解决GW10252型隔离开关分合闸课件

1、解决GW10-252型隔离开关分合闸不到位及发热现象巴彦淖尔市电业局变电力所发布人：曹春博二00六年十二月QC 成 果 发 布小 组 概 况 表100%成员出勤率26次2006.12006.1280h/人8人培训时间小组人数200208攻关型注册编号小组类型本小组获得 2000年盟局QC成果二等奖 2001年内蒙古自治区质量信得过班组 2002年部级二类优秀成果 2005年市局QC成果二等奖获奖情况活动次数活动时间活动情况解决GW10-252型隔离开关分合闸不到位及发热现象课题名称2006.1注册日期2006.1成立日期变电所开关班QC小组小组名称小 组 成 员 表编号姓 名年 龄文化程度职

2、务职 称1杨海鹏38大学班 长工程师2王 威34中专检修工助 工3殷 庭36大专检修工助 工4张春智40大学检修工助 工5曹春博27大专检修工助 工6苏元伟23中专检修工助 工7崔 伟27大专检修工助 工8赵明涛26大专检修工助 工QC课题选 题 理 由 随着负荷的不断增长，去年以来我所管辖的变电站有一部分隔离开关出现了分合闸不到位以及发热现象,其中GW10-252型隔离开关尤为突出。在前锋220KV变电站母线侧使用的隔离开关全部是GW10-252型的电动刀闸，该刀闸的分合闸不到位和发热现象已严重影响到电网的安全运行。为此，我小组对这一课题展开攻关。选题理由第一 长期受风沙侵蚀导致接触电阻增大

3、第二 受风沙侵蚀导致齿轮卡滞损毁第三 受环境温度影响导致机械故障第四 检修人员检修时费时又费力第五 造成严重的电网运行故障 所以解决该类型隔离开关分、合闸不到位及发热现象是当务之急，是我们必须解决的问题。现 状 调 查调查一： 通过前锋220kv变在今年春查和变电运行人员的反应。我们得出安装的GW10-252型隔离开关都普遍存在着分、合闸不到位现象。34.2%40117次 数成 功 率操作成功操 作制表人：张春智 制表时间：2006年6月调查二： 对GW10-252型隔离开关在117次操作中的77次不能成功分合的原因，我们统计如下：编号原 因故障次数百分比1上臂挺杆变形卡滞 2228.5%2机

4、械限位器调整不到位 1519.4%3齿轮卡滞、损坏 1316.8%4初始安装调整不当 2025.9%5材质受环境影响变形 79%制表人:张春智 制表时间：2006年9月现 状 调 查调查三： 对GW10-252型隔离开关在运行中发热的的原因，我们统计如下：一、受风沙侵蚀导致滚轮触头接触电阻增大二、上臂挺杆卡滞导致夹紧力不够三、初始安装时动静触头接触不充分造成局部烧损。现 状 调 查GW10-252型隔离开关分合不到位原因排列图51015200%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%频 数累计百分比65%3.9%97%0221119.5%上臂挺杆变形机械限位器调整不到位齿

5、轮卡滞损坏初始安装加紧力过大材质受环境影响变形结论：我们根据排列图，我们分析如下： 环境因素、密封不良、机械卡滞-是造成GW10-252型隔离开关分、合闸不到位的关键原因，是我们本次活动必须解决的关键的问题。 为此我们确定了目标就是把GW10型隔离开关的操作成功率从原来的34.2提高到99.目 标现 状99%80%60%34.2%目 标 可 行 性 分 析分析一设定目标的依据 在GW10-252型隔离开关的117次操作统计如下：77次中分、合闸不到位的主要原因是由于环境因素、密封不良机械变形造成的。若彻底解决这几个问题，则操作成功率从原来的34.2提高到99是完全没有问题的。合闸成功率=117

6、-（77-76）117100% = 99%分析二实现目标的信心 我们开关班对所使用的GW10-252型隔离开关有较高的调试技能和较丰富的检修经验，并且我们也和厂家进行了技术交流。所以我们完全有信心通过对GW10-252型隔离开关进行改进来实现我们所设定的目标。目 标可行性分析上臂挺杆卡滞变形 方法设计不符环境要求初装调试不当设 备人各个转动摩擦部位范卡机械限位调整不当调试维护不到位GW10型隔离开关分合闸不到位 环境风沙大设备密封不严气温低机械变形原 因 分 析 结论：对因果图中9条末端因果逐一分析初步确定为:这三项是影响GW10-252型隔离开关分、合闸不到位的主要原因1、环境因素对机械的影

