西安大都汇项目QC小组 建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑模板安装创新技术研究（改）

1、建筑混凝土坎台与主体结构同步 浇筑施工技术创新方法研究西安大都汇项目QC小组 项目地址：陕西省西安市莲湖区丰禾路223号 目 录一、前言二、QC小组情况三、QC活动实施西安大都汇项目部一、前言建筑混凝土坎台定义及分类1.1 建筑混凝土坎台又成“混凝土反坎”、“混凝土防水导墙”等，由混凝土浇筑而成，一般用作挡水或防水，在建筑设计中常见于厨房、卫生间、浴室、机房设备周边等部位其高度一般为200mm，一般采用素混凝土浇筑。混凝土坎台主要存在的质量问题11.1一、前言 混凝土坎台的主要质量问题表现在于，一般采用二次结构施工，由于坎台与结构楼板之间存在施工缝，并且浇筑过程中界面处理不到位，造成了卫生间、

2、厨房、屋面临边洞口返边（包括屋面女儿墙）的根部再后期使用过程中容易出现渗漏或返潮，对工程的后期维护、维修产生较大的影响。常规混凝土坎台施工方法1.3 一、前言 施工样板的管理有利于施工操作工序的优化，有利于工艺的改进及新工艺、新技术的推广应用。在全面开展分项工程施工前，必须做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，找到施工中可能出现的问题和解决办法，明确质量标准，发挥样板以点带面的引领作用和示范作用。建筑行业中混凝土坎台与主体结构同步浇筑现状1.4一、前言 由于混凝土坎台与主体结构同步浇筑，主要包括两方面的影响因素： 1）定位准确性； 2）对吊模施工速度慢，影响施工进度。 基于这两方面的问题，

3、同步浇筑的施工工艺在现有的建筑市场上，很难落实。1.5一、前言 我司承建的大都汇一期工程场地位于陕西省西安市莲湖区丰禾路陕西储备物资管理局五三三处仓库院内，西邻白家口村，北邻西安利达油脂公司。西安大都汇一期共有两个地块，即大都汇一期住宅、大都汇一期商业。项目总占地23.47公顷，其中大都汇一期住宅包括7栋2833层商品住宅、底层商铺及配套基础设施；大都汇一期商业：1栋34层甲级写字楼、1栋28层LOFT、3栋30层SOHO公寓室外步行街、地下车库、沿街商铺、购物中心、教育配套用房、物业配套用房等。 其中大都汇一期居住包括7栋2933层商品住宅、底层商铺及配套基础设施，商品住宅建筑高度约为100

4、m，规划建筑面积约为31.9万m2，结构体系为剪力墙结构形式，本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。依托工程情况一、前言1.6工程效果图目 录一、前言二、QC小组情况三、QC活动实施西安大都汇项目部|QC小组简介2.1二、QC小组情况小组名称中建二局西安大都汇项目QC小组 课题名称建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究课题类型创新型活动日期2015.3.1-2015.6.30成立时间2015年3月1日出 勤率96.5%活动次数2次/周QC培训时间40课时/人|二、QC小组情况 QC小组成员表2.2序号姓名学历年龄职务职称组内职务及职责1张友元本科 40项目经理高级工程师组

5、长，负责全面协调QC活动。2王菂本科 30项目质量总监工程师执行组长，负责确定课题、方案提出和试验策划、编制审核QC成果，施工图纸设计、方案实施跟踪管理。3柴俊本科 35项目总工工程师副组长，施工方案的编制、发布策划、数据的统计分析、试验数据结论分析。4刘立新本科28项目生产经理工程师副组长，负责组织现场实施。5田宏业本科 30项目商务经理工程师副组长，负责工程维修成本调查、经济效益分析评估。6冯泽源本科29项目副总工工程师组员,负责方案试验、CAD深化图纸设计、建模及动画设计。7李森本科27质保部副经理助工组员，负责问题调查、QC发布及PPT的制作。8刘超本科28工程部经理助工组员，负责对策

6、的现场实施、数据统计。9李如超本科 27专业工程师助工组员，负责配合副组长编写QC成果。10高翔本科39专业工程师助工组员，负责对策的现场实施、数据统计。11高杰本科24专业工程师/组员，负责配合QC成果整理、负责QC发布。12宋亚辉专科 35专业工程师/组员,负责方案试验、对策实施、数据检查统计。|二、QC小组情况 QC小组活动进度计划甘特图2.3阶段时间 项目2015年3月份4月份5月份6月份1-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-1516-2021

7、-2526-30P选择课题 确定目标 可行性分析 提出方案 方案优选 制定对策 D对策实施 C效果检查 A巩固措施 标 准 化 总 结 实际工作时间 计划工作时间 QC小组活动进度计划甘特图2.3目 录一、前言二、QC小组情况三、QC活动实施西安大都汇项目部|三、QC小组活动 选择课题3.1 3.1.1 选择课题的背景 2015年3月1日起，QC小组在执行组长王菂的带领下，先后对我司的在建工程进行了调查分析，调查内容主要包括卫生间、厨房部位的混凝土坎台的施工过程中的质量问题、使用过程中的渗漏水问题。 选择课题3.1|三、QC小组活动 1、混凝土坎台常规施工方法 常规卫生间混凝土坎台施工方法为“

