提高干除灰正压仓泵输送能力的研究探讨_secret

1、提高干除灰正压仓泵输送能力的研究探讨摘 要：大唐国际唐山热电公司新区热电厂除灰系统分为水力除灰及干除灰，其中干 式除灰系统于1995年投产，由于当时设计选型相对于现在比较落后，设备运行几年后故障率较高，冲刷磨损比较严重，干除灰出力一直达不到设计要求，严重制 约着厂里粉煤灰综合利用的经济效益，为此，车间成立技术攻关小组，解决制约出力的瓶颈问题，对干除灰的出口（正压仓泵）进行改造，经实际测试提高出力近两 倍。现将我们攻关的情况交流一下，希望共同探讨。关键字：干除灰仓泵 出力 原因分析 改进措施概述： 大唐国际唐山热电公司新区热电厂除灰系统分为水力除灰及干除灰，其中干式除灰系统于1995年投产，由于

2、当时设计选型相对于现在比较落后，设备运行几年 后故障率较高，冲刷磨损比较严重，干除灰出力一直达不到设计要求，严重制约着厂里粉煤灰综合利用的经济效益，为此，车间成立技术攻关小组，解决制约出力的 瓶颈问题，对干除灰的出口（正压仓泵）进行改造，经实际测试提高出力近两倍。现将我们攻关的情况交流一下，希望共同探讨。正压输送仓泵存在的出力问题及原因分析正 压输送仓泵工作原理：根据压差原理，利用射流技术与流态化技术相结合而输送粉状物料。当物料进入泵体仓满后，经过气化管使物料形成一种流化状态，顺利进入 混合室，同时高压气体经射流喷嘴高速喷出，与流态化物料充分混合均化，高速气流带着物料经过拉伐尔管进行能量转换后

3、沿输送管道运动，即完成物料的输送。正压输送仓泵的技术参数（见表1）：表1型号QPB()4.0型式下引式仓泵本体体积4.0立方米出力3545吨/小时（干灰比重按0.8吨/立方米计算）工作压力0.490.78MP工作温度19200输送仓泵存在的问题及原因分析：我们通过对仓泵运行情况的统计分析，得出如下分析结论：出 力较低：干除灰正压输送设计出力为3540吨/小时，实际运行情况为1014吨/小时，远远低于设计出力，同时不能满足我厂每天300吨的粉煤灰销售 任务。首先影响出力的根本原因是仓泵每次的进料时间、送料时间、空吹清扫时间过长。我们对仓泵运行时间进行了统计（统计时间约为4小时）共完成了15次输

4、送，具体时间见表2：表2次数项目123456789101112131415进料时间（分）798997899889988送料时间（分）575665566566566空吹时间（分）303230033303223其次主要由于进料时出料阀不能密封，造成仓泵出口的水平管道积灰，加上手动气化阀在进料时由于敞开，使气化管道返灰，从而恶化了气化条件，输送能力降低。运行中仓泵堵管较严重，空吹清扫机率较高。仓泵型式为下引式，底部出料门采用的是蝶阀，门口易磨损，密封效果较差，热灰泄漏严重，因此在进料时仓泵出口的水平管也进满灰，送料时干灰不易气化，造成堵管，增加空吹清扫次数。正压输送仓泵的改进措施改进出料阀门，更换为

5、气密型，门口为锥体密封，使仓泵进料时出料口水平管不返灰，同时与仓泵隔离，无混合压力干扰仓泵进料，从而大大地缩短了进料时间，同 时优化了输送时的气化条件，避免了此处堵管，减少了空吹清扫次数。改进前出料阀门的型式见图1,改进后的出料阀门见图2：改手动气化阀为气动气化阀，在仓泵进料时，气化阀门同步关闭，与管道完全隔离，避免气化管道返灰情况，减少进料时间并优化了输送时的气化条件。具体改进图见图2。改进后运行效果测试短了输送的时间。我们同样统计了15次输送所用的时间较改进前缩短了155分，出力提高了近两倍。表3次数项目123456789101112131415进料时间（分）222233333333333送料时间（分）333323332233332空吹时间（分）000100100001000减少了堵管的次数。从以上统计发现，吹管次数为3次，时间约为3分钟，较改进前减少了8次时间缩短了27分钟，堵管的几率降低了90经初步计算现有仓泵出力达