气液联动阀操作规程

1、气液联动阀操作规程1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至 阀门到位为止。2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周 围必须严格注意防火。3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继 续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压 摇杆达垂直位置。4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值 后紧急关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位 手柄复位。三、操作步骤1、操作前的检查（1）确认气液联动装置驱动的阀门状态。（2）

2、确认控制回路上放空口处于打开状态。（3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。（4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以就地操作气动装置。2、液压手泵操作步骤首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL （就地 状态）（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细 管上，另一端引至室外。（2）把“手动换向阀”上标有“OPEN/CLOSE”侧的“手掌按钮” 推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。（3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操 作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动， 当指向“开/关”的位置时，即实现开/关

3、阀操作。（4）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位， 可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄 复位。3、就地气动开关操作步骤（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细 管上，另一端引至室外。（2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。（3）将梭动阀体上标记“OPEN/CLOSE”的操纵杆下拉，此 时阀执行器执行开/关阀动作。观察阀位指示器转动， 当指向“开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开/关阀操 作。4、远控开关阀步骤（1 ）使气液联动阀就地远控选择器保持在REMOTE （远控 状态）（2）在站控计算机上点击相应的开阀、关阀按钮，如：Open（开）、Close

4、 （关）。1、检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。2、检查执行器底部有无凝液积存。3、检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。4、检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无振动、无腐蚀。5、检查所有连接无松动。6、检查各制式仪表工作正常，准确度在允许范围内。五、检修与维护1、执行器排空在正常情况下，旋转叶片执行器腔体内不应有气体存 在。有气体存在时，执行器动作迟缓或运行不稳定。此时就 应对执行器进行排空。操作步骤如下：（1）将执行器上盖的任意两个对顶清污塞卸下，手泵选择， 器选择至向被卸去清污塞所在腔注油的位置；（2）用手泵开始打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸 下的这个孔的清污塞装上

5、拧紧，继续用手泵打油，当 这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并拧紧第二个清污基：将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下，手泵选择 器选择至向该扇形腔注油的位置：用手泵打油，当从一个孔中出纯液压油时，将卸下的 这个孔的清污塞装上拧紧，继续用手泵打油，当这个 对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时，装上并 拧紧第二个清污塞。在完成排空操作后，应重新恢复气液罐中的油位，油位 正确后方可进行正常的操作。2、执行器排污执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残 渣和磨损的铁屑。排污频率取决天然气组分和气候条件，通 常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的四个 排污塞，凝液和污物

6、就会排出。3、正确操作油位由于排污、排空或其它原因造成的泄漏会使油量减少， 就需要补充。一般气液罐中的油量是执行器充满油量的1 .5 倍，执行器的容积参数印在其规格型号标签上，标签已贴在 了执行器醒目的位置。六、故障处理指南表1给出了一般故障类特征、原因和处理指南。表1故障类特征、原因与处理指南故障特征可能原因解决方法执行器运 行不稳或 爬行执行器缺油、有气体。排出执行器中气体 和泡沫，补充液压油 至合适的油位。执行器动作过慢使用了不合适的液油。动力气有节流、压力低，原 因：1系统管路堵塞2控制滤网上有污物、润滑 脂、杂物。3调试不当更换液压油。解堵，重新调试。执行器不动作动力气压力低或阀门阻力 矩过大。阀门卡止。检查动力气压，尝试 用手泵操作。润滑阀门，进一步确 认。手泵操作 不动作缺液压油。手泵故障