8、混凝土坎台二次浇筑法”，即主体结构（楼层梁板）先浇筑完毕，在装修装修阶段，重新对混凝土坎台进行测量放线、支设模板、浇筑混凝土。详图3.1.1-1、图3.1.1-2） 图3.1.1-1 长春宽城万达二次浇筑 图3.1.1-2长春宽城万达卫生间坎台二次支模（基层未凿毛）|三、QC小组活动 2、混凝土坎台常见的质量问题混凝土坎台由于常规方法均采用二次浇筑，使得混凝土坎台与楼板面相交部位存在一道施工缝，并且凿毛质量差，往往会造成墙体根部渗漏或返潮的质量问题。（详图3.1.1-3、图3.1.1-4） 图3.1.1-3 长春宽城万达卫生间结构试水渗漏 图3.1.1-4 长春宽城万达卫生间墙根外侧返潮 |三

9、、QC小组活动 3、混凝土坎台根部渗漏对后期工程维修的影响 由于混凝土坎台二次浇筑导致根部存在渗漏的隐患，渗漏问题往往会在业主使用过程中出现，对室内精装修破坏严重，另一方面也会造成对业主生活的影响，情况严重的还会引发经济纠纷或法律诉讼的不良后果。（问题照片，详图3.1.1-5、图3.1.1-6） 图3.1.1-5 卫生间外侧墙根发霉 图3.1.1-6 室内精装局部拆除维修 |三、QC小组活动 4、混凝土坎台根部渗漏的维修成本分析 针对上述与混凝土坎台相关的质量问题，2015年3月22日，QC小组在组员刘立新的带领下，和组员李森一起对以考察项目总体质量问题维修数量以及卫生间、厨房渗漏情况做了部位

10、数量及经济统计分析，具体如下表。表3.3.1-1 已考察项目2014年812月份维修问题统计及分析 项目 月份 总问题数量（处）内墙根渗漏数量（处）墙根渗漏数量所占比例总体维修成本（元）内墙根渗漏维修成本（元）发生经济索赔（元）墙根渗漏维修成本所占比例8月13323.1%194702360012.1%9月18316.7%21460185008.6%10月17423.5%284402230310018.7%11月25216.0%35622338009.5%12月20525.0%374905660267022.2%汇总931718.2%14248215480577014.9%|三、QC小组活动根据

11、表3.3.1-1的统计分析数据，我们可以清晰的得出以下结论。 墙根渗漏问题发生率还保持18.2%，维修成本占14.9%；说明墙根渗漏隐患问题的存在会根据时间的推移而爆发。 工程投入使用后必然会对业主的生活产生影响，同时对业主的精装修产生破坏性的影响，导致了经济赔偿，而经济赔偿的额度有不确定性，根据业主装修的豪华程度决定。通过以上表格调查数据的分析，可以得出如下结论： 图3.3.1-10 建筑混凝土坎台二次浇筑渗漏问题解决方法逻辑推理图|三、QC小组活动 3.1.2 确定课题 结合上述调查分析结论，QC小组成员运用“头脑风暴法”，就“如何在施工过程中应有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗

12、漏。”的问题就提出了三个可供选择的课题，分别如下： 加强二次混凝土浇筑质量管控力度，注重隐蔽验收。 采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑（含凿毛）的单价的方式，增加施工班组的质量责任心。 改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺，创新施工方法。 针对上述初步确定的课题方向，2015年3月26日QC小组召开专题讨论会，对如何有效控制避免“混凝土坎台二次浇筑对渗漏埋下了质量的隐患，减少墙体根部渗漏的风险。” QC小组先使用“流程图”法进行分析。 |三、QC小组活动 图3.1.2-1 降低混凝土坎台二次浇筑渗漏的风险分析“流程图”|三、QC小组活动 与此同时，QC小组成员对每个课题从可实施性、技术

13、性、经济性、有效性、对其他工作的影响五个方面进行了分析，作为课题选择的分析、评价、选择的依据，详表3.1.2-2。表3.1.2-2 课题的分析、评价、选择序号课题分析评 估选定课题可实施性技术性经济性有效性对其他工作的影响1加强二次混凝土浇筑管控力度，注重隐蔽验收。1）这是一种管理手段的加强，可以实施；2）工人操作存在技术差异；3）施工部位较多，现场如需要100%做到隐蔽验收，混凝土浇筑过程也难以保证管理人员全程监督；4）加大管理力度，质量效果会得到改善；5）对其他施工工作无特别影响，有利于工序之间的交接；可实施无技术性不影响一般互相促进不选2采用提高混凝土凿毛及二次混凝土浇筑的单价的方式，增

14、加施工班组的质量责任心1）这是一种管理手段，可以实施；2）无技术性；3）增加施工成本；4）对施工质量有主观的影响，有效性不确定；5）对其他工作是否影响，不确定；可实施无技术性增加不确定不确定不选3改进或改变传统的混凝土坎台施工的施工方法及施工工艺1）可利用现有的施工技术进行不断改进及创新，有可实施性；2）有专业技术要求，为问题的解决提供专业思路；3）可能会增加一定的成本，但技术措施有效，能提高施工质量，综合考虑后期的维修成本，总体经济成本较为合理；4）采用有效的施工方法，改进或改变传统工艺，施工质量是可以得到保证及提高；5）影响其他工作的影响，可以并通过不到改进及完善工艺方法，尽可能降低对其他

15、工作的影响。有实施性技术性强合理保证及提高可能有，但可改善选定制表：冯泽源 制表时间：2015.3.28|三、QC小组活动 QC小组通过上述流程图对比，综合分析上表格中的“可实施性”、“技术性”、“经济性”、“有效性”、“对其他工作的影响程度”五个方面的对比结论，我们可以轻易发现，“改进或改变传统施工方法与施工工艺”是有效加强、提高混凝土坎台施工质量，防止根部渗漏的有效途径。 那么如何改进或改变传统的施工方法与施工工艺呢，下面是QC小组罗列了常见的关于混凝土坎台的两种常规施工方法，具体详逻辑推理系统图。 |三、QC小组活动制图：李森 制表时间：2015.3.29|三、QC小组活动 为了解决“提

