600td在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目验收监测报告

1、黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目验收监测报告佳木斯煤矿机械有限公司新装配车间掘进机喷漆房建设项目验收监测报告1 前 言平板玻璃及玻璃深加工产品是建筑业、工业、国防、交通运输业广泛使用的一种基础材料和装饰材料。随着科学技术的进步，国民经济的发展和人民生活水平的提高，玻璃产品品种日益增多，应用领域愈来愈广。其中，低辐射镀膜玻璃具有对气候的适应性和提高热阻率等特性，通过高科技生产方式于浮法生产线连续在优质浮法玻璃表面镀上低辐射膜（LOW-E膜），作为节能、环保型玻璃的新生代，应用领域不断拓展。低辐射镀膜玻璃附着力强，是一种“硬性”涂层，可进行钢化、热弯处理，能单

2、片使用。生产规模很大，生产成本较低，能满足市场的大规模需求。我国“十一五”期间，玻璃工业结构的指导思想和目标是：遵循科学发展观的要求，切实转变经济增长方式，加快结构调整，适应建设节约型社会和建筑节能的需要，努力开发新品种，大力发展节能型玻璃产品，全面提升玻璃工业技术与装备水平。低辐射镀膜玻璃是我国“十一五”期间推广的重点节能环保产品，比普通玻璃可减少热辐射损失60%，冬季可节约采暖能耗20%28%，是墙体材料及建筑产品的优先发展产品。随着国家建筑节能政策的广泛实施，低辐射镀膜玻璃的市场容量将会更大。另外，佳木斯为建设“秀气、灵气、洋气、漂亮”的口岸城市，争创国家环保模范城，建立了佳木斯市高新技

3、术产业开发区，将处于城市建设区内高污染的工业企业搬迁至开发区内扩产建设。佳星玻璃就是在此背景下搬迁建设的。本项目2010年3月由黑龙江省环境保护科学研究院、佳木斯市环境科学研究院编制完成了黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目验收监测报告环境影响报告书，2010年05月23日佳木斯市环境保护局以佳环建审 2010020号关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目环境影响报告书审批意见的复函的文件对工程环境影响报告书进行了批复。 该项目为佳木斯市环境保护局负责验收的建设项目，验收监测工作由佳木斯市环境保护监测站负责组织实施。根据国务

4、院令第253号1998建设项目环境保护管理条例、国家环保部（原国家环保总局）令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法和有关监测技术规范相关规定、要求，佳木斯市环境保护监测站对本工程进行了资料核查和现场勘查，查阅相关文件与技术资料，对环保设施、污染物治理及排放情况进行了查看，确定了验收监测的具体内容。佳木斯市环境保护监测站于2015年4月1日4月3日对该工程进行了现场监测及环境管理检查，依据现场监测及环境管理检查结果，结合2014年10月脱硫工程验收监测结果，编制本验收监测报告。2 验收监测依据（1）建设项目环境保护管理条例 （国务院令第253号，1998年12月）；（2）建设项目竣工环境保护

5、验收管理办法（国家环境保护总局令第13号，2002年2月1日）；（3）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）（环发200038号，国家环境保护总局，2002年2月22日）；（4）关于印发（中国环境监测总站建设项目环境保护验收监测管理规定）的通知（总站验字2005172号，中国环境监测总站，2005.12.14）（5）关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目环境影响报告书（黑龙江省环境保护科学研究院、佳木斯市环境科学研究院，2014年6月）；（6）关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线

6、低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目环境影响报告书审批意见的复函（佳环建审 2010050号，佳木斯市环境保护局，2010年5月23日）；（7）黑龙江省环境保护厅关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目污染物排放总量的批复。（8）佳木斯市环境保护局关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目环境影响评价执行标准的复函。（9）黑龙江佳星玻璃股份有限公司与佳木斯东兴煤化工有效公司关于焦炉煤气的供应协议。（10）佳木斯高新技术产业开发区关于接收黑龙江佳星玻璃股份有限公司生产生活废水的协议。（ 11）废硅砖、废铬镁砖厂家回收协议。3 建设工程概况

7、3.1项目基本情况 建设性质：迁建。生产规模：日产600t浮法平板玻璃。年工作日：非冷修年365天，冷修年305天，每8年一个冷修年年 产 量：非冷修年381万重量箱； 冷修年318万重量箱； 平均年373万重量箱。生产周期：8年3.2项目建设地点佳木斯高新技术产业开发区内，南临佳木斯东兴煤化工有限公司，西靠音达木河，北接松江乡模范村，具体位置见图3-1。厂区图3-1厂区位置图3.3项目建设内容3.3.1相关工程(1)主体工程： 浮法玻璃生产联合车间：包括熔化工段、成型工段、退火工段、切裁工段、装箱工段、碎玻璃系统。 原料系统：每套原料系统主要由均化库、综合原料库、碱仓、原料车间、混合房、原料

8、车间变电所、混合料皮带廊等部分组成。 (2)辅助工程：保护气系统、余热利用系统等。(3)公用工程：压缩空气系统、余热锅炉房、给排水系统、机修车间等。(4)储运工程：包括综合原料库、仓库、重油系统、成品库、包装材料库。(5)环保工程：主要包括脱硫工程（包括脱硫塔吸收装置、脱硫循环水系统、电气及自控系统等）、污水沉淀池等。3.3.2投资及产品方案工程总投资35000万元。产品方案如下：产品品种：优质浮法玻璃。玻璃原板宽度：4000mm。玻璃厚度及比例： 厚度范围：3.520.0mm 4.06.0mm: 70% 7.012.0mm: 15% 12mm: 15%玻璃成品尺寸 在线切裁最小尺寸18301

