固定式破碎机司机(共21页)

1、 固定式破碎机司机(sj)风险管理手册(shuc)（岗位(gng wi)类别：操作岗）大南湖二矿筛分厂二一四年 固定式破碎机风险(fngxin)概述 固定式破碎机共有(n yu)5项工作(gngzu)任务，9道工序，通过组织全体员工对服务过程中的危险源进行辨识和评价，认定、量化风险，编制相应的管理标准和管理措施进行控制。通过对各类风险进行排序，5项工作任务中有重大风险任务0项、中等风险任务3项、一般风险任务2项，其中共有危险源19个，人的方面17个、机器设备方面1个，环境方面0个，管理方面1个。 序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 1作业前准备1.入矿安

2、全培训1.未持证上岗操作失误，引发事故中等风险必须经培训合格后持证上岗一、操作流程：1.入矿安全培训；2.穿戴劳动保护用品；3.开班前会；4.现场交接班 二、操作措施：1.作业前，应检查作业场地周围2.劳动保护用品穿戴未按规定穿戴劳动保护用品。未按规定穿戴劳动保护用品造成意外爆炸事故。一般风险1.必须穿单位统一发放的劳保服、绝缘鞋，衣服整洁完好鞋。2.进入厂区必须佩戴单位统一发放的安全帽序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 2作业前准备3.开班前会作业人员未参加班前会或未领会班前会内容。不能掌握当班的工作任务，可能造成工作失误，引发事故。一般风险1持证上岗

3、2.作业人员须参加班前会认真领会工作安排与安全注意事项3.作业人员未参加班前会班组长单独对其进行班前会教育后方可上岗4会后必须签到后上岗。环境，以及个人防护用品的佩戴情况；2.点检设备时，必须使用专用工具操作； 序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 3作业前准备4.现场交接班未按要求做对职交接或现场交接不清楚导致未能掌握上一个班的工作状况一般必须按要交接班。 3.按时参加班前会，无特殊原因不得随意旷到、迟到、早退。 序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 4启车前i.检查1.检查设备破碎机腔体破损漏煤、蹦出煤块伤人一般破

4、碎机腔体完好、牢固操作流程：1.启车前检查设备。 二、操作措施：1.按相关要求安装符合标准的防护罩。 序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 5启车前检查检查设备破碎机腔体有异物卡堵损坏设备，造成机械事故一般破碎机不得负载启车，及时清理内部异物。序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 6启车前检查检查设备破碎齿及破碎间距破碎齿无过量磨损及缺失和松动，破碎间距不满足生产的要求，影响产品质量。中等使用符合标准的破碎齿，发现过量磨损及缺失和松动及时更换。2.破碎间距要满足生产的要求。序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级

5、 管理标准操作流程及操作措施 7检查设备检查设备破碎机地脚及各部件的螺丝松动设备损坏一般地脚螺丝及各连接部位螺栓齐全、牢固序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 10启车1.通知操作台启车设备周围有人设备突然启动，擦伤人员一般通知其他人员远离设备。在远处监护设备启动不得靠近。一、操作流程：1.接受启车信号；2.察看设备周围运转环境；3.通知集控启车二、操作措施：发出启车信号在输送带司机监护序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 11启车2.正在启车检查电机、减速机电机、减速机异响一般注意听取电机、减速机声音下启动，启动时用

6、呼叫系下启动，启动时用呼叫系 统呼叫至少三次以上。序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 121.运行1.巡视运行中的固定式破碎机转动部位防护不到位传动部位无安全可靠的防护罩或破损不牢固，使人员受到伤害一般设备防护罩达到完好标准。操作流程：1.监护固定式破碎机启动2.巡视运行中的固定式破碎机；二、操作措施：1.学习设备技术安全操作规程。序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 13运行1.巡视运行中的固定式破碎机电机、减速机杂音或温度过高电机、减速机有杂音或温度过高，损坏设备一般电机、减速机、运行无杂音,温度不得超过规定温度

7、。2.班组长和厂领导对现场工作进行巡视检查监督。3.岗位工每班对设备防护设施进行检查对存在问题及时上报立即整改。 序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 14运行巡视运行中的固定式破碎机。固定式破碎机转速无法破碎大块煤块中等破碎齿辊转动达到正常速度后方允许给料。 2序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 15运行巡视运行中的固定式破碎机固定式破碎机出料粒度煤块粒度不符合要求，影响煤质一般破碎齿辊间距满足要求序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 16停车通知操作台停车物料未拉净停车破碎机

8、负载启车一般设备上无物料后方可通知集控室进行停车。一、操作流程：1.拉净物料2.通知操作台停车；3.停机检查；4.清理卫生 二、操作措施：1、岗位工进行巡视，查看设备上无物料后方可通知操作序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 17停车2.停机检查停机未停电停机未停电进入破碎机进行检查，误操作造成人员伤亡。中等1.进入设备检查必须停电、验电、闭锁。2.设置监护人。台停车。2.岗位工停车后对固定式破碎机各部件进行检查，将存在问题上报，及时整改。3.佩戴防尘口罩。序号工作任务工序危险源风险及其后果描述风险等级 管理标准操作流程及操作措施 18停车3.清理卫生用水冲洗电机、减速机导致电机、减速机损坏一般禁止用水冲洗电机、减速机禁止用水冲洗电机、减速机相邻岗位危险源序号工种危险源1操作台给出启车信号不明确2刮板机带入铁器杂物等3库房保管员保管员发放劳动保护用品不合格本岗位不安全行为序号工序不安全行为1作业前准备固定式破碎机司机未持证上岗2作业前准备固定式式破碎机司机未正确佩戴劳动保护用品3启车时靠近破碎机4运转打开观察口5