重预防机制的目的党政同责一岗双责12形势格局失职追责4齐抓共管3尽职免责尽职减责2、构建双重预防机制的形式与格局隐患排查治理基于后果的强制性思维管控结果风险分级管控基于风险的非强制性思维管控过程二者区别与联系3、双

38、重预防机制的区别与联系3、双重预防机制的区别与联系3、双重预防机制的区别与联系企业层面风险分级管控内容4、风险分级管控内容风险点概念 基于现有安全知识、安全经验、法规及标准要求、事故教训等，运用“头脑风暴法”确定的伴随较大风险的部位、设施、场所、区域等的物理实体、作业环境或空间。 安全“头脑风暴法”（简称BS法，Brain-storming），即由企业负责人、安全管理人员、相关技术职能部门人员、一线相关人员组成的（必要时，邀请外部专家参与），一般在安全管理部门人员主持下，对安全管理及安全技术方面存在的问题、原因分析以及解决方法等做出的、达成共识的集体判断方法。 4、风险分级管控内容风险点定性风

39、险评价 风险点定性风险评价方法是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性风险分析，风险大小根据事先确定的固定风险分级标准确定。如按照风险点一旦发生事故可能导致的人员伤亡数量或财产损失来确定，可按照事故类型划分标准，将风险点的风险划分为一般风险、较大风险、重大风险和特别重大风险（对应四、三、二、一级风险）。 4、风险分级管控内容危险源的构成根源具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态包括物的状态和作业环境的状态二部分。5、风险源与危险源（1）风险

40、是危险源的属性，危险源是风险的载体；（2）风险管理是企业安全管理的核心。企业一切的安全事务（建章立制、安全培训、安全检查等）最终目的都是为了控制风险；（3）风险管理是指开展危险源辨识、风险评价以及采取风险控制措施策划与实施的全过程。5、风险源与危险源主要类别（1）固有风险设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有）的能量（电能、势能、机械能、热能等等）；危险物质（氢气、煤气、油品、液氨等）燃烧、爆炸等产生能量或有害物质。（2）现实风险人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全 因素及安全管理缺陷。（3）潜在风险管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类因素；违背法规及标准规程，如各类人员

41、的安全资格培训、特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。6、风险的分类风险管理步骤风险控制风险识别风险管理风险分析风险评价7、如何风险管理危险源的辨识 定义：识别危险源的存在并确定其特性的过程。引自：GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系 要求说明：简单讲就是找到它，并对有关性质做出判定。（1）识别危险源的存在：有没有？在哪里？是什么？（2）确定其特性：状态是好是坏？诱发哪种事故？谁会受到伤害？等等。（3）过程：过程意味这需要先后顺序，即有定义、有标准、有识别的方法；有组织、有人员、有时间、有处置等等。7、如何风险管理重大危险源辨识、公示制度 重大危险源

42、是指容错率低，存在隐患或违章作业时，易导致生产安全事故、火灾事故的分部分项工程和作业活动。 每周召开工程例会时，结合工程进度安排，详细分析、评估一周内存在的重大危险源、可能导致的事故隐患，制定相应防控措施，责任分解到人，并形成记录。对于同一施工区域存在叠加危险源的，要综合考虑防控措施，重点管控。 一级重大危险源应每日由项目专职安全管理人员巡查拍照。 公司安全管理部应建立本公司工程项目的一级重大危险源管理台账，每月更新，重点跟踪管控。7、如何风险管理 （1）按要求编制模板专项施工方案，方案内容符合施工现场实际情况，计算模型准确可靠； （2）超过一定规模的高大模板专项施工方案按规定组织专家进行论证

43、，保证方案的可行性； （3）模板支撑按规范和专项施工方案进行搭设； （4）加强对用于模板支撑搭设的钢管、扣件的进场验收工作，禁止使用不符合规范要求的钢管和劣质扣件；控制措施7、如何风险管理 （5）加强对模板支撑搭设人员的安全教育和技术交底工作，技术交底内容必须符合规范和专项施工方案要求； （6）模板支撑搭设人员必须持有特种作业操作资格证上岗操作，禁止无证人员搭设高大支模体系； （7）加强对模板施工过程的管理，对模板支撑的搭设过程实行全程监控，管理人员发现不按照规范和施工方案搭设的行为立即要求整改； （8）严格落实模板支撑验收制度，未经监理、技术负责人、安全负责人签字验收的模板支撑系统，禁止进行

44、混凝土浇筑。7、如何风险管理 （9）浇筑混凝土过程中，模板支撑下方禁止人员进入。根据大量事故统计表明，模板坍塌事故造成的重大人员伤亡，绝大多数都是在模板下方作业的人员被掩埋造成。因此，在浇筑过程中如遇到胀模、爆模、支撑变形等异常情况时，应立即停止混凝土的浇筑工作。待异常情况排除后，方可恢复混凝土的浇筑工作。 （10）按施工顺序浇筑混凝土，避免支模架局部荷载增大，引起支模架失稳。7、如何风险管理隐患排查与治理工作步骤 闭合第四步：怎么办？第三步：谁来查？第二步：查什么？第一步：怎么查？Add Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your Text8、隐患