9、500mm 22001500mm 在线切裁最大尺寸36606000mm主要数据见表3-1，环保设施建设及投资见表3-2。 表3-1项目构筑物组成类 别建设名称设计能力备注主 体工 程原料车间吊车库、综合原料库、碱仓、原料车间、混合房、混合料皮带廊等600dd新建联合车间熔化工段、成型工段、退火工段、切裁工段、装箱工段、碎玻璃系统。新建辅 助工 程保护气体系统氮氢站选用2台KDN-2200/40Y型制氮机组、3套氨分解制氢装置。新建燃料系统正常生产状态下采用焦化厂产生的焦炉煤气，非正常情况下采用重油作为燃料日供气量22.7104m3重油储罐2000 m3新建余热利用系统余热锅炉3台4t/h热管式

10、余热锅炉，冬季全部使用，夏季2用1备新建给排水系统直流给水系统、循环水系统、消防给水系统、排水系统。新建公 用工 程供气系统压缩空气站2台45Nm3/min螺杆式空压机，1台 20 Nm3/min的微热再生干燥器。新建供电系统市政供给安装变压器共10台。新建供热系统建余热锅炉房l座内设3台余热锅炉。新建办公及服务设施综合办公楼、机修车间、宿舍等。新建贮运工程成品库占地面积：17863m2新建液氨储罐2座32m3卧式压力罐新建输气管线长500米，DN:300焦炉煤气重油罐重油罐2座2000m3重油罐一用一备环保工程废气治理原料、联合车间及碎玻璃系统分别设有滤筒除尘器共设24台新建设置双碱法湿式脱

11、硫设施l套已验收熔窑烟囱烟囱高90m内径3.6m新建废水治理化粪池20m3新建中和沉淀60 t/d新建噪声采取建筑物隔声、设备减震基础、设置单独操作间等新建其他设施绿化绿地面积39990m2绿地率15%表3-2环保设施及绿化建设内容表序号环保措施、设施投资额（万元）备注1大气治理1165.5除尘、脱硫2绿化工程150种草、植树3噪声治理1600隔声、降噪4废水治理90化粪池、循环水合 计3005.53.4生产工艺简介3.4.1生产工艺流程 浮法玻璃生产工艺主要包括原料制备、炉窑熔化、锡槽成型、在线镀膜、退火窑退火和冷端成品库等工段。（1）本项目生产工艺总流程见图3-2。未建设原料进厂原料制备炉

12、窑熔化锡槽成型在线镀膜退火窑退火冷端切割系统施粉产品图3-2 生产工艺总流程图 本项目生产过程涉及主要化学反应有：720900Na2CO3+SiO2Na2SiO3+CO22Na2SiO3+CO2+ CO22Na2SO4+SiO2+CCaCO3+SiO2 CaSiO3+CO2450700MgCO3+SiO2MgSiO3+CO2600800NaCa(CO3)2+2SiO2Na2SiO3+ CaSiO3+CO2813Na2CO3+Na2Ca(CO3)2+3SiO22Na2SiO3+ CaSiO3+3CO2650nSi+(n+1)H2SinH2n+23.4.2原料生产工艺流程 生产线设原料制备车间，硅

13、砂以合格的粉料进厂送均化库，白云石、石灰石、长石中块进厂经破碎和筛选分级后送入相应的料仓，重碱、芒硝以袋运进厂；将各种粉料按比例称重后，一起送入混合机充分混合；混合完成后，将混料投入窑头料仓。 碎玻璃不参加混合，经称量后均匀撒在混料带（皮带）上。碎玻璃称量纳入配料程序统一控制。生产工艺流程图见图3-3。3.4.3优质浮法玻璃工艺流程熔化、成型：混合料在熔窑内，经高温熔化、澄清、均化而转变为玻璃液，通过入流流道，以1100左右的温度流入锡槽成形。玻璃液在重力、表面张力和拉力作用下，完成摊平，展薄、冷却和硬化。通过调整拉边机的速度和摆角来控制成型玻璃的厚度，宽度及表面光洁度。在锡槽内用氮、氢作为保

14、护气体。成型玻璃以650左右的温度离开锡槽，通过过渡辊台，以600左右的温度进入退火窑。炉窑以焦炉煤气为燃料，焦炉煤气与助燃风定值比例调节。玻璃熔窑排出的烟气进入余热锅炉制备蒸汽，供厂区生活、生产使用。熔窑所需燃料焦炉煤气以及作为锡槽保护气体的氮、氢气分别从配气站和压缩气站经由管道输送至联合车间。熔化部窑压为自动控制，末端设有电视监控系统，冷却部也有板宽流量控制系统和工业电视监硅砂 精砂白云石 石灰石纯 碱芒 硝袋装进厂袋装进厂中块进厂散装进厂原料均化库均 化筛 分原料车间电子称粉 碎综合原料库综合原料库综合原料库叉 车原料车间配料仓电子称筛 分配料仓电子称叉 车原料车间筛 分配料仓电子称碾碎

15、碾碎皮带输送机混合机窑头料仓图3-3 原料工艺流程及污染物排放节点 配合料皮带机原 料称 量混 合可逆皮带 机窑头料仓退火窑过度辊台投料机锡 槽 可逆皮带机玻璃熔窑应急横切纵切机横 掰加速分离轨道应急落板应急横掰掰 边落 板纵掰纵分吹风清扫取板堆垛成品入库助燃凤焦炉煤气破 碎皮带机破 碎破 碎手动分料器皮带机称 量电磁除铁 器图3-4优质浮法玻璃生产工艺流程控系统，冷却部也有板宽流量控制系统和工业电视监控系统。在成型工段有中央控制室，集中自动检测、控制三大热工工艺参数。切装：玻璃退火冷却至70后经辊道送到冷端进入切裁工段。经检验后，合格品由纵切机、横切机切割，去除边子通过加速辊道经清扫进入气垫

