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文档简介

1、莱山区祥河桥工程施工总结编制: 审核: 审批: 青岛海德路桥工程股份有限公司日期:2014年08月05日一、工程概况 1、工程概述本桥梁为庆祥路跨逛荡河桥梁,上部结构为预应力混凝土连续箱梁,420m跨,为等截面预应力混凝土箱梁,箱梁高1.1m,悬臂为1.02.5m,为单箱双室截面,箱梁顶板厚度为25cm,底板由25cm变化到40cm,腹板由50cm变化到80cm,箱梁底宽12m、顶宽15m(因桥外轮廓为波浪形悬臂部分1m)。下部结构:两台为桩接盖梁,13墩为桩接柱式墩,墩柱为18根1300mm的圆形柱,高4.5m。基础钻孔灌注桩基础,全桥桩基30根,桩基直径分别为1.5m、1.2m,两种,1.

2、5m12根,桩长25m;1.2m18根,桩长21m。桥梁全长86.12m,桥面全宽2932m。横向布置为:人行道24.05.5m,非机动车道23m,机动车道15m,桥梁外轮廓为波浪形,桥梁中心线与逛荡河河道中心线斜角角度为30。桥面坡度:纵向为0%;横向车行道为1.5%,人行道为5%0。桥梁支座均采用GPZ()盆式橡胶支座。桥梁伸缩缝装置采用C-60型伸缩装置。2、水文、地质情况拟建庆祥路祥河桥工程位于烟台市莱山区,目前在拟建桥位东侧有一条临时路横穿逛荡河,路基下铺设有管涵。该河勘察期间水面宽度约为30m,水深约2.0m左右,沿河两岸为绿化公园,环境优美。拟建桥梁两岸地面标高最大值7.23m,

3、最小值2.27m,地表相对高差4.96m。场地所处地貌单元为滨海相冲洪积平原的河流地带。根据野外钻探、现场鉴定和原位测试结果,该场区地层主要为人工填土层,第四系全新统冲洪积中砂、海积沼泽相粉土、粉砂、冲洪积砾砂组成,基地岩石为下元古界荆山群禄格桩组变粒岩及燕山早期侵入花岗岩。3、主要工程量主要工程数量表序号工程项目单位数量机械成孔灌注桩(桩径1200mm)m288机械成孔灌注桩在(桩径1500mm)m408墩柱m3108桥台盖梁m3133盆式支座个30箱梁混凝土C50砼m31935桥面铺装100mm厚C50砼m22400桥面沥青铺装m21475人行道铺装M2603桥梁伸缩装置 M70非预应力钢

4、筋(级钢筋R23510以内)T49非预应力钢筋(级钢筋HRB33510以外)T553后张法预应力钢绞线T80.173桥不锈钢栏杆M170预埋铁件Kg858桥面防水m31705桥面泄水管m342满堂支架砼础25厚M22924满堂支架平台填乱石M34386挖方(干土)M32870挖淤泥M33230填方M32044旧桥拆除座1二、施工组织1、施工目标为加强施工控制,确保为业主单位提供满意的建筑产品,我公司特别针对工程质量、施工进度、安全及文明施工、环境保护、服务、工程资料管理等控制要素制定了施工目标。质量目标:整体工程确保达到合格。进度目标:满足业主提出的要求。安全及文明施工目标:以人为本,关爱生命

5、;责任事故死亡率为零,确保无重大安全事故。环境保护目标:我单位在施工管理中,坚持“保护环境,营造绿色建筑;追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境管理方针,为工程周边创造一个良好的环境。服务目标:服务周到,履行对业主的承诺,做到从业主的角度去施工,让业主满意;并在工程交付后,定期对工程进行回访,及时了解业主对工程的使用情况,做好保修服务工作。工程资料管理目标:工程资料的收集整理按建设部市政基础设施工程技术文件管理规定(城建【2002】221号文)和山东省工程档案资料管理等有关规定执行,遵循国家有关档案资料在纸张、分类、装订等各项规定,从原始资料开始做起,最终以符合归档要求的竣工资料移交业主。

6、2、施工管理机构:3、施工工期安排根据合同文件对工期的要求及工程特点,制定切实可行的节点工期,以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划、施工准备计划、材料供应计划和机械进场计划。定期由公司分管领导主持项目专题会,根据各阶段的进度计划节点对工程施工进度、资金、物资设备进行协调与平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,有效保证工程顺利进行。从实际出发,科学安排施工进度计划,明确关键线路,通过关键线路进行管理,跟踪分析、动态控制、合理调度,认真编制月、周进度计划,并报请有关部门批准。三、主要是施工工艺1、桩基施工根据地质地质勘查报告,该处地质复杂,地质以中砂、粉土、砂砾、全风化、中风化为主,且既有河

