挖土机安全操作规程

1、.：.；挖土机平安操作规程1、发掘机行走时，自动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1mm左右。上下坡道不得超越本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。2、严禁发掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。3、发掘机行走和作业场地如地面松软，应垫枕木或垫板。沼泽地域必需先作路基处置或改换公用的履带板。4、任务中，制止忽然换向行驶，忽然改动回转方向，忽然制动，忽然转弯。5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立刻制动机器，把铲斗放在底墒然后再启动发动机。6、发掘时，机器应停放平稳并将履带制动，对于轮式发掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构,在洞内或峭壁下发掘时,防止

2、土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖，并应与沟槽边坚持一定平安间隔 ，防止发掘机滑入沟槽。7、回转时，留意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。8、在向运土车辆装载时，制止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，发掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。9、向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减少卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。11、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未分开挖土面时不得开场回转。12、制止用斗子平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及发掘以外的任何任务。13、液

3、压发掘机运转时，不要接近高压油管，一面高压油射出伤人。14、履带式发掘机转移工地，运用平板拖车运送，最好用一个公用平台装卸履带式发掘机。特殊情况需求自行转移时，自动轮应在后面，臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走500-1000 m对行走机构进展检查和光滑。15、停放发掘机时，应选择平安场地停放，将铲斗收回平放在地面上，一切支配杆置于中位。假设不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。压路机平安操作规程1、压路机在操作前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好

4、。2、开动前，机械周围应无妨碍及无关人员。3、当压路机需求改动前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停顿后，再进展变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4、在紧急情况下，可运用后轮制动器作为紧急制动。5、在新开道路上进展碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太接近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡与下坡时，应事先选好挡位，制止在坡上换挡，下坡严禁换挡滑行或溜放。7、不得用压路机迁延其他机械和物体。8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要坚持在3米以上，坡道上制止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡呵斥事故。9、运用轮胎压路机时，应留意坚持轮胎正常气压。并留意能否有石块夹在

5、轮胎之间。10、严禁压路机在坚实道路上进展振动。11、压路机的起振或停振应在行驶中进展，以免损坏被压路面的平整。12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调理振动频率。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必需在主离合器脱开后进展。不得在急转弯时用快速档。14、压路机在转移工地间隔 较远时，运用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。15、在运转中，不得进展修缮或加油，需求在机械底部进展修缮时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。16、呀留级应停放在平安、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必需在斜坡上停放时，须事

6、先打好木桩，冬季停车过夜必需用模板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。推土机平安操作规程启动前预备：1、启动前，检查各部位螺丝应紧固，电器线路无短路损坏，燃油、光滑油、液压油，冷却系统应充足无走漏。2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械周围应无妨碍物，确认平安后，方可启动。严禁拖、顶启动。3、启动前各支配杆应放在“空挡或“坚持位置，制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求，绞盘、液压缸等出应无污泥。4、启动发动机时启动马达每次不超越15秒，如发动机不能启动，必需间隔3分钟后，方能再次启动，发动机启动后立刻释放启动按钮，并确认启动马达停顿任务。5、用启动机带动主发动机运转，当

7、主发动机机油压力表指针显示正常后，将减压杆放在运转位置。运转中本卷须知：1、有离合器安装的推土机，离合器结合应平稳，起步不得过猛，不要使离合器处于半接合形状下运转。液力传动的推土机，先解除变速杆的锁紧形状，踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速板，防止部件冲击。2、越妨碍物时，必需用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。3、在浅水地带行驶或作业时，必需查明水深，应以冷却风扇不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走安装加注光滑脂。4、原那么上制止在坡道上转弯。5、推土机在巩固土壤地带或多石土壤地带作业时，应先进展爆破或用松土器翻松。6、牵引其它机械设备时，必需有专人担任

8、指挥，钢丝绳的衔接必需结实可靠。在坡道及长间隔 牵引时，运用牵引杆衔接。7、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用做碾石块的作业。8、填沟作业驶进边坡时，刀片不得越出边缘。后退时应领先换挡，方可提升刀片进展倒车。在深沟，陡坡危险地域任务应设专人指挥。其垂直边坡高度普通不超越2米，否那么应放出平安边坡。9、在推土或松土作业中不得超负荷任务，不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的任务，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应略微提升刀片或变换低速档。10、经过桥、涵和堤坝时，应先了解其承载才干。11、推树时应留意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时，大型推土机，墙高不得高于

9、2.5米。中小型推土机，墙高不得高于1.5米。12、推土机上下坡应低速行驶，上坡坡度不得超越25，下坡坡度不得大于35。，在坡道上横向行驶，机身侧倾不得大于10。，下坡严禁脱档滑行，上坡不得换挡。13、两台以上推土机同一地域作业时，前后间隔 应不大于8米，左右间隔 大于1.5米。14、在改换推土机刀片及螺丝时，应选择平坦地方，用木块垫稳以防落下伤人。15、履带式推土机、迁延机严禁长间隔 倒退行驶。停机本卷须知：停机时，应选择平安平坦场地，按以下步骤停机:1、降低发动机转速，变速杆放在空挡属于液力传动变速杆要锁紧，分开主离合器，踏下制动器并锁紧，推土板、松土器放落地上并锁紧。2、怠速运转5分钟使

