玻璃钢水箱技术要求

玻璃钢水箱技术要求说明本章说明拼装式玻璃钢水箱的制造、供应及安装所需的技术要求。一般要求2.1所有运抵的现场的产品必须为簇新的。2.2产品设计、制造、检测、试验等应符合但不限于下列相关标准和规范：●《纤维增强塑料术语》GB／T3961—93●《玻璃纤维产品代号》GB／T4202—2001●《增强材料术语及定义》GB／T18374—2001●《玻璃纤维增强塑料水箱第1部分：SMC组合式水箱》JC658.1—1997●《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》GB8237-87●《生活饮用水卫生标准》GB5749-85●《无碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T277-943、产品3.1原材料3.1.1单板原材料1）单板原材料为适合于玻璃钢生产的不饱和聚酯树脂。树脂的性能指标符合GB/T8237的规定，卫生指标应符合GB13115。2)单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维及其制品，有关性能应符合JC/T277及JC/T281的规定。3）辅助材料的交联剂、引发剂、填料必须符合GB9685中的规定。3.1.2附件材料1）人孔盖可直接压制或由单板加工而成。如另行制作，所用基本材料必须符合GB/T8237、GB13115的规定，增强材料应满足JC/T277、JC/T281的规定。2）密封材料应无毒，对水质无污染，并能承受使用过程中的温度变化。3）螺栓、螺母应电镀或进行其它表面防腐处理。4）水箱内部支撑件可为不锈钢、食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐蚀无毒材料涂装的低碳钢，外部支撑件为电镀低碳钢。3.2单板1）外观单板内外表面应无针孔、浸渍不良、伤痕、外观粗糙、气泡等可见缺陷。2）外形尺寸单板外形尺寸极限偏差值应不大于其公称尺寸的0.3%。单板顶出痕凸出不小于0.5mm,凹入不大于1.0mm。3）理化性能单板理化性能应符合下表规定项目性能指标拉伸强度，MPa≥60弯曲强度，MPa≥100弯曲模量，GPa≥7.0巴氏硬度≥60吸水率，%≥1.0玻璃纤维含量，%≥253．3水箱1）组装水箱组装时单板之间应连接平整、连接线平直，角接处相互垂直。2）水箱性能水箱性能应符合下表规定项目要求渗漏性装满水后，无渗漏满水变形装满水后，侧壁最大变形不超过水箱高度的1.0%，底部中心最大变形不超过10mm。水质符合GB57493）水箱底盘采用槽钢和角钢焊接而成的网格化结构,具体做法详见矩形给水箱图集02S101,作为水箱成品与水箱基础的载体。4）人孔及内外爬梯，应按照图纸及现场实际情况按规范要求安装5）管接按照图纸及现场实际情况进行分类安装，并且进出水管应垂直于水箱版面。6）水箱安装完毕后应根据技术要求进行清洗。7）进出水口位置应按我方指定位置确定，进出水孔应有减震措施，进水孔和溢水孔之间有防止水倒流的空间。8）通气孔应有防虫网，结构应能防止灰尘、昆虫进入，其位置位于水箱顶部。9）供货方除提供箱体外，还需提供箱内部的分隔和支撑、水箱底部钢支架、水箱内部管道（包括溢水喇叭口、溢水管、进水管、电极座及消音筒等）、水箱各接口至第一片法兰、人孔（带锁）、通气口（带微孔过滤器）、水位计、内外爬梯等配件。4、质量保证1）供应制造厂商须具有五年以上生产拼装式玻璃钢水箱的经验。

2）质量保证期内，产品确因制造质量不良而发生损坏，卖方应免费修理或更换并免费提供维修保养服务。5、资料呈审提交完整的产品资料和样品包括技术数据、材料及测试证明书等以供审批。6、供货方现场安装时需采取的技术措施1）采用先进的加工制作工艺

2)与工程有关部门充分商量和协作，使各项相关工作协调运作；

3)备齐安装附件及工具设备，充实技术骨干；

4)制定水箱安装程序简图，并严格遵