7、道内存在不确定的地质情况,综合考虑采用冲击钻机进行施工。根据施工图及工期安排,将整个施工现场分为南、北2个施工段,采取流水施工。总桩数30支,准备8台冲击钻机,满足工期要求。施工工艺流程:钢筋笼的制作与安装:钢筋笼加工在加工场地集中进行,加工场地位于新建桥的北岸庆祥路上,因周边无障碍物钢筋笼整体加工,整体吊装。加工好的钢筋笼用平板车运至现场,利用汽车吊吊装入孔。钢筋按不同钢种、等级、牌号及规格及生产厂家分批验收,分别存放、不得混杂,并应标识,钢筋应具有出厂证明及试验报告单,并按要求进行进场检验。混凝土采用商品混凝土,标号为C35水工混凝土灌注,混凝土塌落度在18-22cm之间,混凝土供应连续,

8、进场的混凝土应进行检验,在灌注过程中应按规定要求取试件进行检验。按设计要求对全部桩基进行了超声波检测,满足设计要求。 钢筋笼整体吊装 南侧工作面钻机开钻凿桩头2、墩柱、桥台施工墩柱模板采用定型钢板,模板安装前将模板内壁抛光,模板内壁要平整、光滑、清洁,模板内壁均匀涂刷脱模剂,现场拼接检查接缝处模板有无错台。经监理工程师检验合格后,才能进行安装。模板安装采用吊车吊装,套住钢筋笼就位,根据之前测量放样定出的墩柱边线调整模板位置,确保模板就位准确。模板安装前,在钻孔桩四周浇筑一层5厚的砂浆垫层,然后安装模板,确保模板水平就位,然后在模板底部外侧涂抹一层砂浆,保证模板不漏浆。模板就位后检测竖直度,保证

9、竖直度符合规范要求。模板连接螺栓要齐全,连接要牢固,模板缝要严密、平整。用四根钢丝绳对模板的四个方向进行加固到地锚上。墩、台身混凝土采用C40商品混凝土,混凝土运输车运到现场,用汽车吊进行浇注,混凝土拌合过程中由中心试验室严格控制其配合比和坍落度,确保混凝土质量。同时在浇注过程中,采用串筒将混凝土送至墩身各部位,确保混凝土自由落差不超过2m,以防混凝土出现离析。采用插入式振动棒进行振捣,每层浇注厚度不超过30cm。整个墩身均一次浇注完毕。0号和4号桥台分两次浇筑,箱梁施工前完成第一次浇筑,第一次浇筑至盖梁顶面,背墙和耳墙在箱梁张拉完成并封锚后再进行浇筑。 墩柱整体模板 墩柱养护3、箱梁施工现浇

10、箱梁施工支架采用WDJ型碗扣式满堂脚手架支撑,满堂脚手架;地基采用50cm厚片石垫层再浇筑20cm厚C25砼处理,砼顶面作好排水坡(双面排水),两侧挖好排水沟。箱梁底模、侧模、芯模均采用1.5cm光面竹胶板。钢筋由现场加工场制作后。混凝土采用商品混凝土,混凝土泵车浇筑。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑底板、腹板,待顶板、翼板模板钢筋安装完毕后再浇注顶板和翼板。箱梁砼强度达到90%时进行预应力张拉。箱梁浇筑示意图:第一次浇筑箱梁底板和腹板混凝土第二次浇筑箱梁顶板和翼板混凝土现浇箱梁施工工艺见下图:支座安装:支座安装前将墩、台支座位置处的混凝土表面清理干净,顶面四角高差不得大于2mm。对支座进

11、行全面检查,检查支座零部件是否有丢失和损坏,并对支座进行全面清洗,在安装前保持清洁。箱梁模板施工:为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形,加快施工进度,本工程箱梁底模、侧模、内模均采用优质竹胶板铺设。模板拼缝间夹贴双面棉胶,拼缝表面用石腊密封。在铺设底模前先放置好支座,并在支座位置处根据梁底的楔块尺寸在底模上开孔,在开孔处支立梁底楔块的模板,楔块的底模根据预埋钢板的尺寸也开孔,预埋钢板与楔块的底模用高强砂浆密封。箱梁钢筋工程:现浇箱梁钢筋加工及安装的特点是钢筋密、预埋件多、弯曲钢筋多,施工要求高。钢筋加工形状、尺寸应严格按设计图纸执行,标准弯钩应严格执行规范。钢筋绑扎时,可在底模边用