16、床，用木箱或集装架包装入成品库。不合格品及切割产生的碎玻璃经破碎后，由皮带输送机运往碎玻璃中间仓，碎玻璃回用。具体工艺流程见图3-4。3.4.4在线镀膜玻璃工艺流程（未建设）在线镀膜玻璃基片生产工艺与优质浮法玻璃相同。在线镀膜玻璃生产工艺是在优质浮法玻璃生产线锡槽内移动的玻璃表面上，采用化学汽相沉积工艺(CVD法)将有机金属化合物在高温下热解，连续沉积形成附着力强的一种“硬性”涂层即低辐射镀膜。镀膜工艺原理是将含有金属盐的溶液在高温状态下均匀地喷涂于玻璃表面，在喷涂过程中溶液汽化蒸发，金属盐分解及与玻璃表面进行化学反应，最后在玻璃表面形成一层金属氧化物薄膜，金属氧化物与玻璃表面以化学键结合，其

17、有很高的物理化学稳定性，因此称作硬膜。工艺流程：桶装镀膜溶液运到供液站，装入罐内经过过滤器、管道输至镀膜机组。机组有两组喷嘴，喷嘴沿轨道在玻璃板上横向循环运动，循环到上游轨道时，第一组喷嘴向玻璃板喷出一种镀膜溶液，第二组喷嘴关闭。循环到下游轨道时，第二组喷嘴向玻璃板喷出另一种镀膜溶液，第一组喷嘴关闭。按一定配方配置的镀膜溶液经过净化压缩空气雾化之后，在接近玻璃表面时汽化，随后发生热解反应，在玻璃表面沉积并形成金属氧化物膜。经过净化的压缩空气从稳压罐沿管道供入镀膜机组。具体工艺流程见图3-5。上同优质浮法玻璃工艺镀膜溶剂在线镀膜玻璃熔窑助燃风焦炉煤气锡槽成型镀膜下同优质浮法玻璃工艺过度辊台图3-

18、5 在线镀膜玻璃生产工艺流程3.4.5辅助生产工艺流程(1)焦炉煤气系统600t/d炉窑设计为7对小炉，每个小炉分别设2支喷枪。焦炉煤气经管道进入厂区配气站，总管进口处设有紧急切断阀，系统发生故障时及时关闭，保证生产安全。焦炉煤气通过过滤器过滤及总管流量计计量后分成若干路分别送入玻璃生产线，总管上设有热值仪，随时对焦炉煤气热值进行监测，如有问题可及时与供气单位联系。生产线支管路上均设有流量计量装置，同时设有压力调节阀。进浮法联合车间进口焦炉煤气管道设切断阀门，发生故障时自动关闭。总管上设有压力调节及流量检测装置，调节焦炉煤气压力达到设定数值，并对焦炉煤气流量进行检测，然后进入支管流量控制系统，

19、每对喷枪为一个支路，设有流量计和调节阀，通过调节每个支管上调节阀开度调节流量达到设定值，可以保证每对喷枪焦炉煤气耗量按设定比例进行分配及喷枪处焦炉煤气压力稳定。焦炉煤气换向采用每对喷枪支管换向系统，换向阀采用气动切断阀。喷枪保护气采用压缩空气，压缩空气来自项目空压站。焦炉煤气燃烧系统采用计算机控制，每对小炉焦炉煤气流量与小炉助燃风流量定值比例控制，使焦炉煤气流量与助燃风量按设定比例调节，保证达到最佳配比。焦炉煤气系统工艺流程见图3-6。(2)保护气体为使锡槽内的锡液不被氧化，以保证生产出高质量的玻璃，同时降低锡耗，必须向锡槽内连续均衡地输送高纯度的氮、氢混合气体。混合气体中氢气的比例为58%。

20、制氮工艺流程见图3-7，氨分解制氢工艺流程见图3-8。东兴煤化工供气主管流量孔板自动式压力调节阀紧急切断装置总管压力调节总管流量检测压力调节支管流量控制焦炉煤气总管喷 枪熔窑压缩空气换向控制压力调节流量计压缩空气图3-6焦炉煤气系统工艺流程空气空气过滤器压缩机后冷却器及缓冲器分子筛钝化器分馏塔锡 槽汽化器液 氮图3-7制氮工艺流程图液氨槽车液氨贮罐氨压缩机液氨中间贮槽汽化器氨分解气体发生器调 压锡槽氨分解气体净化装置图3-8 氨分解制氢工艺流程图3.5项目物料平衡物料平衡表见表3-2。 表3-2 建设项目物料平衡表 单位：t/a序号投 入产 出备注物料名称数量名称数量1硅砂48425产品玻璃1

21、90500381万重量箱2精砂86640废品碎玻璃-回用247653白云石34061废气SO2137.794石灰石7468烟尘10.335纯碱37909粉尘4.32回用286.426芒硝1448NOx924.977焦炉气8286104Nm3/a无组织粉尘0.95 4 主要污染物及防治措施4.1 废水排放及处理措施本项目废水主要包括原料车间地面冲洗水、循环水系统排水、余热锅炉排污、脱硫系统废水和生活污水等。原料车间及浮法车间地面冲洗水采用沉淀池进行处理后排入污水管网；脱硫废水沉淀后上清液外排；生活污水经化粪池处理后外排。开发区污水处理站已经同意接纳本项目废水，双方已达成接管协议。目前开发区污水管

22、网未接入到厂区，厂区污水汇合后，经过厂区泵站，通过排水管网排入音达木河。本项目的水平衡见表4-1及图4-1，水处理措施见表4-2。表4-1 本项目水平衡（t/d）用水项目进项循环回用出项新鲜水废水损耗产生蒸汽生活用水1108822原料车间251411水处理/余热锅炉37819820160气保车间8029201070脱硫用水652045空压机房4018601030绿化用水1616冷却塔50019307500浮法车间15105小计24087350707160合计1229240871207工业废水回用率95.1%2211088化粪池88生活用水112514原料车间中和沉淀池23224515浮法车间1