16、高混凝土坎台施工质量，防止墙体根部渗漏”的问题，通过上述表格对常规的两种施工方法的推理分析，QC小组确定了研究的课题：建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究|三、QC小组活动 3.2.1 目标的设定 为了科学设定建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工的目标值，QC小组采用系统图的方法，把常规的混凝土坎台与主体结构同步浇筑的施工工艺流程的每一步质量目标进行了逐一的分析， 为确定QC活动的目标提供依据。 设定目标3.2|三、QC小组活动制图：高杰 制图时间：2015.3.30图3.2.1-1 混凝土坎台施工工艺流程步骤目标分析关系图|三、QC小组活动 根据图3.2.1-1的分析，QC小

17、组采用亲和图对混凝土坎台施工步骤的目标进行了归类分析，具体如下图3.2.1-2。制图：高杰 制图时间：2015.3.30图3.2.1-2 混凝土坎台施工目标设定亲和图|三、QC小组活动 通过图3.2.1-1、3.2.1-2的分析，QC小组一致确定本次建筑混凝土坎台与主体结构同步浇筑施工技术创新方法研究所要达到的目标如下：1、降低渗漏发生率2、提高定位准确率|三、QC小组活动3.2.2 目标值的设定 根据目标的设定，为了有效确定目标值，2015年3月30日，QC小组成员李森、刘超对我司在施的某项目3栋、5栋、屋面的已施工采取常规方法施工的卫生间混凝土坎台进行了定位偏差及渗漏情况进行统计调查,具体

18、如下：|三、QC小组活动表3.2.2-1 卫生间、屋面墙根部施工质量调查统计情况表栋号/楼层墙根部坎台位置偏差（mm）墙根部渗漏调查(以一面墙为一处)3栋/5层1069613263栋/6层652865883栋/8层112012713873栋/16层57107115693栋/22层576284725栋/4层748125521105栋/6层131251159765栋/10层36148127585栋/12层87116779135栋/19层21051651383调查数据统计总抽查点数80合格点数57总抽查点数90合格点数58合格率分析偏差合格率71.2%渗漏发生率35.6%制表：李森 制表时间：201

19、5.4.2注：上表中墙体根部偏差调查，主要采用重新测量放线，丈量出坎台实际平面定位于设计平面定位的差值，执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）(2011版)，混凝土结构坎台平面最大允许偏差8mm；|三、QC小组活动根据设定的目标，结合工程实际及规范要求，设定以下目标值：表3.2-2 QC活动目标值设定一览表目 标 内 容混凝土坎台二次浇筑方法调查分析参考值QC活动目标值目标设定依据混凝土坎台偏差合格率71.3%91% 通过提高测量放线的精确度。 采取有效措施模板加固偏差及混凝土浇筑过程中的变形值。 本QC小组成员有着比较丰富的现场经验丰富，创新能力强，解决问题能力

20、强。混凝土坎台渗漏发生率35.6%5%QC小组经认真分析，改变传统的二次浇筑施工工艺，采用与结构楼板同步浇筑的施工方法，可有效降低渗漏的发生率。制表：高杰 制表时间：2015.4.2|三、QC小组活动 制表：高杰 制图时间：2015.4.4图3.2-4 QC活动混凝土坎台偏差合格率目标柱状图|三、QC小组活动 制表：高杰 制图时间：2015.4.4图3.2-4 QC活动混凝土坎台渗漏发生率设定目标折线图|三、QC小组活动3.2.3 目标值的可行性分析1、从技术支持、施工管理方面分析1)从技术的角度分析：本创新施工技术课题具有很好的创新价值，也是常见的质量通病问题所探讨的课题，技术课题具有很好的

21、研究价值。2)从管理的角度分析，主要取决于人员素质、试验经费、领导支持等方面，下面QC小组对以上的几点从管理上分析如下：|三、QC小组活动表3.2-3 QC活动目标值可行性分析表序号目标值可行性分析指标可行性评价课题创新性费用投入人员素质领导层1混凝土坎台位置偏差合格率92%以上混凝土坎台位置偏差主要原因是测量放线偏差误差、模板定位安装加固方法不牢固造成的。混凝土坎台与结构楼板同步浇筑施工现场难以落实，主要原因之一是坎台定位偏差难以保证。如何解决在结构梁板施工阶段坎台准确定位问题的课题比较新颖，非常值得项目去探索、研究。公司全力支持，经费不是问题QC小组成员现场施工经验丰富，约80%的成员具有

22、超过5年以上的施工经验的创新意识强。高度重视，并积极参与。混凝土坎台与主体结构同步浇筑，可有效的防止渗漏，只要解决在结构楼板混凝土浇筑前如何准确快速安装坎台模板（即吊模施工）是问题的关键，解决方案具有可行性。2混凝土坎台渗漏发生率降低至5%混凝土坎台与主体结构梁板同步浇筑即可有效解决渗漏问题。制表：刘立新 制表时间：2015.4.6|三、QC小组活动2、从施工成本的角度分析 由于本课题需要实现的施工目标，大大减少了工程后期使用所造成的渗漏的质量风险，从已完的工程维修经验来看，前提的施工投入远远小于维修所带来的施工成本，所以值得项目部为之全力以赴，采取各种施工方法，增加试验费用的投入，目标实现的