12、油漆标出位置,这样既保证质量,又方便施工。箱梁预应力钢绞线施工:预应力的施工是连续梁施工的关键,因此对预应力钢材、锚具、夹具和张拉设备进行检验。对张拉应力的施加严格按规范及设计要求控制。根据设计要求,箱梁预应力孔道采用HDPE波纹管成型。波纹管进场后逐根进行外观检查,波纹管表面不得有油污、泥土或裂缝。混凝土浇筑:预应力箱梁混凝土所使用的标号为C50,采用商品混凝土,泵送入模。箱梁混凝土分两次浇筑,第一次浇筑顶板以下的底板和腹板,浇筑至翼缘板根部圆弧顶端,为使第一次浇筑的混凝土面在同一高度上,在侧模上通长设置限位木条,控制混凝土浇筑面高度,保证两混凝土的接茬面顺直。等第一次浇筑混凝土养护7天后,

13、绑扎顶板钢筋,浇筑顶板混凝土。张拉采用两端对称张拉,应力和伸长量双控,以张拉力为主,伸长量作为参考。纵向预应力钢束张拉控制应力为1339.2Mpa。若预应力钢绞线引伸量大于千斤顶行程,实际操作时采用分级张拉,张拉程序为:010%con(测延伸量)100%con(测延伸量并核对)(持荷2min,以消除夹片锚固回缩时的预应力损失)锚固(观测回缩)。在分级张拉过程中,要使油泵上升速度稳定同步,钢束受力均匀,摩阻损失较小,分级调整两端张拉的延伸量,逐步达到接近或相同,调整延伸量时,延伸量大的一端稍稍慢拉,延伸量小的一端稍稍快点拉,以此逐步进行调整。孔道压浆:压浆前质量控制:压浆前应用压缩空气对孔道进行

14、吹扫,并在压浆前1小时, 用高压水进行冲洗孔道, 冲洗时应保证干净,然后再用压缩空气吹干。压浆过程质量控制:压浆作业,采用一次压浆的方法。压浆时, 采用自下而上的顺序进行。从拌制水泥浆至开始向孔道压浆, 时间不超过30分钟. 并在施压过程中, 经常搅动泥浆。压浆端的水泥浆压力升至0.7MPa, 且维持两分钟,保证孔道压浆饱满、密实。压浆完成质量控制:压浆后立即检查压浆密实情况,没有不实。水泥浆按规范规定制作试件,每跨梁或每一工作班不得少于三组,以检查其强度。用高压水枪对箱梁表面进行冲洗防止浮浆黏结,影响桥面铺装与箱梁的粘结质量。封锚:压浆后,将锚端周围冲洗干净、凿毛,然后立模浇注封锚砼将截断的

15、钢筋调直,连接好,并绑扎好封锚钢筋,浇筑封端混凝土,使用与梁体同标号的C50砼。浇注封锚砼时,应严格控制梁体长度,保证梁端垂直度和确保伸缩缝安装空间,浇注后应进行养护。当封锚砼达到10Mpa后,拆模。 箱梁钢筋 第一次箱梁浇注箱梁上层钢筋及砼高程控制线4、桥面系施工主要内容:桥面铺装为C50防水混凝土10cm厚,HB-5防水层,6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C),4cm厚细粒式沥青混凝土(AC-20C);人行道设计为预制安装工艺,面层采用3cm厚的人行道火烧板;伸缩缝型号采用GQF-C60(CR)型,安装由厂家负责;栏杆为钢栏杆,管材材质采用304不锈钢,方材采用Q235钢,做防腐处理等。四、质量保证措施为确保质量目标的实现,建立了以项目经理为第一责任人的质量保证体系。项目经理对工程质量负责,并把质量目标进行分解,实行目标管理,并定期召开质量工作会议,对质量工作进行部署、检查。五、安全文明施工项目部严格按照施工方案中的安全文明施工措施进行组织,确保不出现任何重大安全事故,保证零死亡率。把安全文明生产作为一项主要管理工作来抓。制订了各种安全文明施工措施,贯穿于整个施工过程。六、工程质量自查及预验收情况1、执行城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)进行验收评定。该工程共分为XX分项工程,XX个检验批(详见项目划分)。自查合

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