7、响2、温度的变化对机械的影响3、初装时调整不当要 因 确 认一、环境因素对设备的影响： 主要是因为所用材料受环境影响变化太大，设计时对风沙的侵蚀考虑不足，沙尘进入设备内部造成零部件卡滞磨损，动作不灵活。要 因 确 认上臂挺杆变形：由于风沙侵蚀,挺杆与轴套之间磨擦力增大,在合闸过程中滚轮强行上坡造成挺杆变形弯曲。齿轮卡滞磨损:齿轮盒在出厂时留有出水孔,前锋变建在一个风口上,沙尘进入齿轮盒使齿轮之间的咬合产生间隙，导致在分合闸过程中出现空行程使分合闸不到位。12一：环境因素对设备的影响滚轮触头的防尘罩在设计中留有排水孔,沙尘进入触头间隙使接触电阻增大导致发热。3要 因 确 认二：温度对设备的影响

8、首先，看一下GW10-252型刀闸的动作原理合闸分闸结论合闸过程中，导电闸刀下导电杆向上转动，上导电杆以连轴节为圆心作圆周运动，连轴节破冰钩上坡处顶着上挺杆的滚子带动闸刀合闸，上下导电杆串成直线，动触头夹紧静触头，完成合闸。分闸过程与此相反，使上下导电杆在水平位置，保证断口的安全绝缘距离。当温度发生变化时，上下导电杆的长度在热胀冷缩的影响下会发生微小的变化。经过测试我们发现，导杆的长度每发生12毫米的变化，上闸刀的变化将发生12厘米。各连杆有应力。 三：初装时调整不当 要 因 确 认隔离开关初装时，储能弹簧没有调整到位；12序号要 因目 标对 策措 施1沙尘侵蚀造成隔离开关本体卡滞，分合闸不到

9、位、接触电阻增大使其灵活 动作 降低接触电阻清理沙尘保证润滑加强密封 清理隔离开关本体、齿轮盒、滚轮触头内的沙尘，打磨轴套磨擦部位，在转动摩擦部位涂抹低温润滑脂，封堵排水孔。2温度的变化对机械部位产生影响 达到规定位置调整柱状齿条长度运用热胀冷缩原理调整柱状齿条，使其符合温度的要求3隔离开关初装时，储能弹簧没有调整到位、连杆间有应力储能弹簧完全储能 应力降低调整储能弹簧 卸应力把储能弹簧 调到完全储能，各连杆拆开卸掉应力再装复制 定 对 策对 策 施 实对策实施实施一 针对风沙侵蚀对机械造成的卡滞、接触电阻增大 我们采取的对策是把隔离开关解体清洗、除尘，然后封堵所有出水孔。 为保证设备长期安全

10、运行、减少维护量，我们还在连轴节两侧加装了软连接对策实施 针对温度的变化对机械部位产生影响 ，我们调整下导电杆尾部的调节螺栓 ，使隔离开关在温差较大的情况下也能正确动作。实施二对 策 施 实对 策 施 实对策实施 针对储能弹簧没有调整到位、连杆间有应力，我们分别把 储能弹簧储满能，拆卸每节拉杆、卸掉应力后装复。实施三实 施 小 结 经过我们的努力，我们成功的改善了前锋220KV14组GW10252型刀闸的运行情况。 经过一段时间的测试和站里值班员给我们反馈的信息，经过我们大修改造后的GW10252型隔离开关的操作成功率达到了100%、发热率为零。所以我们达到了预定的目标。效 果 检 查 100

11、%34.2%调 查 表 一100%9090次 数成功率成功数操 作制表人：张春智 制表时间：2006年11月 值班人员倒闸操作次数调 查 表 二100%030次 数合格率发热次数测温次数制表人：张春智 制表时间：2006年11月 值班人员带电测温次数1人工费 10（人）30 80（元）=24000元2出车费 1台30 70元=2100元3设备隔离开关14台 7.5万元=105万元合计 24000+2100+1050000=1076100元. 该类型刀闸如果不进行改造则必须更换，否则电网的安全运行就埋下了重大隐患。所以，保守的估计这项改造为我局节省的费用应该有107万元。经 济 效 益 12345883012103030203090652315253365020406080100120140巩 固 措 施 我们会定期对GW10252型隔离开关进行监控，如有停电可能则及时加强维护。此外，我们和厂家充分地交换了意见，对一些防尘罩进行了更换，用无孔罩代替了原来带有排水孔的防尘罩 通过小组活动，大大提