23、可能性很高。3、行业的现状 根据施工图纸，混凝土坎台与主体结构同步浇筑已经被业内一致认可，但是落实情况较差，主要原因是由于混凝土坎台与主体结构施工，常规的吊模安装方法施工速度缓慢，影响施工进度；另一方面坎台位置准确率难以保证。现状要求我们必须敢于创新，采用新的施工技术，解决问题。|三、QC小组活动4、从综合方面的分析综合上述的三个方面的对比分析，从理论上、从实际经验上进行分析，QC小组一致认为QC活动制定的目标值，实现的可能性比较大！制图：高杰 制图时间：2015.4.6图3.2-5 QC活动目标值可行性分析系统图|三、QC小组活动 选择课题3.3 提出方案及确定最佳方案3.3.1 创新方案的

24、提出1、常规吊模安装方法介绍及不足 为了实现混凝土坎台与楼板同步浇筑，首先必须在梁板混凝土浇筑之前，在模板的钢筋上面安装吊模，以此作为混凝土坎台的模板。 为了更好的提出混凝土坎台创新方法，首先我们来了解分析常规吊模施工的方法及工艺要求，分析其缺点及不足。 传统的吊模安装施工工艺主要包括三个方面的内容： 吊模的支承方式：采用钢筋马凳作为支撑工具。 吊模的模板及龙骨加固体系：采用散拼木模的安装方法，两侧模板采用螺杆固定 吊模的加固方式：结构降板部位采用对拉螺杆加固，平面在楼板上焊接钢筋头支撑，作为模板加固的侧向支撑。 常规的混凝土楼板同步浇筑模板安装方法如图3.3.1-1所示。|三、QC小组活动图

25、3.3.1-1 常规混凝土坎台吊模安装图常规方法具有如下不足：1）安装速度慢；2）定位不准确；3）加固不牢；4)支撑马凳容易造成渗漏。|三、QC小组活动2、提出的创新方案 经过QC小组运用“头脑风暴法”集体讨论，针对混凝土坎台与结构楼板同步浇筑的吊模安装问题，QC小组提出了四种方案：1）预制构件法；2）直角模板法；3）箱型模板法；4）工具式装配法。|三、QC小组活动3.3.2 创新方案的描述1、预制构件法 首先把混凝土坎台预制成混凝土构件，构件按标准件（长度1500mm,）及非标准（300mm 、400 mm、500 mm）设计，为了防止构件断裂，构件内应增加两根直径6mm钢筋；构件截面宽度同

26、设计，高度为设计高度h+20mm，构件的下部预留钢筋头。待梁板钢筋安装完毕后，通过准确测量放线定位，预制构件安装在焊接牢固的钢筋马凳上部，通过将构件预留钢筋头与马凳之间的焊接，进行构件的加固；构件接头处预留凹槽，采用现浇混凝土浇筑密实。具体做法详图3.3.2-1。图3.3.2-1 预制构件法平面、断面图 （冯泽源制图）|三、QC小组活动2、直角模板法 根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的直角型模板。直角型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两块L型的直角模板，底板宽度250mm，立板高度同坎台设计高度。直角模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底

27、部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-2。图3.3.2-2 直角模板法平面、断面图 （冯泽源制图）|三、QC小组活动3、箱型模板法 根据混凝土砼坎的平面定位，加工制作配套的箱型模板。箱型模板故名思义就是在待浇筑的混凝土坎台两侧安装两个箱型模板，箱型模板截面尺寸：宽度250mm，高度同坎台设计高度。箱型模板平面拼装严密，底部支撑主要采用钢筋马凳，固定方式主要采用对拉螺杆，穿过底部模板以及楼板模板，采用螺帽固定即可。具体做法详图3.3.2-3。图3.3.2-3 箱型模板法平面、断面图 （冯泽源制图）|三、QC小组活动4、工具式装配法 将混凝土坎台的吊模体系拆分成装配式的工具

28、，吊模体系主要包括支撑、模板、框架、加固四个部分，吊模底部支撑采用全新设计的止水型混凝土垫块，吊模侧向支撑主要采用工具式的三角支撑架（方通制作），受力支撑点主要采用受力混凝土止水垫块；框架体系主要采用方通焊接，模板采用塑料模板；模板的加固主要采用“U”型加固工具。图3.3.2-4 工具式装配法平面 （周冯泽源制图）|三、QC小组活动3.3.3 混凝土坎台模板结构受力分析由于混凝土坎台施工，混凝土会对侧面模板产生侧压力，上述方案中，除了预制构件法以外，其余的现浇结构均需要考虑模板支撑的侧压力问题，为此QC小组成员冯泽源对600mm高200mm宽的混凝土(内设振动棒)，结算结果如下，过程详详附件：

29、 作用于龙骨框架侧压力(止水混凝土垫块受力支座)计算：上部3.37KN，下部5.05KN 作用于三角支撑架上的侧压力：上部1.67KN，下部7.25KN3.3.4 方案的现场试验与分析为了选择最合适的方案，QC小组将以上四种方案在在施工现场选择一个试验区进行了实际试验，安排专门的QC小组成员分别从以下几个方面收集信息数据，作为方案选择的对比依据：（1）通用性（重复使用）；（2）效率性（预制、安装、拆除效率）；（3）质量效果（定位偏差、是否渗漏楼）；（4）经济性（主要成本投入，每米的模板、人工、机具单价）；（5）其他方面的影响（对施工工作的影响）；|三、QC小组活动1、方案一：预制构件法试验（1

30、）试验情况描述 QC小组2015年4月6日，QC小组在一期居住1#楼首层卫生间部位选取了试验，分别按直线、90度拐角加工制作了预制构件，坎台长度5米；预制构件按标准件与非标准件制作，标准件1000，非标准件根据现场的实际情况进行加工。预制构件在楼板钢筋绑扎完成、混凝土浇筑前完成预制构件的安装。（2）试验现场图片 图3.3.3-2 预制构件定位安装图3.3.3-3 预制构件定位安装 |三、QC小组活动3）试验效果分析表3.3.3-1 预制构件法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）预制构件安装，不存在通用性无通用性2预制效率（分钟）2628192427124

