露天矿山工程质量检验制度

1、工程质量检验制度一、质量检验实施细则按照设计文件和施工方案进行质量管理控制，现场质量工程师负 责工序的检查，分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监 理签证工作，组织职工进行质量意识教育和技术、技能培训，及时发 现质量隐患，提出改进意见并督促整改，把工程质量控制贯穿于施工 的全过程。1、项目开工前，由项目总工程师组织工程技术人员，认真审核施 工图纸、设计文件，认真详细编制实施性施工组织设计，对审核 中发现的问题、错误及必要的设计变更，应及时向设计、监理单位提 出2、施工测量放线，放线实行“双检”制，由工程管理部采用不同 人或不同方法测量、核对结果，测量记录要规范，字迹工整清晰，主 测人员

2、要签字。3、水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场，应严格执行进货检 验和试验控制程序，质量不合格或质量合格证明书，质量检验报告等 凭证不全者，不得进场。4、原材料应按指定地点设置，经试验人员检验合格后方可用于工 程施工。5、对施工中的特殊过程、关键工序，必须事先编制详细的质量措 施和技术操作标准，施工中必须派技术人员进行现场监督。6、试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作，做到各种试验数据齐全、真实、资料完整。7、质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序，配合监理工程师及时认真进行工序，隐蔽工程检查、分项分部工程验收工作。8、质检工程师认真阅读设计文件，掌握设计尺寸，每道工序完工

3、后，会同技术人员及时进行自检，填写有关检查证，核定合格后报请 监理工程师进行专项检查，并及时请监理工程师进行签认。9、质检工程师该经常深入现场，发现违反设计、施工规范或技术 操作规程的行为，除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外，还 应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。 对问题严重的应进行 必要的处罚，对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成的 严重后果的，有权决定停止其施工作业，并及时向领导汇报。10、项目经理部每月组织一次由项目经理带队，安质、工程、物 资、试验等部门人员参加的对在建工程的质量大检查，发现问题及时 制定改进措施，限期整改，同时核查考核相关部门的工作质量以及质

4、量控制情况，并将检查结果行文通报，奖优罚劣。11、出现工程质量事故较小的情况下，可采取返修或返工，构成一般以上事故，应及时在24小时内报公司分管领导、公司主管部门, 共同制定处理方案，把损失减少到最低限度。二、材料进场检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合 技术规范的质量要求。(1)严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的材料均应具 有相应的出厂合格证及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试 验，检验合格后才用于本工程的施工。 对经检验达不到设计要求的原 材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。(2)原材料、半成品的堆放应符合现场要求，按照 IS0操作手册 的要求，分

5、类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。(3)每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析， 重点对一些容易出现质量通病的工序，分析其所用材料、工艺、生产 设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响， 区别提出和采取预防措施。三、材料投入保证措施本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设 计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供 应商名单。l、原材料检验程序表原材料检验程序表2、材料、构件供应保证措施我公司计划在本工程中狠抓材料质量， 从而提高工程质量。工程 中使用的材料全部由我单位材料部统一采购， 钢筋、商品沥青混凝土、 无机混合料

6、及其它各种构配件，全部从具有相应资质的厂家定购，杜 绝使用不明身份的材料。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查 并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工 程中使用。项目总工和质量员、材料员对此全权负责。四、现场见证取样(1)涉及结构安全的试场、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。(2)取样和送检是工程质量的检测重要环节，具真实性和代表性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量和取样 的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。五、班组自检和交接制度1、工程质量验收首先是班组在施工过中的自我检查，自

7、我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误 差控制在限值内，这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组(本 工种)范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参 加。在施工操作过程中或工作完成后， 对产品进行自我检查和互相检 查，及时发现问题上，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”六、专职质量检查员检查制度(1)防洪与排水工程验收防洪堤堤基基面清理、软弱堤基因填压实应满足设计要求。(2)爆破前应对炮孔验收，验收应包括下列内容：1、检查炮孔深度和孔网参数。2、复核前排各炮孔的抵抗线。3、查看孔中含水及岩溶等情况。深孔凿岩工程钻孔允许偏差：序号检查项目允许偏深孔松劫

8、爆殿潼裂地面爆破1钻孔位置边乱距f mm)23孔 ln| 距，m m) 扎排距(ee)200(3)爆破技术设计文件和爆破施工组织设计应经过建设单位和监 理单位审批。1、起爆网络连接方式应满足设计要求。爆破区域不得存在未经 处理的盲炮。2、预裂爆破、光面爆破质量应符合下列规定：1)裂缝必须贯通，壁面不得残留未爆落岩体；2)壁面应平，壁面平整度应控制在 20cm范围内；3)壁面应残留有孔壁痕迹，且不应小于原炮孔壁的1 / 3 ;4)残留半孔率，对于节理裂隙不发育的岩体应达到85 %以上；对于节理裂隙较发育和发育的岩体，应达到 50 %以上；对节理裂隙极 发育的岩体，应达到1 0%以上。5)预裂爆破

9、、光面爆破的台阶底盘不得超爆。(4)边坡工程质量检验1)边坡工程质量检查、检测及验收应满足设计要求。2)台阶坡面角不大于设计值，坡面平整度允许偏差士 200mm台阶边 坡中间平台平整度允许偏差士 500mm台阶平台宽度不小于设计值， 台阶高度不大于设计值。（5）现场剥离采装运输工程质量检验1）出入沟和开段沟的掘沟应按施工图进行，且出入沟、开段沟 边界位置与设计位置误差应控制在 1m以内。2）当出入沟和开段沟临近矿界时，台阶坡顶线的误差不应超过1mb3）承担运输任务的平台必须修筑安全挡墙，高度不得小于卡车 轮胎直径的2 / 5,顶部宽度不应小于1RI4）出入沟应帮齐底平。5）台阶底部应清理干净，工作台阶应无杂物、无积水，工作台 阶与非工作台阶应无危石。6）在各平台上不得有危及行车安全的积冰、 积雪或散落的大块岩 石。（6）排土场工程质量检验1）排土场工