45、排查治理危险源事故安全措施隐患失控状态8、隐患排查治理 1、架体构造原因： （1）缺少扫地杆：大多数事故现场模板脚手架底部未设置扫地杆或设置不符合要求，导致脚手架底部失稳。未设置扫地杆9、隐患排查中常见问题 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）中6.1.9的规定：“在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。”9、隐患排查中常见问题 （2）水平杆单向设置：大多数事故现场脚手架为节省搭设时间和搭设材料，只沿一个方向设置了水平杆，大大降低了脚手架的稳定性。无横向水平杆9、隐患排查中常见问题 （3）缺少顶层水平杆：大多数事故现场脚手架最上层水平杆与模

46、板间的距离过大，导致模板上部失稳。 根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2016）中6.3.3的规定：“立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm。立杆伸出顶层水平杆过长9、隐患排查中常见问题 （4）接头处理错误：立杆、水平杆存在同步、同跨情况，以及违规采用搭接方式连接，大大降低了脚手架的稳定性。接头在同步内9、隐患排查中常见问题 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定： 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵

47、距的 1/3。9、隐患排查中常见问题 （5）缺少剪刀撑：大多数事故现场脚手架未设置剪刀撑或剪刀撑设置不符合要求，降低了脚手架的抗剪性能。剪刀撑严重缺失9、隐患排查中常见问题剪刀撑缺失引起支架倾斜、整体失稳9、隐患排查中常见问题 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中6.9.3的规定： 普通型满堂支撑架在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m8m。 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于 15kN/，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑

48、。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m。9、隐患排查中常见问题何时可以不设剪刀撑？建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）中5.2.4的规定，当同时满足下列规定时，可采用无剪刀撑框架式支撑结构： 1.搭设高度在5m以下； 2.被支撑结构自重荷载标准值小于5KPa; 3.支撑结构支撑玉坚实均匀地基土或结构层上； 4.支撑结构与既有结构有可靠连接。9、隐患排查中常见问题 （6）可调托撑外露长度不按规范要求设置：可调托撑外露长度过长，导致脚手架上部稳定性降低。 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）中6.1.9的规定：“钢管立柱底部应设垫木和底座，顶

49、部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm”。可调托撑外露长度超长9、隐患排查中常见问题 （7）立杆、水平杆间距过大。不按方案设计要求施工，搭设人员仅凭经验搭设。降低了脚手架的稳定性和承载力。 （8）扣件拧紧力不足：施工现场大多数扣件的实测拧紧力矩只有20Nm左右，不符合规范要求。根据规范要求：“扣件的拧紧力不得小于40Nm，达到65Nm时不得发生破坏”。9、隐患排查中常见问题（9）立杆顶部搭接设置。JGJ130-2011中6.3.8条规定：立杆接长接头必须采用对接扣件连接。JGJ162-200

50、8中6.2.4条（强条）：立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。9、隐患排查中常见问题（10）梁底无立杆支撑。GB51201-2016中8.3.11规定：当支撑脚手架顶层水平杆承受荷载时，应经计算确定其杆端悬臂长度，并应小于150mm。9、隐患排查中常见问题一般情况：梁下不设置立杆构造（梁截面宜0.25m2) 具体根据实际情况计算确定9、隐患排查中常见问题9、隐患排查中常见问题 GB51201-2016中8.3.12规定：当支撑脚手架局部所承受的荷载较大，立杆需加密设置时，加密区的水平杆应向非加密区延伸不少于一跨；非加密区立杆的水平间距应与加密区立杆的水平间距互为倍数。 （11）满堂脚手架搭

51、设高宽比不符合规范要求或高宽比达到2或2.5时，不按规定采取刚性连接措施。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中6.9.7的规定：“满堂支撑架支撑架高宽比不应大于3；当满堂支撑架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m,竖向间距应为2m3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置 23 跨。”9、隐患排查中常见问题 2、材料原因： （1）钢管： 1）壁厚不足，目前市场上租赁的钢管壁厚大多在3.0mm以下，不符合规范要求。根据规范要求：“脚手架使用的钢管规格为48.3mm3.6mm，壁厚允许偏差为10%”。 2）使用的钢管严重锈蚀、弯曲、压扁以及存在裂缝。 此外，国家标准规定钢管材质应采用Q235钢，但存在使用Q195、215钢材的情况且无法通过外观检查发现。钢管壁厚2.04mm9、隐患排查中常见问题2014年全国质量安全监督执法检查（绵阳）钢管材质不符合规范规定9、隐患排查中常见问题 有齿碗扣接