31、分钟/2人3安装效率（分钟）121815101671分钟/3人4拆除效率（分钟）/不存在拆除5定位偏差（mm）54576偏差小6砼坎台渗漏情况预制构件接头处发现渗漏，根部未见渗漏效果一般7主要成本投入（不计砼材料费）预制1个木工，1个砼工；安装2个木工，1个焊工，结合用工时间共计3.2小时，平均每个工日按250元计算，共计100元，按5米计算，平均每米成本为20元。直角模板加工及周转利用（重复利用30次计算），折合成本约2.7元/m。22.7元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响。对其他方面的施工无影响备注试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准

32、件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：王菂 制表时间：2015.4.15|三、QC小组活动（4）方案优缺点分析 方法的优点:对解决坎台根部渗漏有积极的意义。 方法的缺点:预制构件在预制、安装阶段需要配置木工、砼工、焊工，施工组织较为复杂，构件本身较重，安装难度大，并且接头处容易发生渗漏。2、方案二：直角模板法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼部位选取了试验区，采用模板及木方，加工了直线型以及90度拐角工具式直角模板，坎台长度5米；直角模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。上部设横向木方。|三

33、、QC小组活动（2）试验现场图片 图3.3.3-5 直角模板加工制作 图3.3.3-6 直角模板现场预拼装|三、QC小组活动 图3.3.3-7 直角模板加固 |三、QC小组活动 图3.3.3-8 砼后直角模板拆除效果|三、QC小组活动（3）试验效果分析表3.3.3-2 直角模板法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）直角模板可重复利用，但通用性不强通用性不强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟）141113111466分钟/2人4拆除效率（分钟）3525419分钟/1人5定位偏差（mm）1627211821偏差较大6砼坎台渗漏情况砼坎台根部未

34、见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除82分钟，平均每个工日按250元计算，共计42.7元，按5米计算，平均每米成本为8.5元。直角模板加工及周转利用（重复利用6次计算），折合成本约5.7元/m。14.2元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响，但楼板螺杆洞存在渗漏风险，对于结构降板卫生间内模施工安装难度大。楼板螺杆洞存在渗漏风险备注试验区域坎台长度为5米，所有工具加工时间计算在内，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：李森 制表时间：2015.4.15|三、QC小组活动（4）

35、方案优缺点分析 方法的优点:采用常规模板加工制作，原理简单操作方便，实现混凝土现浇，防止渗漏质量效果明显，人工成本较低。 方法的缺点:直角模板重复利用率不高，加固不牢固，混凝土砼坎位置偏差较大,螺杆穿楼板，存在渗漏风险，不适宜用于卫生间结构降板部位。3、方案三：箱型模板法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在西安大都汇项目5#楼选取试验区，采用模板及木方加工了直线型以及90度拐角工具式箱型模板，坎台长度5米；箱型模板在楼板钢筋绑扎完成后开始安装，与楼板模板采用螺杆加固。|三、QC小组活动（2）试验现场图片 图3.3.3-9 箱型模板加工制作 图3.3.3-10 箱型模板现

36、场预拼装 图3.3.3-11 箱型模板加固 图3.3.3-11 箱型模板加固 图3.3.3-12 砼后箱型模板拆除效果|三、QC小组活动（3）试验效果分析表3.3.3-3 箱型模板法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）箱型模板可重复利用，但通用性不强通用性不强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟钟/2人4拆除效率（分钟）7977636分钟/1人5定位偏差（mm）1625211821偏差较大6渗漏情况根部未见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除100分钟，平均每个工日按25

37、0元计算，共计52元，按5米计算，平均每米成本为10.4元。直角模板加工及周转利用（重复利用6次计算），折合成本约7.9元/m。17.9元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响,但楼板螺杆洞存在渗漏风险，结构降板卫生间内模施工施工难度大。楼板螺杆洞存在渗漏风险备注试验区域坎台长度为5米，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，所有工具加工时间计算在内，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。|三、QC小组活动（4）方案优缺点分析 方法的优点:采用常规模板加工制作，实现混凝土现浇，有效防止坎台渗漏，人工成本较低。 方法的缺点:箱型板重复利用率不高，重复利用需要重新组装，

38、加固方案不够不牢固，混凝土坎台位置偏差较大；箱型模板需要重新组装方可重复使用；螺杆穿楼板，螺杆洞有渗漏隐患，不适宜用于卫生间结构降板部位。4、方案四：工具式装配法试验（1）试验情况描述QC小组2015年4月7日，QC小组在大都汇一期居住2#楼首层卫生间部位选取了试验区，采用模板、龙骨框架、支撑体系独立分离的施工方法，坎台长度5米；施工过程穿插在整个模板、钢筋绑扎过程中进行，有效提高混凝土坎台模板安装的施工效率。|三、QC小组活动（2）试验现场图片 图3.3.3-14 可调支撑架制作 图3.3.3-16 可调式三角支撑架安装 图3.3.3-18 混凝土浇筑完毕后效果图图3.3.3-15 受力止水

39、垫块在模板上安装 |三、QC小组活动（3）试验效果分析表3.3.3-4 工具式装配法试验效果分析表序号评价项目试验数据或效果描述试验结果描述1通用性（重复利用）标准化装配，可重复利用，通用性强通用性强2预制效率（分钟）现浇砼，无预制/3安装效率（分钟钟/2人4拆除效率（分钟）4434621分钟/1人5定位偏差（mm）44564偏差较小6渗漏情况根部未见渗漏效果良好7主要成本投入（不计砼材料费）安装2个木工，结合用工时间共计安装拆除81分钟，平均每个工日按250元计算，共计42.1元，按5米计算，平均每米成本为8.44元。模板、龙骨、支撑（重复利用100次计算），折合成