23、020音达木河198378水处理/余热锅炉蒸汽160107080新鲜水1229气保车间4529206520中和沉淀池脱硫车间103040空压机房1860500500冷却塔1930716绿化16图4-1建设项目水平衡图（t/d）表4-2废水排放及处理措施废水名称主要污染因子环评/初步设计要求实际情况处理方式排水去向车间冲洗水SS车间沉淀市政管网排入音达木河脱硫废水pH、无机盐循环使用不外排不外排反洗排污水pH直接排放市政管网排入音达木河生活污水pH、COD、氨氮、SS化粪池处理市政管网排入音达木河4.2废气排放及处理措施4.2.1玻璃熔窑烟气污染防治措施玻璃熔窑燃烧焦炉煤气产生烟气，烟气经余热锅

24、炉降温至200后采用双碱法脱硫、除尘后，由90m高的烟囱排放大气中，排放的主要污染物有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。脱硫后二氧化硫去除效率93.0%，颗粒物去除效率23.7%，氮氧化物去除率16.8%。本项目在余热锅炉用地预留脱硝用地，后续按照相关要求建设脱硝处理工程。脱硫工艺：窑炉烟气与碱液反应生成亚硫酸氢钠，亚硫酸钠与二氧化硫继续发应生成亚硫酸氢钠，亚硫酸氢钠与石灰乳进行反应最终生成石膏，钠离子释放后，与石灰乳中的氢氧根离子生成氢氧化钠，得到再生。由于石膏清理时带走一部分氢氧化钠，因此，在脱硫一段时间后，向溶液中补充氢氧化钠，使脱硫液浓度保持在一定范围内，脱硫效率达到设计标准。图4-1脱硫工

25、艺流程图4.2.2工艺粉尘污染防治措施由于本工程原料除石灰石和白云石采用中块铁路进厂外，其余原料均采用合格料粉料袋进厂，很大程度上消除了原料破碎、筛分等粉尘较大的污染源。硅砂具有一定湿度，因此筛分过程基本无粉尘产生。所有原料均采用铁路运输进厂，从根本上消除了公路运输产生的扬尘和粉料沿途弥散造成的二次污染，原料均采用综合原料库堆存，原料的卸车及输送也均在原料库内进行，可使粉尘无组织排放量减少50%以上。通过减少库口面积，并对库房内及周围定期洒水清扫，减少无组织排放量和二次扬尘。原料系统、碎玻璃系统的提升、运输、混合等设备均采用机械化、连续化、自动化、设备密闭作业。同时对粉尘浓度较大或产尘点集中的

26、地点设集中收尘系统，分散点设置24台滤筒式除尘器，使粉尘达到有组织排放。原料车间共设各种不同规格型号的除尘机组17台：原料系统上料系统设除尘设施5台高效滤筒式除尘机组，主料仓项设5台除尘机组，小料仓顶设3台除尘机组，配料系统设2台除尘机组，混合房设2台除尘机组。联合车间窑头料仓，可逆皮带卸料点产生粉尘，采用密闭小室将可逆皮带罩起来，使密闭小室内产生负压，并设单机除尘器，控制粉尘的外逸。原熔皮带机头和掰边落板处设除尘器，联合车间共设有2台除尘器。碎玻璃仓、碎玻璃皮带机头及电子秤等产尘点分别设有除尘器，共设除尘设施4台。滤筒除尘器拆换安全、快速、简便，由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，

27、体积小，与传统布袋相比，其过滤面积提高2-3倍，无需支撑骨架，抗潮性能好，强度高，且过滤效果明显优于传统布袋，排放浓度仅为传统过滤介质的一半；滤料性能韧性大有较长的使用寿命和优异的集尘和清灰能力，因此能保证长时间运行，具有较好的除尘效果。4.2.3液氨罐无组织排放防治措施本项目在液氨罐顶部安装喷淋装置，安装液氨泄漏自动报警装置（报警警笛）；加强生产过程的密闭化和自动化，防止跑、冒、滴、漏；作业场所加强通排风；加强使用、运输和贮存安全管理，现场配备事故池，最大限度地减少氨气无组织排放。4.2.4有机锡废气治理问题说明玻璃液不能暴露在空气中，否则容易被空气所氧化，严重影响玻璃质量。本项目的锡槽为全

28、密闭式，且采用氮气保护，使玻璃液完全与空气隔离。另外，因为生产过程中金属锡的熔点较低，也不需要粉碎，也就没有金属锡的粉尘产生。由于锡的熔点较低，在全密闭的锡槽中又受到氮气保护，也就不会产生熔锡的废气。4.3噪声治理措施分析该项目主要噪声设备为原料车间的给料机和混合机、浮法联合车间的玻璃破碎机和玻璃边搅碎机、空压机和风机等。为降低噪声、改善环境质量，建设单位采取隔声、减震等防治措施。(1)在进行设备采购的招投标中，选择低噪声设备，配备噪声治理设施；建筑上采取隔声措施。(2)合理规划布局，高噪声设备远离厂界。同时由于厂区远离居民等敏感点，对居民影响较小。(3)保证设备处于良好的运转状态，并对主要噪

29、声设备进一步采取减震、隔声、消声等降噪措施。(4)位于噪声污染区的仪表室、控制室、值班室、操作室等均采取密闭隔声措施。具体措施见表4-3。表4-3噪声治理措施表序号设备名称所在车间（工段）名称治理措施1混合机原料车间室内：安装减震枕木、减震机座、加隔音罩、隔声墙、绿化隔离带2双辊破碎机3斗式提升机4皮带输送机5除尘器原料车间、浮法车间6斜毯式投料机浮法车间室内：设隔音墙、加隔声罩、减震机座、消声器、室外：绿化隔离带。7熔窑燃气体喷枪8离心式空气压缩机9玻璃边搅碎机10落板破碎机11各类泵室内：用低噪声设备、加减震器、隔音罩、绿化隔离带厂区：合理布局，远离生活区。12空压机13高温型玻璃钢冷却塔

