燃气调压器使用年限的探讨_第1页
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文档简介

1、燃气调压器使用年限的探讨由于调压器是调压设施中的主要设备,对燃气调压器维护属于确 保安全供气的重点管理环节。一旦调压器出现故障,将未经调节的较 高压力的燃气直接输送至下游,后果不堪设想。因此,各燃气管理单 位对于燃气调压器的维护保养、使用年限等问题的关注也日渐突出。1统一规定调压器使用年限的难度对于燃气调压器的使用年限问题,不仅在我国,即使在发达 国家也未对品种繁杂的调压器规定明确的使用年限。一般情况下,生 产厂家对于调压器的维护保养在使用说明书中均有一定的说明,但对 于整体设备的寿命从不言及。这并不是生产厂家有意回避问题,而是 存在以下因素:目前国内调压器产品没有对整体设备或设备核心部件采用

2、 不可拆卸的总成式结构,大多数故障可以通过维修解决。对于现有调压器,没有相关标准、规程、文献规定,在其结 构中哪些部件可以代表整体设备的寿命,且无任何疲劳限度要求及疲 劳实验要求。调压器种类很多且部件材质不同。因此,对于燃气调压器的寿命作统一规定比较困难。2 造成燃气调压器损伤的因素影响燃气调压器正常使用的因素很多,主要可以归纳为以下3种。燃气气质的影响如果燃气中含有一定量的S02、H2S、芳香烃、焦油等物质, 容易导致橡胶件的损坏。如果燃气中含有一定量的S02、H H2O、O2等物质,会导 致铜、铁等金属件的腐蚀损坏。e.如果燃气中含有一定量的颗粒粉尘,长时间使用后,会影 响金属件滑动配合的

3、间隙,导致设备故障和工作失常。如果燃气中含有一定量的颗粒粉尘,在且流量较大时,高 速粉尘会造成壳体及其他部件的损伤。这种由于磨损或撞击造成的损 伤多见于门站。如果燃气中含有一定量的在常温下容易产生相变的物质, 如单质硫、萘、蒽、轻油等物质,会产生积液并在阀杆、内腔、膜片 等表面晶粒附着,影响调压器的正常使用。实际使用工况的影响如果进、出口压差过大且流量较大,会对金属件,尤其是 壳体产生气蚀损伤。环境温度过高、过低,某些情况下大幅度减压而加热不良 时造成介质温度过低,都会对皮膜及其他橡胶件造成损伤。如果设备选型不当,设备的实际通过能力范围与额定通过 能力的差异过大,容易造成设备运动件整体或局部损

4、伤。设备本身的影响设备本身结构的缺陷。设备所使用的零配件的材质缺陷。在以上影响燃气调压器正常使用的因素中,有些会造成可以 修复的局部损伤,而有些则会形成整体设备的永久性损伤。3更换设备的相关因素在我国燃气调压器的发展历史中,存在几次较大的更新淘汰 过程。首先是出于结构方面的考虑,例如雷诺式调压器,更新的主要 原因是因为其结构复杂、维修困难、占地面积较大。其次是出于安全 因素的考虑,更新具有外排气功能的设备,例如活塞式调压器等采用 外排气方式的调压器。这是各地燃气企业步调基本一致的两次较大范 围内的调压器更换。各地燃气企业也存在自己独特的设备管理模式和 更换设备的方式,依具体情况而定。4调压器的

5、使用寿命调压器具体的使用寿命与具体使用环境有关,不可一概而论。例如,某燃气公司中-低压区域调压柜,其中的调压器连续使 用若干年没有出现一点问题,而用在高压B及以上压力的厂站,由于 气体杂质和较高压力的原因,致使调压器的阀体被打穿,使用寿命只 有几个月。某燃气公司轴流式和衡量式调压器使用中常见情况下的使 用年限统计见表1。几种常见的损坏见图14,图中画圈的部位为损坏部位。在图1中,O型橡胶密封圈出现局部环切现象,可断定为运 动过程中配合部件所造成,此种情况大多是由于装配过程不慎所致。在图2中,调压器出口法兰内侧形成较深凹陷甚至穿孔,由 所处位置为气流运动断面的突扩部位,可基本断定主要形成原因为超

6、 负荷运行、压降太大形成气蚀。在图3中,阀筒为运动部件,经过一段时间的运行后,阀筒 与阀体配合部位形成较深凹陷,由损坏部位可基本断定其主要形成原 因为维护拆装过程中未安装合格的密封圈或未达到装配要求、燃气过 滤不合格、维护过程中改变密封润滑脂等情况。在图4中,调压器出口侧盖片损坏,形成较深凹陷甚至穿孔, 由所处位置为气流运动断面的阻挡部位,可基本断定其主要形成原因 为燃气中微尘颗粒高速冲刷、压降太大形成气蚀等。根据表1可以看出,调压器出现的损坏情况主要与燃气气质、 使用环境、产品结构、人的操作技术及熟练程度等因素有关。由于燃气气质的原因造成调压器损伤,使用寿命一般为2年。 在运行压力较低的情况下,调压器的使用寿命稍长。有些调压器在良 好的使用环境、燃气气质等条件下运行了 1020年都没有出现过问 题。根据实际情况,一般在正常的使用环境下,调压器的橡胶膜片使用寿命不超过3年,金属材料可用10年。5建议在没有相关标准、规程、文献规定调压器整体设备的寿命期 限的情况下,建议采用以下宁紧勿松的方式进行鉴别:认为结构本身存在严重缺陷且有相关替代产品的调压器, 已达到该调压器的使用寿命。可以

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