40、本约2.1元/m。10.54元/m8其他方面的影响对结构施工的钢筋、模板施工无影响,结构降板卫生间内模施工施工难度大，采用止水垫块，螺杆无渗漏危险。无其他影响备注试验区域坎台长度为5米，安装拆除效率按5个标准件安装拆除考虑，所有工具加工时间计算在内，假设在所有工具准备齐全，施工条件完全具备的前提下考虑。制表：李森 制表时间：2015.4.17|三、QC小组活动（4）方案优缺点分析 方法的优点:采用模板 、龙骨、加固独立装配体系，通用性强，重复利用率高，可适用于平面楼板、结构降板、屋面女儿墙等部位，装配速度快，有效实现混凝土现浇，防止渗漏质量效果明显，人工成本较低；受力混凝土止水垫块有效防止楼板

41、螺杆渗漏。 方法的缺点:螺杆不能重复利用，原理及操作相对复杂。|三、QC小组活动3.3.5 确定最佳方案1、创新方案试验结果综合分析表3.3.4-1 拟选定方案效果对比分析汇总、选择表序号方案经济性通用性效率性质量预期其他影响方案初选1方案一：预制构件法试验22.7元/m无195分钟接头渗漏，效果一般无方案四2方案二：直角模板法试验14.20元/m不强85分钟无渗漏，定位偏差大楼板螺杆洞渗漏风险3方案三：箱型模板法试验17.90元/m不强99分钟无渗漏，定位偏差大楼板螺杆洞渗漏风险4方案四：工具式装配法试验10.54元/m强83分钟无渗漏，定位偏差小无制表：高杰 制表时间：2015.4.18|

42、三、QC小组活动2、力学抗拔试验的组织 通过四种方案的对比，初步选定了“方案四工具式装配法”为最优方案。为了更好的、全面的证明该方案为最佳方案，QC小组在大都汇一期居住2#楼组织了相关力学及渗漏方面的试验，并委托了第三方专业检测公司“陕西中盛建设科技服务有限公司”，具体试验内容如表3.3.4-2。表3.3.4-2 工具式装配法试验内容一览表序号试验内容成果资料1通过现场楼板的蓄水试验，检测止水混凝土垫块部位混凝土是否渗漏获取检测过程照片及观测记录2通过试验检测止水混凝土垫块支座的最大承受能力（抗剪）第三方检测报告 3现场做可调式三角定位支撑架侧压力的受力试验，验证可调式三角定位支撑架最大承受能

43、力4制作抗渗试块，检测止水混凝土垫块（包括受力基座）的抗渗能力制表：高杰 制表时间：2015.4.18|三、QC小组活动3、试验检测的实施 2015年4月20日，QC小组成员宋亚辉组织落实了相关试验计划内容，以下是试验过程的照片。1) 止水混凝土垫块部位蓄水试验 在混凝土楼板施工前，预先将止水混凝土垫块买设在楼板上，混凝土浇筑完成后，四周砖砌围护，内侧蓄水观察48小时，观测底板模板是否发生渗漏。 图3.3.4-1 止水混凝土垫块部位蓄水试验 |三、QC小组活动 2) 止水混凝土垫块受力支座试验 将受力支座垫块安装在模板上，底部采用螺栓及钢板固定，检测受力混凝土支座的抗剪能力。 图3.3.4-2

44、 止水混凝土垫块受力支座试验|三、QC小组活动3) 可调式三角定位支撑架侧压力检测 采用30302的方通，加工成三角支撑架，约束支撑架的根部，检测三角定位基座根部安装上龙骨框架后的最大的受力情况。 图3.3.4-3 三角支撑架侧压力检测 |三、QC小组活动4) 止水混凝土垫块抗渗能力检测 采用抗渗等级为P6的混凝土，先制作100100100的混凝土垫块，然后再将混凝土垫块放进抗渗试模内，制作成抗渗混凝土垫块，送试验做抗渗试验。 图3.3.4-5 止水混凝土垫块抗渗能力检测|三、QC小组活动4、试验检测的结果汇总 表3.3.4-3 试验检测的结果汇总分析一览表序号试验内容理论设计要求检验检测数据

45、试验结构评价备注1止水混凝土受力垫块结构楼板预埋并蓄水试验无渗漏未见渗漏符合观察48小时2止水混凝土垫块受力支座受力试验5.05KN8.40 KN符合详第三方检测报告3可调式三角定位支撑架侧压力检测7.25KN7.89 KN符合详第三方检测报告4止水混凝土垫块抗渗能力检测P6P6（未透）符合详第三方检测报告制表：宋亚辉 制表时间：2015.4.22|三、QC小组活动6、最佳方案的确定 综合表3.3.4-1 “创新方案试验结果综合分析”、表3.3.4-2 “工具式装配法试验内容结果分析”、表3.3.4-3试验检测的结果汇总分析一览表，QC小组成员一致确认方案四为最佳方案。 最佳方案方案四：工具式

46、装配法方案|三、QC小组活动 选择课题3.4 制定对策表3.4.1 施工工艺流程图 QC小组经过讨论，分别从零配件制作、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除四个阶段进行编制施工工艺流程。图3.4.1-1 施工工艺流程图 制图：高杰 制图时间：2015.4.24|三、QC小组活动3.4.2 施工工艺关键步骤细化、分解系统图 QC小组根据施工工艺流程图，对关键的施工步骤进行了细化，绘制分解系统图，为QC活动的有效、深入开展理清思路。 图3.4.2-1 工具式装配法方案关键步骤分解系统图 制图：高杰 制图时间：2015.4.24|三、QC小组活动3.4.3 对策表制订 QC小组根据“图3.4.2-1 工具