30、14锅炉引风机4.4固废处置措施分析碎玻璃作为原料回用于生产，不外排。各除尘器收集粉尘全部作为原料利用，不外排。湿法脱硫过程中产生的脱硫灰渣，经自然脱水后，外卖制砖。玻璃窑冷修时产生废耐火材料、换下的耐火砖由提供厂家回收再利用。废机油年产生量200kg，做为润滑油使用不外售。生活垃圾由环卫部门定期清运。4.5地下水及土壤污染防护措施分析本项目采取的地下水及土壤污染防护措施有：(1)本项目不采用萤石作为原料，采用无氟工艺；(2)废锡渣放置在室内，废耐火砖、货架临时堆放场地设有严密的防渗措施；(3)重油储罐周围设防火堤及隔堤，防火堤内有效空间2000m3。(4)原料运输过程采用密闭运送；(5)加强

31、企业环保知识和环境立法宣传，强化环境监督管理。地下水及土壤污染防治措施可行性分析：本项目不采用萤石作为原料，采用无氟工艺，将大大减少烟尘中氟化物的产生量，减轻飘尘对土壤及地下水的影响；废锡渣放置在室内，废耐火砖、货架临时堆放场地设有严密的防渗措施，能够防止固废堆放对土壤的影响；重油油罐区设防火堤及隔堤，有效地防止重油泄漏对周围土壤及地下水的影响；本项目原料运输过程采用密闭运送，减少碱等原料外漏对地下水及土壤的影响。5 环境影响评价结论及建议5.1 工程建设的必要性5.1.1 项目的建设是节能减排的需要节约能源和环境保护一直是我国的一项长期方针、政策，随着国家对建筑节能和环境保护的日益重视，建筑

32、装饰等行业对平板玻璃的安全性、节能性、舒适性提出了更高的要求，与其相适应的低辐射镀膜玻璃是最具有节能和环保意义的玻璃深加工产品。低辐射镀膜（Low-E）玻璃是目前最佳的节能玻璃，在国家“十一五”发展期间低辐射镀膜（Low-E）玻璃为建材行业优先重点发展产品。该建设项目的定位是今后我国平板玻璃行业发展的主导方向，同时它将推动我国玻璃工业良性地向前发展。国家发展和改革委员会2007年第52号公告及平板玻璃行业准入条件中在线低辐射镀膜玻璃是浮法玻璃生产线准入的三个品种之一。这就为在线低辐射镀膜浮法玻璃生产线的建设提供了政策依据。离线低辐射镀膜玻璃存在产量低、成本高等缺点，影响了低辐射镀膜玻璃的推广应

33、用，而在线低辐射镀膜玻璃具有产量高、成本低等优势，在线低辐射镀膜玻璃将是平板玻璃深加工发展的重点及方向。5.1.2是改善城市环境质量，加快地方经济发展的需要该项目迁建于我市高新技术产业开发区内，符合佳木斯市委、市政府提出的将我市建设成“秀气、灵气、洋气、漂亮”的东方第一城的发展目标，实现工业企业“退城进园”，进一步改善城市空气环境质量和景观指数，空出土地进行房地产开发，改善全市人民的居住条件。项目建设对地方经济发展和产业结构的调整具有重要意义，可促进地方经济的可持续发展。佳木斯是黑龙江省东北部地区的中心城市，对周边城市具有较强的辐射功能。根据黑龙江省经济结构调整布局要求，佳星玻璃异地搬迁建设6

34、00t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线是地方经济快速发展的要求，这有利于带动佳木斯市产业结构的调整，发展新型工业,实现跨越式发展,并且能够为社会提供大量的环保建筑产品，服务于社会，为当地创造更多的就业机会。5.1.3是企业自身发展的需要虽然佳星玻璃是黑龙江省规模最大、装备最好、工艺最先进的浮法玻璃及其深加工产品生产的综合性企业，拥有黑龙江省唯一浮法玻璃生产线，但该公司生产的玻璃产品品种单一，缺少高附加值的玻璃产品，尤其在平板玻璃产能明显过剩时期，如何进一步发展壮大，赢得市场成为了企业急迫要解决的问题。为此，佳星玻璃决定异地搬迁建设600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线，使生产线装备水平及产品质量达到

35、国内先进水平，这样将使企业真正做到规模经营和产品结构的优化，使其在越来越激烈的市场竞争中永远立于不败之地。5.2 工程概况该项目拟迁建厂址位于佳木斯市东南，佳木斯市东兴煤化工以北500m处，距离南侧的集佳高速公路4.4km，距佳木斯市中心城区5.3km，距我省最大的河流松花江4.1km。厂址的西侧和北侧为模范村，南侧最近为东兴煤化工，东侧最近为益海（佳木斯）粮油工业股份有限公司及长兴村。厂址42公顷面积均为开发区内的一般农田。本工程迁建后，将形成年产381万重箱优质浮法玻璃的生产能力，其中30%为低辐射镀膜玻璃，玻璃熔窑的熔化能力将由过去的日熔化量340t增加到600t，各项清洁生产指标均将处

36、于国内先进水平。为了达到节能减排，做到增产不增污，企业采用了湿式双碱法脱硫技术，采用了国内领先的富氧燃烧技术，采用了国内领先技术的滤筒式除尘器，建设余热锅炉，摒弃了原有落后的煤气发生炉，引入市东兴煤化工有限公司的焦炉煤气作为生产燃料，以重油作为备用燃料。上述生产工艺和生产设施的改进，最大限度地减少了大气污染物的排放。经脱硫处理后的烟气由90m高的烟囱排放。与搬迁前相比，SO2排放量减少了466t，烟尘减少了52.97t，NOx减少了433t。在取消煤气发生炉的同时，取消了储煤场，消灭了高浓度氰、酚废水，彻底解决了煤场的粉尘和含氰、酚废水外溢污染水体的隐患。工程所需要的生产原料将由国内生产基地供