10、发动机降温。然后将油门放在停顿位置，断开蓄电池总开关。封锁内燃机，锁好门窗。3、去除机体上的泥土，进展清洁、紧固、调整、光滑、防腐十字作业例行检查保养。4、在冰冷地域及季节施工，按冰冷期作业规定办理。电焊机平安操作规程为了防止触电、有害气体、焊接烟尘、弧光等对人体的危害，操作电焊机时，根据任务的详细情况，配备戴好个人防护器具：面罩、焊接防护镜片、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、平安带、平安帽、防护服、焊工手套、任务鞋及护脚等。电焊机在操作前，作必要的技术检查，确认其技术性能能否符合要求，如绝缘能否良好，机壳能否接地等。由专业电工根据电焊机铭牌上的电压等级，正确接好电源线。电焊机一、二次侧线道路经

11、符合技术要求。焊工在拉、合电闸或接触带电物体时，必需单手进展操作。电焊机二次侧电缆软线，绝缘胶皮烧损超越两处，应改换或检修，使其绝缘良好，并与焊钳可靠的衔接。在容器内部进展焊接时，照明电压为12V。等高作业时，不准将电缆缠在身上或达背在背上。焊接处下方严禁人员经过，并做好防火隔离措施。监护人员仔细履行监护职责。焊接场地严禁堆放易燃、易爆的物品，场地内应预备有应急的消防器材，保证足够照明和良好通风。焊接场地10m以内不应储存燃油或其它易燃易爆物质的储存器皿或管线、氧气瓶。 10、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和沾有可燃物质的任务进展焊接时，必需事先检查、冲洗，除去有害、毒、燃、爆等物质，解

12、除容器及管道压力，消除容器密闭形状后，方可进展焊接。11、不准直接在木制品及其它易燃物品的地上进展焊接任务，必需采取平安隔离措施。12、焊接终了后应立刻切断电源，清理现场，整理好焊机电缆。13、在易燃、易爆物品附近进展焊接，必需征得消防部门的赞同，并派专人监护，采取严密的平安措施，设置隔离带。氧气焊平安操作规程氧气焊器具必需严厉采用平安、合格的国家正规产品。压力表进展定期校验。每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬。必需严厉区分氧气橡胶皮管、氧气管应为红色、乙炔管应为黑绿色。新橡胶皮管运用前，应先用紧缩空气将管内杂质和灰尘吸干净，以免堵塞焊嘴、割嘴。在任务时要防止橡胶皮管沾上油脂或灼热金属

13、接触。氧气、乙炔橡胶皮管不得直接横跨在通道上，应采取有效的防护措施，防止车辆、人员押上或踩上。氧气瓶集中存放的地方，不允许10m以内有明火作业和吸烟。更不允许电焊机地线从氧气瓶上经过。操作前，认证检查橡皮管与焊、割炬的衔接，确保无漏气景象，焊嘴、割嘴无堵塞。点火时先开适量乙炔，后开少量氧气。点火时运用火柴或公用打火枪。气焊或气割储存过汽油或其它易燃易爆的容器时，需将容器上的孔盖全部翻开，用碱水或其它符合平安规定的清洁剂将容器内壁洗干净，然后方可进展任务。在气焊任务中发生回火时，必需立刻封锁乙炔调理阀，然后再封锁氧气调理阀。气割时顺序相反。回火熄灭后，应稍等片刻，然后翻开氧气调理阀，吹出残留在焊

14、、割炬内的余焰和炭粒。高空作业时，应系好平安带，配戴穿好规定的劳保平安器具，现场应有专人防护，做好必要的平安、防火措施。10、任务终了后，应将氧气、乙炔瓶的阀门关紧，再将减压阀器调理螺钉拧松无齿锯平安操作规程运用人员必需进入指定地点运用无齿锯，运用前穿戴好劳动维护用品。运用前检查防护罩及有关固定螺栓固定能否结实、可靠，无齿锯能否完好无裂纹，发现问题及时排除后方可运用。锯工件制止用手拿，工件要用锯床的禁锢部分夹紧，操作时均匀用力，不准撞击，以防止破裂伤人。严禁运用侧面磨工件。运用无齿锯者，应站在锯片回转外侧，并戴好防护镜。锯片磨损至最小直径为250mm时，应及时跟换新片，保证运用平安。运用终了后

15、，断电关机并清理运用现场。钢筋切断机平安操作规程切断机的防护板、防护罩，必需齐全有效，不准随意撤除。任务前，必需检查刀片、螺栓等，应坚持严密牢靠。电线接头绝缘要良好，并应运用按钮开关。机械未未到达正常转速时，不准进展切剪，严禁切剪超越规定尺寸的钢筋。切剪时，钢筋必需放在切刀的中下部，并应推住，以免钢筋摆动。手距切口不得小于20cm。不准切剪中碳钢以上强度或淬火的钢筋，制止用手直接去清理刀片上的铁屑。运转不正常或两个刀片密合得不好时，应停机修缮。不同强度钢筋切剪，要用顺应强度的刀片。多根钢筋一次切剪时，总截面积应在规定范围内。钢筋弯曲机平安操作规程任务台和弯曲机台面要坚持程度，并预备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和 成型轴、挡铁轴或可变当挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。作业中，严禁改换芯