47、式装配法方案关键步骤分解系统图”的技术分解，采用“5W1H”的方法给制订了相应的对策表。 表3.4-2 对策表序号对 策（What）目 标(Why)措 施(How)实施地点(Where)实施时间(When)责任人(Who)主要项目分解项目1对策一：装配式工具构件制作 【制作阶段】止水混凝土受力支座垫块制作垫块上下表面平整混凝土强度等级同结构楼板设计要求；尺寸偏差3mm设计定型模板（木模或钢模），用于制作止水混凝土垫块以及止水混凝土垫块受力基座，规格100100(板厚)。现场混凝土块预制区加工场2015.5.42015.5.11刘超李森 可调式三角定位支撑架制作 三角定位支撑角度偏差3mm尺寸偏

48、差3mm底部螺杆洞位置偏差5mm可调支撑位置偏差3mm首先严格按施工图的尺寸进行测量放线，制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的支撑架尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.42015.5.11框架龙骨、模板标准、非标准件制作对角线偏差3mm外框尺寸偏差3mm中间龙骨位置偏差10mm制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的标准件、非标准件尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.42015.5.11模板上口可调式加固限位卡制作外框尺寸偏差3mm可调螺杆位置偏差5mm制作专门的模具加工胎架，确保所有加工的限位卡尺寸统一施工现场标准化工具加工棚2015.5.42015.5.112对策二：装

49、配式工具组合安装 【安装阶段】 模板上混凝土坎台测量放线定位平面定位精度偏差3mm将下层的主要控制线投测在模板上，并在模板上弹线控制一期居住5#楼2015.6.132015.6.18刘立新刘超李森 预先埋设止水垫块受力基座位置偏差5mm根据控制轴线，准确在楼板上标识出安装混凝土止水垫块受力基座的平面位置，确保螺杆安装位置位于螺杆洞中间。一期居住5#楼2015.6.132015.6.18|三、QC小组活动 序号对 策（What）目 标(Why)措 施(How)实施地点(Where)实施时间(When)责任人(Who)主要项目分解项目刘立新刘超李森框架龙骨、模板拼装下口偏差3mm，上口偏差3mm连

50、接头偏差3mm调整好支架位置后，龙骨框架及模板安装到位即可，全部配件安装到位后需要拉通线调整。一期居住5#楼2015.6.132015.6.18模板上口可调式加固限位卡安装截面偏差3mm通过调整可调式加固限位卡的螺杆、螺杆中部的限位卡，确保截面偏差控制范围之内。一期居住5#楼2015.6.132015.6.183对策三：模板拆除及重复完善【拆除阶段】 楼板及坎台混凝土同步浇筑凝土振捣密实坎台表面混凝土原浆收光采用振动棒振捣一次，坎台表面混凝土采用铁抹子收光压平。一期居住5#楼2015.6.22 2016.6.23李如超高翔高杰 装配构件拆除确保构配件拆除过程中不发生变形人工将螺杆穿过梁上的预留

51、孔洞，并将尾部穿上钢板、双螺帽固定。一期居住5#楼2015.6.22 2016.6.23止水混凝土垫块上下部凹槽封堵完善割除螺杆低于楼板面5mm采用氧焊割除上下部位楼板外露的螺杆，比傲慢采用砂浆封闭。一期居住5#楼2015.6.22 2016.6.234对策四：配件保养及重复利用【维保阶段】零配件的回收及表面清理及时清理，严禁清理过程中敲击变形破坏。混凝土浇筑完成后12小时拆除模板，构配件严禁采用重物敲击，采用铁丝刷或刮刀清理表面的混凝土。并上油保养现场材料堆场2015.6.24 2015.6.28李如超高翔高杰零配件的保养与重复利用保养率达到100%重复有效利用率达95%以上拆除后的构配件安

52、排专职人员做好保养，及维修，确保所有构配件均能重复利用。现场仓库区2015.6.22 2015.6.28制表人：高杰 时间：2015年4月26日|三、QC小组活动 3.5 按对策表实施3.5.1 对策实施技术控制PDPC法分析图 QC小组根据上述关键技术分解图以及对策表，为了进一步说明以上相关内容的工作流程，对工具式装配法施工中两个最要关键的步骤安装、拆除的实施过程采用“PDPC法”进行了技术预控，并指明了解决方案，有利于对策在实施过程中的顺利实施。3.5.2 对策实施过程及效果1、对策实施一：装配式工具构件制作（1）实施工作安排实施时间2015.5.42015.5.11实施地点/部位现场混凝

53、土预制块加工场、现场标准化工具加工棚实施人员现场实施：刘超、李森；图纸绘制：冯泽源|三、QC小组活动 3.5 按对策表实施2）实施做法1）止水混凝土受力支座垫块制作 止水混凝土垫块的制作，采用专门的钢模具或塑料模具制作，混凝土垫块平面及几何尺寸为100100，高度同楼板混凝土厚度，砼块中部设置止水凹槽；止水混凝土受力支座垫块只需在止水混凝土垫块中间预埋带止水钢板片的螺杆，上端及下端则制作成梯形凹槽，凹槽规格如下图。图3.5.2-1 止水混凝土垫块制作平面、剖面图 （绘图：冯泽源）|三、QC小组活动 3.5 按对策表实施2）可调式三角定位支撑架制作 可调式三角定位支撑架采用40402方通焊接而成