37、应。本工程完成后，采用东兴煤化工焦炭生产过程中产生的焦虑煤气，经处理后经管道送至生产区。日用气量22.7104m3，年用气量8286104m3。工程还将建设精砂、硅砂库、石灰石和白云石储库、芒硝库、碱库，极大地减少了粉尘的无组织排放。厂外道路、铁路线的建设、供电设施建设、污水处理站建设将随开发区的滚动建设由政府完成。本工程生产、生活用水将采用厂区内地下水。5.3 工程与规划的相容性5.3.1 城市总体规划本项目的建设地点位于佳木斯市区东南方向的高新技术产业开发区内，目前该开发区经黑龙江省人民政府第三十六次会议批准成为省级高新区，中共佳木斯市委以佳发20102号文件下发了关于印发佳木斯市两区两带

38、一城规划的通知。在本轮城市总体规划当中，提出“改造旧城，开发新区，沿江发展，两岸繁荣”的城市总体发展，规划将调整城市产业空间布局，疏解中心城区部分工业企业，改善城市环境，完善城市功能，在产生主导下风向建设产业园区。由此可以看出，佳星玻璃迁建于高新技术产业园区符合城市总体规划，厂址选址具有合理性。5.3.2 环境功能区划根据佳木斯市环境保护局关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目环境影响评价执行标准的复函，本工程所在区域为环境空气二类区，邻近水体松花江和音达木河为类水体，声环境功能为1类区，本工程建设会对周围环境产生一定影响，本工程中的高噪设备及产生高噪的生产

39、工序均在厂房内进行，减轻了噪声的影响。整体分析，本工程的厂址在采取相应的保护措施后，符合环境功能区的要求。5.3.3 用地规划黑龙江省国土资源厅以国土资预审字20102号关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目建设用地预审意见的复函进行了批复，同意本工程的建设用地。根据土地利用规划，本工程用地占用一般农田28.64hm2，占用的一般农田部分将由市郊区进行土地调整，按照占补平衡进行补充。届时，本工程所占用的农田可得到补充，保证区域内的农田数量不发生变更。5.3.4 环境保护规划 本工程建成后，由于各项污染防治措施的实施，有效地控制了污染物的产生和排放，其污染物排

40、放总量满足总量指标的要求。佳星玻璃的迁建，消除了市区内污染物的排放强度，可以有效改善城区的环境质量，符合佳木斯市“十一五”环境保护规划。5.4 工程与产业政策的相符性5.4.1 符合产业结构调整指导目录（2005本）对照有关建设项目环境保护法律、法规，本项目属于国务院产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类的项目。5.4.2 符合国家建材工业“十一五”发展规划纲要2007年国家发改委、科技部和商务部联合公告的当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）中明确“低辐射镀膜玻璃”是“墙体材料及建筑产品”的优先发展产品，2007年建材工业“十一五”发展规划纲要中指出“要统筹建材生产节能

41、与建筑节能，大力发展保温隔热功能材料，加快发展新型墙体材料及节能门窗等建筑围护材料，继续推进墙体材料革新和建筑节能工作，到“十一五”末，使新型墙体材料的应用比重达到60%以上”。建材工业“十一五”发展规划纲要要求：优质浮法和特殊品种玻璃比例()在2010年达到40以上。平板玻璃今后的研发方向应为“首先重视玻璃应用技术的研究，开发超薄、超厚、超白等特种玻璃及大规格产品、多品种着色玻璃、热反射玻璃、在线低辐射玻璃，提高深加工玻璃的比重，推动玻璃深加工产品向配套化、系列化方向发展”。由此可见，本项目符合建材工业发展规划。5.4.3 项目的建设符合国家节能减排的国策低辐射镀膜（Low-E）玻璃是目前最

42、佳的节能建筑材料，在国家“十一五”发展期间低辐射镀膜（Low-E）玻璃为建材行业优先重点发展产品。国家发展和改革委员会2007年第52号公告及平板玻璃行业准入条件中在线低辐射镀膜玻璃是浮法玻璃生产线准入的三个品种之一。这就为在线低辐射镀膜浮法玻璃生产线的建设提供了政策依据。离线低辐射镀膜玻璃存在产量低、成本高等缺点，影响了低辐射镀膜玻璃的推广应用，而在线低辐射镀膜玻璃具有产量高、成本低等优势，在线低辐射镀膜玻璃将是平板玻璃深加工发展的重点及方向。另外，本项目迁建于东兴煤化工有限公司附近，为最大限度地利用焦炭生产中产生的焦炉煤气创造了条件。虽然国家发改委等十部委与2009年9月30日以2009第

43、38号文件下发了国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知，控制平板玻璃的产能，但我省的浮法玻璃生产线仅此一条，因此，在我省不存在平板玻璃产能过剩的问题。5.4 环境质量现状5.4.1 环境空气质量现状本次评价对迁建项目所在的64km2的区域进行了空气环境质量现状监测，根据监测结果评价如下： 有监测结果可知，本工程所在区域采暖期SO2、NO2、TSP、PM10、NH3和CO的评价指数均小于1，说明项目所在区域环境空气质量良好。 SO2小时浓度监测期的浓度在0.0070.037mg/m3之间，平均值为0.016 mg/m3，最大小时值出现在3月31

44、日8时模范村点位。所有监测值均不超标。 NO2小时浓度监测期的浓度在0.0070.055mg/m3之间，平均值为0.015 mg/m3，最大小时值出现在4月3日20时模范村点位。所有监测值均不超标。 CO小时浓度监测期的浓度在0.192.25mg/m3之间，最大小时值浓度仅占二级标准的22.5%，最大值出现在双合村。 NH3现状共获得36个小时浓度值，浓度范围在0.0100.165mg/m3之间，各监测点NH31小时浓度值均未超标。 TSP日均浓度浓度监测期的浓度在0.030.18mg/m3之间，平均值为0.104 mg/m3，最大小时值出现在4月3日宏伟村点位。所有监测值均不超标。 SO2日

45、均浓度浓度监测期的浓度在0.0070.030mg/m3之间，平均值为0.014mg/m3，最大小时值出现在4月1日宏伟村点位。所有监测值均不超标。 NO2日均浓度监测期的浓度在0.0030.014mg/m3之间，平均值为0.011 mg/m3，最大小时值出现在3月31日双合村点位。所有监测值均不超标。 PM10日均浓度监测期的浓度在0.020.14mg/m3之间，平均值为0.061 mg/m3，最大小时值出现在4月4日宏伟村点位。所有监测值均不超标。 CO日均浓度监测期的浓度在0.191.00mg/m3之间，平均值为0.63 mg/m3，最大小时值出现在3月31日双合村点位，占标率15.75%

46、。所有监测值均不超标。5.4.2 水环境质量现状评价 地表水质量评价本项目产生的生活污水和生产废水首先经厂内污水处理站沉淀中和处理后进入开发区污水处理站，处理达标后经管道排入音达木河，最终流入松花江。现状水质监测数据表明，受上游工业排污的影响，音达木河已成为城市的纳污水渠，失去了天然水体的特征，有机污染严重，水质为劣类；而作为纳污水体的松花江干流佳木斯桦川段水质尚好，符合水体功能区划的要求。 地下水质量评价在迁建项目周围设置了3个地下水水质监测井，监测结果表明，该区域地下水水质良好，除由地质原因造成的Fe、Mn超标外，其他监测因子均满足国家地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准

47、。5.4.3 声环境质量现状评价本项目四周东西厂界较短，南北厂界较长。为此，我们在东西厂界各设置1个监测点位，南北各设置2个监测点位，西侧和北侧的模范村设置2个监测点，共8个监测点位。监测结果表明，区域内声环境质量良好，昼、夜监测值均符合厂界噪声标准限值的要求。模范村内敏感点监测值符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的1类功能区的标准要求。5.5 环境保护措施5.5.1 熔窑废气治理措施拟建项目玻璃熔窑燃烧焦炉煤气产生烟气，烟气经余热锅炉降温至200后采用碱液湿法脱硫除尘达标后，由90m高的烟囱排放大气中，排放的主要污染物主要有烟尘、二氧化硫、氮氧化物。脱硫效率达80%，除尘效率达7

48、0%。采用富氧燃烧技术，减少氮氧化物排放量40%。本项目在余热锅炉用地预留脱硝用地，待平板玻璃工业污染物排放标准正式实施后，本项目按平板玻璃工业准入要求实施脱硝处理工程。本项目经脱硫、除尘处理后能够满足国务院关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见的通知中设定的浓度要求，同时也能满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中二类区标准烟尘浓度200mg/m3要求。5.5.2工艺粉尘污染防治措施为了减少破碎环节本工程原料除石灰石和白云石采用中块铁路进厂外，其余原料均采用合格料粉料袋进厂，很大程度上消除了原料破碎、筛分等粉尘较大的污染源。另外，在中块石料由火车转运至

49、料库的运输过程中，车辆要加盖苫布；进入料库卸料时，要关闭库门，近可能靠近已有的石料，缓慢卸料，最大限度减少扬尘的产生。所有原料均采用铁路运输进厂，从根本上消除了公路运输产生的扬尘和粉料沿途弥散造成的二次污染，原料均采用综合原料库堆存，原料的卸车及输送也均在原料库内进行，可使粉尘无组织排放量减少50%以上。在管理措施得当的情况下，其厂界外的粉尘浓度可以达到标准要求。本项目在各产尘环节共安装了31台GGL/1-A/L-4X5X2高效滤筒式除尘机组，除尘效率达99.9%以上，可以有效地控制粉尘的外排，减少原料的损耗。5.5.3液氨无组织排放防治本项目针对制氢氨气的控制措施有：在液氨罐顶部安装喷淋装置

50、，安装液氨泄漏自动报警装置（报警警笛）；加强生产过程的密闭化和自动化，防止跑、冒、滴、漏；作业场所加强通排风；加强使用、运输和贮存安全管理，现场配备事故池，采用上述措施后，可最大限度地减少氨气无组织排放。5.5.4 噪声污染防治措施从总平面布置上，在工艺合理的前提下，优化布置，成分考虑重点噪声源的均匀布置。 在进行设备采购的招投标中，应尽量选择低噪声设备，配备必要的噪声治理设施；建筑上采取隔声措施。 合理规划布局，高噪声设备应远离西、北厂界。 保证设备处于良好的运转状态，并对主要噪声设备进一步采取减震、隔声、消声等降噪措施（如空气压缩机的进出口设置消声装置），确保噪声达标排放。 位于噪声污染区

51、的仪表室、控制室、值班室、操作室等均采取密闭隔声措施。 切实做好绿化，在厂界周围种植高大植物，削减厂界噪声排放，减轻噪声对周围环境的影响。5.5.5 固体废物处置措施碎玻璃作为熟料回用于生产，不外排，各除尘器收集粉尘全部作为原料利用。湿法脱硫过程中产生的脱硫灰渣，产生量约602.82t/a，临时储存于厂内防渗储渣池，经自然脱水后，外卖生产建筑材料。玻璃窑冷修时产生废耐火材料4000t/8a，换下的耐火砖能利用的尽量回收利用，部分破损耐火砖返回元厂家综合利用。生产过程产生的废机油和承装镀膜液容器均属危险废物，应送油处置资质的单位统一处置。生活垃圾、沉淀池及污水处理的沉泥产生量分别为63.88t/

52、a、40t/a，由环卫部门定期清运。5.5.6 废水污染防治措施本项目废水主要包括原料车间地面冲洗水、循环水系统排水、余热锅炉排污、脱硫系统废水和生活污水，总排放水约80t/d，经厂内预处理后接管至开发区污水处理站做进一步处理。5.5.7 其他污染防治措施(1)本项目不采用萤石作为原料，采用无氟工艺；(2)废锡渣放置在室内，废耐火砖、货架临时堆放场地设有严密的防渗措施；(3)重油储罐周围设围堰，围堰有效空间不小于2000m3。(4)原料运输过程采用密闭运送；(5)加强企业环保知识和环境立法宣传，强化环境监督管理。5.6 环境影响预测及评价5.6.1 环境空气影响预测与评价 本项目经脱硫、除尘处