54、，由三角支撑架、可调式旋转。螺杆以及固定框架龙骨的短钢筋组成，支撑架底座设两个椭圆形孔洞，用于穿螺杆固定，上端设置可调试旋转螺杆，用于调节吊模上口模板位置形成一条直线，制作方法如下图：图3.5.2-3 可调式三角定位支撑架平面、立面图 （绘图：冯泽源）|三、QC小组活动 3.5 按对策表实施3）框架龙骨、模板标准、非标准件制作a 框架龙骨标准件非标准件制作 框架龙骨采用20602方通制作，为了考虑框架龙骨的通用性，标准件框架龙骨长度宜为1000mm；非标准件长度按300mm、600mm、700mm、800mm、900mm配套设计。高度则结合常规卫生间、厨卫间降板及吊模施工设计，同时考虑屋面女儿

55、墙泛水高度要求，一般考虑按600mm、200mm两种规格。b 模板标准件及非标准件制作 模板宜为塑料模板，模板标准件及非标准件制作应与龙骨架配套设计，并在模板表面安装钢结构挂件，便于模板安装时，能快速挂设在框架龙骨的横梁上。c 转角框架龙骨制作 对于转角部位的框架龙骨，则根据图纸平面所设计的角度，设置成定型的整体框架，转角框架龙骨分外框架龙骨及内框架龙骨两种，外框架龙骨翼边长度内框架龙骨翼边长度+墙厚，为了防止混凝土施工变形，需要在龙骨架外侧焊接配套限位角钢。|三、QC小组活动 4）模板上口可调式加固限位卡制作a 模板上口可调式U型加固限位卡制作 可调式U型加固限位卡由方通、螺杆、套管、旋转钢

56、筋卡焊接组装而成，制作方式如下图所示。b转角框架龙骨加固限位卡制作 转角框架龙骨加固限位卡又角钢制作而成，规格尺寸根据墙厚的不同制作。（3）现场实施图片 图3.5.2-10 止水混凝土受力支座垫块实物图|三、QC小组活动 图3.5.2-11 止水混凝土支座垫块实物图 图3.5.2-12 可调式三角定位支撑架实物图|三、QC小组活动 （4）实施效果分析表3.5.2-1 装配式工具构件制作实施效果分析表序号主项目分解项目允许偏差（mm）检查数据效果评定123456789101止水混凝土受力支座垫块外观平整满足设计尺寸偏差322132121122可调式三角定位支撑架制作角度32223322100基本

57、满足设计尺寸32221100323螺杆洞位置53334653323支撑位置332332333323框架龙骨、模板标准件、非标准件对角线长度33233233012满足设计外框尺寸32322223300中间龙骨1034323343254模板上口可调式加固限位卡外框尺寸32332210013满足设计螺杆位置52310024213制表：李如超 制表时间2015.6.12|三、QC小组活动 （5）结论 装配式工具构件制作尺寸偏差满足深化图纸设计要求，不影响现场装配使用，能保证现场100%有效装配。|三、QC小组活动 2、对策实施二：装配式工具构件组合安装（1）实施工作安排实施时间2015.6.13 20

58、15.6.18实施地点/部位5#楼实施人员刘立新、刘超、李森（2）实施做法 由于装配式工具组合安装过程中相对复杂，为了更清晰的说明安装过程的每一步骤，QC小组采用网络图的方式对装配流程就行细化。1）测量放线 根据设计图纸混凝土坎台边沿（吊模位置）平面定位，在模板表面测量出三条控制线，控制的位置定位详下图所示。|三、QC小组活动 2）止水混凝土垫块或止水混凝土受力支座垫块预埋 止水混凝土垫块安装，根据吊模内侧投影线，用铁钉在模板上固定，防止垫块移动；出止水混凝土受力支座垫块安装，应根据测量放线定位准确测量出支座的位置，先采用电钻在模板上钻孔，将止水混凝土受力支座垫块一端的螺杆穿过模板的螺杆洞，在

59、底部设置钢板垫片及螺帽固定即可。图3.5.2-19 止水混凝土垫块或止水混凝土受力支座垫块预埋剖面图 （绘图：冯泽源）|三、QC小组活动 3） 可调式三角定位支撑架安装 首先在止水混凝土受力支座的上部螺杆安装一块18mm的模板块（为支座底部混凝土收光提供工作面），然后将可调式三角定位支撑架底座方通上的椭圆形螺杆孔穿过受力支撑垫块的螺杆，前后移动位置，使得三角定位支撑架底座端部与砼坎边沿投影线一致，然后采用钢板垫片及螺帽紧固即可；上部可调式旋转螺杆则在框架龙骨安装完成后对模板上口进行微调处理，使得模板上口成一直线。详图3.5.2-204） 支撑架固定边框架龙骨拼装 待可调式三角定位支撑架安装固定

60、完毕后，在支撑架的一侧，将框架龙骨“挂设”在支撑架的短钢筋卡上即可；框架龙骨安装宜先安装转角部位框架龙骨，再连接框架龙骨标准件，最后安装框架龙骨非标准件。详图3.5.2-23|三、QC小组活动 图3.5.2-20 可调式三角定位支撑架安装剖面图 图3.5.2-21 支撑架固定边框架龙骨拼装剖面图|三、QC小组活动 5） 支撑架固定边模板安装 带可调式三角定位支架以及框架龙骨安装完毕后，即可将支撑架固定边的模板挂设在框架龙骨的横梁上。详图3.5.2-226） 非支撑架固定边龙骨及模板安装 待调式三角定位支撑架一侧的框架龙骨及模板安装完毕后，对应安装非支撑架固定边龙骨，安装方法参考4.2.7、4.