53、理后各项污染物的排放能够满足国务院关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见的通知中设定的浓度要求，同时也能满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中二类区标准烟尘浓度200mg/m3要求。 本工程在各关心点处的S02 、NO2和PM101小时平均最大浓度均可满足标准要求。预测范围内S02、NO2和PM101小时平均最大浓度叠加后分别为0.058mg/m3、0.076 mg/m3和0.255 mg/m3，占标率分别为11.59%、31.53%和56.58%。本工程在各关心点处的SO2 、NO2和PM10日平均最大浓度均可满足标准要求。预测范围内SO2、NO2和

54、PM10日平均最大浓度叠加后分别为0.032mg/m3、0.036 mg/m3和0.077 mg/m3，占标率分别为21.54%、30.42%和51.55%。本工程在各关心点处的SO2 、NO2和PM10年平均最大浓度分别为0.47mg/m3、0.061mg/m3和0.68 mg/m3，占国家二级标准的0.78%、0.76%和0.34%。5.6.2 水环境影响分析为了尽可能减少污水的排放，提高水的重复利用率，企业将锅炉排水、脱盐废水等全部用于冲洗原料车间地面或用于烟气脱硫，然后进入厂内污水预处理站，经沉淀、中和后排入开发区污水处理站，处理达标后排放。经预测，由于音达木河水质较差，多项污染物浓度

55、严重超标，污水排入音达木河后，对河水起到了稀释作用，使河水中污染物浓度优势降低。由于污染物排放强度较低，污水量较小，对松花江的影响可以忽略不计。5.6.3 噪声影响预测与分析本工程在四周厂界噪声贡献值最大为49.6dB（A），最小为2.1dB（A），经与现状值叠加后东厂界昼间噪声值为50.1 dB（A），夜间噪声值为45.2dB（A）；南厂界昼间噪声值为49.8dB（A），夜间噪声值为45.5dB（A）；西厂界昼间噪声值为53.0dB（A），夜间噪声值为50.8dB（A）；北厂界昼间噪声值为47.7dB（A），夜间噪声值为43.4dB（A）。预测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12

56、348-2008）中的标准要求。项目区域西侧和北侧的敏感点由于距厂界大于200m，项目对其影响较小，预测值均为符合声环境质量标准（GB3096-2008）中1类省环境功能区的标准要求。5.7 清洁生产本项目生产工艺及装备要求、资源能源利用、产品性质、废物回收利用、污染物产生等各项目指标，按照清洁生产标准 平板玻璃行业（HJ/T361-2007）逐项核定，迁建后全部达到一、二级清洁生产水平，本项目总体达到国内清洁生产先进水平。环境风险评价结论：（1）根据环境影响评价报告书的相关论述，综合考虑本项目的建设性质、相关法律法规标准要求及其它因素，从环境风险方面考虑，本次评价认为本项目的选址基本合理。（

57、2）依据本项目风险识别章节对工程所涉及的装置、物料情况的分析，项目所涉及的物料存在易燃、易爆、有毒物质。可能发生的事故类型为火灾、爆炸及泄漏。（3）本次评价的最大可信事故及其影响状况为：本项目的最大可信事故为液氨储罐的火灾爆炸及泄漏事故。（4）本项目在下一步设计中应按照本报告中的要求、建议进一步完善其环境风险防范措施。如能在施工、运行过程中切实落实本报告中所提出的环境风险防范对策措施，则运行后，本项目的环境风险是可接受的。另外，搬迁后企业将原有的放射性（铯137）液面计改为镜像式液面计，消除了放射源。5.9 总量控制指标黑龙江省环境保护厅以黑环函2010第133号关于黑龙江佳星玻璃股份有限公司

58、600t/d在线低辐射镀膜玻璃生产线迁建项目污染物排放总量指标的复函对本工程的总量指标进行了批复，批复SO2总量指标为65.44t/a，烟尘总量指标为11.66t/a,COD指标为7.52 t/a,粉尘指标为4.32 t/a。总量从本企业关停削减量中调配。5.10 本工程主要环保指标5.10.1 “三废”排放指标本工程运行后的“三废”排放情况见表5-1。表5-1 拟建项目主要污染物排放情况汇总表（t/a）污染物产生量本项目削减量接管考核 量最终外排 量排放去向废气SO2327.20261.76/65.44排入大气烟尘58.2946.63/11.66粉尘290.74286.42/4.32废水废水

59、量28835288352883528835开发区污水处理站COD8.541.027.521.73氨氮0.380.130.260.23固体废物污泥4040/0环卫部门定期清运生活垃圾63.8863.88/0脱硫灰渣602.82602.82/0综合利用废机油1.51.5/0再生利用镀膜液桶33/0集中处置5.10.2 建设项目迁建前、后主要污染物排放保护情况建设项目迁建后，由于采取了诸如烟气脱硫设施、高效滤筒式除尘器、余热锅炉采暖、引入邻近焦化厂焦炉煤气、生产废水预处理、隔声降噪、富氧燃烧、优化烧制原料配比、全部块料粉料进库等一系列生产优化方案及污染防治措施，使得污染物排放总量比较迁建前有了很大幅

60、度的削减，详见表5-2。表5-2 拟建项目主要污染物排放情况汇总表（t/a）污染物迁建前迁建后污染物增减量外排量排放去向废气SO2531.7965.44-466.3565.44排入大气烟尘64.6311.66-52.9711.66废水废水量3723928835-840428835开发区污水处理站COD3.921.73-2.191.73氨氮-0.23-0.23固体废物污泥040+400环卫部门定期清运生活垃圾15863.88-94.120脱硫灰渣0602.82+602.820综合利用废机油1.01.50.50再生利用镀膜液桶0330集中处置5.11 综合评价结论本工程建设符合国家节能减排的大政方